ท่อเหล็กไร้รอยต่อเคลือบโลหะ SA-213 T91 / UNS N08028 (อัลลอย 28) | แกนทนการคืบ + เคลือบอัลลอยคุณภาพสูง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและสภาพกรด – ภาพประกอบจาก Womic Steel

ท่อเหล็กไร้รอยต่อเคลือบโลหะ SA-213 T91 / UNS N08028 (อัลลอย 28) | แกนทนการคืบ + เคลือบอัลลอยสูง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงและสภาพเป็นกรด – Womic Steel

คำอธิบายโดยย่อ:

ท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบเชื่อมด้วยโลหะ – แกนกลางทำจากเหล็กกล้า SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) หุ้มภายในด้วยเหล็กกล้า UNS N08028 (อัลลอย 28 / 1.4563) ผลิตโดยกระบวนการอัดรีดร้อน การตกแต่งผิวเย็น การอบชุบด้วยความร้อน และการดอง ออกแบบมาสำหรับเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดของหม้อไอน้ำแบบอัลตร้าซูเปอร์คริติคอล หน่วยกู้คืนความร้อนเหลือทิ้งในโรงงานกรด หม้อไอน้ำชีวมวลที่มีคลอรีนสูง และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทางเคมีอุณหภูมิสูง ซึ่งทั้งความแข็งแรงต่อการคืบและการต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งจำเป็น

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

วัสดุหลัก (วัสดุรองรับ)

วัสดุหลัก (ส่วนรองรับ):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – เหล็กกล้าทนการคืบแบบมาร์เทนซิติก, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 650°C

วัสดุหุ้มผนัง (แผ่น CRA):UNS N08028 (อัลลอย 28 / 1.4563) – อัลลอยออสเทนไนต์คุณภาพสูง (27%Cr, 31%Ni, 3.5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; ทนต่อกรดซัลฟิวริก/กรดฟอสฟอริก คลอไรด์สูง และสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

ช่วงขนาด:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 38 – 168 มม.; ความหนาของผนังแกนกลาง 4 – 15 มม.; ความหนาของวัสดุหุ้ม 2.0 – 3.5 มม.; ความยาวต่อชิ้นสูงสุด 15 ม.

กระบวนการ:การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน → การตกแต่งผิวด้วยความเย็น → การอบชุบด้วยความร้อน (การทำให้เป็นปกติและการอบคืนตัวสำหรับ T91, การอบอ่อนแบบละลายสำหรับโลหะผสม 28) → การดอง ไร้รอยต่อโดยสมบูรณ์ ไม่มีรอยเชื่อมตามแนวยาว ความแข็งแรงในการรับแรงเฉือนของพันธะทางโลหะวิทยา ≥300 MPa

มาตรฐาน:ASME Section II Part A (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (สำหรับ T91), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10

การทดสอบ:ผ่านการทดสอบด้วยแรงดันน้ำ 100%, อัลตราโซนิกตามมาตรฐาน ASTM E213/ISO 10893-10, แรงดึง (อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง), ความแข็ง, การแบนราบ และการทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน (ASTM A262 Practice E) สำหรับการเคลือบผิว (เป็นทางเลือก) ได้รับใบรับรอง EN 10204 ประเภท 3.1 (ประเภท 3.2 เป็นทางเลือกเพิ่มเติม)

การใช้งาน:เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด/เครื่องทำความร้อนซ้ำขั้นสุดท้ายของหม้อไอน้ำอัลตร้าซูเปอร์คริติคอล (650°C), หม้อไอน้ำสำหรับกู้คืนความร้อนเหลือทิ้งในโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก, หม้อไอน้ำผลิตพลังงานจากชีวมวล/ของเสีย (การกัดกร่อนจากคลอรีน), เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิสูงสำหรับไฮโดรคาร์บอนที่มีคลอรีน, เครื่องทำความร้อนในโรงกลั่นที่มีสารป้อนที่มีกำมะถัน/คลอไรด์สูง

เหล็กกล้าโวมิคจัดจำหน่ายท่อเหล็กเคลือบ T91+Alloy 28 – สุดยอดโซลูชั่นสำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการเสียรูปที่อุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนรุนแรง ได้รับการพิสูจน์แล้วในโรงไฟฟ้า โรงงานผลิตกรด และโรงงานผลิตพลังงานจากของเสียขั้นสูง สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน พร้อมสำหรับการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม ติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลทางเทคนิคและใบเสนอราคาเฉพาะโครงการ

1. เหตุใดจึงเลือกใช้ท่อหุ้ม SA-213 T91 + UNS N08028 (อัลลอย 28)?

