วัสดุหลัก (วัสดุรองรับ)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (เหล็กกล้าคาร์บอน – สำหรับงานหม้อไอน้ำทั่วไป)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – เหล็กกล้าอัลลอยทนการคืบ)
วัสดุหุ้มผนัง (แผ่นบุ CRA):
● TP304L (1.4306) – เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกสำหรับต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป
● UNS N08028 (1.4563 / อัลลอย 28) – อัลลอยที่มีปริมาณ Cr/Ni/Mo/Cu สูง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและมีคลอไรด์
● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – โลหะผสมนิกเกลสำหรับก๊าซเปรี้ยว H₂S/CO₂/คลอไรด์
เส้นทางการประมวลผล:การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน → การตกแต่งผิวด้วยความเย็น → การอบชุบด้วยความร้อน → การดอง ไร้รอยต่อโดยสมบูรณ์ ไม่มีรอยเชื่อมตามแนวยาว ความแข็งแรงในการรับแรงเฉือนของพันธะโลหะวิทยา ≥300 MPa
การทดสอบและการรับรอง:ผ่านการทดสอบแรงดันน้ำ 100% และการทดสอบอัลตราโซนิกตามมาตรฐาน ASTM E213 และ ISO 10893-10 เป็นไปตามมาตรฐาน ASME Section II Part A และ EN12952-2 (รวมถึง Part C) มีใบรับรองจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 Type 3.1 (Type 3.2 พร้อมพยานบุคคลที่สามเป็นทางเลือก)
การใช้งาน:ผนังน้ำหม้อไอน้ำ, ซูเปอร์ฮีตเตอร์, รีฮีตเตอร์, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแรงดันสูง, หน่วยกู้คืนความร้อนเหลือทิ้ง, เครื่องทำความร้อนน้ำป้อนหม้อไอน้ำสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับกรด, อุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนในโรงกลั่น
เหล็กกล้าโวมิคจัดจำหน่ายท่อไร้รอยต่อแบบมีฉนวนหุ้มที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ครบถ้วน ผลิตตามมาตรฐานยุโรปและ ASME เลือกส่วนผสมของแกนกลางและฉนวนหุ้มได้ตามต้องการ มีบริการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามและการทดสอบโดยมีผู้สังเกตการณ์ ติดต่อเราเพื่อขอเอกสารข้อมูลทางเทคนิคและใบเสนอราคาการจัดส่ง
1. ภาพรวมผลิตภัณฑ์ – ท่อเหล็กเคลือบไร้รอยต่อขึ้นรูปด้วยกระบวนการอัดรีดร้อน
ท่อโลหะเคลือบไร้รอยต่อแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากท่อที่มีการบุด้วยกลไกหรือท่อเคลือบแบบเชื่อม แกนกลางและวัสดุหุ้มจะเชื่อมต่อกันอย่างถาวรด้วยการแพร่กระจายของอะตอมระหว่างการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน ทำให้เกิดพันธะที่ไม่สามารถแยกออกจากกันได้ภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ การเปลี่ยนแปลงความดัน หรือการดัดงอ
ทำไมจึงไร้รอยต่อ (ไม่มีรอยเชื่อมตามแนวยาว)?
รอยเชื่อมตามแนวยาวเป็นจุดที่อาจเกิดความเสียหายได้ในสภาวะการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง การก่อสร้างแบบไร้รอยต่อช่วยขจัดความเสี่ยงนี้ได้อย่างสมบูรณ์ กระบวนการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนยังช่วยปรับปรุงโครงสร้างของเกรน ทำให้มีความแข็งแรงต่อการคืบตัวและความต้านทานต่อความล้าดีขึ้น
ทำไมต้องใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน + การตกแต่งผิวด้วยความเย็น + การอบชุบด้วยความร้อน + การดอง?
●การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน:สร้างพันธะทางโลหะวิทยาภายใต้แรงดันและอุณหภูมิสูงมาก ลดพื้นที่หน้าตัดลงมากกว่า 8:1 – ช่วยให้เกิดการเชื่อมต่อที่แข็งแรง
● การตกแต่งผิวเย็น (การดึงเย็น / การรีดเย็น):ช่วยให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังที่แม่นยำ ผิวงานเรียบเนียนเป็นเลิศ และเพิ่มคุณสมบัติทางกลผ่านกระบวนการเพิ่มความแข็งแรง (ตามด้วยการอบชุบความร้อนที่เหมาะสม)
● การอบด้วยความร้อน:ช่วยฟื้นฟูความยืดหยุ่น ลดความเค้น และพัฒนาโครงสร้างจุลภาคที่ต้องการ (เช่น การทำให้เป็นปกติและการอบคืนตัวสำหรับ SA-210 Gr.C และ T91; การอบอ่อนแบบละลายสำหรับชั้น CRA)
● การดอง:ขจัดคราบออกไซด์ (แมกนีไทต์, เฮมาไทต์) ที่ตกค้างจากการขึ้นรูปด้วยความร้อนและการอบชุบความร้อน ผลลัพธ์ที่ได้คือพื้นผิวที่สะอาดทางเคมี ปราศจากคราบฝังแน่น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานของหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
การผสมผสานนี้ทำให้ได้ท่อที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุดของ ASME Section I, EN12952 และ PED 2014/68/EU
2. การผสมผสานวัสดุ – แกนกลาง + ผิวเคลือบ
รายละเอียดของชุดบริการที่ได้รับความนิยมมากที่สุด 3 ชุดจากโครงการโรงไฟฟ้าและปิโตรเคมีมีดังต่อไปนี้ แต่ละชุดตอบสนองเงื่อนไขการให้บริการที่แตกต่างกัน
2.1 ส่วนผสม A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| พารามิเตอร์ | แกนกลาง (ส่วนรองรับ) | วัสดุหุ้มผนัง (CRA) |
| วัสดุ | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| มาตรฐาน | มาตรฐาน ASME ส่วนที่ II ส่วน A / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| การใช้งานทั่วไป | ผนังน้ำหม้อไอน้ำ, เครื่องประหยัดพลังงาน, เครื่องทำความร้อนยิ่งยวดอุณหภูมิต่ำ | การป้องกันการกัดกร่อนทั่วไปจากน้ำควบแน่นที่มีความเป็นกรดอ่อนๆ และน้ำที่มีออกซิเจน |
| อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | ~450°C | ~400°C (ในสภาวะกัดกร่อน) |
| ความหนาของวัสดุหุ้ม | – | 1.5 – 3.0 มม. |
| ข้อดี | เชื่อมง่าย ราคาปานกลาง หาซื้อได้ทั่วไป | ปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยป้องกันการเกิดปฏิกิริยาไวต่อแสง และทนทานต่อการออกซิเดชันและการกัดกร่อนทั่วไปได้ดี |
เหมาะสำหรับ:ท่อผนังน้ำของหม้อไอน้ำแบบใช้ถ่านหินทั่วไป ซึ่งพื้นผิวด้านในสัมผัสกับน้ำ/ไอน้ำที่ผ่านการบำบัดแล้ว โดยมีการทำความสะอาดด้วยกรดเป็นครั้งคราว หรือมีการปนเปื้อนเล็กน้อย
2.2 ชุดค่าผสม B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (อัลลอย 28 / 1.4563)
| พารามิเตอร์ | แกนกลาง (ส่วนรองรับ) | วัสดุหุ้มผนัง (CRA) |
| วัสดุ | SA-213 T91 ชนิด 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (โลหะผสม 28) |
| มาตรฐาน | ASME ส่วนที่ II ส่วน A / EN10216 2 | SB 668 / EN10088-3 |
| การใช้งานทั่วไป | เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด/เครื่องทำความร้อนซ้ำอุณหภูมิสูง หม้อไอน้ำที่ใช้ความร้อนเหลือทิ้ง | ก๊าซควบแน่นที่เป็นกรด (กรดซัลฟิวริก/กรดฟอสฟอริก) มีคลอไรด์สูง |
| อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | 650°C (ช่วงการคืบ) | 450°C (ในสภาวะการกัดกร่อน) |
| ความหนาของวัสดุหุ้ม | – | 2.0 – 3.5 มม. |
| ข้อดี | มีความแข็งแรงต่อการแตกหักจากการคืบตัวสูง และทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม | PREN 38-40; ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม การกัดกร่อนตามรอยแตก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นในสารประกอบคลอไรด์ |
