อินโคเนล 660 / อัลลอย 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – ซูเปอร์อัลลอยฐานเหล็กที่เพิ่มความแข็งด้วยการตกตะกอน สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

คำอธิบายโดยย่อ:

อินโคเนล 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /ว.น.Inconel 660 (1.4980) เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบหลักเป็นเหล็ก สามารถเพิ่มความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการออกซิเดชันได้ดีเยี่ยมถึง 704°C (1300°F) Womic Steel จัดจำหน่าย Inconel 660 ในรูปแบบผลิตภัณฑ์หลากหลาย รวมถึงท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน แถบเหล็ก หน้าแปลน ข้อต่อ ชิ้นส่วนขึ้นรูป ลวด และตัวยึด สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ กังหันก๊าซ ยานยนต์ นิวเคลียร์ และปิโตรเคมี


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

อินโคเนล 660 คืออะไร?

อินโคเนล 660 เป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกล-โครเมียมที่มีส่วนประกอบหลักเป็นเหล็ก เสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนของเฟส γ' [Ni₃(Al,Ti)] ระหว่างการอบชุบความร้อน อัลลอยนี้ประกอบด้วยนิกเกลประมาณ 24-27% โครเมียม 13.5-16% และมีส่วนผสมของไทเทเนียม (1.9-2.35%) อลูมิเนียม (0.10-0.35%) โมลิบเดนัม (1.0-1.5%) และวานาเดียม (0.10-0.50%) ออกแบบมาเพื่อใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงถึง 700°C พร้อมความต้านทานต่อการออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่ดี

ชั้นเรียน 660 มีชื่อเสียงในด้าน:

ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงสูงถึง 704°C (1300°F)

ทนทานต่อการแตกหักจากการคืบตัวได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงขึ้น

การตกตะกอนทำให้แข็งตัวผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนตามมาตรฐาน

ทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีสูงถึง 815°C

ความต้านทานต่อการผ่อนคลายความเครียดที่อุณหภูมิสูง

ไม่เป็นแม่เหล็กคุณสมบัติ

ขึ้นรูปได้ดีและความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ UNS S66286 (ASTM) SUH660 (JIS) GH2132 (GB) บทบาท
นิกเกิล (Ni) 24.0 – 27.0 24.0 – 27.0 24.0 – 27.0 สารทำให้คงตัวออสเทนไนต์ ต้านทานการกัดกร่อน
โครเมียม (Cr) 13.5 – 16.0 13.5 – 16.0 13.5 – 16.0 ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน, สารก่อคาร์ไบด์
โมลิบเดนัม (Mo) 1.0 – 1.5 1.0 – 1.5 1.0 – 1.5 การเสริมความแข็งแรงของสารละลายของแข็ง
ไทเทเนียม (Ti) 1.90 – 2.35 1.90 – 2.35 1.90 – 2.35 การตกตะกอนของ γ' การแข็งตัวตามอายุ
อะลูมิเนียม (Al) 0.10 – 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.35 การตกตะกอนของ γ'
วาเนเดียม (V) 0.10 – 0.50 0.10 – 0.50 0.10 – 0.50 การปรับปรุงโครงสร้างผลึก, สารก่อคาร์ไบด์
โบรอน (B) 0.003 – 0.010 0.001 – 0.010 0.001 – 0.010 การเสริมความแข็งแรงของขอบเกรน
โคบอลต์ (Co) ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.00 องค์ประกอบที่เหลืออยู่
เหล็ก (Fe) สมดุล สมดุล สมดุล องค์ประกอบพื้นฐาน
คาร์บอน (C) ≤ 0.08 ≤ 0.08 ≤ 0.08 แม่พิมพ์คาร์ไบด์
ซิลิคอน (Si) ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.00 สารลดออกซิเจน
แมงกานีส (Mn) ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 สารลดออกซิเจน
ฟอสฟอรัส (P) ≤ 0.025 ≤ 0.040 ≤ 0.030 สิ่งเจือปน
กำมะถัน (S) ≤ 0.025 ≤ 0.030 ≤ 0.020 สิ่งเจือปน

