ท่อเหล็กเคลือบโลหะสองชั้น T91+อัลลอย 28 | ท่อไร้รอยต่อ ทนอุณหภูมิสูงและทนการกัดกร่อน – ภาพประกอบจาก Womic Steel

ท่อเหล็กเคลือบโลหะสองชั้น T91+อัลลอย 28 | ท่อไร้รอยต่อทนอุณหภูมิสูงและทนการกัดกร่อน – เหล็ก Womic

คำอธิบายโดยย่อ:

ท่อไร้รอยต่อแบบเชื่อมประสานทางโลหะวิทยา T91+โลหะผสม 28 ชั้นนอกเป็น T91 (X10CrMoVNb9-1) ให้ความแข็งแรงต่อการคืบตัวได้ถึง 650°C ชั้นในเป็นโลหะผสม 28 (UNS N08028) ทนทานต่อคลอไรด์สูง กรดซัลฟิวริก/ฟอสฟอริก และสภาวะที่เป็นกรด ผลิตด้วยวิธีการหล่อแบบเหวี่ยงและอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน – ไร้รอยต่อโดยสมบูรณ์ ไม่มีรอยเชื่อมตามแนวยาว เหมาะสำหรับท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์ หม้อไอน้ำที่ใช้ความร้อนเหลือทิ้ง และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทางเคมีอุณหภูมิสูง

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ด้านนอก (ด้านหลัง)

ด้านนอก (ด้านหลัง):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – เหล็กกล้าทนการคืบแบบมาร์เทนซิติก อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 650°C

ภายใน (วัสดุหุ้ม):โลหะผสม 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – โลหะผสมออสเทนนิติก Cr/Ni/Mo/Cu สูง, PREN 38–40

ช่วงขนาด:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 38 มม. – 168 มม.; ความหนาผนังภายนอก 4 มม. – 15 มม.; ความหนาวัสดุหุ้ม 1.8 มม. – 3.5 มม.; ความยาวต่อชิ้นสูงสุด 15 เมตร

กระบวนการ:การหล่อแบบเหวี่ยง + การอัดรีดร้อน – ความแข็งแรงเฉือนของพันธะโลหะวิทยา ≥300 MPa

มาตรฐาน:ASTM A213 (T91), API 5LD (ท่อหุ้ม), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

การใช้งาน:เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด/เครื่องทำความร้อนซ้ำสำหรับหม้อไอน้ำแบบอัลตร้าซูเปอร์คริติคอล หน่วยกู้คืนความร้อนเหลือทิ้ง (โรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิสูงสำหรับไฮโดรคาร์บอนคลอริเนต โรงงานผลิตพลังงานจากชีวมวล/ของเสีย

1. ภาพรวม – เหตุใดจึงควรใช้ท่อหุ้ม T91+อัลลอย 28

การใช้งานที่อุณหภูมิสูงมักก่อให้เกิดปัญหาที่ซับซ้อน: วัสดุที่แข็งแรงพอที่จะทนต่อการคืบตัว (เช่น T91) จะเกิดการกัดกร่อนในก๊าซไอเสียหรือกระแสของกระบวนการผลิตที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ในขณะที่โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน (เช่น Alloy 28) ขาดความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและมีราคาแพงมาก

ท่อโลหะสองชั้นหุ้ม T91+อัลลอย 28แก้ปัญหานี้โดยการแยกฟังก์ชัน:

ลที91 ด้านนอกทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น ก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิ 600-650°C) และมีความแข็งแรงต่อการแตกหักจากการคืบตัว

ลโลหะผสมภายใน 28ทำหน้าที่จัดการกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น กรดควบแน่น คลอไรด์) ที่พื้นผิวด้านใน

การรวมกันคือไร้รอยต่อ– ไม่มีรอยเชื่อมตามแนวยาว – ด้วยกระบวนการหล่อแบบเหวี่ยงและอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน ซึ่งช่วยขจัดจุดอ่อนที่สุดที่พบในท่อเหล็กเคลือบแบบเชื่อม

