ภาพรวมผลิตภัณฑ์ – หม้อสแลกคืออะไร?
A หม้อตะกรัน(หรือเรียกอีกอย่างว่า)กระบวยตักตะกรัน, ถังตะกรัน, หม้อขี้เถ้า or หม้อกากถังหลอมเหลว (หรือถังเก็บตะกรัน) เป็นภาชนะทางโลหะวิทยาที่สำคัญซึ่งใช้ในโรงงานเหล็กและโรงหล่อเพื่อรวบรวม ขนส่ง และเทตะกรันหลอมเหลวที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตเหล็ก อุปกรณ์รับน้ำหนักขนาดใหญ่เหล่านี้มี...ภาชนะทรงชามที่มีแกนยกทั้งสองด้านสำหรับใช้ในการยกและเคลื่อนย้ายด้วยเครน ใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,600 องศาเซลเซียสหม้อหลอมตะกรันต้องมีคุณสมบัติทนความร้อนสูง แข็งแรงทางกล และมีความเสถียรทางโครงสร้างที่ดีเยี่ยม เพื่อให้ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน การกัดกร่อนจากตะกรันหลอมเหลว และแรงกระแทกทางกลในระหว่างการใช้งานซ้ำๆ
ถังสแลกมีหน้าที่หลักในการลำเลียงสแลกเหล็กจากเตาแปลงสภาพ สแลกจากเตาหลอม (LF/VD) และเศษเหล็กส่วนเกินจากการหล่อแบบต่อเนื่อง โดยทั่วไปแล้วจะผลิตจากวัสดุต่างๆวัสดุเหล็กหล่อเช่น ZG230-450 และ ZG270-500 ซึ่งใช้ประโยชน์จากเตาหลอม LF และระบบกำจัดก๊าซสุญญากาศ VDเทคโนโลยีการผลิต โดยกระบวนการหล่อได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดผ่านการจำลองด้วยซอฟต์แวร์ CAE.
เหตุใดจึงควรเลือก Womic Steel เป็นผู้จำหน่ายหม้อหลอมตะกรันของคุณ?
เทคโนโลยีการหล่อขั้นสูง– ใช้ซอฟต์แวร์จำลองการหล่อ Huazhu CAE เพื่อวิเคราะห์กระบวนการแข็งตัว ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ดีที่สุดและปราศจากข้อบกพร่องในการหล่อ
เหล็กกล้าบริสุทธิ์สูง– ผสานการกลั่นขั้นต้นด้วยเตาหลอมไฟฟ้า (EAF) เข้ากับการกลั่นในทัพพีแบบ LF เพื่อลดสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายให้น้อยที่สุด (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%) ปรับปรุงโครงสร้างเกรน และให้ความแข็งแรงของโลหะที่เหนือกว่า
ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด– การบริหารจัดการคุณภาพอย่างครบถ้วนภายใต้มาตรฐาน ISO 9001:2015 รายงานการตรวจสอบที่สมบูรณ์ รวมถึงการวิเคราะห์ทางเคมี การทดสอบแรงดึง และเอกสารการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) พร้อมใบรับรอง EN 10204 3.1 หรือ 3.2
อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น– หม้อหลอมตะกรัน Womic ออกแบบมาเพื่อความทนทาน ให้ประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้เกิน 5,000 รอบด้วยคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความร้อนที่ดีเยี่ยม และกระบวนการผลิตที่เสถียร
การตรวจสอบแบบไม่ทำลายอย่างเข้มงวด– แกนหมุนต้องผ่านกระบวนการการทดสอบอัลตราโซนิกที่ความลึก 500 มม.เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีข้อบกพร่องภายใน โดยใช้มาตรฐานระดับ 1 สำหรับแกนหมุน และระดับ 3 สำหรับตัวหม้อ
การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น– สามารถปรับแต่งความจุ ขนาด วัสดุ และพื้นผิวได้อย่างเต็มที่ตามแบบร่างและสภาพการใช้งานของลูกค้า
ความสมบูรณ์ของการหล่อแบบครั้งเดียว– หม้อหลอมตะกรันทั้งหมดของเราผลิตในชิ้นเดียว หล่อขึ้นรูปครั้งเดียวกระบวนการผลิต (การหล่อแบบชิ้นเดียว) ช่วยขจัดรอยเชื่อมที่อาจกลายเป็นจุดอ่อนภายใต้การรับแรงกระแทกที่อุณหภูมิสูงซ้ำๆ
รอบการผลิตที่รวดเร็ว– กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ พร้อมระบบขนส่งทั่วโลกที่เชื่อถือได้
ประสบการณ์การส่งออกระดับโลกที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว– ได้รับความไว้วางใจจากบริษัทเหล็กทั่วประเทศมากกว่า 23 ประเทศทั่วโลก
Womic Steel ทำงานร่วมกับลูกค้าโดยตรงเพื่อออกแบบและผลิตหม้อหลอมตะกรันตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า โดยใช้การคำนวณตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด (FEA)เรามั่นใจว่าหม้อหลอมตะกรันแต่ละใบจะตรงตามความต้องการของคุณอย่างแม่นยำ ทั้งในด้านการจัดเรียงการยก ความหนา และรูปทรงเรขาคณิต
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค – พารามิเตอร์ของหม้อหลอมตะกรัน
หม้อหลอมตะกรันของเราได้รับการออกแบบ ผลิต และทดสอบตามมาตรฐานสากล ซึ่งรวมถึงASTM A27 (เกรด 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) และ ISO 3755 (เกรด 230-450).