คุณสมบัติทางกล

สภาพอบอ่อน (ผ่านกระบวนการอบชุบด้วยสารละลาย)

คุณสมบัติ ASTM A453 เกรด 660 ค่า
ความแข็งแรงดึง ≤ 724 MPa (105 ksi)  
ความแข็งแรงของแรงดึง (ชดเชย 0.2%)  
การยืดตัว ≥ 25%  
ความแข็ง ≤ 91 HRB

สภาพเก่า (แข็งตัวจากการตกตะกอน)

คุณสมบัติ ASTM A453 เกรด 660 โดยทั่วไปแล้วจะได้รับผลลัพธ์ดังนี้
ความแข็งแรงดึง ≥ 965 MPa (140 ksi) 1,000 – 1,100 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงของแรงดึง (ชดเชย 0.2%) ≥ 655 MPa (95 ksi) 700 – 800 เมกะปาสคาล
การยืดตัว ≥ 15% 18 – 25%
ความแข็ง 24 – 35 HRC 28 – 32 HRC
ความแข็งแรงต่อการคืบตัว (650°C, 100 ชม.) ≈ 240 MPa  
ความแข็งแรงต่อการคืบตัว (700°C, 100 ชม.) ≈ 210 MPa

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ ค่า
ความหนาแน่น 7.95 กรัม/ซม³
ช่วงการหลอมเหลว 1371 – 1427°C
การนำความร้อน 15.0 วัตต์/เมตร·เคลวิน ที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 16.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
โมดูลัสความยืดหยุ่น 201 จีพีเอ
ค่าสภาพซึมผ่านของแม่เหล็ก ไม่เป็นแม่เหล็ก

ข้อดีที่สำคัญของ Inconel 660

ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง– อินโคเนล 660 รักษาความแข็งแรงต่อแรงดึง ความล้า และการแตกหักจากการคืบตัวได้สูงถึง 704°C กลไกการเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนของ γ' ช่วยให้มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกทั่วไป โลหะผสมนี้มักใช้สำหรับสลักเกลียวและตัวยึดของกังหันที่ต้องการความต้านทานต่อการคลายตัวสูง

ทนทานต่อการฉีกขาดจากการคืบตัวได้ดีเยี่ยม– โลหะผสมนี้แสดงคุณสมบัติต้านทานการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงได้อย่างยอดเยี่ยม อายุการใช้งานก่อนการแตกหักจากการคืบตัวที่ 650°C เกิน 1,000 ชั่วโมงภายใต้ความเค้นปานกลาง ทำให้เป็นวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว

ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดี– ด้วยปริมาณโครเมียม 13.5-16% อินโคเนล 660 จึงทนทานต่อการออกซิเดชัน การเกิดคราบ และการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดี โลหะผสมนี้ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนสูงถึง 815°C และทนทานต่อสารกัดกร่อนต่างๆ

แข็งตัวได้เมื่อตกตะกอน– โลหะผสมอินโคเนล 660 สามารถเพิ่มความแข็งด้วยการตกตะกอนผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแบบบ่ม การอบชุบแบบบ่มมาตรฐาน (675-705°C, 12-16 ชั่วโมง) จะช่วยพัฒนาคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสมที่สุด และให้ความต้านทานต่อการคลายตัวของความเค้นที่ดีเยี่ยม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการขันน็อต

ทนทานต่อความเหนื่อยล้าได้ดี– โลหะผสมนี้มีความทนทานต่อความล้าและความล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกระทำซ้ำๆ ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับกังหันและชิ้นส่วนเครื่องยนต์

มีคุณสมบัติในการทำงานและการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม– อินโคเนล 660 มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีกว่าโลหะผสมพิเศษอื่นๆ หลายชนิด สามารถตีขึ้นรูป ขึ้นรูปด้วยความร้อน และขึ้นรูปด้วยความเย็นได้อย่างง่ายดาย โลหะผสมนี้สามารถเชื่อมได้โดยใช้การเชื่อม TIG, MIG และการเชื่อมแบบต้านทาน โดยใช้ลวดเชื่อมที่เหมาะสม