1.1 ความท้าทาย

วัสดุสองชนิดแยกกันไม่สามารถตอบสนองความต้องการใช้งานในระดับสูงได้:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)มีความแข็งแรงต่อการแตกหักจากการคืบตัวที่โดดเด่นถึง 650°C และทนต่อการออกซิเดชันได้ดี แต่ความต้านทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด มีคลอไรด์สูง หรือมีกำมะถันสูงนั้นมีจำกัด คอนเดนเสทจากก๊าซไอเสีย (กรดซัลฟิวริก/กรดฟอสฟอริก) หรือคลอไรด์ในกระบวนการผลิตจะกัดกร่อน T91 อย่างรวดเร็ว

●โลหะผสมแข็ง 28 (UNS N08028)วัสดุนี้มีความทนทานต่อกรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก คลอไรด์สูง และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นได้ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม มีราคาแพงและขาดความแข็งแรงต่อการคืบตัวที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในหม้อไอน้ำที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง

1.2 วิธีแก้ปัญหา

●ท่อหุ้ม T91+อัลลอย 28เชื่อมแกนกลางหนา T91 (ทนแรงดันและการคืบตัว) เข้ากับชั้นในบาง (2-3.5 มม.) ของโลหะผสม 28 (ทนการกัดกร่อน) การเชื่อมเป็นแบบโลหะวิทยา – ไม่มีการยุบตัวของชั้นใน ไม่มีการกัดกร่อนตามรอยแตก ผลลัพธ์:

●แกน T91รับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐาน ASME Section I / EN12952 สำหรับอุณหภูมิโลหะสูงสุด 650°C

● การหุ้มด้วยโลหะผสม 28ทนต่อการควบแน่นของกรดซัลฟิวริก คลอไรด์เข้มข้น และกรดอินทรีย์ ช่วยปกป้องท่อจากภายใน

●ค่าใช้จ่ายต่ำกว่าท่อโลหะผสม 28 แบบตันที่มีพิกัดแรงดันเท่ากัน 40-60%

การผสมผสานนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

●ส่วนซูเปอร์ฮีตเตอร์/รีฮีตเตอร์สุดท้ายสำหรับหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิงในสภาวะวิกฤตยิ่งยวด ซึ่งการกัดกร่อนด้านก๊าซไอเสีย (เนื่องจากถ่านหินที่มีกำมะสูง) มักเกิดขึ้นกับสารทำความเย็น T91 เพียงอย่างเดียว

●หม้อไอน้ำสำหรับนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ (WHRB)บริเวณปลายน้ำของโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก – ก๊าซดังกล่าวมี SO₃ เป็นส่วนประกอบ และในระหว่างการเริ่มต้นการทำงาน กรดจะควบแน่นบนพื้นผิวท่อ

●หม้อไอน้ำชีวมวล/ผลิตพลังงานจากของเสีย– ปริมาณคลอรีนสูงในเชื้อเพลิงทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรง การหุ้มด้วยโลหะผสม 28 ที่ด้านที่สัมผัสกับเปลวไฟ (หรือด้านใน ขึ้นอยู่กับรูปแบบ) ช่วยยืดอายุการใช้งานของท่อได้อย่างมาก

●เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิสูงสำหรับกระบวนการทางเคมีที่เกี่ยวข้องกับไฮโดรคาร์บอนที่มีคลอรีนหรือกรดร้อน

1.3 กระบวนการผลิต

การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน + การตกแต่งผิวด้วยความเย็น + การอบชุบด้วยความร้อน + การดอง กระบวนการนี้ช่วยให้ได้ท่อไร้รอยต่อที่ปราศจากรอยเชื่อมตามแนวยาว ซึ่งเป็นจุดที่มักเกิดความเสียหายมากที่สุดในท่อหุ้มด้วยเหล็กเชื่อมภายใต้ความล้าจากความร้อน

