ท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825): ความสามารถในการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

คำอธิบายโดยย่อ:

Womic Steel จำหน่ายท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825) สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรงมาก รวมถึงกรดแก่ (กรดซัลฟิวริก ฟอสฟอริก ไนตริก) น้ำทะเล สภาพแวดล้อมที่มีกรดซัลฟิวริกและคลอไรด์สูง และการใช้งานที่อุณหภูมิสูง N08825 มีความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 240 MPa (35,000 psi) และความแข็งแรงดึง 550 MPa (80,000 psi) พร้อมความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม โลหะผสมนี้ประกอบด้วยนิกเกิล (38-46%) โครเมียม (19.5-23.5%) โมลิบเดนัม (2.5-3.5%) ทองแดง (1.5-3.0%) และไทเทเนียมเพื่อความเสถียร ทำให้มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแตก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นได้อย่างดีเยี่ยมทั้งในสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์และออกซิไดซ์ กระบวนการผลิตประกอบด้วยการเชื่อม ERW สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก และการเชื่อม EFW สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ โดยทั้งสองแบบมีการเชื่อมแบบเต็มความลึกและการอบชุบหลังการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 6.35 มม. ถึง 610 มม. (1/4″ – 24″) สำหรับ ERW; สูงสุด 1219 มม. (48″) สำหรับ EFW/LSAW ความหนาของผนัง 0.5 มม. – 50 มม. ความยาวมาตรฐานสูงสุด 12 ม. ความยาวตามสั่งสูงสุด 18 ม. มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบแรงดันน้ำ การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 100% การอบชุบและการดองผิว สามารถเลือกปลายแบบเอียงหรือแบบเรียบได้ เหมาะสำหรับโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก การผลิตกรดฟอสฟอริก การแปรรูปเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ งานบริการนอกชายฝั่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (H₂S สูง + คลอไรด์) การระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล (อุณหภูมิสูง) เรือบรรทุกสารเคมี และทางออกของเครื่องดูดซับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD)

ขนาดท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 6.35 มม. – 1,219 มม. (1/4″ – 48″), ความหนาของผนัง: 0.5 มม. – 50 มม. (Schedule 5S, 10S, 40S, 80S), ความยาว: 6 ม. – 12 ม. มาตรฐาน, ความยาวตามสั่งสูงสุด 18 ม.

มาตรฐานและเกรดของท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม:ASTM B705 (ท่อเชื่อม) / ASTM B709 (ท่อเชื่อม) UNS N08825; หรือ ASME SB-705; เทียบเท่ากับ Incoloy 825; Werkstoff 2.4858; EN 2.4858

การใช้งานท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม:โรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก (โอเลียม, กรดซัลฟิวริกเข้มข้น, กรดเจือจาง), การผลิตกรดฟอสฟอริก (กระบวนการเปียก, เครื่องระเหย), การแปรรูปเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ (กรดไนตริกที่มีฟลูออไรด์), บริการกรดซัลฟิวริกนอกชายฝั่ง (ความดันย่อยของ H₂S สูงที่มีคลอไรด์), ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำทะเลที่มีอุณหภูมิสูง (50-80°C), เรือบรรทุกสารเคมีและท่อขนส่งสินค้า (สารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ), ท่อระบายก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD), โรงงานดองและฟื้นฟูกรด, บริการกรดไฮโดรฟลูออริก (เจือจาง), การบำบัดน้ำเสีย (ของเสียอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง), การผลิตน้ำมันและก๊าซที่มี CO₂, H₂S และคลอไรด์สูง (บริการกรดหวานและกรดเปรี้ยว)

Womic Steel นำเสนอท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม ASTM B705 UNS N08825 คุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้ ท่อเชื่อม Incoloy 825 ท่อ CRA ท่อโลหะผสมทนกรด ท่อโลหะผสมนิกเกิลสำหรับงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มีใบรับรองจากโรงงาน EN 10204 3.1/3.2 ผ่านการทดสอบแรงดันน้ำ การทดสอบอัลตราโซนิค การอบอ่อนด้วยสารละลาย ปลายท่อแบบเฉียง/เรียบ และการเคลือบผิวด้วยกรด จัดส่งโดยตรงจากโรงงานสำหรับโครงการเคมี นิวเคลียร์ นอกชายฝั่ง และโรงงานกรดทั่วโลก

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

1. Womic Steel: ศักยภาพในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท

Womic Steel Group เป็นผู้ผลิตและผู้ส่งออกชั้นนำระดับโลกที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตท่อโลหะผสมทนการกัดกร่อน (CRA) ซึ่งรวมถึงโลหะผสมนิกเกิล เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ และไทเทเนียม โรงงานผลิตท่อเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลเฉพาะทางของเราใช้เทคโนโลยีการเชื่อมขั้นสูงหลายอย่าง พร้อมการควบคุมความร้อนและการอบชุบความร้อนหลังการเชื่อมอย่างเข้มงวด เพื่อรักษาคุณสมบัติการทนการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลของโลหะผสม:

●สายการผลิต ERW (การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า):สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 6.35 มม. ถึง 610 มม. (1/4″ – 24″) ความหนาของผนังตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 12.7 มม. เชื่อมด้วยความถี่สูงและให้ความร้อนต่ำเพื่อป้องกันการแยกตัว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อ N08825 ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง สำหรับท่อส่งเครื่องมือ ท่อฉีดสารเคมี และท่อในกระบวนการผลิต

●สายการผลิต EFW (การเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบฟิวชั่น):สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 219 มม. ถึง 1219 มม. (8″ – 48″) ความหนาของผนังตั้งแต่ 4.0 มม. ถึง 50 มม. เชื่อมด้วยวิธี TIG (GTAW) โดยใช้การเชื่อมแบบ SAW ในขั้นตอนแรก และใช้ลวดเชื่อมชนิดเดียวกัน (ERNiCrMo-3 หรือ ERNiCrMo-10) และใช้ก๊าซเฉื่อยในการป้องกัน