ข้อดีที่สำคัญของ Inconel 660

ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง– อินโคเนล 660 รักษาความแข็งแรงต่อแรงดึง ความล้า และการแตกหักจากการคืบตัวได้สูงถึง 704°C กลไกการเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนของ γ' ช่วยให้มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกทั่วไป โลหะผสมนี้มักใช้สำหรับสลักเกลียวและตัวยึดของกังหันที่ต้องการความต้านทานต่อการคลายตัวสูง

ทนทานต่อการฉีกขาดจากการคืบตัวได้ดีเยี่ยม– โลหะผสมนี้แสดงคุณสมบัติต้านทานการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงได้อย่างยอดเยี่ยม อายุการใช้งานก่อนการแตกหักจากการคืบตัวที่ 650°C เกิน 1,000 ชั่วโมงภายใต้ความเค้นปานกลาง ทำให้เป็นวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว

ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดี– ด้วยปริมาณโครเมียม 13.5-16% อินโคเนล 660 จึงทนทานต่อการออกซิเดชัน การเกิดคราบ และการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดี โลหะผสมนี้ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนสูงถึง 815°C และทนทานต่อสารกัดกร่อนต่างๆ

แข็งตัวได้เมื่อตกตะกอน– โลหะผสมอินโคเนล 660 สามารถเพิ่มความแข็งด้วยการตกตะกอนผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแบบบ่ม การอบชุบแบบบ่มมาตรฐาน (675-705°C, 12-16 ชั่วโมง) จะช่วยพัฒนาคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสมที่สุด และให้ความต้านทานต่อการคลายตัวของความเค้นที่ดีเยี่ยม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการขันน็อต

ทนทานต่อความเหนื่อยล้าได้ดี– โลหะผสมนี้มีความทนทานต่อความล้าและความล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกระทำซ้ำๆ ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับกังหันและชิ้นส่วนเครื่องยนต์

มีคุณสมบัติในการทำงานและการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม– อินโคเนล 660 มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีกว่าโลหะผสมพิเศษอื่นๆ หลายชนิด สามารถตีขึ้นรูป ขึ้นรูปด้วยความร้อน และขึ้นรูปด้วยความเย็นได้อย่างง่ายดาย โลหะผสมนี้สามารถเชื่อมได้โดยใช้การเชื่อม TIG, MIG และการเชื่อมแบบต้านทาน โดยใช้ลวดเชื่อมที่เหมาะสม

การอบชุบความร้อนของอินโคเนล 660

อินโคเนล 660 เป็นโลหะผสมที่สามารถเพิ่มความแข็งได้ด้วยการตกตะกอน ซึ่งต้องผ่านการอบชุบความร้อนแบบเฉพาะเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุด:

การอบอ่อนสารละลาย (เงื่อนไข A):

อุณหภูมิ:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)

ระยะเวลาแช่:1 ชั่วโมง

ระบบทำความเย็น:การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (การชุบด้วยน้ำมันหรือน้ำ)

วัตถุประสงค์:ละลายตะกอนทั้งหมดเพื่อให้ได้ออสเทนไนต์เฟสเดียว

ผลลัพธ์:อยู่ในสภาพอ่อนนุ่ม สามารถนำไปขึ้นรูปและกลึงได้

การแข็งตัวจากการตกตะกอน (การบ่ม – สภาวะ B):

อุณหภูมิ:675 – 705°C (1250 – 1300°F)

ระยะเวลาแช่:12 – 16 ชั่วโมง

ระบบทำความเย็น:ระบายความร้อนด้วยอากาศ

วัตถุประสงค์:แบบฟอร์ม Ni₃(Al,Ti) γ' จะตกตะกอนเพื่อเสริมความแข็งแกร่ง

ผลลัพธ์:ความแข็งแรงสูงสุดและความต้านทานการคืบตัว

การบ่มสองครั้ง (ทางเลือก):