เหมาะสำหรับ:ส่วนซูเปอร์ฮีตเตอร์สุดท้ายของหม้อไอน้ำอัลตร้าซูเปอร์คริติคอล หม้อไอน้ำสำหรับกู้คืนความร้อนเหลือทิ้งหลังโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก หม้อไอน้ำชีวมวลที่มีคลอรีนสูงในก๊าซไอเสีย
2.3 ส่วนผสม C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (อินโคโลย 825 / 2.4858)
| พารามิเตอร์ | แกนกลาง (ส่วนรองรับ) | วัสดุหุ้มผนัง (CRA) |
| วัสดุ | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | UNS N08825 (อินโคโลย 825) |
| มาตรฐาน | ASME ส่วนที่ II ส่วน A / EN10216 2 | SB 163 / VdTUV 432 |
| การใช้งานทั่วไป | เครื่องทำความร้อนน้ำป้อนหม้อไอน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในโรงกลั่น | บริการที่เป็นกรด (H₂S + CO₂ + คลอไรด์) กรดรีดิวซิง |
| อุณหภูมิใช้งานสูงสุด | ~450°C | ~450°C (ในสภาวะการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) |
| ความหนาของวัสดุหุ้ม | – | 2.0 – 3.5 มม. |
| ข้อดี | แกนกลางราคาประหยัด ทนทานดี | เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175 ทนทานต่อ SSC, HIC และการกัดกร่อนทั่วไปใน H₂S ที่เปียกชื้น |
เหมาะสำหรับ:เครื่องทำความร้อนน้ำป้อนในโรงงานแปรรูปก๊าซ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้กับน้ำเสียหรือสารละลายอะมีน และงานบริการใดๆ ที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงต่อการกัดกร่อนจากกรด
3. กระบวนการผลิต – จากแท่งโลหะจนถึงท่อที่ผ่านการดอง
กระบวนการผลิตถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของพันธะและการตรวจสอบย้อนกลับได้
| เวที | การดำเนินการ | พารามิเตอร์หลัก | การตรวจสอบ |
| 1 | การประกอบแท่งคอมโพสิต | เจาะรูแกนกลาง ใส่ปลอก CRA และปิดผนึกสุญญากาศ (≤10 Pa) | การมองเห็นเชิงมิติ |
| 2 | การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน | 1150-1250°C, อัตราส่วนการลดลง ≥8:1, ควบคุมความเร็ว | การบันทึกอุณหภูมิ, ภาพของพื้นผิวที่ขึ้นรูป |
| 3 | การตกแต่งผิวเย็น | การดึงเย็นหรือการรีดขึ้นรูปหลายชั้น (การรีดหลายรอบโดยมีการอบอ่อนระหว่างกลาง) | ตรวจสอบขนาดในทุกรอบ |
| 4 | การอบด้วยความร้อน | การปรับสภาพให้เป็นปกติและการอบคืนตัวสำหรับแกนกลาง การอบอ่อนแบบละลายสำหรับ CRA (ขึ้นอยู่กับเกรด) | บันทึกแผนภูมิเวลา-อุณหภูมิ การทดสอบความแข็ง |
| 5 | การดอง | แช่ในสารละลาย HNO₃+HF แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาด | การตรวจสอบพื้นผิวด้วยสายตา การทดสอบความเปียกชื้น และการยืนยันว่าปราศจากคราบตะกรัน |
| 6 | การยืดและตัดผม | การยืดให้ตรงอย่างแม่นยำ ตัดตามความยาวที่สั่ง | ตรวจสอบความตรงด้วยเลเซอร์ (≤1.5 มม./เมตร) |
| 7 | การตรวจสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบด้วยน้ำ | ตามมาตรา 4 | รายงานที่เผยแพร่ |
| 8 | ขั้นตอนสุดท้ายในการตกแต่งและบรรจุภัณฑ์ | ปลายเฉียง (ถ้าระบุไว้), การหล่อลื่น, ฝาพลาสติก | รายการบรรจุภัณฑ์และภาพประกอบ |
4. โครงการตรวจสอบและทดสอบ – การปฏิบัติตามมาตรฐาน ASME และ EN
ท่อหุ้มไร้รอยต่อทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบดังต่อไปนี้ โดยอ้างอิงตามมาตรฐานที่ลูกค้ากำหนด: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (รวมถึงส่วน C) และ ASME SA-450
| ทดสอบ | มาตรฐาน | ขอบเขต | การยอมรับ |
| การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 100% (ตรวจสอบความไม่สมบูรณ์ตามแนวยาว) | ASTM E213, ISO 10893-10 | ความยาวท่อทั้งหมด วิธีการจุ่มอัตโนมัติ หรือวิธีการสัมผัส | ไม่พบสัญญาณสะท้อนความผิดปกติเกินระดับอ้างอิง ความผิดปกติเชิงเส้นที่มีความยาวเกินกว่าระดับที่ยอมรับได้จะถูกปฏิเสธ |