ตัวอย่างการใช้งานทั่วไปที่ T91+Alloy 28 มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยม:

การกำหนดค่า	ด้านนอก	ด้านใน	ตัวอย่าง
ซูเปอร์ฮีตเตอร์หม้อไอน้ำ	ก๊าซไอเสีย (650°C, ออกซิไดซ์)	ไอน้ำ (450-550°C, บริสุทธิ์)	T91 ทนต่อการเกิดออกซิเดชันจากภายนอก ไม่จำเป็นต้องใช้โลหะผสม 28 ใช่หรือไม่? จริงๆ แล้วด้านไอน้ำไม่จำเป็นต้องใช้โลหะผสมพิเศษ ตัวอย่างที่ดีกว่าคือ:เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีของเหลวกัดกร่อนไหลอยู่ภายใน– วัสดุภายนอก T91 ทนต่ออุณหภูมิก๊าซสูง วัสดุภายใน Alloy 28 ทนต่อการกัดกร่อน
การใช้งานที่ถูกต้องตามปกติ:ท่อในหม้อไอน้ำที่ใช้ความร้อนเหลือทิ้งซึ่งอยู่ถัดจากโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก – ก๊าซ SO₂/SO₃ ร้อน (~500°C) อยู่ด้านนอก (T91 ทนต่อการคืบตัว) กรดเจือจางอาจควบแน่นอยู่ภายในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลัน (โลหะผสม 28 ทนต่อการเปลี่ยนแปลงดังกล่าว) นอกจากนี้ยังใช้ในหม้อไอน้ำชีวมวลในกรณีที่คลอรีนในก๊าซไอเสียทำให้เกิดการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง – ควรใช้โลหะผสม 28 เป็นวัสดุบุภายในหรือไม่? ควรติดตั้งวัสดุหุ้มด้านที่สัมผัสกับไฟจะดีกว่า แต่การออกแบบของเรานั้นติดตั้งวัสดุหุ้มไว้ด้านใน และวัสดุรองรับอยู่ด้านนอก ลองปรับมุมมองใหม่: ท่อหุ้มสามารถติดตั้งได้ทั้งสองด้าน Womic สามารถผลิตท่อที่มี CRA อยู่ด้านใน (สำหรับการกัดกร่อนภายใน) หรือด้านนอก (สำหรับการกัดกร่อนภายนอก) โดยทั่วไปแล้ว T91+โลหะผสม 28 จะถูกจัดจำหน่ายพร้อมกับโลหะผสม 28 บน IDและ T91 บน OD

เพื่อความชัดเจน:ชั้นนอก (OD) ของ T91 ให้ความแข็งแรงต่อแรงดันและความต้านทานต่อการคืบตัว ส่วนชั้นใน (ID) ของ Alloy 28 ต้านทานการกัดกร่อนจากของเหลวในกระบวนการผลิตหากกังวลเรื่องการกัดกร่อนจากภายนอก เราสามารถสลับชั้นต่างๆ ได้

2. ข้อกำหนดของวัสดุ

2.1 องค์ประกอบทางเคมี (โดยทั่วไป, %)

องค์ประกอบ	T91 (ด้านนอก)	โลหะผสม 28 (ด้านใน)
คาร์บอน (C)	0.08–0.12	≤0.03
ซิลิคอน (Si)	0.20–0.50	≤0.50
แมงกานีส (Mn)	0.30–0.60	≤2.00
ฟอสฟอรัส (P)	≤0.020	≤0.030
กำมะถัน (S)	≤0.010	≤0.015
โครเมียม (Cr)	8.0–9.5	26.0–28.0
นิกเกิล (Ni)	≤0.40	29.0–32.0
โมลิบเดนัม (Mo)	0.85–1.05	3.0–4.0
ทองแดง (Cu)	—	0.6–1.4
วาเนเดียม (V)	0.18–0.25	—
ไนโอเบียม (Nb)	0.06–0.10	—
ไนโตรเจน (N)	0.03–0.07	—