2. ข้อกำหนดด้านวัสดุ – แกน T91 และวัสดุหุ้ม Alloy 28

2.1 องค์ประกอบทางเคมี (ร้อยละโดยมวล)

องค์ประกอบ	SA 213 T91 (แกนกลาง)	UNS N08028 (โลหะผสม 28 / วัสดุหุ้ม)
คาร์บอน (C)	0.08 – 0.12	≤0.03
ซิลิคอน (Si)	0.20 – 0.50	≤0.50
แมงกานีส (Mn)	0.30 – 0.60	≤2.00
ฟอสฟอรัส (P)	≤0.020	≤0.030
กำมะถัน (S)	≤0.010	≤0.015
โครเมียม (Cr)	8.0 – 9.5	26.0 – 28.0
โมลิบเดนัม (Mo)	0.85 – 1.05	3.0 – 4.0
นิกเกิล (Ni)	≤0.40	29.0 – 32.0
ทองแดง (Cu)	—	0.6 – 1.4
วาเนเดียม (V)	0.18 – 0.25	—
ไนโอเบียม (Nb)	0.06 – 0.10	—
ไนโตรเจน (N)	0.03 – 0.07	—
เหล็ก (Fe)	สมดุล	สมดุล

T91 เป็นเหล็กกล้าทนการคืบแบบมาร์เทนซิติก ส่วนอัลลอย 28 เป็นเหล็กกล้าผสมสูงแบบออสเทนไนต์ทั้งหมดที่มีโครเมียม นิกเกล โมลิบเดนัม และทองแดงในปริมาณสูง ทำให้มีความต้านทานเป็นพิเศษต่อกรดรีดิวซ์และกรดออกซิไดซ์ การกัดกร่อนจากคลอไรด์ และการแตกร้าวจากความเค้นเฉือน (SSC)

2.2 คุณสมบัติทางกล (ที่อุณหภูมิห้อง)

คุณสมบัติ	แกน T91	การเคลือบผิวโลหะผสม 28
ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ, MPa)	415	220
ความแข็งแรงดึง (ขั้นต่ำ, MPa)	585	500
การยืดตัว (นาที, %)	20	30
ความแข็ง (สูงสุด)	250 HB	230 HB

2.3 ความแข็งแรงต่อการคืบตัวที่อุณหภูมิสูง (แกน T91)

อุณหภูมิ (°C)	ความแข็งแรงต่อการแตกหัก 100,000 ชั่วโมง (MPa)	ขีดจำกัดการคืบตัว 0.2% (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

โลหะผสม 28 ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักที่อุณหภูมิสูง บทบาทของมันคือการป้องกันการกัดกร่อนเท่านั้น แกนกลางที่ทำจากโลหะผสม T91 จะรับภาระทางกลแทน

2.4 ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุหุ้มโลหะผสม 28

สิ่งแวดล้อม	ระดับความต้านทาน
กรดซัลฟิวริก (ความเข้มข้น 0-80%, อุณหภูมิสูงสุด 80°C)	ยอดเยี่ยม
กรดฟอสฟอริก (ทุกความเข้มข้น)	ยอดเยี่ยม
กรดไฮโดรคลอริก (เจือจาง อุณหภูมิห้อง)	ดี
คลอไรด์ (แบบกัดกร่อน / แบบรอยแตก)	PREN 38-40; อุณหภูมิวิกฤตการเกิดการกัดกร่อน (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + คลอไรด์ (สภาวะกรด)	ยอดเยี่ยม; เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175
กรดอินทรีย์ (เช่น กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก เป็นต้น)	ยอดเยี่ยม

*โลหะผสม 28 มีประสิทธิภาพเหนือกว่า 316L, 904L และแม้แต่ 254SMO ในสภาวะกรดและคลอไรด์หลายชนิด*

2.5 ส่วนเชื่อมต่อพันธะ

คุณสมบัติ	ค่า
ประเภทพันธบัตร	โลหะวิทยา (การแพร่)
แรงเฉือน (แรงผลักออก)	≥300 MPa (รับประกันว่าจะไม่มีการหลุดลอกภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ)
ขีดจำกัดความบกพร่องที่ยอมรับได้ของ UT	ไม่มีการหลุดลอกเกิน 50 มม.; การหลุดลอกโดยรวมน้อยกว่า 2% ของพื้นที่ผิวสัมผัส