| การทดสอบแรงดันน้ำ | ASME SA-450 / EN12952-2 | แต่ละท่อ แรงดัน ≥ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ คงสภาพไว้ ≥ 10 วินาที | ไม่มีการรั่วซึม การขยายตัวถาวรอยู่ในขอบเขตที่กำหนด |
| การทดสอบแรงดึง (วัสดุแกนกลาง) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | ต่อความร้อน / ชุด | ค่าความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง และการยืดตัวเป็นไปตามข้อกำหนด |
| การทดสอบการแบนราบ | แอสเอ็มเอสอี เอสเอ-450 | หนึ่งชิ้นต่อความร้อน/ขนาด | ห้ามมีรอยแตกจนกว่าระยะห่างระหว่างแผ่นจะเท่ากับ 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (หรือตามมาตรฐาน) |
| การทดสอบความแข็ง | EN12952-2 C | แกนกลางและวัสดุหุ้ม (เลือกได้สำหรับบริเวณที่ยึดติด) | แกนกลาง ≤ ตามข้อกำหนด, เปลือกหุ้ม ≤ ตามข้อกำหนด |
| ภาพและมิติ | SA-450 / EN12952-2 | 100% | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ความหนาของผนัง, ความยาว, การตกแต่งพื้นผิว, สภาพของขอบเอียง |
การตรวจเพิ่มเติมตามคำขอ:
● ความแข็งแรงของแรงเฉือนของพันธะ (การทดสอบแบบดันออก) ตามมาตรฐาน API 5LD
● การกัดกร่อนตามขอบเกรน (มาตรฐาน ASTM A262 แนวปฏิบัติ E สำหรับผิวเคลือบออสเทนิติก)
● การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี (แกนกลางที่อุณหภูมิที่กำหนด)
● มาตรฐาน NACE TM0177 / TM0284 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (สำหรับท่อเคลือบ Incoloy 825)
● การระบุวัสดุหุ้มด้วย XRF อย่างถูกต้อง (PMI)
ใบรับรอง:มาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 (มาตรฐานทั่วไป) ประเภท 3.2 พร้อมการรับรองจากหน่วยงานภายนอก (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) มีให้บริการโดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
5. ช่วงขนาดและค่าความคลาดเคลื่อน
ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบหุ้มด้วยโลหะ ผลิตด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนและการตกแต่งผิวเย็น มักมีจำหน่ายในขนาดต่างๆ ดังนี้:
| พารามิเตอร์ | ช่วง/ค่าความคลาดเคลื่อน |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) | ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. – 168 มม. (1″ – 6″) สามารถผลิตขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าได้โดยใช้กระบวนการอื่น (เช่น การรีดร้อนและการเชื่อม) – โปรดติดต่อสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม |
| ความหนาของผนังแกนกลาง | 3 มม. – 15 มม. (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและระดับแรงดัน) |
| ความหนาของวัสดุหุ้ม | 1.5 มม. – 3.5 มม. (อย่างน้อย 1.5 มม. เพื่อการยึดติดที่แข็งแรง) |
| ความยาว | ความยาว 6 เมตร – 15 เมตร (แบบเดี่ยว) ความยาวที่มากกว่านี้สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ |
| ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ±0.5 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก <100 มม.; ±0.75% สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≥100 มม. |
| ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง | ±10% (เฉพาะแกนกลาง; วัสดุหุ้มวัดแยกต่างหาก) |
| ความตรง | ≤1.5 มม. ต่อเมตร |
สามารถพูดคุยเกี่ยวกับการกำหนดขนาดตามต้องการได้
6. รายละเอียดการสมัคร
6.1 ผนังน้ำหม้อไอน้ำและอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน (แบบผสม A – SA-210+304L)