●สายการผลิต LSAW / SAWL สำหรับโลหะผสมนิกเกิล:สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 406 มม. ถึง 1524 มม. (16″ – 60″) และความหนาของผนังไม่เกิน 50 มม. การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มสำหรับแผ่นโลหะผสมนิกเกิลรีดด้วยการควบคุมปริมาณความร้อน

ท่อเหล็กเชื่อมที่ทำจากโลหะผสมนิกเกิลทั้งหมดจะผ่านกระบวนการอบอ่อน (การอบชุบด้วยความร้อน) ที่อุณหภูมิ 980-1040°C ตามด้วยการชุบเย็นด้วยน้ำหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างรวดเร็ว เพื่อฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อนและละลายสารตกค้างของคาร์ไบด์หรือโลหะผสม จากนั้นจึงทำการล้างกรดและทำให้เกิดชั้นป้องกันการกัดกร่อน

การรับรองคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:

● ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015

● มาตรฐาน PED 2014/68/EU (เครื่องหมาย CE) สำหรับอุปกรณ์รับแรงดัน

● ได้รับการรับรองมาตรฐาน EN 10204 3.2 พร้อมการตรวจสอบจากหน่วยงานภายนอก (TÜV, BV, SGS, LR)

● การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TPI) ที่ได้รับการรับรองจาก SGS, BV, ABS, DNV, TÜV

● มาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (H₂S)

● สามารถขอรับ ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Section VIII, Div. 1) ได้เมื่อร้องขอ

Womic Steel เป็นผู้จัดจำหน่ายท่อเหล็กเชื่อมผสมนิกเกิลให้กับกว่า 30 ประเทศทั่วโลก ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปทางเคมี การผลิตปุ fertilizers อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ และอุตสาหกรรมนอกชายฝั่ง

ความยืดหยุ่นในการผลิต:

● ERW: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6.35–610 มม. × ความหนา 0.5–12.7 มม. × ความยาว ≤ 12 ม.

● EFW: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219–1219 มม. × ความหนาผนัง 4.0–50 มม. × ความยาวไม่เกิน 12 ม. (สามารถสั่งทำความยาวมากกว่านี้ได้)

● LSAW: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 406–1524 มม. × ความหนา 6.0–50 มม. × ความยาว ≤ 18 ม.

● ตัวเลือกการตกแต่งผิว: อบอ่อนและดอง, อบอ่อนผิวมันเงา (สำหรับท่อขนาดเล็ก)

2. ASTM B705 UNS N08825: องค์ประกอบวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ

UNS N08825 (Incoloy 825) เป็นโลหะผสมนิกเกล-เหล็ก-โครเมียมที่มีส่วนผสมของโมลิบเดนัม ทองแดง และไทเทเนียม ออกแบบมาเพื่อให้ทนทานต่อกรดทั้งแบบรีดิวซ์และออกซิไดซ์ได้ดีเยี่ยม รวมถึงการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น (SCC) และการเกิดหลุมกัดกร่อนจากคลอไรด์ การเติมไทเทเนียมช่วยให้โลหะผสมมีความเสถียรต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อม (คล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความเสถียร) ปริมาณนิกเกลสูง (38-46%) ช่วยให้ทนทานต่อ SCC จากคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม ในขณะที่โครเมียมและโมลิบเดนัมช่วยให้ทนทานต่อการเกิดหลุมกัดกร่อน ทองแดงช่วยเพิ่มความทนทานต่อกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก

องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์จากทัพพี, ร้อยละโดยมวล):

องค์ประกอบ	UNS N08825 (ASTM B705)
C	≤ 0.050 (โดยทั่วไป ≤ 0.025)
Mn	≤ 1.00
P	≤ 0.030
S	≤ 0.030
Si	≤ 0.50
Cr	19.5 – 23.5
Ni	38.0 – 46.0
Mo	2.5 – 3.5
Cu	1.5 – 3.0
Ti	0.6 – 1.2
Al	≤ 0.20
Fe	สมดุล

คุณสมบัติทางกล (อุณหภูมิห้อง, ผ่านกระบวนการอบอ่อน):

คุณสมบัติ	UNS N08825
ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ, ค่าชดเชย 0.2%)	240 เมกะปาสคาล (35,000 ไซปซี)
ความแข็งแรงดึง (นาที)	550 เมกะปาสคาล (80,000 ไซปซี)
การยืดตัว (ขั้นต่ำ, เกจ 50 มม.)	30%
ความแข็ง (โดยทั่วไป)	75-85 HRB

คุณสมบัติทางกายภาพ:

● ความหนาแน่น: 8.14 กรัม/ซม³

● ค่าโมดูลัสความยืดหยุ่น: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)

● ค่าการนำความร้อน: 11.1 วัตต์/เมตร·เคลวิน ที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส

● ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน: 14.0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)

ความต้านทานต่อการกัดกร่อน:

● ทนทานต่อกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยมในช่วงความเข้มข้นที่หลากหลาย (สูงสุดถึง 96% ที่อุณหภูมิปานกลาง)

● ทนทานต่อกรดฟอสฟอริก (กระบวนการเปียก) ที่มีคลอไรด์และฟลูออไรด์ได้อย่างดีเยี่ยม

● ทนทานต่อกรดไนตริกและกรดอินทรีย์ได้ดี

● ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นของคลอไรด์ (SCC) ได้ดีเยี่ยม

● ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและรอยแตกได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ (PREN ≈ 30-35)

● ทนทานต่อการกัดกร่อนตามร่องเกรนหลังการเชื่อม (เสริมความแข็งแรงด้วยไทเทเนียม)

● เหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (NACE MR0175) จนถึงระดับความดันย่อยของ H₂S สูง

ขีดจำกัดการกัดกร่อน (โดยประมาณ):

● กรดซัลฟิวริก (H₂SO₄): สามารถใช้งานได้ที่ความเข้มข้นสูงสุด 96% ที่อุณหภูมิห้อง มีข้อจำกัดเมื่อถึงจุดเดือด

● กรดฟอสฟอริก (H₃PO₄): คุณภาพดีเยี่ยม สูงถึง 80% ที่อุณหภูมิ 100°C

● กรดไฮโดรคลอริก (HCl): จำกัดเฉพาะความเข้มข้นต่ำ (< 5%) ที่อุณหภูมิห้อง

● กรดไนตริก (HNO₃): ใช้งานได้ดีถึง 40% ที่อุณหภูมิปานกลาง

3. ช่วงขนาดและมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด

รายการ	ข้อกำหนด
มาตรฐาน	ASTM B705 / ASME SB-705 (ท่อ); ASTM B709 (ท่อส่ง)
กระบวนการผลิต	ERW, EFW, LSAW
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	ERW: 6.35 – 610 มม.; EFW/LSAW: 219 – 1524 มม
ช่วงความหนาของผนัง	ERW: 0.5 – 12.7 มม.; EFW/LSAW: 4.0 – 50 มม
ช่วงเวลากำหนดการ	5S, 10S, 40S, 80S (สำหรับเกลียว NPS 1/8″ – 48″)
ช่วงความยาว	ขนาดมาตรฐาน: 6 เมตร; ขนาดขยาย: 12 เมตร, 18 เมตร, สูงสุด 18 เมตร (สามารถสั่งทำขนาดที่ยาวกว่านี้ได้ตามต้องการ)
สิ้นสุด	ปลายเรียบ (PE), ปลายเฉียง (BE)
การตกแต่งพื้นผิว	อบอ่อนและดอง, อบอ่อนจนเงางาม
ค่าความคลาดเคลื่อน	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ±0.5% หรือ ±3.2 มม.; น้ำหนัก: ±12.5% (ตามมาตรฐาน ASTM B775); ความยาว: +50 มม. / -0 มม.

4. ขนาดและข้อกำหนดที่มีจำหน่าย – ท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม ASTM B705 UNS N08825 (ขนาดทั่วไปที่เลือก)

เอ็นพีเอส	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)	กำหนดการ	น้ำหนัก (มม.)	น้ำหนัก (กก./ตร.ม.)	ความยาวมาตรฐาน	การใช้งานทั่วไป
1/2 นิ้ว	21.3	40S	2.77	1.27	6m	การฉีดสารเคมี
3/4 นิ้ว	26.7	40S	2.87	1.69	6m	สายเครื่องมือ
1 นิ้ว	33.4	40S	3.38	2.50	6m	ท่อส่งกรด
1-1/2 นิ้ว	48.3	40S	3.68	4.05	6m	ท่อส่งกระบวนการ
2 นิ้ว	60.3	40S	3.91	5.44	6 ม. / 12 ม.	กรดซัลฟิวริก
3 นิ้ว	88.9	40S	5.49	11.3	6 ม. / 12 ม.	กรดฟอสฟอริก
4 นิ้ว	114.3	40S	6.02	16.1	6 ม. / 12 ม.	ท่อระเหย
6 นิ้ว	168.3	40S	7.11	28.3	6 ม. / 12 ม.	ทางออก FGD
8 นิ้ว	219.1	40S	8.18	42.6	12 เมตร	แนวชายฝั่งเปรี้ยว
10 นิ้ว	273.0	40S	9.27	60.3	12 เมตร	การสร้างกรดใหม่
12 นิ้ว	323.9	40S	10.31	79.8	12 เมตร	ส่วนหัวกรดหลัก
16 นิ้ว	406.4	40S	12.70	123.4	12 เมตร	การแปรรูปนิวเคลียร์
20 นิ้ว	508.0	40S	15.09	183.5	12 เมตร	เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
24 นิ้ว	609.6	40S	17.48	255.5	12 เมตร	การใช้งานเฉพาะทาง

*สามารถสั่งทำขนาดพิเศษนอกเหนือจากช่วงที่กำหนดได้ ท่อเชื่อม N08825 ต้องใช้ระยะเวลารอคอยนานกว่าปกติ (อย่างน้อย 60 วัน) เนื่องจากต้องจัดหาแผ่นเหล็ก/แถบเหล็กชนิดพิเศษ*

5. มาตรฐานและเกรดโลหะผสมนิกเกิลทั่วไปที่ผลิตโดย Womic Steel

มาตรฐาน	เกรดเหล็ก/โลหะผสม	การใช้งานทั่วไป	กระบวนการเชื่อม
แอสทรอส บี705	UNS N08825 (อินโคโลย 825)	กรดซัลฟิวริก, กรดฟอสฟอริก	EFW/LSAW/ERW
แอสทรอนเน็ต บี709	UNS N08825	ท่อ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน	อีอาร์ดับบลิว
แอสทรอส บี619	UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276)	มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงมาก	EFW/LSAW
แอสทรอส บี622	UNS N06022, N10276	ท่อ	อีอาร์ดับบลิว
แอสทรอส บี464	UNS N08020 (โลหะผสม 20)	กรดซัลฟิวริก	อีเอฟดับบลิว
แอสทรอส บี729	UNS N08020	ท่อ	อีอาร์ดับบลิว

วิธีใช้งาน:โรงงานผลิตกรด (H₂SO₄, H₃PO₄, HNO₃), การแปรรูปนิวเคลียร์, บริการสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, ระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD), เรือบรรทุกสารเคมี

6. กระบวนการผลิต – ท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม (ERW, EFW, LSAW)

การเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลจำเป็นต้องควบคุมปริมาณความร้อนและการอบชุบความร้อนหลังการเชื่อมอย่างระมัดระวัง เพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อน โลหะผสม 825 มีไทเทเนียมเป็นส่วนประกอบที่ทำให้เสถียร แต่ปริมาณความร้อนที่มากเกินไปก็ยังอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างหรือการแยกตัวของส่วนประกอบได้

กระบวนการเชื่อม ERW (การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) – ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6.35–610 มม.):

●การตรวจสอบวัตถุดิบ (แผ่น/ม้วน):แผ่นโลหะผสมนิกเกิลที่ได้รับการตรวจสอบแล้วว่ามีส่วนประกอบตามมาตรฐาน N08825 (Ni 38-46%, Cr 19.5-23.5%, Mo 2.5-3.5%, Cu 1.5-3.0%, Ti 0.6-1.2%) ม้วนแต่ละม้วนมีหมายเลขล็อตการผลิตเฉพาะตัว พร้อมระบบตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน

●การคลายขดและการปรับระดับ

●การตัดแต่งขอบแถบ

●กำลังก่อตัว:การขึ้นรูปม้วนอย่างต่อเนื่อง

●การเชื่อมด้วยความถี่สูง:ใช้ความร้อนต่ำ (≤ 1.2 kJ/mm) เพื่อป้องกันการแยกตัว ทำการเชื่อมในบรรยากาศเฉื่อย (ใช้ก๊าซอาร์กอนปกคลุม) เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน

●การอบอ่อนตะเข็บ:การอบอ่อนด้วยการเหนี่ยวนำไฟฟ้า ตามด้วยการทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็ว

●ขนาดและการยืดผม

●ตัดตามความยาว

●การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):การทดสอบกระแสไหลวน (100%) + การทดสอบอัลตราซาวนด์ (ไม่บังคับ)

●การอบอ่อนด้วยสารละลาย (ท่อเต็ม):980-1040°C, ชุบเย็นด้วยน้ำ (หรือระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างรวดเร็ว) จำเป็นสำหรับการฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อน

●การทดสอบแรงดันน้ำ

●การดองและการทำให้เกิดชั้นป้องกัน(ใช้ส่วนผสมกรดชนิดพิเศษสำหรับโลหะผสมนิกเกล)

●PMI (XRF) และการตรวจสอบเฟอร์ไรต์ (ไม่มีเฟอร์ไรต์ในโลหะผสมนิกเกล)

●การตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย

กระบวนการเชื่อมแบบ EFW (Electric Fusion Welding) – เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219–1219 มม., ความหนา 4.0–50 มม.):

●การจัดจาน:แผ่นโลหะผสมนิกเกิล ขอบลบมุม (ลบมุมรูปตัว X)

●การขึ้นรูปม้วน

●การเชื่อมแบบจุด

●การเชื่อม TIG (GTAW) ขั้นแรก:ใช้ลวดเชื่อมชนิดที่เหมาะสม (ERNiCrMo-3 หรือ ERNiCrMo-10) และก๊าซอาร์กอนเป็นตัวรองรับ พร้อมสารดูดซับออกซิเจน

●การเติมและปิดผิวด้วยเลื่อย SAW:ใช้ความร้อนต่ำ (≤ 1.5 kJ/mm) อุณหภูมิระหว่างการเชื่อม ≤ 150°C ใช้ฟลักซ์พิเศษสำหรับโลหะผสมนิกเกล (กำมะถันต่ำ)

●การเชื่อมด้านใน (สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่)

●100% RT + UT(ตามมาตรฐาน ASTM B775)

●การอบอ่อนด้วยสารละลาย:การอบชุบความร้อนท่อแบบเต็มรูปแบบ (980-1040°C) และการชุบเย็นด้วยน้ำ

●การดองและการทำให้เกิดชั้นป้องกัน

●การทดสอบแรงดันน้ำ

●การตรวจสอบ PMI และมิติ

●การทำเครื่องหมาย

กระบวนการ LSAW สำหรับโลหะผสมนิกเกล – เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 406–1524 มม. ความหนา 6.0–50 มม.):

● UOE หรือ JCOE ขึ้นรูปจากแผ่นโลหะผสมนิกเกิล

● การเชื่อม SAW สองด้านด้วยความร้อนต่ำ

● การอบอ่อนแบบเต็มรูปแบบหลังการเชื่อม

จุดควบคุมวิกฤตสำหรับการเชื่อม N08825:

● ปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้า: ≤ 1.5 กิโลจูล/มม. (เป้าหมาย ≤ 1.2 กิโลจูล/มม.)

● อุณหภูมิระหว่างช่องลำเลียง: ≤ 150°C

● ก๊าสปกคลุม: อาร์กอน (100%) สำหรับ TIG; อาร์กอน + ฮีเลียม สำหรับ SAW

● การทำความสะอาด: ต้องขจัดคราบไขมันอย่างเข้มงวดก่อนการเชื่อม (โลหะผสมนิกเกิลไวต่อกำมะถันและตะกั่ว)

● การอบอ่อนด้วยสารละลาย: 980-1040°C, การทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยน้ำ – เป็นสิ่งที่จำเป็น

● ไม่มีเฟอร์ไรต์ในเนื้อโลหะเชื่อม (รอยเชื่อมโลหะผสมนิกเกิลเป็นออสเทนิติกทั้งหมด)

7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบสำหรับท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม ASTM B705 UNS N08825