ตัวเลือกเกรดวัสดุ
| เกรดวัสดุ | มาตรฐานเทียบเท่า | ความแข็งแรงดึง (MPa) | ความแข็งแรงคราก (MPa) | การยืดตัว (%) |
| ZG230-450 | ISO 3755:1991 230-450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ZG270-500 | ISO 3755:1991 270-500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ZG310-570 | ISO 3755:1991 310-570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ZG340-640 | ISO 3755:1991 340-640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| GS-16Mn5 | DIN 17182 | 480-630 | ≥300 | ≥22 |
| ASTM A27 60-30 | มาตรฐานสหรัฐอเมริกา | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (แกนหมุน) | เจบี/ที6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกลของเหล็กหล่อ (ตามมาตรฐาน ASTM/ISO)
| คุณสมบัติ | มาตรฐานของสหรัฐอเมริกา (ASTM A27) | มาตรฐานยุโรป (ISO 3755/ DIN) |
| ความแข็งแรงดึง (นาที) | 414 เมกะปาสคาล (60,000 ไซปซี) | 448 เมกะปาสคาล (65,000 ไซปซี) |
| ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ) | 207 เมกะปาสคาล (30,000 ไซปซี) | 241 เมกะปาสคาล (35,000 ไซปซี) |
| การยืดตัว (นาที) | 24% | 35% |
| การลดพื้นที่ | 35% | 40% |
ตัวเลือกความจุและขนาด
| ช่วงความจุ | ช่วงน้ำหนัก | ช่วงปริมาตร | ขนาด (ยาว×กว้าง×สูง) |
| 5-10 ตัน | 7-15 ตัน | 4-10 ลูกบาศก์เมตร | ปรับแต่งตามแบบที่กำหนด |
| 10-30 ตัน | 15-35 ตัน | 8-25 ลูกบาศก์เมตร | ปรับแต่งตามแบบที่กำหนด |
| 30-60 ตัน | 25-50 ตัน | 15-40 ลูกบาศก์เมตร | ปรับแต่งตามแบบที่กำหนด |
| 60-85 ตัน | 40-75 ตัน | 25-50 ลูกบาศก์เมตร | ปรับแต่งตามแบบที่กำหนด |
| 80-100+ ตัน | 60-80+ ตัน | 35-60+ ลูกบาศก์เมตร | ปรับแต่งตามแบบที่กำหนด |
*สามารถหล่อขึ้นรูปชิ้นเดียวได้มากถึง 300 ตัน สำหรับคำสั่งซื้อพิเศษ*
ข้อมูลจำเพาะของแกนหมุน
| พารามิเตอร์ | ความต้องการ |
| วัสดุ | เหล็กกล้าอัลลอย 35CrMo หรือ 40Cr |
| มาตรฐาน | เจบี/ที6396-2006 |
| ข้อกำหนด NDT | ระดับ 1 ตามมาตรฐาน JB/T5000.14-1998 |
| ความลึกของการทดสอบ | การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคภายในระยะ 500 มม. |
| การอบชุบด้วยความร้อน | ชุบแข็งและอบคืนตัว |
สภาวะการอบชุบด้วยความร้อน
| เงื่อนไข | แอปพลิเคชัน |
| ทำให้เป็นมาตรฐาน | เงื่อนไขการจัดส่งมาตรฐาน ช่วยลดความเครียด |
| นอร์มัลไลซ์ + เทมเปอร์ | คุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น ความทนทานที่เพิ่มขึ้น |
| อบอ่อน | สำหรับความต้องการพิเศษ ความยืดหยุ่นสูงสุด |
| ชุบแข็ง + อบคืนตัว | ความแข็งแรงสูงสุดและความทนทานต่อการสึกหรอ |
มาตรฐานการตกแต่งพื้นผิว
| ประเภทการตกแต่ง | ข้อกำหนด | แอปพลิเคชัน |