●การทำงาน:น้ำจะดูดซับความร้อนจากก๊าซไอเสีย พื้นผิวด้านในอาจสัมผัสกับสารกัดกร่อนจากน้ำป้อนหรือการทำความสะอาดด้วยกรดเป็นครั้งคราว วัสดุหุ้ม 304L ทนต่อการเปลี่ยนแปลงค่า pH ต่ำและป้องกันการเกิดสนิมเป็นหลุม
● ข้อดีเหนือกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนเปล่า:ไม่จำเป็นต้องใช้สารเคมีในการป้องกันการกัดกร่อน หรือลดค่าเผื่อการกัดกร่อน ทำให้สามารถใช้ผนังที่บางกว่าและโครงสร้างที่เบากว่าได้
6.2 ซูเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ (แบบผสม B – T91+อัลลอย 28)
● ความท้าทาย:การออกซิเดชันด้านไอน้ำ บวกกับก๊าซไอเสียภายนอกที่มีกำมะถันและคลอไรด์ ทำให้เกิดการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง โลหะผสม T91 ให้ความแข็งแรงต่อการคืบตัว ในขณะที่โลหะผสม Alloy 28 ต้านทานการกัดกร่อนจากจุดน้ำค้างของก๊าซไอเสียระหว่างการเริ่มต้น/หยุดการทำงาน
● ประโยชน์ภาคสนาม:ยืดอายุการใช้งานของท่อระหว่างการหยุดทำงาน ลดความเสี่ยงของการอุดตันจากออกไซด์ด้านไอน้ำ
6.3 เครื่องทำความร้อนน้ำป้อนสำหรับงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (แบบผสม C – SA-210 + Incoloy 825)
สิ่งแวดล้อม:มีปริมาณ H₂S, CO₂ และคลอไรด์สูงในด้านน้ำ/ไอน้ำ เหล็กกล้าคาร์บอนจะเสียหายจากการแตกร้าวเนื่องจากความเค้นจากซัลไฟด์ภายในไม่กี่เดือน ท่อหุ้ม Incoloy 825 ให้ประสิทธิภาพในการใช้งานกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงได้อย่างมั่นใจ พร้อมประหยัดต้นทุนได้อย่างมากเมื่อเทียบกับ Incoloy 825 แบบแท่ง
6.4 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแรงดันสูง (ทุกรูปแบบ)
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อในกรณีที่ของเหลวภายในท่อมีฤทธิ์กัดกร่อน แต่ของเหลวภายในเปลือกไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน ท่อหุ้มช่วยให้สามารถใช้แผ่นท่อเหล็กกล้าคาร์บอน (เคลือบด้วย CRA) และหุ้มภายในท่อได้อย่างสมบูรณ์6.5 การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ (โดยเฉพาะโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก)
ด้านแก๊สร้อน:ทนอุณหภูมิได้ถึง 600°C; ผิวภายนอก T91 (หรือ SA-210 พร้อมระบบระบายความร้อนที่เหมาะสม) พื้นผิวด้านในสัมผัสกับกรดเจือจาง – โลหะผสม 28 หรือ 304L ทนต่อการกัดกร่อน การออกแบบไร้รอยต่อป้องกันการรั่วซึมผ่านรอยเชื่อมตามแนวยาว ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสียหายร้ายแรงในการใช้งานกับกรด
สภาพพื้นผิว – ผ่านการดองและเคลือบผิวป้องกัน
เงื่อนไขการจัดส่งมาตรฐานสำหรับทั้งสามแบบมีดังนี้ดองและพาสซิเวต.
●การดอง:ขจัดคราบตะกรัน (ออกไซด์ของเหล็ก) ที่เกิดขึ้นระหว่างการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนและการอบชุบด้วยความร้อน อ่างกรด (HNO₃ + HF) จะละลายคราบตะกรันโดยไม่ทำลายโลหะพื้นฐานอย่างมีนัยสำคัญ
● การทำให้เสถียร:หลังจากผ่านกระบวนการดองแล้ว ฟิล์มออกไซด์ที่มีโครเมียมเป็นองค์ประกอบหลักจะก่อตัวขึ้นเองตามธรรมชาติบนพื้นผิวสแตนเลสและโลหะผสมนิกเกิล ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
● ประโยชน์:พร้อมสำหรับการติดตั้ง – ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดหรือพ่นทรายเพิ่มเติม เหมาะสำหรับน้ำบริสุทธิ์สูงและงานที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีที่ต้องการความไวสูง
● การตกแต่งพื้นผิวเพิ่มเติม (ไม่บังคับ):การทาน้ำมันเพื่อป้องกันสนิมในระยะสั้น (บนแกนเหล็กกล้าคาร์บอนที่ปลายทั้งสองข้างเปิดโล่ง) – โปรดระบุหากจำเป็น