เวที	วิธีการตรวจสอบ	วัตถุประสงค์
วัตถุดิบ	การวิเคราะห์ทางเคมี (OES หรือ ICP)	ตรวจสอบขีดจำกัด N08825 (Ni, Cr, Mo, Cu, Ti, Fe)
วัตถุดิบ	การทดสอบแรงดึง	ความแข็งแรงคราก ≥ 240 MPa, ความแข็งแรงดึง ≥ 550 MPa
วัตถุดิบ	ความแข็ง	โดยทั่วไปอยู่ที่ 75-85 HRB
วัตถุดิบ	การทดสอบการกัดกร่อน (ASTM G28)	ความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างเกรน (สำหรับการใช้งานในสภาวะกรดรุนแรง)
กำลังดำเนินการ	การตรวจสอบการป้อนความร้อน	≤ 1.5 กิโลจูล/มม.
กำลังดำเนินการ	อุณหภูมิระหว่างทาง	≤ 150°C
การเชื่อม (ERW)	กระแสไหลวน (100%)	ความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม
การเชื่อม (EFW/LSAW)	UT 100% (หรือ PAUT)	ตรวจจับข้อบกพร่องในการเชื่อม
การเชื่อม (EFW/LSAW)	RT (10-100% ตามข้อกำหนด)	คุณภาพการเชื่อม
เชื่อม	สารแทรกซึมสี (PT)	รอยแตกบนพื้นผิว
หลังจากการอบอ่อนด้วยสารละลาย	การทดสอบความแข็ง	ตรวจสอบสภาพการอบอ่อนของสารละลาย
ท่อสำเร็จรูป	การทดสอบแรงดันน้ำ	ความสมบูรณ์ของแรงดัน
ท่อสำเร็จรูป	พีเอ็มไอ (เอ็กซ์อาร์เอฟ)	ตรวจสอบเกรด (Ni, Cr, Mo)
ท่อสำเร็จรูป	การทดสอบการกัดกร่อน (มาตรฐาน ASTM G28 แนวปฏิบัติ A)	ความต้านทาน IGC (หากระบุไว้)
ท่อสำเร็จรูป	การมองเห็นและการทำเครื่องหมาย	การตรวจสอบย้อนกลับ

การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับบริการที่สำคัญ:

● มาตรฐาน ASTM G28 แนวปฏิบัติ A (กรดซัลฟิวริก 50% – เฟอร์ริกซัลเฟต) สำหรับความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างเกรน

● การทดสอบการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมตามมาตรฐาน ASTM G48 (ใน FeCl₃ ความเข้มข้น 6% ที่อุณหภูมิ 40°C) เพื่อทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนจากคลอไรด์

● การทดสอบ HIC/SSC สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (NACE TM0284, TM0177)

● การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิสูง (เช่น ที่ 300°C)

● การวัดปริมาณเฟอร์ไรต์ (ควรน้อยกว่า 1% สำหรับโลหะผสมนิกเกล)

8. การใช้งานหลัก – ท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม ASTM B705 UNS N08825

●โรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก:เหมาะสำหรับใช้งานกับโอเลียม (H₂SO₄ + SO₃), กรดเข้มข้น (96-98%), กรดเจือจาง (5-10%) และท่อระบายความร้อนกรด ใช้ทดแทนเหล็กกล้าไร้สนิมที่เกิดการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว

●การผลิตกรดฟอสฟอริก (กระบวนการเปียก):เครื่องระเหย, เครื่องทำความเย็นแบบแฟลช และท่อส่งที่ใช้กับกรดฟอสฟอริกที่มีคลอไรด์และฟลูออไรด์ โลหะผสม 825 ทนทานต่อทั้งสภาวะออกซิไดซ์และรีดิวซ์

●การแปรรูปเชื้อเพลิงนิวเคลียร์:การจัดการเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ใช้แล้วที่ละลายในกรดไนตริกผสมฟลูออไรด์ N08825 ทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงมาก (ใช้ในโรงงาน Magnox และ THORP)

●บริการกำมะถันนอกชายฝั่ง:การผลิตน้ำมันและก๊าซที่มีความดันย่อยของ H₂S สูง (สูงถึง 10 บาร์) ร่วมกับคลอไรด์ในปริมาณสูงและอุณหภูมิสูงถึง 200°C ผ่านการรับรองตามมาตรฐาน NACE MR0175

●การระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล (อุณหภูมิสูง):ระบบน้ำหล่อเย็นในโรงกลั่นน้ำมันและโรงไฟฟ้าชายฝั่งที่มีอุณหภูมิน้ำทะเลสูงเกิน 45°C (ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิม 2205 และแม้แต่ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ก็อาจเกิดการกัดกร่อนได้) เหล็กกล้าไร้สนิม N08825 ทนต่อการกัดกร่อนได้ถึง 80°C

●ท่อทางออกของระบบกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสีย (FGD):บริเวณปลายทางของเครื่องดูดซับที่มีก๊าซกรดที่มีคลอไรด์สูงและชื้น โลหะผสม 825 เป็นมาตรฐานสำหรับท่อส่งก๊าซออกและปล่องควัน

●เรือบรรทุกสารเคมี:ท่อลำเลียงสินค้าสำหรับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น กรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก และกรดอินทรีย์ หมายเลข N08825 ได้รับการอนุมัติจากบริษัทขนส่งสารเคมีรายใหญ่

●โรงงานดองและฟื้นฟูสภาพกรด:สายการผลิตกรดไฮโดรคลอริก (เจือจาง) และกรดผสมสำหรับการดองเหล็กกล้าไร้สนิม

●การบำบัดน้ำเสีย:ของเสียอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงจากโรงงานเคมี (กรดผสม โลหะหนัก คลอไรด์)

9. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง – ท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม ASTM B705 UNS N08825

บรรจุภัณฑ์:

●การป้องกันการกัดกร่อน:ห่อด้วยพลาสติกหรือกระดาษ VCI สำหรับการใช้งานกับสารเคมี ห้ามมีคราบน้ำมันตกค้าง (บรรจุภัณฑ์ต้องสะอาด)

●ฝาปิดปลาย:ฝาพลาสติกชนิดทนทาน (มีรหัสสี – โดยทั่วไปจะเป็นสีส้มสำหรับรหัส N08825)

●การรวมกลุ่ม (เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก):ท่อแต่ละท่อจะถูกห่อแยกกัน จากนั้นจึงมัดรวมกันด้วยสายรัดที่ไม่ใช่โลหะ (หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสายรัดเหล็กเพื่อป้องกันการปนเปื้อน)

●บรรจุภัณฑ์แยกชิ้น (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่):ห่อด้วยแผ่นฟิล์มพลาสติกโดยมีวงแหวนโฟมคั่นระหว่างท่อ

●ลังไม้สำหรับการใช้งานที่สำคัญ (นิวเคลียร์, เภสัชกรรม)

การส่งสินค้า:

● บรรจุในภาชนะสำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤ 610 มม. สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า ต้องขนส่งแบบเทกอง

●เอกสารประกอบ:เอกสารต่างๆ เช่น MTC 3.1/3.2 (EN 10204), รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ, รายงาน UT/RT, รายงาน PMI, รายงานการทดสอบการกัดกร่อน (ASTM G28 หากระบุไว้), รายงานขนาด, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า (COO) สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนตั้งแต่หมายเลขล็อตการผลิตจนถึงท่อสำเร็จรูป

10. ข้อดีและคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเหล็ก Womic – ท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม ASTM B705 UNS N08825

เหตุใดจึงควรร่วมมือกับ Womic Steel สำหรับท่อเชื่อม N08825?

● ขนาดที่มีให้เลือกครบครัน: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″

● การอบอ่อนแบบสมบูรณ์หลังการเชื่อม (980-1040°C แล้วชุบเย็นด้วยน้ำ)

● มีการทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรนตามมาตรฐาน ASTM G28 (ข้อบังคับสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด)

● ได้รับการรับรองมาตรฐาน NACE MR0175 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

● การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด – ห้ามมีเฟอร์ไรต์ในโลหะเชื่อม

● ระยะเวลานำส่งที่แข่งขันได้สำหรับท่อโลหะผสมนิกเกิล: 60-75 วันสำหรับ ERW, 75-90 วันสำหรับ EFW

คำถามที่พบบ่อย (FAQ) – ท่อเชื่อม ASTM B705 UNS N08825

ถาม: อินโคโลย 825 (N08825) กับอัลลอย 20 (N08020) แตกต่างกันอย่างไร?
A: ทั้งสองชนิดใช้สำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริก โลหะผสม 20 (N08020) มีนิกเกลต่ำกว่า (32-38%) และโครเมียมสูงกว่า (19-21%) พร้อมด้วยทองแดง ในขณะที่ N08825 มีนิกเกลสูงกว่า (38-46%) และโมลิบเดนัมสูงกว่า (2.5-3.5%) พร้อมด้วยไทเทเนียมเพื่อความเสถียร N08825 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและการแตกร้าวจากคลอไรด์ได้ดีกว่า และเหมาะสมกว่าสำหรับงานที่มีกำมะถันสูง (H₂S) โลหะผสม 20 ประหยัดกว่าสำหรับกรดฟอสฟอริกและกรดซัลฟิวริกเจือจางที่ไม่มีคลอไรด์ N08825 มักถูกระบุไว้สำหรับสภาวะที่รุนแรงกว่า

ถาม: N08825 ทนต่อกรดซัลฟิวริกทุกความเข้มข้นหรือไม่?
A: เหล็กกล้าไร้สนิม N08825 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้นประมาณ 60% ที่อุณหภูมิไม่เกิน 100°C และสำหรับความเข้มข้นระหว่าง 85-96% ที่อุณหภูมิห้อง ในช่วงความเข้มข้นปานกลาง (60-85%) และที่อุณหภูมิสูงกว่านั้น อัตราการกัดกร่อนอาจสูง สำหรับกรดซัลฟิวริกเข้มข้นที่อุณหภูมิสูง (> 90%, > 150°C) อาจจำเป็นต้องใช้โลหะผสมพิเศษ เช่น Hastelloy C-276 ควรตรวจสอบตารางการกัดกร่อนสำหรับเงื่อนไขเฉพาะเสมอ

ถาม: ลวดเชื่อม N08825 จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนหลังการเชื่อมหรือไม่?
A: สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ เหล็กกล้าไร้สนิม N08825 สามารถใช้งานได้ในสภาพที่เชื่อมเสร็จแล้ว เนื่องจากสารเสริมความแข็งแรงไทเทเนียมช่วยป้องกันการเกิดปฏิกิริยาไวต่อการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม มาตรฐาน ASTM B705 กำหนดให้ต้องทำการอบชุบด้วยความร้อน (solution annealing) สำหรับท่อเชื่อมเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนตามที่ต้องการ บริษัท Womic ดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับท่อเชื่อมทุกชิ้น สำหรับการเชื่อมในภาคสนาม เหล็กกล้าไร้สนิม N08825 ไม่จำเป็นต้องทำการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT)

ถาม: ควรใช้ลวดเชื่อมชนิดใดสำหรับการเชื่อม N08825?
A: ลวดเชื่อม AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) หรือ ERNiCrMo-10 (Inconel 622) นิยมใช้ในการเชื่อม N08825 ลวดเชื่อมที่เหมาะสมคือ ERNiCrMo-3 บริษัท Womic ใช้ ERNiCrMo-3 สำหรับกระบวนการเชื่อมด้วยไฟฟ้า (EFW) สำหรับงานเชื่อมภาคสนาม แนะนำให้ใช้ลวดเชื่อมชนิดเดียวกันนี้