2.6 ช่วงมิติ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)	น้ำหนักแกนกลาง (มม.)	ความหนาของวัสดุหุ้ม (มม.)	ความยาวสูงสุด (เมตร)
38.1	4.0 – 8.0	2.0 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	2.0 – 2.8	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 3.0	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.2 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.5 – 3.2	15
101.6	6.0 – 12.0	2.5 – 3.5	15
114.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
141.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
168.3	10.0 – 15.0	3.0 – 3.5	12

*สามารถผลิตชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่ขึ้น (สูงสุด 500 มม.) ได้โดยใช้การเชื่อมแบบรีดร้อน + JCOE; โปรดติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม*

3. กระบวนการผลิต – การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน การตกแต่งผิวด้วยความเย็น การอบชุบด้วยความร้อน การดอง

กระบวนการผลิตนี้คำนึงถึงข้อกำหนดการอบชุบความร้อนที่แตกต่างกันของโลหะผสมมาร์เทนซิติก T91 และโลหะผสมออสเทนไนต์ Alloy 28 โดยเฉพาะ

ขั้นตอน	คำอธิบาย	จุดควบคุม
1. แท่งคอมโพสิต	แท่งโลหะ T91 เจาะรู ใส่แกนท่อโลหะผสม 28 ปิดผนึกสุญญากาศ (<10 Pa)	ความสะอาดของพื้นผิว; ความเป็นศูนย์กลาง
2. การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน	1180-1220°C อัตราส่วนการลดลง ≥8:1	อุณหภูมิ ความเร็ว การหล่อลื่น
3. การระบายความร้อนด้วยอากาศ	หลังจากขึ้นรูปด้วยการอัดรีดแล้ว ท่อจะถูกทำให้เย็นตัวลงด้วยอากาศ (การเปลี่ยนแปลงแบบมาร์เทนซิติกเริ่มต้นขึ้น)	อัตราการทำความเย็น
4. การตกแต่งผิวเย็น	การดึงเย็น/การรีดขึ้นรูปให้ได้ขนาดสุดท้าย	ผ่านกระบวนการหลายรอบ อบอ่อนขั้นกลาง (ทำให้โลหะผสม 28 อ่อนตัวลง)
5. การอบชุบด้วยความร้อน (สำคัญมาก)	การปรับสภาพให้เป็นปกติที่อุณหภูมิ 1040-1060°C (ในอากาศหรือการระบายความร้อนแบบเร่ง) + การอบคืนตัวที่อุณหภูมิ 760-780°C ซึ่งจะทำให้ได้โครงสร้างจุลภาค T91 สุดท้าย (มาร์เทนไซต์อบคืนตัว) ในขณะเดียวกัน ชั้นเคลือบ Alloy 28 ก็ได้รับการอบอ่อนแบบละลายด้วย	บันทึกเตาหลอม การทดสอบความแข็ง
6. การดอง	การแช่ในสารละลาย HNO₃+HF ช่วยขจัดคราบออกไซด์ออกจากทั้งโลหะผสม T91 และ Alloy 28	เวลา อุณหภูมิ ความเข้มข้นของกรด
7. ยืดและตัดแต่ง	ตามความยาวสุดท้าย	ความตรง ≤1.5 มม./ม.
8. การตรวจสอบแบบไม่ทำลายและไฮโดรไดนามิก	ตามมาตรา 4	สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน
9. ขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้าย	ขอบเอียง / ขอบเรียบ; สามารถเคลือบด้วยสารเติมแต่ง (โลหะผสม 625 หรือโลหะผสม 28 บนหน้าขอบเอียง) ได้	มิติ

คุณลักษณะคุณภาพที่สำคัญ:กระบวนการอบชุบความร้อนทำให้ได้แกน T91 ที่มีความแข็งแรงต่อการคืบตัวที่เหมาะสม และชั้นหุ้ม Alloy 28 ที่ทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์ ทั้งหมดนี้ทำได้ภายในรอบเดียว