● หากต้องการพื้นผิวที่มีลักษณะเฉพาะ (เช่น การขัดเงา การพ่นทราย การไม่ล้างกรด) โปรดแจ้งความประสงค์ในขณะสั่งซื้อ
8. เอกสารคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ
สินค้าทุกชิ้นที่จัดส่งจะมาพร้อมกับเอกสารแสดงคุณภาพที่ครบถ้วน:
● ใบรับรองมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1(การวิเคราะห์ทางเคมีของแกนกลางและวัสดุหุ้ม, ผลการทดสอบแรงดึงของแกนกลาง, การยืนยันผลการทดสอบแรงดันน้ำ, สรุปรายงานการทดสอบอัลตราโซนิค)
●รายงานการตรวจสอบขนาด(เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, น้ำหนัก, ความยาวที่บันทึกไว้ต่อมัด)
●บันทึกการทดสอบอัลตราโซนิกฉบับเต็ม(หรือสรุปพร้อมข้อความแสดงการยอมรับ)
●ตารางการอบชุบความร้อน(กราฟแสดงความสัมพันธ์ระหว่างเวลาและอุณหภูมิ) สำหรับชุดการผลิต
●บันทึกกระบวนการดอง(ความเข้มข้นของกรด อุณหภูมิ ระยะเวลา)
●รายการบรรจุภัณฑ์และใบแจ้งหนี้การค้า
●ไม่จำเป็น:ใบรับรองมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.2 พร้อมพยานบุคคลที่สาม (มีค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม)
เอกสารทั้งหมดเชื่อมโยงกับหมายเลขล็อตการผลิตที่ประทับอยู่บนท่อแต่ละท่อ (การประทับตราด้วยแม่พิมพ์ลดแรงเค้นตามมาตรฐาน ASME SA-450)
9. การจัดส่งและโลจิสติกส์
●บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:ฝาปิดปลายพลาสติก มัดรวมกันเป็นมัดด้วยสายรัดเหล็กโดยมีแผ่นไม้คั่น (สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็ก) หรือบรรจุแยกชิ้น (สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกใหญ่) ห่อหุ้มด้วยวัสดุกันน้ำสำหรับขนส่งทางทะเล
●เงื่อนไขการจัดส่ง:FOB เซี่ยงไฮ้/เทียนจิน (พบมากที่สุด), CFR, CIF ไปยังท่าเรือหลักใดๆ ก็ได้ เราให้บริการจัดส่งทั้งแบบตู้คอนเทนเนอร์หรือแบบสินค้าเทกอง
●ระยะเวลานำส่ง (โดยประมาณ):
● ชุดค่าผสม A (SA-210+304L):ระยะเวลาจัดส่ง 12-14 สัปดาห์นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ (ขึ้นอยู่กับสต็อกวัสดุ)
● ส่วนผสม B (T91+อัลลอย 28):16-20 สัปดาห์ (การจัดหาโลหะผสมพิเศษ)
● ชุดค่าผสม C (SA-210+Incoloy 825):16-20 สัปดาห์ (แหล่งข้อมูล Incoloy 825)
สามารถลดระยะเวลารอคอยสำหรับคำสั่งซื้อซ้ำได้
●ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:ไม่มีปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่เข้มงวดสำหรับปริมาณทดลอง (เช่น 100-200 เมตร) ติดต่อสอบถามราคาสำหรับการสั่งซื้อจำนวนน้อยได้
10. คำถามที่พบบ่อย (FAQ) – ด้านเทคนิคและเชิงพาณิชย์
คำถามที่ 1: เหตุใดจึงระบุท่อหุ้มไร้รอยต่อแทนที่จะระบุท่อหุ้มเชื่อม?
A: ท่อหุ้มไร้รอยต่อมีไม่มีรอยเชื่อมตามแนวยาวไม่ว่าจะเป็นในส่วนแกนกลางหรือส่วนหุ้ม วิธีนี้ช่วยขจัดจุดที่อาจเกิดความเสียหายจากความล้าทางความร้อน การใช้งานกับไฮโดรเจน หรือแรงดันสูง นอกจากนี้ยังช่วยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงจากการเชื่อมที่ไม่เรียบหรือการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งอาจก่อให้เกิดการกัดกร่อน สำหรับท่อหม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ต้องผ่านข้อกำหนดมาตรฐานที่เข้มงวด (ASME Section I, EN12952) การเชื่อมแบบไร้รอยต่อมักเป็นข้อบังคับ
Q2: คุณสามารถจัดหาท่อหุ้มที่มีเครื่องหมาย CRA อยู่ด้านนอกแทนที่จะเป็นด้านในได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ กระบวนการอัดขึ้นรูปสามารถกลับด้านได้ คือใช้ CRA ด้านนอก และใช้เหล็กกล้าคาร์บอน/โลหะผสมด้านใน โปรดระบุในรายละเอียดการสอบถามครับ
คำถามที่ 3: ความแข็งแรงในการยึดติดของวัสดุหุ้มผนังเป็นเท่าไร?