| พื้นผิวการทำงานภายใน | มาตรฐาน ASTM A802 ระดับ 3 (ผิวเรียบ ไม่มีตะกรันเกาะติด) | ป้องกันการเกาะติดและการสะสมของตะกรัน |
| พื้นผิวด้านนอก | การพ่นทราย + การเคลือบสีเงินเทาทนความร้อน | ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและความเสียหายจากการขนส่ง |
ความคลาดเคลื่อนของมิติ
| พารามิเตอร์ | ความอดทน |
| ขนาดโดยรวม | ±10 มม. |
| ความหนาของผนัง | ±12.5% |
| การจัดแนวแกนหมุน | ±5 มม. |
| ความเป็นศูนย์กลางของแกนหมุน | ≤3 มม. |
กระบวนการตรวจสอบและทดสอบ – การรับประกันการควบคุมคุณภาพของเรา
เพื่อให้มั่นใจว่าทุกๆหม้อหลอมตะกรันแบบสั่งทำพิเศษเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพระดับสากล Womic Steel ปฏิบัติตามกระบวนการตรวจสอบอย่างเข้มงวดขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ 8 ขั้นตอน:
| ขั้นตอน | การตรวจสอบ / การทดสอบ | มาตรฐาน / อุปกรณ์ | เกณฑ์การยอมรับ |
| 1 | การตรวจสอบวัตถุดิบ | เครื่องสเปกโตรมิเตอร์ OBLF GS1000 | องค์ประกอบทางเคมีตามเกรดที่ลูกค้ากำหนด (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | การตรวจสอบขนาดระหว่างกระบวนการผลิต | เครื่องติดตามเลเซอร์ / CMM | ความคลาดเคลื่อน ±10 มม. สำหรับขนาดโดยรวม และ ±5 มม. สำหรับตำแหน่งของแกนหมุน |
| 3 | การตรวจสอบการอบชุบด้วยความร้อน | เตาเผาแก๊สธรรมชาติพร้อมเครื่องบันทึกอุณหภูมิแบบต่อเนื่อง | เส้นโค้งเวลา-อุณหภูมิสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ |
| 4 | การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) | เจบี/ที5000.14-1998 | แกนหมุน: ระดับ 1 (ความลึกในการสแกน 500 มม.); ตัวเครื่อง: ระดับ 3 |
| 5 | การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) | จีบี/ที 9444 | ไม่พบร่องรอยการเคลื่อนตัวเชิงเส้นเกิน 2 มม. บนพื้นผิวที่สำคัญ |
| 6 | การทดสอบการแทรกซึม (PT) | จีบี/ที 9443 | การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว – ไม่ยอมรับโดยเด็ดขาด |
| 7 | การทดสอบเชิงกล | แรงดึง / แรงกระแทก / ความแข็ง | ตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำเฉพาะระดับชั้น |
| 8 | การเผยแพร่ภาพและมิติขั้นสุดท้าย | แบบแปลนก่อสร้างจริงพร้อมรายงานตรวจสอบ | สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ 100% ถึงหมายเลขล็อตการผลิต |
ออกใบรับรองแล้ว:มาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 (มาตรฐาน) หรือประเภท 3.2 (โดยมีพยานจากบุคคลที่สาม) บันทึกการตรวจสอบแบบไม่ทำลายทั้งหมดจะถูกเก็บรักษาไว้เป็นเวลา 10 ปี
กระบวนการผลิต – วิธีการผลิตหม้อหลอมตะกรันของเรา
ของเราการหล่อครั้งเดียวกระบวนการหล่อแบบชิ้นเดียว (integral casting) ช่วยให้ได้โครงสร้างที่ไร้รอยต่อ ปราศจากรอยเชื่อม และมอบความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