● ขั้นตอนแรก: 705°C เป็นเวลา 16 ชั่วโมง จากนั้นลดอุณหภูมิเตาลงเหลือ 620°C

● ขั้นตอนที่สอง: 620°C เป็นเวลา 16 ชั่วโมง แล้วระบายความร้อนด้วยอากาศ

วัตถุประสงค์:เพิ่มประสิทธิภาพความต้านทานการคลายตัวของความเค้นสำหรับการใช้งานสลักเกลียว

รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่ายจาก Womic Steel

ท่อไร้รอยต่อและท่อกลมไร้รอยต่อ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:6 มม. – 200 มม.

ความหนาของผนัง:1 มม. – 25 มม.

ความยาว:สูงสุด 12 เมตร

มาตรฐาน:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895

การใช้งาน:ท่อส่งกระบวนการอุณหภูมิสูง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อสำหรับอุปกรณ์วัด ท่อสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

คำสำคัญ:ท่อไร้รอยต่อ Inconel 660, ท่อเกรด 660, ท่อ UNS S66286, ท่อ SUH660, ท่อไร้รอยต่อขนาด 1.4980 นิ้ว

เหล็กเส้น (กลม สี่เหลี่ยม แบน หกเหลี่ยม)

เส้นผ่านศูนย์กลาง:6 มม. – 300 มม.

พื้นผิว:รีดร้อน, ขัดเงา (ดึงเย็น), เจียร, กลึง

มาตรฐาน:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737

การใช้งาน:สลักเกลียวเทอร์ไบน์, ตัวยึด, สตัด, เพลา, ก้านวาล์ว, วัสดุสำหรับการกลึง

คำสำคัญ:เหล็กเส้นกลม Inconel 660 เกรด 660 เหล็กเส้น SUH660 เกรด ASTM A453 660 ตัวยึดทนความร้อนสูง

แผ่นเหล็กและแผ่นโลหะ

ความหนา:1 มม. – 100 มม.

ความกว้าง:สูงสุด 2000 มม.

มาตรฐาน:AMS 5525, AMS 5858

การใช้งาน:ส่วนประกอบของภาชนะรับแรงดัน ชิ้นส่วนโครงสร้าง แผ่นปิดหน้าแปลน

คำสำคัญ:แผ่นอินโคเนล 660, แผ่นเหล็กเกรด 660, แผ่นโลหะผสม, แผ่นเหล็กทนความร้อนสูง

เหล็กม้วนและเหล็กแผ่น

ความหนา:0.5 มม. – 4.0 มม.

ความกว้าง:10 มม. – 1000 มม.

มาตรฐาน:เอเอ็มเอส 5525

การใช้งาน:ชิ้นส่วนขึ้นรูป, ท่อลูกฟูก, ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป

คำสำคัญ:ขดลวด Inconel 660, แถบ, แถบทนความร้อนสูง

หน้าแปลนและข้อต่อ

ประเภท:คอเชื่อม, สวม, ปลายปิด, เชื่อมซ็อกเก็ต, เกลียว

ขนาด:1/2" – 24"

ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500

มาตรฐาน:ASTM A453, ASME B16.5

คำสำคัญ:หน้าแปลน Inconel 660, ข้อต่อเกรด 660

การตีขึ้นรูป

ประเภท:แหวน, แผ่นดิสก์, เพลา, ตัววาล์ว, รูปทรงเรขาคณิตแบบกำหนดเอง

น้ำหนัก:แต่ละชิ้นรับน้ำหนักได้สูงสุด 3,000 กิโลกรัม

มาตรฐาน:ASTM A453, AMS 5731

คำสำคัญ:การตีขึ้นรูป Inconel 660, แหวนตีขึ้นรูป, การตีขึ้นรูปชิ้นส่วนกังหัน

อุปกรณ์ยึด (สลักเกลียว น็อต สลัก)