A: ค่าความแข็งแรงเฉือนที่วัดได้โดยทั่วไปจากการทดสอบแบบดันออกคือ ≥300 MPa ซึ่งสูงกว่าข้อกำหนดของ API 5LD หรือมาตรฐานใดๆ ที่ได้รับการยอมรับอย่างมาก สำหรับท่อหุ้มที่เชื่อมด้วยการอัดรีดนั้น ถือว่ารอยต่อระหว่างวัสดุทั้งสองนั้นแยกออกจากกันไม่ได้ภายใต้ภาระการใช้งานปกติ
Q4: คุณทำการทดสอบอัลตราโซนิกตามมาตรฐาน ASTM E213 หรือ ISO 10893-10 หรือไม่?
A: เรามีอุปกรณ์พร้อมสำหรับการทดสอบตามมาตรฐานทั้งสอง โดยปกติเราจะให้บริการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 10893-10 สำหรับสินค้าที่ส่งไปยังยุโรป และ ASTM E213 สำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐาน ASME โปรดระบุความต้องการของคุณ เราสามารถทำการทดสอบแบบผสมผสานได้เช่นกัน
Q5: แล้วมาตรฐาน EN12952-2 ส่วน C ล่ะ – การอบชุบความร้อนและการทดสอบของคุณเป็นไปตามมาตรฐานนี้หรือไม่?
A: ใช่ครับ กระบวนการปรับสภาพและอบชุบของเราได้รับการควบคุมและบันทึกตามข้อกำหนดของ EN12952-2 C ความถี่ของการทดสอบทางกล การทดสอบความเรียบ และการทดสอบแรงดันน้ำเป็นไปตามหรือเกินกว่ามาตรฐาน เราสามารถจัดทำตารางแสดงการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้ครับ
Q6: พื้นผิวสำหรับการดองเหมาะสมสำหรับการใช้งานกับออกซิเจน / ไฮโดรเจน / ไอน้ำสะอาดหรือไม่?
A: การดองช่วยขจัดออกไซด์ แต่อาจทิ้งร่องรอยของกรดหรือความชื้นไว้ สำหรับการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง เราขอแนะนำให้ดำเนินการเพิ่มเติมการขจัดคราบไขมันและการสร้างชั้นป้องกัน(ไม่รวมอยู่ในกระบวนการดองมาตรฐาน) โปรดระบุความต้องการนี้
Q7: ฉันจะระบุขนาดที่แน่นอนสำหรับแต่ละแบบได้อย่างไร?
A: โปรดระบุ:
● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ของท่อสำเร็จรูป
● ความหนาของผนังแกนกลาง (เหล็กค้ำยัน)
● ความหนาของวัสดุหุ้ม (CRA)
● ความยาวแต่ละช่วง (เช่น 6 เมตร, 12 เมตร) และความยาวรวม (เมตร) ต่อชุด
Q8: คุณสามารถจัดหาท่อหุ้มเหล่านี้ในรูปแบบโค้งตัวยูได้หรือไม่?
A: ได้ครับ เราสามารถดัดท่อที่ผ่านการดองแล้ว (การดัดเย็นโดยใช้แกนดัด) ตามด้วยการอบคลายความเครียดด้วยความร้อน และการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย 100% ของส่วนที่ดัดแล้วได้ กรุณาขอใบเสนอราคาแยกต่างหากสำหรับท่อโค้งรูปตัว U ครับ
Q9: มีตัวเลือกการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามอะไรบ้าง?
A: เราทำงานร่วมกับ SGS, BV, DNV, TÜV, ABS และ LR เป็นประจำ ผู้ตรวจสอบสามารถเข้าร่วมสังเกตการณ์การทดสอบทั้งหมดหรือบางส่วน (การทดสอบแรงดันน้ำ, การทดสอบอัลตราโซนิค, การทดสอบแรงดึง, การทดสอบมิติ) จากนั้นเราจะออกใบรับรอง EN 10204 ประเภท 3.2 ให้
Q10: คุณมีท่อหุ้มเหล่านี้ในสต็อกหรือไม่?
A: โดยปกติเราผลิตตามสั่ง อย่างไรก็ตาม สินค้ามาตรฐาน เช่น SA-210+304L ในขนาดที่นิยมใช้ (เช่น 63.5×4.88×1.65 มม. ความยาว 6 ม.) อาจมีจำหน่ายจากล็อตก่อนหน้า โปรดสอบถามเพิ่มเติม
Q11: ต้นทุนเปรียบเทียบกับท่อโลหะผสมคุณภาพสูงแบบตันเป็นอย่างไร?