4. การตรวจสอบและการทดสอบ – การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ ASME, EN และลูกค้า

สำหรับท่อหุ้มโลหะผสม T91+Alloy 28 เราใช้โปรแกรมที่เข้มงวด ซึ่งรวมถึงการทดสอบที่เหมาะสมกับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงโดยเฉพาะ

ทดสอบ	มาตรฐาน	ขอบเขต	การยอมรับ
การวิเคราะห์ทางเคมี	โอเอส	แต่ละรอบการหลอม (แกนกลางและเปลือกนอก)	ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
อัลตราโซนิก (ตามแนวยาวและตามแนวเชื่อม)	ASTM E213 + ISO 10893-10	100%	ไม่มีข้อบกพร่องที่ต้องปฏิเสธ ความสมบูรณ์ของพันธะ
การทดสอบแรงดันน้ำ	ASME SA-450 / EN12952-2	หลอดแต่ละหลอด	ไม่มีการรั่วซึม การขยายตัวถาวรปกติ
แรงดึง (ที่อุณหภูมิห้อง)	ASME / EN	ต่อความร้อน (แกนกลาง)	T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa
แรงดึงที่อุณหภูมิสูง	600°C (ไม่บังคับ)	ต่อความร้อน	รายงานผล (ไม่ใช่ข้อกำหนดขั้นต่ำ)
การทดสอบการแตกหักจากการคืบคลาน	600°C หรือ 650°C	ตามคำขอ	เลือกได้; คิดค่าบริการแยกต่างหาก
ความแข็ง (แกนกลางและเปลือกนอก)	เอชวี10	ชุด	T91 ≤250 HV; อัลลอย 28 ≤230 HV
การทดสอบการแบนราบ	SA 450	ต่อความร้อน / ขนาด	ไม่พบรอยแตกร้าวที่ระยะอัด 2/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
การกัดกร่อนระหว่างเกรน	มาตรฐาน ASTM A262 แนวปฏิบัติ E (เกี่ยวกับโลหะผสม 28)	ต่อชุด (ไม่บังคับ)	ไม่มีการโจมตีระหว่างเม็ด
พีเอ็มไอ (เอ็กซ์อาร์เอฟ)	การระบุวัสดุเชิงบวก	แต่ละหลอด (เลือกได้)	ตรวจสอบเกรดโลหะผสม

เอกสารประกอบ:มาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 และประเภท 3.2 พร้อมผู้ตรวจสอบจากภายนอก (SGS, BV, DNV, TÜV เป็นต้น) มีให้บริการ

5. รายละเอียดการสมัคร

5.1 เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด/เครื่องทำความร้อนซ้ำขั้นสุดท้ายของหม้อไอน้ำอัลตร้าซูเปอร์คริติคอล

ปัญหา:ก๊าซไอเสียจากถ่านหินที่มีกำมะถันสูงจะมี SO₃ ซึ่งในระหว่างการทำงานที่โหลดต่ำหรือช่วงเริ่มต้น จะควบแน่นกลายเป็นกรดซัลฟิวริกบนพื้นผิวท่อ ส่งผลให้ท่อ T91 มาตรฐานเกิดการสึกกร่อนและเสื่อมสภาพได้ง่าย
สารละลาย:ท่อหุ้ม T91+อัลลอย 28 โดยมีอัลลอย 28 อยู่ด้านที่สัมผัสกับไฟ (หรือด้านในหากเป็นท่อสองชั้น) แกนกลาง T91 รักษาความแข็งแรงต่อการคืบตัวที่อุณหภูมิ 600-620°C; อัลลอย 28 ทนต่อการกัดกร่อนของกรด โรงไฟฟ้าหลายแห่งในจีนและยุโรปได้นำการออกแบบนี้ไปใช้แล้ว

5.2 หม้อไอน้ำสำหรับนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ในโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก

กระบวนการ:ก๊าซร้อนจากกระบวนการผลิต (600°C ซึ่งมี SO₂ และ SO₃) เข้าสู่หม้อไอน้ำที่ใช้ความร้อนเหลือทิ้งเพื่อผลิตไอน้ำ ในระหว่างการหยุดทำงาน SO₃ จะรวมตัวกับความชื้นเพื่อก่อให้เกิดกรดซัลฟิวริกเข้มข้น ซึ่งจะควบแน่นบนท่อเย็น
สารละลาย:การหุ้มด้วยโลหะผสม 28 ด้านที่สัมผัสกับก๊าซ (ด้านนอก) หรือด้านใน ขึ้นอยู่กับการออกแบบ T91 ให้ความต้านทานการคืบตัวที่จำเป็น การผสมผสานนี้เป็นมาตรฐานในโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริกแห่งใหม่หลายแห่งในปัจจุบัน

5.3 หม้อไอน้ำชีวมวล/หม้อไอน้ำผลิตพลังงานจากของเสีย

ท้าทาย:ชีวมวล (ฟาง เศษไม้ เชื้อเพลิงจากขยะ) มีคลอรีน (KCl, NaCl) อยู่ ที่อุณหภูมิ 500-600°C ก๊าซคลอรีนและคลอไรด์จะกัดกร่อนโลหะผสมทั่วไปอย่างรุนแรง ทำให้เกิดเหล็กคลอไรด์และสูญเสียเนื้อโลหะอย่างรวดเร็ว
สารละลาย:ปลอกหุ้มโลหะผสม 28 (มีนิกเกล โมลิบเดนัม และโครเมียมสูง) ทนทานต่อการกัดกร่อนของคลอรีน แกนกลาง T91 ช่วยรักษาเสถียรภาพแรงดันของหม้อไอน้ำ ผู้ใช้งานรายงานว่าอายุการใช้งานของท่อเพิ่มขึ้นจาก 1-2 ปี เป็น 6-8 ปี หลังจากเปลี่ยนมาใช้ท่อหุ้ม

5.4 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิสูงสำหรับสารไฮโดรคาร์บอนคลอริเนต

ตัวอย่าง:ในโรงงานผลิตไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ (VCM) ก๊าซในกระบวนการผลิตประกอบด้วยสารอินทรีย์ที่มีคลอรีนและกรดไฮโดรคลอริก (HCl) ที่อุณหภูมิ 400-450°C เหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน (304L) จะเกิดความเสียหายจากการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและแตกร้าวจากความเค้น (SCC) การเคลือบผิวด้วยโลหะผสม 28 ให้ความต้านทานที่เหนือกว่า แกนกลาง T91 ให้ความแข็งแรงและความต้านทานต่อการคืบตัวที่จำเป็น

6. ข้อดีเหนือกว่าดีไซน์อื่นๆ ของคู่แข่ง

ทางเลือก	เหตุใด T91+Alloy 28 จึงดีกว่า
ท่อแข็ง T91	เสี่ยงต่อการเกิดการควบแน่นของกรด การกัดกร่อน และการกัดกร่อนจากคลอไรด์ ต้องเปลี่ยนบ่อยครั้ง
ท่อโลหะผสมแข็ง 28	แพงเกินไป; ความแข็งแรงของวัสดุที่ต่ำลงทำให้ต้องใช้ผนังที่หนาขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนและน้ำหนักเพิ่มขึ้น
T91 พร้อมการเชื่อมเสริมด้วยโลหะผสม 28	การเคลือบแบบโอเวอร์เลย์มีราคาแพง ช้า และยากที่จะเคลือบให้สม่ำเสมอในท่อขนาดเล็ก อาจทำให้โลหะผสมเจือจางได้ การอัดขึ้นรูปให้การเคลือบที่สม่ำเสมอในราคาที่ต่ำกว่า
ท่อบุด้วยกลไก	แผ่นบุผนังยุบตัวลงเมื่อเกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ (ซึ่งเป็นเรื่องปกติของหม้อไอน้ำ) – ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง
ท่อเคลือบโลหะผสม 625	โลหะผสม 625 มีราคาแพงกว่าโลหะผสม 28 และอาจมีคุณสมบัติเกินความจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดหลายประเภท โลหะผสม 28 ให้ความสมดุลที่ดีเยี่ยมระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ

การประหยัดต้นทุน:เมื่อเปรียบเทียบกับท่อโลหะผสม 28 แบบตันที่มีระดับแรงดันเท่ากัน ท่อหุ้ม T91+โลหะผสม 28 ช่วยลดต้นทุนวัสดุลงได้50-60%(เนื่องจาก T91 มีความแข็งแรงสูงกว่า ทำให้สามารถใช้ผนังที่บางกว่าได้ และโลหะผสมนี้ใช้เป็นเพียงวัสดุบุผิวบางๆ เท่านั้น)

7. การประกันคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ

●การตรวจสอบย้อนกลับ:ทั้งกรรมวิธีผลิต T91 และ Alloy 28 จะถูกบันทึกและประทับตราลงบนท่อสำเร็จรูปแต่ละท่อ ใบรับรองจากซัพพลายเออร์ทั้งหมด (3.1) จะถูกเก็บรักษาไว้

● การควบคุมกระบวนการ:อุณหภูมิการอัดขึ้นรูป ความเร็วในการอัดขึ้นรูป แผนภูมิการอบชุบความร้อน และพารามิเตอร์ของอ่างดอง ล้วนได้รับการบันทึกไว้ทั้งหมด

● การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม:เราอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบโดย SGS, BV, DNV, TÜV หรือ ABS ในทุกขั้นตอน (การรับวัสดุ การอัดขึ้นรูป การตรวจสอบแบบไม่ทำลายขั้นสุดท้าย) และออกใบรับรอง EN 10204 Type 3.2 ให้ตามความเหมาะสม

8. การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง

●สภาพพื้นผิว:ผ่านกระบวนการดองและเคลือบผิว – พร้อมสำหรับการติดตั้ง การทาน้ำมันภายนอกเป็นทางเลือกเพิ่มเติม

●การป้องกันขั้นสุดท้าย:ฝาพลาสติก (มีฝาเหล็กสำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า)

●ชุดรวม:ท่อขนาดเล็ก (<88.9 มม.) จะบรรจุเป็นกลุ่มหกเหลี่ยมโดยมีแผ่นไม้คั่น ส่วนท่อขนาดใหญ่จะบรรจุแยกชิ้น

●คอนเทนเนอร์:ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุต หรือ 40 ฟุต สำหรับความยาวมากกว่า 12 เมตร ให้ใช้แบบเปิดด้านบนหรือแบบพื้นเรียบ

●ระยะเวลาในการจัดส่ง:การสั่งซื้อครั้งแรกใช้เวลา 16-20 สัปดาห์ (เนื่องจากการจัดหาโลหะผสมพิเศษ) การสั่งซื้อซ้ำใช้เวลา 12-14 สัปดาห์ การผลิตล็อตทดลอง (100-200 เมตร) อาจเร็วกว่านั้น – โปรดสอบถามเพิ่มเติม

9. คำถามที่พบบ่อย (FAQ) – ท่อเหล็กเคลือบ T91+อัลลอย 28

คำถามที่ 1: อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสำหรับท่อหุ้มฉนวนนี้คือเท่าใด?
A: แกน T91 มีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิโลหะได้สูงสุดถึง650°C(1202°F) ตามมาตรฐาน ASME Section I (ความแข็งแรงต่อการคืบตัวเป็นตัวกำหนด) วัสดุหุ้ม Alloy 28 สามารถทนต่ออุณหภูมิเดียวกันได้ แต่ความต้านทานการกัดกร่อนอาจลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 450°C หากสภาพแวดล้อมมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง สำหรับการใช้งานในหม้อไอน้ำส่วนใหญ่ (600-620°C) ทั้งสองแบบเป็นที่ยอมรับได้

คำถามที่ 2: โลหะผสม 28 เหมาะสำหรับใช้งานกับกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้นสูงหรือไม่?
A: ใช่ครับ โลหะผสม 28 มีความทนทานต่อกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยมที่ความเข้มข้นสูงสุด 80% และอุณหภูมิสูงถึง 80°C ในหม้อไอน้ำที่ใช้ความร้อนเหลือทิ้ง กรดที่ควบแน่นมักจะมี H₂SO₄ 60-70% ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 200°C ซึ่งโลหะผสม 28 ทำงานได้ดีมาก