ประเภท:น็อตหกเหลี่ยม, สกรูหัวหกเหลี่ยม, สลักเกลียว, แกนเกลียว, น็อต, แหวนรอง

ขนาด:M2 – M100, 1/4" – 4"

มาตรฐาน:ASTM A453 เกรด 660, ASTM B637

การใช้งาน:สลักเกลียวเทอร์ไบน์, ข้อต่อหน้าแปลนทนความร้อนสูง, ตัวยึดโครงสร้าง

คำสำคัญ:น็อต Inconel 660, น็อตเกลียวเกรด 660, ตัวยึดทนความร้อนสูง, น็อตสำหรับกังหัน

วาล์วเกรด 660

ประเภท:วาล์วลูกบอล, วาล์วประตู, วาล์วลูกโลก, วาล์วกันกลับ

ขนาด:1/2" – 12"

ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500

ช่วงอุณหภูมิ:-196°C ถึง +704°C

มาตรฐานการออกแบบ:API 608, API 6D, ASME B16.34

การทำงาน:แบบใช้มือ แบบใช้ลม แบบใช้ไฟฟ้า

การใช้งาน:การแยกกระบวนการที่อุณหภูมิสูง ท่อไอน้ำสำหรับกังหัน การควบคุมกังหันก๊าซ

เกรด 660 เทียบกับ อินโคเนล 718: การเปรียบเทียบ

อินโคเนล 660 และอินโคเนล 718 ต่างก็เป็นซูเปอร์อัลลอยที่เพิ่มความแข็งด้วยการตกตะกอน แต่มีความแตกต่างที่ชัดเจน:

อินโคเนล 660 – โลหะผสมเหล็กทนความร้อนสูง

องค์ประกอบพื้นฐาน:ธาตุเหล็ก (ส่วนที่เหลือ) ผสมกับนิกเกล 24-27%

ระยะเสริมสร้างความแข็งแกร่ง:γ' (Ni₃(Al,Ti))

ความแข็งแรงดึง (เมื่อผ่านการใช้งาน):≥ 965 MPa

ความสามารถในการปรับอุณหภูมิ:สูงถึง 704°C

การใช้งานหลัก:สลักเกลียวเทอร์ไบน์, ตัวยึด, สตัด, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท

ค่าใช้จ่าย:ประหยัดกว่า 718 ที่ทำจากนิกเกิล

อินโคเนล 718 – โลหะผสมพิเศษที่มีส่วนประกอบหลักเป็นนิกเกล

องค์ประกอบพื้นฐาน:นิกเกิล (50-55%) ผสมกับเหล็ก 18-20%

ขั้นตอนการเสริมสร้างความแข็งแกร่ง:γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)

ความแข็งแรงดึง (เมื่อผ่านการใช้งาน):≥ 1,240 MPa

ความสามารถในการปรับอุณหภูมิ:สูงถึง 700°C

การใช้งานหลัก:จานกังหัน, เครื่องยนต์จรวด, น้ำมันและก๊าซแรงดันสูง-อุณหภูมิสูง

ควรเลือกเรียนวิชาเกรด 660 เมื่อใด:เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการขันน็อตและการยึดติดที่อุณหภูมิสูง เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท น็อตยึดกังหัน และชิ้นส่วนยานยนต์สมรรถสูง ซึ่งต้นทุนเป็นปัจจัยสำคัญและต้องการความแข็งแรงสูงถึง 700°C

ควรเลือกใช้ Inconel 718 เมื่อใด:เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง ความทนทานต่อการแตกหัก และความต้านทานต่อการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงถึง 700°C โดยที่ต้นทุนไม่ใช่ปัจจัยสำคัญมากนัก