A: สำหรับระดับแรงดันที่เท่ากัน ท่อหุ้ม (เช่น T91+โลหะผสม 28) โดยทั่วไปจะมีราคาสูงกว่าลดลง 40-50%ประหยัดกว่าท่อโลหะผสม 28 แบบตันที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังเท่ากัน สำหรับ SA-210+Incoloy 825 สามารถประหยัดได้ 50-60% เมื่อเทียบกับ 825 แบบตัน การประหยัดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นหุ้มและวัสดุแกนกลาง
Q12: คุณมีประสบการณ์เกี่ยวกับการรับรอง VdTUV (เช่น สำหรับ Incoloy 825 ตามมาตรฐาน VdTUV 432) หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราเคยจัดส่งท่อหุ้มฉนวนให้กับผู้ประกอบการโรงงานในเยอรมนีที่ต้องการการอนุมัติจาก VdTUV มาแล้ว เราสามารถว่าจ้างผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาตเพื่อตรวจสอบการยอมรับวัสดุตามมาตรฐาน VdTUV และจัดเตรียมเอกสารที่จำเป็นให้ได้
Q13: ปลายท่อมีการตกแต่งอย่างไร?
A: มาตรฐาน: ตัดตรงเรียบ ลบคม ตัวเลือกเพิ่มเติม: ตัดเฉียง (30-35°), ทำเกลียว (สำหรับข้อต่อเชิงกล) หรือเซาะร่อง ปลายที่ตัดเฉียงสามารถจัดหาได้พร้อมกับการทาเนย CRA(การเคลือบโลหะผสมที่เข้ากันได้บนหน้าตัดเฉียง) เพื่อป้องกันการเจือปนระหว่างการเชื่อมภาคสนาม โปรดระบุ
Q14: ความหนาของวัสดุหุ้มขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการยึดติดแบบอัดรีดที่เชื่อถือได้คือเท่าใด?
A: ความหนาของชั้นหุ้มไร้รอยต่อแบบอัดขึ้นรูปขั้นต่ำที่ปลอดภัยของเราคือ 1.5 มม. สำหรับความหนาของชั้นหุ้มที่ต่ำกว่า 1.5 มม. ความน่าเชื่อถือของการยึดติดจะลดลง เราขอแนะนำให้ใช้ท่อหุ้มแบบเชื่อมแทน สำหรับค่าเผื่อการกัดกร่อนส่วนใหญ่ ความหนา 2.0-2.5 มม. เป็นค่าทั่วไป
Q15: ท่อหุ้มไร้รอยต่อมีข้อจำกัดความยาวสูงสุดหรือไม่?
A: ข้อจำกัดของเครื่องอัดรีดคือความยาวของชิ้นงานต่อชิ้นต้องไม่เกินประมาณ 15 เมตร สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต่ำกว่า 100 มิลลิเมตร สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า ความยาวสูงสุดจะสั้นลง (12 เมตร) หากต้องการความยาวที่มากกว่านี้ (เช่น สำหรับการม้วน) เราสามารถพิจารณาความเป็นไปได้ในการดึงเย็นชิ้นงานที่ยาวกว่าจากท่อต้นแบบที่ผ่านการอัดรีดแล้ว
11. ติดต่อ Womic Steel เพื่อขอใบเสนอราคาทางเทคนิค
หากต้องการสอบถามข้อมูลเกี่ยวกับท่อเหล็กเคลือบไร้รอยต่อ – ทั้งแบบขึ้นรูปด้วยความร้อน แบบตกแต่งเย็น แบบอบชุบความร้อน และแบบดอง – โปรดส่งรายการส่วนประกอบที่ต้องการ (แกนกลาง + วัสดุเคลือบ ขนาด จำนวน ความยาว ระดับการรับรอง) มาให้ เราจะตอบกลับด้วยข้อเสนอทางเทคนิคโดยละเอียด ระยะเวลาการจัดส่ง และราคา
เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com
โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:
วิคเตอร์: +86 15575100681
แจ็ค: +86 18390957568
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
-
X65MS+Incoloy 825 โลหะสองชั้นเคลือบโลหะ...
-
ท่อเหล็กเคลือบโลหะสองชนิด X65+316L | ราคา...
-
ท่อเหล็กเคลือบโลหะสองชั้น Womic Steel | C...
-
ท่อเหล็กเคลือบโลหะสองชั้น T91+อัลลอย 28 | ...
-
ท่อเหล็กเคลือบโลหะไร้รอยต่อ | ผลิตด้วยกระบวนการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (โลหะผสม 28) โลหะไร้รอยต่อ...
-
SA-210 Gr.C / 304L เหล็กกล้าไร้รอยต่อเคลือบโลหะ ...
-
โลหะเชื่อมประสานสองชนิดประสิทธิภาพสูง...
-
ผู้ผลิตท่อโลหะสองชั้นหุ้ม | Metallurgicall...