2.2 คุณสมบัติทางกล (ที่อุณหภูมิห้อง)

คุณสมบัติ	ที91	อัลลอย 28
ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ, MPa)	415	220
ความแข็งแรงดึง (ขั้นต่ำ, MPa)	585	500
การยืดตัว (นาที, %)	20	30
ความแข็ง (สูงสุด, HB)	250	230

2.3 ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง (T91)

อุณหภูมิ (°C)	ความแข็งแรงต่อการแตกหัก 100,000 ชั่วโมง (MPa)	ความแข็งแรงคราก (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

โลหะผสม 28 มีขีดจำกัดอุณหภูมิใช้งานในสภาวะกัดกร่อนอยู่ที่ประมาณ 450°C แต่สามารถทนต่ออุณหภูมิโลหะที่สูงกว่าได้ในสภาวะที่ไม่กัดกร่อน

2.4 ความต้านทานการกัดกร่อน (โลหะผสม 28)

สิ่งแวดล้อม	ความต้านทาน
กรดซัลฟิวริก (ทุกความเข้มข้น)	ใช้งานได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 80 องศาเซลเซียส
กรดฟอสฟอริก	ยอดเยี่ยม
คลอไรด์ (แบบกัดกร่อน / แบบรอยแตก)	PREN 38 40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + คลอไรด์	ยอดเยี่ยม (แต่บริการแย่มาก)
กรดอินทรีย์	ยอดเยี่ยม

โลหะผสม 28 มีประสิทธิภาพเหนือกว่า 316L และ 904L ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์และกรดสูง และมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับโลหะผสม 825 ในหลายกรณี

3. กระบวนการผลิต – การหล่อแบบแรงเหวี่ยงไร้รอยต่อ + การอัดขึ้นรูป

ขั้นตอน	คำอธิบาย
1. การหล่อแบบเหวี่ยงของท่อโลหะผสม 28	นำโลหะผสม 28 ที่หลอมเหลวมาหล่อขึ้นรูปเป็นท่อผนังหนาโดยใช้เครื่องหล่อแบบเหวี่ยง
2. เสียบและประกอบ	นำชิ้นงานโลหะผสม Alloy 28 มาสอดเข้าไปในแท่งเหล็กกล้า T91 (ที่ผ่านการกลึงให้พอดีแล้ว)
3. การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน	แท่งโลหะผสมจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 1150-1200°C แล้วอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์ อัตราส่วนการลดขนาดสูง (≥8:1) จะสร้างพันธะทางโลหะวิทยาที่บริเวณรอยต่อ การอัดขึ้นรูปยังช่วยปรับปรุงโครงสร้างของเกรนให้ละเอียดขึ้นด้วย
4. การดึงเย็น / การรีดเย็น (ไม่บังคับ)	เพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำยิ่งขึ้นหรือขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กลง จะใช้วิธีการรีดเย็นหลายครั้ง โดยมีการอบอ่อนระหว่างขั้นตอน
5. การอบด้วยความร้อน	การปรับสภาพให้เป็นปกติ (1050°C) + การอบคืนตัว (760°C) สำหรับ T91; โลหะผสม 28 จะผ่านกระบวนการอบอ่อนแบบละลายในรอบเดียวกัน
6. การยืดและจัดทรง	การยืดให้ตรงอย่างแม่นยำ การตัดตามความยาว การลบคมปลาย
7. การตรวจสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบ	ดูหัวข้อที่ 4

4. การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

ทดสอบ	วิธี	ขอบเขต	การยอมรับ
การวิเคราะห์ทางเคมี	โอเอส	ความร้อนแต่ละครั้ง (ทั้งสองชั้น)	ตามข้อกำหนดของวัสดุ
บอนด์ ยูที	ร่างกายทั้งหมด, แนวยาว + แนวเฉือน	ท่อขึ้นรูปอัดรีด 100%	ไม่มีการหลุดลอกเกิน 50 มม.
แรงดึงที่อุณหภูมิห้อง	ตัวอย่างตามยาว	ต่อชุด	ตรงตามข้อกำหนด
แรงดึงที่อุณหภูมิสูง	600°C (ไม่บังคับ)	ตามคำขอ	รายงาน
การแตกร้าวแบบคืบคลาน	600°C / 650°C (เลือกได้)	ตามคำขอ	รายงาน
การทดสอบการแบนราบ	ตามมาตรฐาน ASTM A1016	แต่ละล็อต	ไม่มีรอยแตก
การทดสอบแรงดันน้ำ	1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ	หลอดแต่ละหลอด	ไม่มีรอยรั่ว
การตรวจสอบมิติ	ไมโครมิเตอร์ / เลเซอร์	100%	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, น้ำหนัก, ความยาว
การกัดกร่อนระหว่างเกรน	มาตรฐาน ASTM A262 แนวปฏิบัติ E (เกี่ยวกับโลหะผสม 28)	ตามคำขอ	ไม่มีการโจมตี

เอกสารประกอบ:EN 10204 ประเภท 3.1 (มาตรฐาน) หรือ ประเภท 3.2 (รับรองโดยบุคคลที่สาม)

5. ช่วงขนาด

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)	แผ่นรอง (T91) น้ำหนัก (มม.)	วัสดุหุ้ม (อัลลอย 28) ความหนา (มม.)	ความยาวสูงสุด (เมตร)
38.1	4.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 2.8	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
101.6	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
114.3	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	12
141.3	8.0 – 15.0	2.2 – 3.5	12
168.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12

สามารถผลิตชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่ขึ้นได้โดยใช้การเชื่อมแบบรีดร้อน (ตะเข็บเชื่อม) – โปรดติดต่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

6. การใช้งานทั่วไป

● ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์/รีฮีตเตอร์สำหรับหม้อไอน้ำอัลตร้าซูเปอร์คริติคอล– ในกรณีที่อุณหภูมิด้านก๊าซไอเสียเกิน 600°C และมีคราบสะสมด้านไอน้ำหรือภายในที่ต้องมีการป้องกันการกัดกร่อน

●หม้อไอน้ำสำหรับนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ในโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก– มีก๊าซ SO₂/SO₃ ร้อนอยู่ภายนอก และมีความเสี่ยงต่อการควบแน่นของกรดอ่อนภายใน T91 ให้ความแข็งแรงต่อการคืบตัว ในขณะที่ Alloy 28 ทนต่อการกัดกร่อนของกรด

●เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิสูงสำหรับไฮโดรคาร์บอนที่มีคลอรีน– ของเหลวภายในประกอบด้วยคลอไรด์และกรดอินทรีย์ที่อุณหภูมิสูงถึง 400°C; โลหะผสม 28 ช่วยป้องกันการเกิดหลุมกัดกร่อนและการแตกร้าวจากความเค้น (SCC)

●โรงงานผลิตพลังงานจากชีวมวล/ขยะ– ก๊าซไอเสียมีคลอรีนและเกลืออัลคาไล ท่อหุ้ม T91+โลหะผสม 28 (โดยมีโลหะผสม 28 อยู่ด้านที่สัมผัสกับไฟ) ช่วยยืดอายุการใช้งานของท่อ

●เครื่องปฏิรูปไฮโดรเจน / เครื่องทำความเย็นก๊าซสังเคราะห์– เหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีทั้งอุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนจากสารปนเปื้อนในปริมาณเล็กน้อย