การออกแบบและการจำลอง– ใช้ซอฟต์แวร์จำลองการหล่อ Huazhu CAE เพื่อวิเคราะห์และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการแข็งตัว เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างและปราศจากข้อบกพร่องในการหล่อ
การทำแบบจำลองไม้– ผลิตแบบจำลองไม้ที่มีความแม่นยำสูงตามข้อกำหนดของลูกค้าและมาตรฐานความปลอดภัย
การหล่อแบบ (การหล่อทราย)– สร้างแม่พิมพ์ทรายโดยใช้ทรายที่ยึดด้วยเรซินหรือทรายซิลิกาสำหรับการหล่อชิ้นงานขนาดใหญ่และซับซ้อน
การหล่อแกนหมุน– แกนหมุนถูกหล่อขึ้นโดยใช้ท่อฉนวนกันความร้อนสูงที่ผลิตจาก S355 J2G3 ตามมาตรฐาน DIN EN 10250-2 เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพภายในและลดโอกาสการแตกร้าว
การหลอมและการกลั่น– หลอมในเตาหลอมไฟฟ้าแบบอาร์ค (EAF) ตามด้วยการกลั่นในทัพพี LF และการกำจัดก๊าซสุญญากาศ VD เพื่อลดปริมาณ S, P, H และ N ให้เหลือน้อยที่สุด (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%) ใช้เครื่องสเปกโทรเมตรแบบอ่านค่าโดยตรง OBLF GS1000 เพื่อควบคุมองค์ประกอบทางเคมีอย่างแม่นยำก่อน ระหว่าง และหลังการหลอม
การหล่อแบบชิ้นเดียว (การหล่อครั้งเดียว)– เทตะกรันทั้งหมดลงไปในหม้อการเทจากด้านล่างอย่างต่อเนื่องหนึ่งครั้งด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ การจำลองการแข็งตัวด้วย CAE ช่วยให้ได้โครงสร้างเกรนที่เหมาะสมโดยไม่มีรอยเชื่อม
การอบชุบด้วยความร้อน– การปรับสภาพมาตรฐาน / การปรับสภาพมาตรฐาน + การอบคืนตัว เพื่อขจัดความเค้นจากการหล่อ ทำให้โครงสร้างภายในสม่ำเสมอ ป้องกันการเสียรูปและการแตกร้าว เตาอบชุบแข็งด้วยก๊าซธรรมชาติช่วยให้การกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอ
การตกแต่งและเก็บรายละเอียดขั้นสุดท้าย– ถอดท่อส่งออก ขัดพื้นผิวให้เรียบเนียน พ่นทรายที่พื้นผิวด้านนอก และกลึงพื้นผิวการทำงานด้านในให้ได้มาตรฐาน ASTM A802 ระดับ 3 เพื่อป้องกันการเกาะติดของตะกรัน
การตรวจสอบคุณภาพและการทดสอบแบบไม่ทำลาย– ตรวจสอบขนาดอย่างครบถ้วน วิเคราะห์ทางเคมี ทดสอบทางกล และตรวจสอบแบบไม่ทำลาย รวมถึง UT, MT และ PT
การเคลือบและการบรรจุภัณฑ์– ทาสีกันความร้อนและกันน้ำสีเทาเงินลงบนพื้นผิวด้านนอก บรรจุภัณฑ์ตามมาตรฐานการขนส่งทางทะเล พร้อมโครงเหล็กป้องกัน
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง – จัดส่งอย่างปลอดภัยทั่วโลก
Womic Steel รับประกันว่าทุกๆหม้อหลอมตะกรันแบบสั่งทำพิเศษได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสมสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่และหนัก
มาตรฐานบรรจุภัณฑ์
| ขั้นตอน | วิธี | การป้องกัน |
| 1 | การป้องกันพื้นผิว | น้ำมันกันสนิม + ฟิล์มพลาสติกบนพื้นผิวที่ผ่านการกลึง (ชามด้านใน, ที่นั่งแกนหมุน) |