Q3: เราสามารถสลับชั้นได้หรือไม่ เช่น ใช้โลหะผสม 28 ด้านนอก และใช้ T91 ด้านใน?
A: ใช่ครับ หากภัยคุกคามจากการกัดกร่อนมาจากภายนอก (เช่น ก๊าซไอเสียจากภายนอก) เราสามารถผลิตท่อหุ้มด้วยชั้น CRA ที่ด้านนอกได้ โปรดระบุทิศทางที่ต้องการเมื่อสั่งซื้อครับ

Q4: คุณทำการทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิสูงหรือการทดสอบการคืบตัวหรือไม่?
A: โดยปกติเราไม่ได้รวมตัวอย่างขนาดเล็กเหล่านั้นไว้ แต่เราสามารถจัดหาตัวอย่างขนาดเล็กที่ตัดจากท่อที่ขึ้นรูป (แบบทำลาย) ได้โดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม สำหรับการทดสอบการคืบตัวที่มีบุคคลที่สามร่วมสังเกตการณ์ โปรดเผื่อเวลาและค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม (4-6 สัปดาห์)

Q5: ควรใช้ลวดเชื่อมชนิดใดในการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบ T91+อัลลอย 28?
A: สำหรับการเชื่อมชั้นราก (เชื่อมระหว่างชั้นหุ้ม) ให้ใช้ลวดเชื่อม Alloy 625 (ERNiCrMo-3) หรือ Alloy 59 สำหรับการเชื่อมชั้นเติม (เชื่อมแกน T91 กับ T91) ให้ใช้ลวดเชื่อม T91 ที่ตรงกัน (E9015-B9 หรือใกล้เคียง) เราขอแนะนำให้ใช้ขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง (WPS) สำหรับรอยเชื่อมแต่ละจุด Womic สามารถจัดหาตัวอย่าง WPS ให้ได้ตามคำขอ

Q6: แผ่นหุ้มโลหะผสม 28 ตรงตามมาตรฐาน NACE MR0175 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือไม่?
A: ใช่ครับ โลหะผสม 28 (UNS N08028) ได้รับการขึ้นทะเบียนใน NACE MR0175 / ISO 15156 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 450°C ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด มีความทนทานต่อ SSC และ HIC และสามารถใช้งานได้ในสภาวะที่มีความดันย่อยของ H₂S สูง

Q7: ท่อหุ้มฉนวนมีแบบปลายเฉียงและแบบเคลือบ CRA หรือไม่?
A: ใช่ครับ มุมเอียงมาตรฐานอยู่ที่ 30-35° โดยมีระยะสัมผัส 1.6 มม. เราสามารถทาชั้นเคลือบ (โลหะผสม 28 หรือโลหะผสม 625) บนหน้าตัดเอียง หนาประมาณ 2-3 มม. เพื่อป้องกันการเจือจางของชั้นเคลือบระหว่างการเชื่อมภาคสนามได้

Q8: โดยทั่วไปแล้ว ท่อสำหรับหม้อไอน้ำชีวมวลจะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และความหนาของผนังท่อเท่าใด?
A: โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) อยู่ที่ 51-76 มม. ความหนาของแกนกลาง (WT) 5-8 มม. และความหนาของชั้นหุ้ม (CLADD) 2-2.5 มม. โปรดติดต่อเราเพื่อแจ้งขนาดที่ต้องการโดยเฉพาะ

Q9: การที่คาร์บอนจาก T91 ปนเปื้อนเข้าไปใน Alloy 28 ระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูปนั้นเป็นเรื่องที่น่ากังวลหรือไม่?
A: ไม่ กระบวนการอัดรีดทำให้เกิดโซนการแพร่กระจายที่แคบมาก (โดยทั่วไป 5-10 ไมโครเมตร) องค์ประกอบของโลหะผสม 28 ยังคงเป็นไปตามข้อกำหนด เราตรวจสอบโดย PMI ความเสี่ยงของการเกิดการไวต่อปฏิกิริยานั้นน้อยมาก

Q10: คุณสามารถจัดหาใบรับรอง EN 10204 ประเภท 3.2 สำหรับท่อหุ้มนี้ได้หรือไม่?
A: ได้ค่ะ เราสามารถจัดให้มีการตรวจสอบโดยหน่วยงานภายนอก เช่น TÜV, BV, DNV หรือ SGS ได้ โปรดระบุในขณะสั่งซื้อค่ะ