7. เหตุใดจึงเลือกใช้เหล็ก Womic สำหรับ T91+Alloy 28

●การก่อสร้างที่ไร้รอยต่อ– ไม่มีรอยเชื่อมตามแนวยาว ช่วยขจัดจุดที่อาจเกิดความเสียหายได้ง่ายในระหว่างการใช้งานที่อุณหภูมิสูงแบบเป็นรอบๆ

● เส้นทางการอัดรีดที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว– เรามีประสบการณ์ในการผลิตท่อหุ้มผนังบางขนาดเล็กสำหรับใช้งานในหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

● ความสามารถในการดัดโค้งรูปตัว U– การดัดเย็นพร้อมการอบชุบความร้อน สามารถจัดหาชิ้นส่วนซูเปอร์ฮีตเตอร์ที่ผลิตเสร็จสมบูรณ์ได้

● สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน– ท่อแต่ละท่อจะมีหมายเลขล็อตการผลิตระบุทั้ง T91 และ Alloy 28

● การรับรอง– มีมาตรฐาน EN 10204 Type 3.2 ให้บริการ สามารถใช้งานร่วมกับ TÜV, BV หรือ DNV เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของรหัสหม้อไอน้ำ

8. คำถามที่พบบ่อย

ถาม: โลหะผสม T91+Alloy 28 สามารถใช้กับงานที่มีแรงดันสูงอย่างไฮโดรเจนได้หรือไม่?
A: เหล็กกล้า T91 มีความเสี่ยงต่อการเปราะแตกเนื่องจากไฮโดรเจนที่อุณหภูมิสูง สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจน เราขอแนะนำเหล็กกล้าอัลลอยต่ำ + 316L หรือ Inconel 625 เคลือบ โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำเฉพาะเจาะจง

ถาม: การเคลือบผิวด้วยโลหะผสม 28 นั้นอยู่ด้านในเสมอหรือไม่?
A: โครงสร้างมาตรฐานของเราคือใช้โลหะผสม 28 ที่ด้านใน (ด้านที่ของเหลวไหลผ่าน) สำหรับการใช้งานที่กังวลเรื่องการกัดกร่อนจากภายนอก (เช่น ก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและอุณหภูมิสูงภายนอก) เราสามารถผลิตท่อหุ้มด้วยโลหะผสม 28 ที่ด้านนอกได้ โปรดระบุทิศทางเมื่อสั่งซื้อ

ถาม: ความหนาของวัสดุปิดผิวขั้นต่ำที่ให้การยึดเกาะที่น่าเชื่อถือคือเท่าใด?
A: สำหรับการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดแบบไร้รอยต่อ ความหนาขั้นต่ำที่ใช้งานได้จริงคือ 1.5 มม. สำหรับการเผื่อการกัดกร่อนสูง เราแนะนำให้ใช้ความหนา ≥2.0 มม.

ถาม: คุณสามารถจัดหาข้อต่อรูปตัวยูได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราใช้วิธีการดัดเย็นด้วยแกนดัด ตามด้วยการอบชุบความร้อนอย่างเต็มรูปแบบ (การคลายความเครียด หรือการทำให้เป็นปกติ + การอบคืนตัว) และการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย 100% ของชิ้นส่วนที่ดัดแล้ว

ถาม: โลหะผสม Alloy 28 แตกต่างจาก Incoloy 825 อย่างไร?
A: โลหะผสม 28 มีปริมาณ Cr และ Ni สูงกว่า มี Mo ต่ำกว่าเล็กน้อย และมี Cu เป็นส่วนประกอบ มีคุณสมบัติในการต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมคล้ายคลึงกัน โลหะผสม 28 มักคุ้มค่ากว่าในยุโรป ในขณะที่ Incoloy 825 นิยมใช้ในโครงการที่กำหนดตามมาตรฐานของสหรัฐอเมริกา ทั้งสองชนิดสามารถใช้ในงานที่มีกรด/คลอไรด์ได้คล้ายคลึงกัน เราจัดหาให้ตามคำขอ