| 2 | การป้องกันขอบ | แผ่นป้องกันมุมเหล็กบนแกนยกและขอบที่สำคัญ |
| 3 | การรองรับแรงกระแทก | ใช้แผ่นยางและแผ่นไม้รองระหว่างหม้อหลอม (เมื่อวางซ้อนกันหลายใบ) |
| 4 | ฐานรองรับ | อานเหล็กสั่งทำพิเศษพร้อมคลิปยึดด้วยน็อตเพื่อป้องกันการกลิ้ง |
| 5 | ห่อหุ้มด้านนอก | ผ้าใบกันน้ำพร้อมถุงดูดความชื้นเพื่อควบคุมความชื้น |
| 6 | ตู้คอนเทนเนอร์ / แร็คแบน | ยึดด้วยสายรัดเหล็ก โซ่ และตัวล็อคแบบบิด (ISO 1496-1) |
ตัวเลือกการจัดส่ง
คอนเทนเนอร์– สำหรับสินค้าขนาดกลาง (ไม่เกิน 12 ตันต่อหน่วย) ในตู้คอนเทนเนอร์ทรงสูงขนาด 20 ฟุต หรือ 40 ฟุต
ตู้คอนเทนเนอร์แบบแผ่นเรียบ / แบบเปิดด้านบน– สำหรับหม้อหลอมตะกรันขนาดใหญ่ (> 12 ตัน) เพื่อให้สามารถใช้เครนยกขึ้นลงได้
สินค้าเทกอง / เรือโรโร– สำหรับหม้อหลอมตะกรันที่มีน้ำหนักมากหรือขนาดใหญ่พิเศษ (≥ 20 ตัน) ให้ใช้คานยกที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อการโหลดหม้อโดยตรง
โลจิสติกส์สินค้าโครงการ– สำหรับการขนส่งโรงงานเหล็กทั้งหลัง เราจะประสานงานกับผู้ให้บริการขนส่งสินค้าเพื่อจัดส่งถึงที่หมายโดยตรง
เอกสารการขนส่งจัดเตรียมไว้ให้แล้ว
● ใบแจ้งหนี้การค้าและรายการบรรจุภัณฑ์
● ใบตราส่งสินค้า (ทางทะเล/ทางอากาศ)
● ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า (แบบฟอร์ม E, COO ตามที่กำหนด)
● ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (EN 10204 3.1 / 3.2)
● รายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (UT, MT, PT)
● ภาพถ่ายบันทึกการทำเครื่องหมายและขนาด
● ใบรับรองการประกันภัย (หากมีการร้องขอ)
ส่งมอบผลงานที่พิสูจน์แล้ว
หมายเหตุ: กรณีศึกษาต่อไปนี้เป็นตัวอย่างของโครงการจริงที่ Womic Steel ได้ดำเนินการสำเร็จแล้ว เราไม่ได้ระบุชื่อลูกค้าเพื่อรักษาความเป็นส่วนตัว หากต้องการข้อมูลอ้างอิงโครงการโดยละเอียดและบันทึกการเยี่ยมลูกค้า สามารถขอรับได้ตามต้องการ
กรณีที่ 1: หม้อหลอมตะกรันแบบหล่อครั้งเดียวขนาด 85 ตัน สำหรับโรงงานเหล็กในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
ข้อมูลเบื้องต้นของโครงการ:
โรงงานเหล็กครบวงจรขนาดใหญ่แห่งหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้จำเป็นต้องเปลี่ยนหม้อตะกรันแบบเชื่อมที่มีอยู่เดิม ซึ่งชำรุดเสียหายหลังจากใช้งานไปได้ 8-12 เดือนเนื่องจากเกิดรอยแตกร้าวจากความร้อนอย่างรุนแรงขณะจัดการตะกรันจากเตาหลอมไฟฟ้า (1,650°C)
โซลูชัน Womic:
ออกแบบโดยใช้ FEA เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความหนาของผนังและรูปทรงของแกนหมุน
ผลิตโดยกระบวนการหล่อชิ้นเดียว(ไม่มีรอยเชื่อม)
วัสดุ: เทียบเท่า GS-16Mn5 พร้อมการกำจัดก๊าซสุญญากาศ LF+VD (S ≤ 0.015%, P ≤ 0.018%)
ทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) 100% ในบริเวณที่สำคัญ โดยสแกนแกนหมุนลึกถึง 500 มม.