ถาม: สามารถใช้เครื่อง N08825 ในงานที่เกี่ยวข้องกับน้ำทะเลได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เหล็กกล้าไร้สนิม N08825 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแตกในน้ำทะเลได้ดีเยี่ยม แม้ในอุณหภูมิสูง (สูงถึง 80°C) มักถูกเลือกใช้ในระบบระบายความร้อนด้วยน้ำทะเลในโรงกลั่นและโรงไฟฟ้าชายฝั่ง ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์ (2205) อาจเกิดการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุนที่อุณหภูมิสูงกว่าได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานในน้ำทะเลส่วนใหญ่ เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์หรือซูเปอร์ดูเพล็กซ์ก็เพียงพอและคุ้มค่ากว่า เหล็กกล้าไร้สนิม N08825 มักสงวนไว้สำหรับระบบน้ำทะเลที่มีสารเคมีกัดกร่อนเพิ่มเติม (เช่น น้ำทะเลที่มีคลอรีน กรดปนเปื้อน)

ถาม: N08825 เหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (H₂S) หรือไม่?
A: ใช่ครับ เหล็กกล้าไร้สนิม N08825 ผ่านการรับรองตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง (H₂S) โดยมีแรงดันย่อยของ H₂S สูงถึง 1 บาร์ (15 psi) หรือสูงกว่านั้น ขึ้นอยู่กับการควบคุมความกระด้าง มักใช้สำหรับท่อใต้ดิน ท่อส่ง และท่อกระบวนการในแหล่งน้ำมันและก๊าซที่มีกำมะถันสูง ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 ไม่เพียงพอเนื่องจากมี H₂S หรือคลอไรด์สูง

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลานำส่งสำหรับท่อเชื่อม UNS N08825 คือเท่าไร?
A: 60-75 วันสำหรับ ERW (ขนาดเล็กถึงขนาดกลาง) 75-90 วันสำหรับ EFW/LSAW (ขนาดใหญ่) ระยะเวลารอคอยนานกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม เนื่องจากแผ่น/แถบโลหะผสมผลิตในปริมาณที่น้อยกว่าและใช้เวลานานกว่าในการผลิต การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามจะเพิ่มเวลาอีก 7-14 วัน การสั่งซื้อแบบเร่งด่วน (45-60 วัน) อาจเป็นไปได้สำหรับขนาดมาตรฐานหากมีวัสดุในสต็อก

ถาม: อุณหภูมิใช้งานสูงสุดของ N08825 คือเท่าไร?
A: โลหะผสม N08825 สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงสุด 550°C (1020°F) ในสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นกรด สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อุณหภูมิสูงสุดจะถูกจำกัดโดยสารกัดกร่อน ในกรดซัลฟิวริก โดยทั่วไปอุณหภูมิการใช้งานจะจำกัดอยู่ที่ < 100°C และในกรดฟอสฟอริกจะจำกัดอยู่ที่ < 150°C สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีฤทธิ์ออกซิไดซ์ แนะนำให้ใช้โลหะผสมที่มีโครเมียมสูงกว่า (เช่น โลหะผสม 600, 601 หรือ 625)

โครงการอ้างอิง – การเปลี่ยนหม้อต้มและท่อส่งของโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกในอเมริกาเหนือ

ประเทศ:สหรัฐอเมริกา (รัฐลุยเซียนา, เขตอุตสาหกรรมเคมีชายฝั่งอ่าวเม็กซิโก)
มาตรฐานและเกรด:ASTM B705 UNS N08825 (อินโคโลย 825)
ขนาดและจำนวน:

● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219.1 มม. (8 นิ้ว) × ความหนาแผ่นเหล็ก Schedule 40S (ความหนา 8.18 มม.) – ความยาว 600 เมตร (รับน้ำหนักได้ประมาณ 20 ตัน) – กระบวนการผลิตแบบ EFW

● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 168.3 มม. (6 นิ้ว) × ความหนาแผ่นเหล็ก Schedule 40S (ความหนา 7.11 มม.) – ความยาว 400 เมตร (รับน้ำหนักได้ประมาณ 10 ตัน) – กระบวนการผลิตแบบ EFW

● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 88.9 มม. (3 นิ้ว) × ความหนามาตรฐาน Schedule 40S (ความหนา 5.49 มม.) – ความยาว 800 เมตร (ประมาณ 8 ตัน) – กระบวนการเชื่อม ERW

● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 60.3 มม. (2 นิ้ว) × ความหนามาตรฐาน Schedule 80S (ความหนา 5.54 มม.) – ความยาว 1,000 เมตร (ประมาณ 6 ตัน) – กระบวนการเชื่อม ERW
ทั้งหมด:2,800 เมตร, ประมาณ 44 ตัน

ข้อมูลจำเพาะ:ท่อผ่านกระบวนการอบอ่อนและดองกรดตามมาตรฐาน ASTM B705 UNS N08825 ปลายท่อลบมุม ผ่านการทดสอบแรงดันน้ำ ตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 100% สำหรับท่อเชื่อมด้วยไฟฟ้า (EFW) และตรวจสอบด้วยกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำร่วมกับคลื่นอัลตราโซนิค (EDW) มีการตรวจสอบสภาพท่อ (PMI) ทุกท่อ ต้องทำการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนตามมาตรฐาน ASTM G28 Practice A (วิธีเฟอร์ริกซัลเฟต-กรดซัลฟิวริก) – อัตราการกัดกร่อน < 10 mpy (มิลลิเมตรต่อปี) ทดสอบความต้านทานต่อกรดไฮโดรฟลูออริก (ตามความต้องการของลูกค้า) ตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม SGS USA

