อินโคเนล 718 (UNS N07718) – โลหะผสมนิกเกล-โครเมียมที่เสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง

คำอธิบายโดยย่อ:

อินโคเนล 718 (UNS N07718 /ว.น.Inconel 718 (2.4668 / GH4169) เป็นโลหะผสมนิกเกล-โครเมียม-เหล็กที่สามารถเพิ่มความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษ Womic Steel จัดจำหน่าย Inconel 718 ในรูปแบบผลิตภัณฑ์หลากหลาย รวมถึงท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน แถบเหล็ก หน้าแปลน ข้อต่อ ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป ลวด ตัวยึด และวาล์ว สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ กังหันก๊าซ การเดินเรือ นิวเคลียร์ และน้ำมันและก๊าซ

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

อินโคเนล 718 เป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในโลก มักถูกอธิบายว่าเป็น "ม้างาน" ของอัลลอยทนความร้อนสูง อัลลอยนี้ได้รับการพัฒนาโดยบริษัท International Nickel ในช่วงทศวรรษ 1950 โดยมีจุดเด่นด้านความแข็งแรงเป็นพิเศษจากการตกตะกอนของเฟส γ″ (Ni₃Nb) และ γ′ (Ni₃(Al,Ti)) ระหว่างการอบชุบความร้อนแบบสองขั้นตอนที่ควบคุมได้ ด้วยความแข็งแรงดึงสูงถึง 1,275-1,380 MPa อินโคเนล 718 จึงมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงที่สุดในบรรดาอัลลอยนิกเกล ขณะเดียวกันก็ยังคงคุณสมบัติในการขึ้นรูปและการเชื่อมที่ดีเยี่ยม

ลักษณะสำคัญได้แก่:

มีความแข็งแรงทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษสูงถึง 700°C (1300°F)

การแข็งตัวของตะกอนผ่านการก่อตัวของเฟส γ″ และ γ′ ในระหว่างการบ่ม

ทนทานต่อการแตกหักจากการคืบตัวได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิ 650-700°C

ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย

ความทนทานต่อความล้าที่โดดเด่นและความเหนียวแตกหัก

เชื่อมได้ดีเยี่ยม– หนึ่งในซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบของนิกเกิลที่เชื่อมได้ดีที่สุด

ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิที่หลากหลายจากอุณหภูมิเยือกแข็ง (-253°C) ถึง 700°C

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ	เนื้อหา (%)	บทบาท
นิกเกิล (Ni)	50.0 – 55.0	ส่วนประกอบพื้นฐาน ช่วยให้เกิดเสถียรภาพของออสเทนไนต์และต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อน (SCC)
โครเมียม (Cr)	17.0 – 21.0	ทนต่อการออกซิเดชัน และสร้างชั้นตะกรัน Cr₂O₃ ที่ช่วยปกป้อง
เหล็ก (Fe)	สมดุล	องค์ประกอบพื้นฐานที่คุ้มค่า ช่วยเสริมความแข็งแรงของสารละลายของแข็ง
ไนโอเบียม + แทนทาลัม (Nb+Ta)	4.75 – 5.50	เฟสเสริมความแข็งแรงหลัก γ″ (Ni₃Nb) ซึ่งเป็นตัวแยกความแตกต่างที่สำคัญ
โมลิบเดนัม (Mo)	2.80 – 3.30	การเสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็ง ความต้านทานต่อการคืบ
ไทเทเนียม (Ti)	0.65 – 1.15	การก่อตัวของเฟส γ′ (Ni₃Al,Ti) การเสริมกำลังขั้นที่สอง
อะลูมิเนียม (Al)	0.20 – 0.80	การก่อตัวของเฟส γ′ ความต้านทานต่อการออกซิเดชัน
โคบอลต์ (Co)	≤ 1.00	ธาตุตกค้าง ช่วยเสริมความแข็งแรงของสารละลายของแข็ง
คาร์บอน (C)	≤ 0.08	สารก่อคาร์ไบด์, เสริมความแข็งแรงบริเวณขอบเกรน
แมงกานีส (Mn)	≤ 0.35	สารลดออกซิเจน
ซิลิคอน (Si)	≤ 0.35	สารลดออกซิเจน
ฟอสฟอรัส (P)	≤ 0.015	สิ่งเจือปน ถูกควบคุมอย่างเข้มงวด
กำมะถัน (S)	≤ 0.015	สิ่งเจือปน ถูกควบคุมอย่างเข้มงวด
โบรอน (B)	≤ 0.006	การเสริมความแข็งแรงบริเวณขอบเกรน ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการคืบตัว
ทองแดง (Cu)	≤ 0.30	องค์ประกอบที่เหลืออยู่