มีผู้ตรวจสอบอิสระคือ SGS เป็นพยานในการตรวจสอบ
ผลลัพธ์ที่ได้รับ:
อายุการใช้งานเกินกว่าที่กำหนด28 เดือน(ยังคงใช้งานได้ตามปกติ ณ การติดตามผลครั้งล่าสุด)
ไม่พบรอยแตกร้าวจากความร้อนหลังจากใช้งานไปมากกว่า 4,200 รอบ
ลูกค้าได้สั่งซื้อสั่งซื้อซ้ำสำหรับหน่วยเพิ่มเติม
กรณีที่ 2: กระบวยตักตะกรันแบบยืดหยุ่นสำหรับอุณหภูมิต่ำ สำหรับผู้ผลิตเหล็กในรัสเซีย
ข้อมูลเบื้องต้นของโครงการ:
กลุ่มบริษัทเหล็กของรัสเซียต้องการทัพพีตักตะกรันที่สามารถรับมือกับสภาพอากาศหนาวจัดในฤดูหนาว (อุณหภูมิแวดล้อมต่ำถึง -35°C) โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการแตกหักง่าย
โซลูชัน Womic:
เหล็กกล้าผสมคาร์บอนต่ำที่คัดสรรมาแล้ว พร้อมคุณสมบัติทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (≥27J ที่ -40°C)
การอบชุบความร้อน: อบชุบแบบปกติ (Normalized) + อบชุบแบบหน่วงเวลา (Tempered) พร้อมวงจรการระบายความร้อนที่ควบคุมได้
แกนหมุนคือหล่อขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียวโดยใช้วัสดุ 35CrMo
ได้รับการรับรองอย่างเต็มรูปแบบจาก TÜV (EN 10204 ประเภท 3.2)
ผลลัพธ์ที่ได้รับ:
อุปกรณ์ทุกชิ้นผ่านการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง
ใช้งานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่มีปัญหามานานกว่า5 ปีในสภาพแวดล้อมของไซบีเรีย
การแนะนำจากผู้ผลิตเหล็กรายอื่นในภูมิภาค
กรณีที่ 3: หม้อหลอมตะกรันที่ออกแบบให้มีน้ำหนักเหมาะสมที่สุดสำหรับโรงงานเหล็กในอเมริกาเหนือ
ข้อมูลเบื้องต้นของโครงการ:
โรงงานเหล็กแห่งหนึ่งในสหรัฐฯ มีข้อจำกัดเรื่องกำลังยกของด้วยเครน (ยกได้สูงสุด 40 ตัน) ดังนั้นหม้อใส่ตะกรันแบบมาตรฐานจึงมีน้ำหนักมากเกินไปหรือมีปริมาตรน้อยเกินไป
โซลูชัน Womic:
ดำเนินการปรับแต่งโครงสร้างโดยใช้ CAE เพื่อลดน้ำหนักในขณะที่ยังคงรักษาระดับความปลอดภัยไว้
สำเร็จแล้วลดน้ำหนักได้ 18%เมื่อเทียบกับการออกแบบแบบดั้งเดิม
วัสดุ: ZG310-570 ผ่านการปรับสภาพพื้นผิวให้ละเอียด
กลึงขึ้นรูปบริเวณที่นั่งและรูแกนหมุนทั้งหมดเพื่อให้สามารถใช้งานทดแทนกันได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ผลลัพธ์ที่ได้รับ:
ลดระยะเวลาการทำงานของเครนลงโดย12%.