แอปพลิเคชัน:การเปลี่ยนท่อรีบอยเลอร์กรดและท่อส่งกระบวนการที่เกี่ยวข้องในโรงงานฟื้นฟูกรดซัลฟิวริก โรงงานแห่งนี้กู้คืนกรดซัลฟิวริกที่ใช้แล้วจากหน่วยอัลคิเลชัน (โรงกลั่น) โดยการสลายตัวด้วยความร้อนและการสร้างใหม่ ท่อเหล่านี้จัดการกับกรดซัลฟิวริกร้อน (85-95% H₂SO₄) ที่อุณหภูมิ 150-200°C ในส่วนของรีบอยเลอร์ และกรดเจือจาง (5-10% H₂SO₄) ที่อุณหภูมิ 80-100°C ในส่วนของการดับเย็น ท่อโลหะผสม 20 (N08020) เดิมชำรุดหลังจากใช้งานไป 4 ปีเนื่องจากการกัดกร่อนตามขอบเกรนและการแตกร้าว จึงเลือกใช้ N08825 เนื่องจากมีความทนทานต่อกรดทั้งเข้มข้นและเจือจางได้ดีเยี่ยม รวมถึงการเสริมความเสถียรด้วยไทเทเนียม

ความท้าทายและแนวทางแก้ไขทางเทคนิค:

●กรดซัลฟิวริกเข้มข้นอุณหภูมิสูง (85-95%, 150-200°C)– โลหะผสม 20 เกิดการกัดกร่อนในอัตรา > 50 mpy ภายใต้สภาวะเหล่านี้ โลหะผสม N08825 ที่ผ่านกระบวนการอบอ่อนและกรรมวิธีทางโลหะวิทยาที่เหมาะสม ให้ผลอัตราการกัดกร่อน < 5 mpy ในการทดสอบ ASTM G28 และในสารละลายจำลองกระบวนการของลูกค้า (85% H₂SO₄ ที่ 180°C, 336 ชั่วโมง) Womic ได้จัดส่งรายงานการทดสอบจากโรงงานและชิ้นงานทดสอบการกัดกร่อนให้ด้วย

●ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนตามร่องเกรนหลังการเชื่อม– แม้ว่า N08825 จะเป็นโลหะผสมไทเทเนียม แต่การให้ความร้อนที่ไม่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการผลิตอาจทำให้เกิดการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ที่ขอบเกรนได้ Womic ควบคุมการให้ความร้อนในการเชื่อมให้อยู่ที่ ≤ 1.2 kJ/mm และทำการอบอ่อนแบบเต็มรูปแบบหลังการเชื่อม การทดสอบ ASTM G28 บนชิ้นงานเชื่อมแสดงให้เห็นอัตราการกัดกร่อน 4-7 mpy (ต่ำกว่าขีดจำกัด 10 mpy มาก)

●คุณสมบัติในการปฏิบัติงานเชื่อมภาคสนาม– ทีมบำรุงรักษาโรงงานจำเป็นต้องทำการซ่อมแซมภาคสนาม Womic ได้จัดส่งชิ้นงานเชื่อม 20 ชิ้น ขนาด 6 นิ้ว Schedule 40S พร้อมขั้นตอนการเชื่อมที่แนะนำ: GTAW โดยใช้ลวดเชื่อม ERNiCrMo-3, ก๊าซอาร์กอน 100% รองรับ และอุณหภูมิระหว่างการเชื่อม ≤ 150°C ชิ้นงานผ่านการทดสอบด้วยรังสีเอกซ์, PT และ ASTM G28 ทีมเชื่อมของลูกค้ารับรองขั้นตอนการเชื่อมแล้ว

●การตรวจสอบโดย PMI – การแยกแยะ N08825 ออกจากโลหะผสมที่มีเกรดต่ำกว่า– ความเสี่ยงในสถานที่ปฏิบัติงานคือการผสม N08825 กับ Alloy 825 (มาตรฐาน UNS เดียวกัน) เทียบกับ Alloy 625 (ส่วนประกอบต่างกัน) Womic ได้ทำการวิเคราะห์ XRF กับท่อทุกท่อและติดป้ายกำกับด้วยรหัสสี (สีส้มสำหรับ 825) ไม่พบการสับสนเกิดขึ้น

●การจัดการด้านโลจิสติกส์ระหว่างการหยุดซ่อมบำรุงตามแผน (หยุดซ่อมบำรุง 4 สัปดาห์)– ท่อถูกขนส่งจากเซี่ยงไฮ้ไปยังนิวออร์ลีนส์ จากนั้นจึงขนส่งทางรถบรรทุกไปยังไซต์งานในรัฐหลุยเซียนา ท่อทั้งหมดหนัก 44 ตันถูกส่งถึงก่อนเริ่มการซ่อมบำรุง 10 วัน บริษัท Womic ได้จัดส่งใบรับรองจากโรงงาน (EN 10204 Type 3.2) และรายงานการทดสอบการกัดกร่อนล่วงหน้าเพื่อให้ลูกค้าอนุมัติการควบคุมคุณภาพ

ผลลัพธ์:โรงงานฟื้นฟูสภาพกรดได้กลับมาดำเนินการอีกครั้งอย่างประสบความสำเร็จหลังจากหยุดซ่อมบำรุง หลังจากใช้งานไป 12 เดือน การตรวจสอบท่อ N08825 พบว่าไม่มีการกัดกร่อนที่วัดได้ ไม่มีรอยแตก และไม่มีการกัดกร่อนตามขอบเกรน ลูกค้าประเมินว่าท่อใหม่จะมีอายุการใช้งานมากกว่า 15 ปี (เทียบกับ 4 ปีสำหรับโลหะผสม 20) เหล็ก Womic ได้ถูกเพิ่มเข้าไปในรายการวัสดุที่ได้รับการอนุมัติของโรงงานสำหรับการเปลี่ยนท่อในงานที่เกี่ยวข้องกับกรดในอนาคต

ติดต่อ:
เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:
วิคเตอร์: +86 15575100681
แจ็ค: +86 18390957568

Womic Steel – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อโลหะผสมนิกเกิลเชื่อม ASTM B705 UNS N08825 สำหรับโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก การแปรรูปนิวเคลียร์ งานบริการนอกชายฝั่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และการใช้งานในน้ำทะเลอุณหภูมิสูงทั่วโลก