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติที่อุณหภูมิห้อง (สภาพที่ผ่านการใช้งานมานาน)

คุณสมบัติ	ข้อกำหนด ASTM	โดยทั่วไปแล้วจะได้รับผลลัพธ์ดังนี้
ความแข็งแรงดึง	≥ 1,240 MPa (180 ksi)	1,275 – 1,380 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงของแรงดึง (ชดเชย 0.2%)	≥ 1,034 MPa (150 ksi)	1,030 – 1,170 เมกะปาสคาล
การยืดตัว	≥ 12%	12 – 25%
ความแข็ง	–	36 – 44 HRC
ความหนาแน่น	8.19 กรัม/ซม³
ช่วงการหลอมเหลว	1,260 – 1,340°C
โมดูลัสความยืดหยุ่น	200 GPa ที่ 20°C
การนำความร้อน	11.4 วัตต์/เมตร·เคลวิน ที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส
ค่าสภาพซึมผ่านของแม่เหล็ก	ไม่เป็นแม่เหล็ก

คุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิสูง

อุณหภูมิ °C	ความแข็งแรงดึง (MPa)	ความแข็งแรงคราก (MPa)
20	1,275 – 1,380	1,030 – 1,170
540	1,150	960
650	1,030 – 1,100	850 – 860
700	–	700

ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดจากการคืบ

อุณหภูมิ	ความเค้น (MPa)	ชีวิตที่แตกสลาย
650°C	690	> 100 ชั่วโมง
700°C	620	> 100 ชั่วโมง
650°C	586	> 1,000 ชั่วโมง

ข้อดีที่สำคัญของ Inconel 718

กลไกการแข็งตัวจากการตกตะกอน– อินโคเนล 718 ได้รับความแข็งแรงจากการตกตะกอนของเฟส γ″ (Ni₃Nb) และ γ′ (Ni₃(Al,Ti)) ในระหว่างการอบชุบความร้อน เฟส γ″ เป็นกลไกหลักในการเพิ่มความแข็งแรง โดยมีปริมาณสัดส่วนประมาณ 12-20% แตกต่างจากโลหะผสมที่เพิ่มความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนอื่นๆ อินโคเนล 718 มีการตอบสนองต่อการอบชุบความร้อนที่ช้ากว่า ทำให้มีช่วงการแปรรูปที่กว้างและเชื่อมได้ดีเยี่ยม

ความแข็งแรงทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ– อินโคเนล 718 รักษาความแข็งแรงต่อแรงดึง แรงล้า และการแตกหักจากการคืบตัวได้สูงถึง 700°C (1300°F) ที่อุณหภูมิ 650°C ความแข็งแรงของจุดคราของมันสูงกว่าโลหะผสมพิเศษขึ้นรูปอื่นๆ ทั้งหมด โลหะผสมนี้แสดงให้เห็นถึงความต้านทานต่อการคืบตัวที่ดีเยี่ยมในช่วงอุณหภูมิ 650-700°C ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว

เชื่อมได้ดีเยี่ยม– อินโคเนล 718 ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกลที่เชื่อมได้ดีที่สุด แตกต่างจากอัลลอยที่เพิ่มความแข็งด้วยการตกตะกอนหลายชนิดที่ไวต่อการแตกร้าวจากความเค้นและอายุ อินโคเนล 718 สามารถเชื่อมได้ทั้งในสภาพอบอ่อนและสภาพอบชุบโดยไม่มีความเสี่ยงอย่างมีนัยสำคัญ อัลลอยนี้แสดงให้เห็นถึงความต้านทานต่อการแตกร้าวที่เกิดจากการเชื่อมได้ดีเยี่ยม และสามารถเชื่อมได้โดยใช้กระบวนการเชื่อม TIG, MIG, ลำแสงอิเล็กตรอน และเลเซอร์ รอยเชื่อมโดยทั่วไปจะมีกำลังรับแรงใกล้เคียงกับโลหะดั้งเดิมด้วยการอบชุบหลังการเชื่อมอย่างง่าย

ความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิหลากหลาย– โลหะผสมนี้คงคุณสมบัติที่เสถียรตั้งแต่ช่วงอุณหภูมิเยือกแข็ง (-253°C) จนถึง 700°C ที่อุณหภูมิเยือกแข็ง ความแข็งแรงและความเหนียวจะเพิ่มขึ้นโดยไม่มีการเปลี่ยนจากความเหนียวเป็นความเปราะ ทำให้เหมาะสำหรับระบบไฮโดรเจนเหลวและออกซิเจนเหลว ช่วงการใช้งานที่กว้างเช่นนี้หาได้ยากในกลุ่มซูเปอร์อัลลอย

ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี– ด้วยปริมาณโครเมียม 17-21% อินโคเนล 718 จึงทนทานต่อการออกซิเดชัน การกัดกร่อนแบบเป็นหลุม และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย โลหะผสมนี้ทำงานได้ดีในน้ำทะเล ละอองเกลือ สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด และบรรยากาศออกซิไดซ์ที่มีอุณหภูมิสูง ปริมาณโคบอลต์ต่ำ (≤1.0%) ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านนิวเคลียร์ที่การกระตุ้นด้วยรังสีเป็นสิ่งที่ต้องกังวล

ความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม– โลหะผสมอินโคเนล 718 สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 900-1150°C และขึ้นรูปด้วยความเย็นโดยใช้เทคนิคมาตรฐาน การขึ้นรูปด้วยความเย็นช่วยเพิ่มความแข็งแรงอย่างมากในขณะที่ยังคงรักษาความยืดหยุ่นที่เพียงพอ โลหะผสมนี้สามารถขึ้นรูปได้โดยใช้เครื่องมือคาร์ไบด์หรือเซรามิกด้วยพารามิเตอร์ที่เหมาะสม

การอบชุบความร้อนของอินโคเนล 718

โลหะผสมอินโคเนล 718 ต้องใช้ลำดับการอบชุบความร้อนที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุด:

การอบชุบความร้อนแบบมาตรฐาน:

1. การอบอ่อนด้วยสารละลาย:927-1010°C (1700-1850°F) เป็นเวลา 1 ชั่วโมง จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว (โดยการจุ่มน้ำหรือน้ำมัน)

● วัตถุประสงค์: ละลายตะกอนทั้งหมดเพื่อให้ได้ออสเทนไนต์เฟสเดียว

2. ระยะแรกของการแก่ชรา:อบที่อุณหภูมิ 718°C (1325°F) เป็นเวลา 8 ชั่วโมง จากนั้นลดอุณหภูมิเตาลงเหลือ 620°C

3. ภาวะชราภาพระยะที่สอง:620°C (1150°F) เป็นเวลา 8-10 ชั่วโมง ระยะเวลาบ่มทั้งหมด 18 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศ

● วัตถุประสงค์: ทำให้เกิดการตกตะกอนของ γ″ และ γ′ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุดและความต้านทานต่อการคืบตัว

การบำบัดด้วยความร้อนทางเลือก (เพื่อการผ่อนคลายความเครียดที่ดีขึ้น):

●การอบอ่อนด้วยสารละลาย:1038-1066°C (1900-1950°F) การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว

●ระยะแรกของการแก่ชรา:อบที่อุณหภูมิ 760°C (1400°F) เป็นเวลา 10 ชั่วโมง จากนั้นลดอุณหภูมิเตาลงเหลือ 650°C

●ภาวะชราภาพระยะที่สอง:650°C (1200°F) เป็นเวลา 20 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศ

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ:

● เฟส γ″ (Ni₃Nb) เป็นเฟสเสริมความแข็งแรงหลักและมีสภาวะไม่เสถียร เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 650°C เฟสนี้จะเปลี่ยนไปเป็นเฟส δ ที่เสถียร (Ni₃Nb, รูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า) ทำให้ความแข็งแรงลดลง

● การสัมผัสเป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 600-800°C อาจทำให้เกิดการตกตะกอนของเฟส δ ที่ขอบเกรน ซึ่งลดความเหนียวลง

● อัตราการเย็นตัวหลังการอบอ่อนสารละลายต้องรวดเร็วเพื่อป้องกันการตกตะกอนที่เป็นอันตราย

รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่ายจาก Womic Steel

ท่อไร้รอยต่อและท่อกลมไร้รอยต่อ

●เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:6 มม. – 350 มม. (1/4" – 14")

●ความหนาของผนัง:1 มม. – 40 มม. (ตาราง 5S ถึง XXS)

●ความยาว:สูงสุด 12 เมตร

●มาตรฐาน:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590

●การใช้งาน:ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, ระบบของเหลวแรงดันสูง, ท่อสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ, ท่อสำหรับอุปกรณ์วัดและควบคุม

●คำสำคัญ:ท่อไร้รอยต่อ Inconel 718, ท่อ UNS N07718, ท่อไร้รอยต่อ 2.4668 นิ้ว, ท่อ GH4169, ท่อนิกเกิลความแข็งแรงสูง

ท่อเชื่อม

●เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:50 มม. – 1200 มม. (2" – 48")

●ความหนาของผนัง:1.0 มม. – 30 มม.

●มาตรฐาน:ASTM B904, ASTM B906

●การใช้งาน:ท่อส่งกระบวนการขนาดใหญ่ เปลือกแลกเปลี่ยนความร้อน งานโครงสร้าง

●คำสำคัญ:ท่อเชื่อมอินโคเนล 718, ท่ออัลลอย 718 ERW, ท่อนิกเกิลขนาดใหญ่

เหล็กเส้น (กลม สี่เหลี่ยม แบน หกเหลี่ยม)

●เส้นผ่านศูนย์กลาง:5 มม. – 600 มม.

●พื้นผิว:รีดร้อน, ขัดเงา (ดึงเย็น), เจียร, กลึง, ปอกเปลือก

●มาตรฐาน:ASTM B637, AMS 5662 (อบอ่อนด้วยสารละลาย), AMS 5663 (บ่ม), AMS 5664

●การใช้งาน:จานกังหัน, เพลา, ก้านวาล์ว, ตัวยึด, สลักเกลียว, สตัด, วัสดุสำหรับการกลึง, สปริง

●คำสำคัญ:เหล็กเส้นกลม Inconel 718, เหล็กเส้น UNS N07718, เหล็กเส้น GH4169, เหล็กเส้นโลหะผสมนิกเกิล, เหล็กเส้นโลหะผสมพิเศษความแข็งแรงสูง

แผ่นเหล็กและแผ่นโลหะ

●ความหนา:0.5 มม. – 150 มม.

●ความกว้าง:สูงสุด 2500 มม.

●มาตรฐาน:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597

●การใช้งาน:เปลือกภาชนะรับแรงดัน, ชิ้นส่วนโครงสร้าง, แผ่นปิดหน้าแปลน, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์จรวด

●คำสำคัญ:แผ่นอินโคเนล 718, แผ่นโลหะผสม 718, แผ่น GH4169, แผ่นโลหะผสมทนความร้อนสูง

เหล็กม้วนและเหล็กแผ่น

●ความหนา:0.5 มม. – 6.0 มม.

●ความกว้าง:10 มม. – 1500 มม.

●มาตรฐาน:มาตรฐาน ASTM B670, AMS 5596

●การใช้งาน:ชิ้นส่วนขึ้นรูป, ท่อลูกฟูก, ข้อต่อขยาย, ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, ท่อผนังบาง

●คำสำคัญ:ขดลวด Inconel 718, แถบโลหะผสมนิกเกิล, ขดลวด GH4169

หน้าแปลนและข้อต่อท่อ

●ประเภท:ข้อต่อแบบเชื่อมคอ, ข้อต่อแบบสวม, ข้อต่อแบบปิด, ข้อต่อแบบซ็อกเก็ต, ข้อต่อแบบเกลียว, ข้อต่อแบบซ้อนทับ

●ขนาด:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)

●ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500

●มาตรฐาน:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47

●คำสำคัญ:หน้าแปลน Inconel 718, หน้าแปลนคอเชื่อมโลหะผสม 718, ข้อต่อ N07718

การตีขึ้นรูป

●ประเภท:แหวน, แผ่นดิสก์, เพลา, ตัววาล์ว, ชิ้นส่วนกังหัน, รูปทรงเรขาคณิตแบบกำหนดเอง