มาตรฐานและข้อกำหนด

มาตรฐาน คำอธิบาย
การกำหนดโดยองค์การสหประชาชาติ S66286
หมายเลข Werkstoff 1.4980
ไอเอสไอ/เอสเออี 660
เอสทีเอเอ453 ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับการขันน็อตที่อุณหภูมิสูง
แอสทรอส บี639 แท่ง/แกนโลหะผสมทนความร้อนสูง
เอเอ็มเอส 5525 แผ่น/แผ่นบาง/แถบ
เอเอ็มเอส 5731 แท่ง ลวด ชิ้นส่วนขึ้นรูป
เอเอ็มเอส 5732 แท่ง ลวด ชิ้นส่วนขึ้นรูป
เอเอ็มเอส 5734 แท่ง ลวด ชิ้นส่วนขึ้นรูป
เอเอ็มเอส 5737 ท่อและหลอด
เอเอ็มเอส 5895 แท่ง ลวด ชิ้นส่วนขึ้นรูป
จีไอเอส SUH660
จีบี/ที GH2132
ยุโรป 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ไอโอเอส X6NiCrTiMoV25-15-2

การใช้งานของอินโคเนล 660

อวกาศ– อินโคเนล 660 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ทและกังหันก๊าซ รวมถึงสลักเกลียวกังหัน จานคอมเพรสเซอร์ ตัวเรือนกังหัน ชิ้นส่วนหลังการเผาไหม้ ระบบลดแรงขับ และอุปกรณ์ยึดเครื่องยนต์ คุณสมบัติที่รวมกันของความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อความล้า และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่สำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ โลหะผสมนี้เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับสลักเกลียวและตัวยึดของเครื่องยนต์เจ็ทที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 700°C

การผลิตไฟฟ้าด้วยกังหันก๊าซ– โลหะผสมนี้ใช้สำหรับทำสลักเกลียว น็อต และตัวยึดในกังหันก๊าซอุตสาหกรรม กังหันไอน้ำ และโรงไฟฟ้าแบบผสมผสาน ความต้านทานต่อการคลายตัวของความเค้นที่อุณหภูมิสูงช่วยให้การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวมีความน่าเชื่อถือตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ยานยนต์– โลหะผสมอินโคเนล 660 ใช้ในตัวเรือนเทอร์โบชาร์จเจอร์ ท่อร่วมไอเสีย ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ดีเซล และตัวยึดประสิทธิภาพสูงสำหรับยานยนต์ คุณสมบัติในการทนต่ออุณหภูมิไอเสียและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทำให้เหมาะสำหรับเครื่องยนต์สมรรถสูงและเครื่องยนต์เทอร์โบชาร์จเจอร์ในปัจจุบัน

พลังงานนิวเคลียร์– โลหะผสมนี้ใช้ในชิ้นส่วนของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ชิ้นส่วนภายในแกนกลาง กลไกแท่งควบคุม และตัวยึดที่ทนความร้อนสูง ซึ่งต้องการความน่าเชื่อถือในระยะยาวและความทนทานต่อการฉายรังสีนิวตรอน

กระบวนการปิโตรเคมี– อินโคเนล 660 ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์เคมีอุณหภูมิสูง ท่อรีฟอร์มเมอร์ ชิ้นส่วนเตาเผา และท่อส่งกระบวนการที่ต้องการความแข็งแรงและทนต่อการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

การขันน็อตที่อุณหภูมิสูง– เกรด 660 เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับการใช้งานยึดด้วยสลักเกลียวในอุณหภูมิสูง สลักเกลียวและแกนเกลียว ASTM A453 เกรด 660 ได้รับการกำหนดใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับหน้าแปลนภาชนะรับแรงดัน ตัวเรือนกังหัน และการเชื่อมต่อท่อในอุณหภูมิสูงที่ต้องการความต้านทานต่อการคืบและการคลายตัวของความเค้น

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อินโคเนล 660 คืออะไร?

A: อินโคเนล 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบหลักเป็นเหล็ก มีคุณสมบัติในการเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 704°C เสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนของ γ' ผ่านการอบชุบความร้อน และใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสลักเกลียวกังหัน ตัวยึด และชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท

ถาม: เกรด 660 กับอินโคเนล 718 ต่างกันอย่างไร?