คำสั่งซื้อครั้งแรกจำนวน 8 หน่วย (ปี 2022) → คำสั่งซื้อครั้งที่สองจำนวน 12 หน่วย (ปี 2023) → คำสั่งซื้อครั้งที่สามจำนวน 16 หน่วย (ปี 2024)
การออกแบบที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมนี้ ได้ถูกนำเสนอเป็นมาตรฐานสำหรับคำสั่งซื้อในระดับ 30 ตันแล้ว
สามารถแบ่งปันกรณีศึกษาเพิ่มเติม (รวมถึงรูปถ่าย รายงานการตรวจสอบ และจดหมายรับรองจากลูกค้า) ได้หลังจากลงนามในข้อตกลงรักษาความลับแล้ว บริษัท Womic Steel ได้จัดหาข้อมูลดังกล่าวหม้อหลอมโลหะกว่า 500 ใบให้กับโรงงานเหล็ก โรงหล่อ และโรงงานโลหะวิทยาต่างๆ ทั่วโลก
การใช้งาน – สถานที่ใช้งานหม้อหลอมตะกรันของเรา
เหล็กกล้าโวมิคทัพพีตักตะกรันมีการใช้งานอย่างแพร่หลายใน:
โรงงานเหล็กและสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตเหล็ก– สำหรับการจัดการและขนส่งตะกรันจากเตาหลอม
อุตสาหกรรมโลหะวิทยา– สำหรับงานบริการเตาหลอมไฟฟ้าแบบอาร์คและเตาหลอมกลั่น LF
โรงหล่อและโรงงานหล่อโลหะ– สำหรับการเก็บรวบรวมและการกำจัดกากตะกอน
การดำเนินงานเหมืองแร่– สำหรับการแปรรูปและการขนส่งตะกรัน
อุตสาหกรรมเคมี– สำหรับการจัดการตะกรันที่อุณหภูมิสูง
การผลิตโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก– สำหรับการจัดการตะกรันทองแดงและอะลูมิเนียม
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ถาม: คำว่า “การหล่อแบบครั้งเดียว” หรือ “การหล่อแบบองค์รวม” หมายความว่าอย่างไรสำหรับหม้อหลอมตะกรัน?
A: หมายความว่าหม้อหลอมโลหะทั้งหมด – รวมทั้งชามและแกนหมุน – ถูกเทลงไปในขั้นตอนเดียวอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องเชื่อมเพิ่มเติม วิธีนี้ช่วยขจัดรอยเชื่อมที่อาจแตกร้าวภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
ถาม: วัสดุชนิดใดเหมาะสมที่สุดสำหรับหม้อหลอมตะกรัน?
A: วัสดุที่พบได้ทั่วไปและคุ้มค่าที่สุดคือเหล็กหล่อ(ZG230-450, ZG270-500) ซึ่งมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง ทนทานต่อการแตกร้าวจากความร้อนได้ดี และเชื่อมซ่อมแซมได้ง่าย สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงหรือทนต่อการกัดกร่อน เรายังมีเหล็กอัลลอยเกรดต่างๆ เช่น GS-16Mn5 ตามมาตรฐาน DIN 17182 หรือ ASTM A27 60-30 ให้เลือกอีกด้วย
ถาม: หม้อหลอมตะกรันใช้งานได้นานแค่ไหน?
A: ผลิตอย่างดีหม้อหลอมตะกรันเหล็กหล่อสามารถอยู่ได้นานมากกว่า 5,000 รอบเมื่อใช้งานและบำรุงรักษาอย่างถูกต้อง ด้วยโครงสร้างแบบหล่อชิ้นเดียว อายุการใช้งานเฉลี่ยสามารถเกิน 8,000 รอบในโรงงานหลายแห่ง การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ (ทุก 200 ครั้งของการใช้งาน) และการบำรุงรักษาการเคลือบผิวอย่างเหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานยิ่งขึ้น
ถาม: บริษัท Womic Steel สามารถผลิตหม้อหลอมตะกรันที่มีความจุเท่าใดได้บ้าง?
A: เราผลิตหม้อตะกรันแบบสั่งทำพิเศษโดยมีความจุตั้งแต่5 ถึง 100 ตันขึ้นไปมีน้ำหนักตั้งแต่ประมาณ 7 ถึง 80 ตันขึ้นไป และมีปริมาตรตั้งแต่ 4 ลูกบาศก์เมตร ถึง 60 ลูกบาศก์เมตรขึ้นไป สามารถใช้กระบวนการหล่อแบบครั้งเดียวได้ถึง 300 ตัน
ถาม: บริษัท Womic Steel สามารถจัดหาหม้อหลอมตะกรันที่ผลิตตามมาตรฐานสากลได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราผลิตหม้อหลอมตะกรันที่ได้มาตรฐานASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) และ ISO 3755มาตรฐาน
ถาม: คุณมีใบรับรองและเอกสารอะไรบ้าง?