●น้ำหนัก:แต่ละชิ้นรับน้ำหนักได้สูงสุด 5,000 กิโลกรัม

●มาตรฐาน:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664

●การใช้งาน:จานกังหัน, จานคอมเพรสเซอร์, ตัวเรือนเครื่องยนต์, ชิ้นส่วนมอเตอร์จรวด

●คำสำคัญ:การตีขึ้นรูป Inconel 718, แหวนตีขึ้นรูป GH4169, การตีขึ้นรูปแผ่นดิสก์กังหัน

วาล์วอินโคเนล 718

●ประเภท:วาล์วลูกบอล, วาล์วประตู, วาล์วลูกโลก, วาล์วกันกลับ

●ขนาด:1/2" – 24" (DN15 – DN600)

●ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500

●ช่วงอุณหภูมิ:-253°C ถึง +700°C

●มาตรฐานการออกแบบ:API 608, API 6D, ASME B16.34

●ที่นั่ง:สเตลไลต์ผิวแข็ง, RPTFE, PEEK

●การทำงาน:แบบใช้มือ แบบใช้ลม แบบใช้ไฟฟ้า

●การใช้งาน:น้ำมันและก๊าซ HPHT, การแยกกระบวนการที่อุณหภูมิสูง, ระบบควบคุมกังหัน, บริการด้านนิวเคลียร์

●คำสำคัญ:วาล์วบอลอินโคเนล 718, วาล์วประตูอัลลอย 718, วาล์วนิกเกิลทนความร้อนสูง

ลวดและตัวยึด

●เส้นผ่านศูนย์กลางลวด:0.5 มม. – 12 มม.

●ตัวยึด:น็อต สลักเกลียว สลัก สกรู แหวนรอง สปริง

●มาตรฐาน:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832

●คำสำคัญ:ลวดอินโคเนล 718, ตัวยึด GH4169, สลักเกลียวโลหะผสมนิกเกิล, สปริงทนความร้อนสูง

อินโคเนล 718 เทียบกับ อินโคเนล 625: การเปรียบเทียบ

อินโคเนล 718 และอินโคเนล 625 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบของนิกเกิลที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสองชนิด แต่มีการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างชัดเจน:

อินโคเนล 718 – ความแข็งแกร่งเหนือระดับ

●กลไกการเสริมความแข็งแกร่ง:การแข็งตัวจากการตกตะกอน (γ″ + γ′) ต้องใช้การอบชุบด้วยความร้อน

●ความแข็งแรงดึง:≥ 1,240 MPa (180 ksi)

●ความสามารถในการปรับอุณหภูมิ:-253°C ถึง 700°C

●ปริมาณธาตุเหล็ก:ประมาณ 15-20%

●ปริมาณไนโอเบียม:4.75-5.50% (ค่าวิกฤตสำหรับ γ″)

●จุดเด่นสำคัญ:มีความแข็งแรงสูงสุด เชื่อมง่าย และทนทานต่อความล้า

●เหมาะสำหรับ:จานกังหันสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท มอเตอร์จรวด น้ำมันและก๊าซแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ตัวยึด

อินโคเนล 625 – ทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศ

●กลไกการเสริมความแข็งแกร่ง:การเสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็ง (ไม่จำเป็นต้องอบชุบด้วยความร้อน)

●ความแข็งแรงดึง:~690 MPa (100 ksi)

●ความสามารถในการปรับอุณหภูมิ:อุณหภูมิเยือกแข็งถึง 982°C (1800°F)

●ปริมาณธาตุเหล็ก:≤5%

●ปริมาณโมลิบเดนัม:8-10% (ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม)

●จุดเด่นสำคัญ:ทนทานต่อการกัดกร่อนในน้ำทะเลและกรดได้ดีเยี่ยม

●เหมาะสำหรับ:สภาพแวดล้อมทางทะเล ท่อส่งน้ำทะเล กระบวนการทางเคมี การกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสีย

ควรเลือกใช้ Inconel 718 เมื่อใด:งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการคืบ และประสิทธิภาพการต้านทานความล้าสูงสุดถึง 700°C โดยที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นรอง ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนกังหัน เครื่องยนต์จรวด อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง

ควรเลือกใช้ Inconel 625 เมื่อใด:เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงในน้ำทะเล กรด และสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง โดยที่ความแข็งแรงระดับปานกลางเป็นที่ยอมรับได้ ตัวอย่างเช่น ท่อส่งในเรือเดินทะเล กระบวนการทางเคมี และระบบกำจัดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD)