A: อินโคเนล 660 เป็นเหล็กกล้าที่มีส่วนประกอบหลักเป็นเหล็ก (มีนิกเกล 24-27% ส่วนที่เหลือเป็นเหล็ก) มีความแข็งแรงดึง ≥ 965 MPa ในขณะที่อินโคเนล 718 เป็นเหล็กกล้าที่มีส่วนประกอบหลักเป็นนิกเกล (50-55% นิกเกล) มีความแข็งแรงดึง ≥ 1,240 MPa เกรด 660 มีราคาประหยัดกว่าและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการทำสลักเกลียว ส่วนอินโคเนล 718 ใช้สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุด

ถาม: อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสำหรับ Inconel 660 คือเท่าไร?

A: โลหะผสมอินโคเนล 660 มีคุณสมบัติใช้งานต่อเนื่องได้ที่อุณหภูมิสูงสุด 704°C (1300°F) สำหรับความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน สามารถใช้งานในระยะเวลาสั้นๆ ที่อุณหภูมิสูงถึง 815°C (1500°F) ได้ ความแข็งแรงต่อการคืบตัวจะลดลงอย่างมากที่อุณหภูมิสูงกว่า 700°C

ถาม: โลหะผสมอินโคเนล 660 สามารถเชื่อมได้ง่ายหรือไม่?

A: ใช่แล้ว โลหะผสมอินโคเนล 660 สามารถเชื่อมได้โดยใช้กระบวนการเชื่อม TIG, MIG และการเชื่อมแบบต้านทาน อย่างไรก็ตาม การเชื่อมต้องควบคุมปริมาณความร้อนและการเลือกใช้ลวดเชื่อมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากความร้อน การอบอ่อนและการบ่มหลังการเชื่อมอาจจำเป็นเพื่อฟื้นฟูคุณสมบัติทางกล

ถาม: วัสดุใดในประเทศจีนที่เทียบเท่ากับ Inconel 660?

A: โลหะผสม Inconel 660 ในประเทศจีนมีรหัสเทียบเท่าคือ GH2132 (高温合金) สำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง และสารเทียบเท่าในญี่ปุ่นคือ SUH660

ถาม: ผลิตภัณฑ์ Inconel 660 มีจำหน่ายในรูปแบบใดบ้าง?

A: บริษัท Womic Steel จำหน่ายเหล็ก Inconel 660 ในรูปแบบท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน แถบเหล็ก หน้าแปลน ข้อต่อ ชิ้นส่วนขึ้นรูป ลวด สกรูและน็อต และวาล์ว รายละเอียดคุณสมบัติและขนาดของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดแสดงอยู่ในส่วน "ความพร้อมจำหน่ายสินค้า"

ถาม: โลหะผสมอินโคเนล 660 จำเป็นต้องผ่านการอบชุบความร้อนหรือไม่?

A: ใช่ครับ โลหะผสมอินโคเนล 660 จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบอ่อนแบบละลาย (980-1010°C) ตามด้วยการอบชุบ (675-705°C เป็นเวลา 12-16 ชั่วโมง) เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุด การอบชุบจะทำให้เกิดการตกตะกอนของเฟส γ' ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรง

ติดต่อ Womic Steel

เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:

วิคเตอร์: +86 15575100681

แจ็ค: +86 18390957568

Womic Steel – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อไร้รอยต่อ เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน หน้าแปลน ข้อต่อ เหล็กดัด และตัวยึด Inconel 660 / เกรด 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ กังหันก๊าซ การผลิตไฟฟ้า และการใช้งานสลักเกลียวอุณหภูมิสูงทั่วโลก มีเอกสารรับรองการตรวจสอบย้อนกลับ การรับรองจากสมาคมจัดประเภท และเอกสาร EN 10204 Type 3.1/3.2 ครบถ้วน