A: เราให้บริการใบรับรองผลการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 (หรือ 3.2 ตามคำขอ)รวมถึงองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และผลการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT); การตรวจสอบขนาดด้วยแบบร่างที่สร้างเสร็จแล้ว; แผนภูมิบันทึกการอบชุบความร้อน; และรายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (UT, MT, PT) สำหรับโครงการที่มีการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม เราออกใบรับรอง 3.2 ที่ได้รับการรับรองจาก TÜV, SGS, BV เป็นต้น
ถาม: อายุการใช้งานโดยเฉลี่ยของหม้อหลอมตะกรันเหล็กหล่อแตกต่างจากเหล็กหล่ออย่างไร?
A: หากเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม (เหล็กหล่อ) อายุการใช้งานก็จะยาวนานขึ้นดีกว่าสามถึงสี่เท่าเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กหล่อแล้ว เหล็กหล่อยังมีข้อดีในด้านการซ่อมแซมด้วยการเชื่อมอีกด้วย
ถาม: สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแกนหมุนได้หรือไม่?
A: โดยทั่วไปแล้ว แกนหมุนจะถูกหล่อขึ้นรูปและออกแบบให้เป็นส่วนประกอบเดียวกัน อย่างไรก็ตาม เหล็กหล่อมีความเหมาะสมสำหรับการเชื่อมมากกว่าเหล็กหล่อธรรมดา สำหรับความเสียหายรุนแรง โปรดปรึกษาทีมวิศวกรของเราเพื่อขอคำแนะนำในการซ่อมแซม
ถาม: สามารถสั่งทำสีเคลือบแบบพิเศษสำหรับหม้อหลอมตะกรันได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราสามารถใช้การเคลือบผิวได้หลากหลายวิธี รวมถึงการทาสีทนความร้อนสูง (สีเงินเทา) การเคลือบสารกันเกาะสำหรับพื้นผิวด้านในเพื่อป้องกันการเกาะติดของตะกรัน และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะ
ถาม: จะเลือกขนาดหม้อต้มตะกรันที่เหมาะสมสำหรับโรงงานเหล็กของฉันได้อย่างไร?
A: การเลือกกำลังการผลิตขึ้นอยู่กับ: ขนาดและประเภทของเตาหลอม (BOF/EAF/LF), อัตราการเกิดตะกรันต่อรอบการผลิต, ระบบโลจิสติกส์ของโรงงานและอุปกรณ์การขนถ่าย (กำลังการยกของเครน, วิธีการขนส่ง) และข้อจำกัดของพื้นที่ โปรดแจ้งพารามิเตอร์การดำเนินงานของคุณให้เราทราบ และเราจะแนะนำกำลังการผลิตที่เหมาะสมที่สุดให้คุณ
ถาม: สามารถจัดหาหม้อหลอมตะกรันพร้อมระบบยกแบบกำหนดเองได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราออกแบบและผลิตตามความต้องการเฉพาะของคุณ ซึ่งรวมถึงรูปแบบของแกนหมุน (แบบหล่อในหรือแบบยึดด้วยสลัก) การออกแบบฐานรองรับ การกำหนดค่าแขนเอียง และคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่สอดคล้องกับกฎระเบียบการยกของทั้งในระดับท้องถิ่นและระดับสากล
พร้อมรับใบเสนอราคาสำหรับโครงการเตาหลอมตะกรันของคุณแล้วหรือยัง?
ติดต่อ Womic Steel วันนี้เพื่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมราคาที่แข่งขันได้, การสนับสนุนทางเทคนิค, และจัดส่งรวดเร็ว of หม้อหลอมตะกรันแบบหล่อครั้งเดียวตามสั่ง.
Womic Steel – ผู้ผลิตและจำหน่ายหม้อหลอมตะกรันที่คุณไว้วางใจในประเทศจีน
เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com
โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat:
วิคเตอร์: +86 15575100681
แจ็ค: +86 18390957568
บริษัท Womic Steel ทำงานร่วมกับลูกค้าโดยตรงเพื่อออกแบบและผลิตหม้อหลอมตะกรันตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า โดยใช้การคำนวณตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและการวิเคราะห์ด้วยวิธีไฟไนต์เอเลเมนต์ เรามั่นใจได้ว่าหม้อหลอมตะกรันแต่ละใบตรงตามข้อกำหนดที่แม่นยำของคุณในด้านวิศวกรรม ความปลอดภัย และการใช้งาน