มาตรฐานและข้อกำหนด

รูปแบบผลิตภัณฑ์	มาตรฐาน ASTM	มาตรฐาน ASME	มาตรฐาน AMS
ท่อไร้รอยต่อ	แอสทรอส บี983	–	AMS 5589, AMS 5590
บาร์/แท่ง	แอสทรอส บี637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
แผ่น/แผ่นบาง/แถบ	แอสทรอส บี670	–	AMS 5596, AMS 5597
การตีขึ้นรูป	แอสทรอส บี637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
ลวด	แอสทรอส บี637	–	AMS 5832, AMS 5962
การกำหนดโดยองค์การสหประชาชาติ	N07718
หมายเลข Werkstoff	2.4668
การกำหนด DIN	นิกเกล-19-19-เอ็นบีโม
เทียบเท่าภาษาจีน	GH4169 / GH169

การใช้งานของอินโคเนล 718

อวกาศ– อินโคเนล 718 เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท รวมถึงจานคอมเพรสเซอร์แรงดันสูง จานกังหัน เพลากังหัน ใบพัดคอมเพรสเซอร์ ห้องเผาไหม้ ชิ้นส่วนหลังการเผาไหม้ และตัวเรือนเครื่องยนต์ โลหะผสมนี้ยังใช้สำหรับชิ้นส่วนมอเตอร์จรวด ห้องขับดัน ปั๊มเทอร์โบ และโครงสร้างยานอวกาศ นับเป็นซูเปอร์อัลลอยที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในงานด้านอวกาศ

พลังงานและการผลิตไฟฟ้า– โลหะผสมนี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนกังหันก๊าซ รวมถึงจานกังหัน ใบพัด ท่อส่ง และตัวยึดสำหรับกังหันก๊าซทั้งบนบกและในทะเล ความต้านทานต่อการคืบตัวที่อุณหภูมิ 650-700°C ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในระยะยาวในอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า

อุตสาหกรรมนิวเคลียร์– อินโคเนล 718 ใช้ในถังความดันของเครื่องปฏิกรณ์ ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำ กลไกขับแท่งควบคุม และชิ้นส่วนภายในแกนเครื่องปฏิกรณ์ ปริมาณโคบอลต์ต่ำ (≤1.0%) ช่วยลดการกระตุ้นด้วยกัมมันตภาพรังสี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางนิวเคลียร์

น้ำมันและก๊าซ– โลหะผสมนี้ได้รับการกำหนดให้ใช้กับอุปกรณ์หัวบ่อแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง (HPHT) ชิ้นส่วนท่อใต้ดิน ตัวแขวนท่อ วาล์ว ปั๊ม และอุปกรณ์ใต้น้ำในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง อินโคเนล 718 ทนต่อการแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์และการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจนในสภาพแวดล้อมที่มี H₂S

ตัวยึดทนความร้อนสูง– อินโคเนล 718 เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนยึดที่ทนความร้อนสูง รวมถึงสลักเกลียว น็อต และสกรูสำหรับกังหันที่ใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 700°C ความต้านทานต่อการคลายตัวของความเค้นช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงของข้อต่อในระยะยาว

การประยุกต์ใช้งานด้านความเย็นยิ่งยวด– โลหะผสมนี้ยังคงรักษาความเหนียวที่ยอดเยี่ยมไว้ได้ที่อุณหภูมิเยือกแข็งต่ำถึง -253°C ทำให้เหมาะสำหรับถังและระบบจัดเก็บไฮโดรเจนเหลวและออกซิเจนเหลว

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อินโคเนล 718 กับอินโคเนล 625 แตกต่างกันอย่างไร?

A: อินโคเนล 718 โดดเด่นในด้านความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง (สูงถึง 700°C) ผ่านการเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน (เฟส γ″ และ γ′) ในขณะที่อินโคเนล 625 โดดเด่นในด้านความต้านทานการกัดกร่อน (น้ำทะเล กรด) ผ่านการเสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็ง เลือกใช้ 718 สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง และเลือกใช้ 625 สำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน ความหนาแน่นของ 718 คือ 8.19 กรัม/ซม³ และความหนาแน่นของ 625 คือ 8.44 กรัม/ซม³

ถาม: อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสำหรับ Inconel 718 คือเท่าไร?

A: โลหะผสมอินโคเนล 718 มีคุณสมบัติใช้งานระยะยาวได้ที่อุณหภูมิสูงสุด 700°C (1300°F) ส่วนการใช้งานในระยะสั้นที่อุณหภูมิสูงถึง 980°C (1800°F) นั้นสามารถทำได้เพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชัน แต่ความแข็งแรงจะลดลงอย่างมากที่อุณหภูมิสูงกว่า 700°C

ถาม: โลหะผสมอินโคเนล 718 สามารถเชื่อมได้ง่ายหรือไม่?

A: ใช่ครับ อินโคเนล 718 ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่าเป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกลที่เชื่อมได้ดีที่สุด มีคุณสมบัติทนทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นและอายุได้ดีเยี่ยม และสามารถเชื่อมได้ทั้งในสภาพอบอ่อนและสภาพอบอ่อนโดยใช้วิธีการเชื่อม TIG, MIG, ลำแสงอิเล็กตรอน และเลเซอร์ ถือว่าเหมาะสมสำหรับการเชื่อมโดยไม่มีปัญหาการแตกร้าวหลังการเชื่อม

ถาม: โลหะชนิดใดในประเทศจีนที่เทียบเท่ากับ Inconel 718?

A: เกรดที่เทียบเท่าในจีนคือ GH4169 และ GH169 (GB/T 14992) เกรดเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติของจีนสำหรับโลหะผสมทนความร้อนสูง

ถาม: ผลิตภัณฑ์ Inconel 718 มีจำหน่ายในรูปแบบใดบ้าง?

A: บริษัท Womic Steel จำหน่ายเหล็ก Inconel 718 ในรูปแบบท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน แถบเหล็ก หน้าแปลน ข้อต่อ ชิ้นส่วนขึ้นรูป ลวด สปริง สลักเกลียว และวาล์ว ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และช่วงขนาดทั้งหมดแสดงอยู่ในส่วน "ความพร้อมของผลิตภัณฑ์"

ถาม: โลหะผสมอินโคเนล 718 จำเป็นต้องผ่านการอบชุบความร้อนหรือไม่?

A: ใช่ครับ โลหะผสมอินโคเนล 718 มีความแข็งแรงเป็นพิเศษด้วยกระบวนการอบชุบแข็งแบบตกตะกอน กระบวนการมาตรฐานคือการอบอ่อนแบบละลาย (927-1010°C) ตามด้วยการอบชุบแข็งสองครั้ง (718°C เป็นเวลา 8 ชั่วโมง ลดอุณหภูมิในเตาอบลงเหลือ 620°C และคงอุณหภูมิไว้ 8-10 ชั่วโมง)

ถาม: โลหะผสมอินโคเนล 718 มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็กหรือไม่?

A: ไม่ครับ โลหะผสมอินโคเนล 718 ไม่เป็นแม่เหล็กในทุกสภาวะ จึงเหมาะสำหรับงานที่ต้องหลีกเลี่ยงการรบกวนจากสนามแม่เหล็ก

ถาม: คุณสมบัติการต้านทานความล้าของโลหะผสมอินโคเนล 718 เป็นอย่างไร?

A: โลหะผสมอินโคเนล 718 มีความต้านทานต่อความล้าที่อุณหภูมิสูงได้อย่างยอดเยี่ยม ค่าขีดจำกัดความล้าแบบรอบสูง (HCF) ที่ 650°C สูงกว่า 400 MPa ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องรับแรงกระทำซ้ำๆ และความล้าจากความร้อน

ติดต่อ Womic Steel

เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:

วิคเตอร์: +86 15575100681

แจ็ค: +86 18390957568

Womic Steel – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน หน้าแปลน ข้อต่อ ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป วาล์ว ตัวยึด และสปริง Inconel 718 (UNS N07718, GH4169) สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ กังหันก๊าซ โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงทั่วโลก มีเอกสารรับรองการตรวจสอบย้อนกลับอย่างครบถ้วน ใบรับรองจากสมาคมจัดประเภทเรือ (CCS, ABS, BV, DNV, LR) และมาตรฐาน EN 10204 Type 3.1/3.2 พร้อมให้บริการ

ก่อนหน้า: อินโคเนล 660 / อัลลอย 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – ซูเปอร์อัลลอยฐานเหล็กที่เพิ่มความแข็งด้วยการตกตะกอน สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

ต่อไป: