ท่อเหล็ก API 5L X65 LSAW: ความสามารถในการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

คำอธิบายโดยย่อ:

บริษัท Womic Steel จัดจำหน่ายท่อเหล็กคุณภาพสูง API 5L X65 (L450) LSAW สำหรับการส่งก๊าซแรงดันสูง ท่อส่งน้ำมันในทะเลลึก และการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เหล็ก X65 มีความแข็งแรงรับแรงดึงขั้นต่ำ 450 MPa (65,300 psi) ทำให้สามารถลดความหนาของผนังท่อได้อย่างมาก — บางกว่าเหล็ก X52 ได้ถึง 25% สำหรับระดับแรงดันเดียวกัน — ช่วยลดต้นทุนวัสดุและเวลาในการเชื่อมภาคสนาม กระบวนการ LSAW ประกอบด้วยวิธีการเชื่อม JCOE, UOE และการเชื่อมแผ่นเหล็กแบบรีด ซึ่งทั้งหมดให้รอยเชื่อมตรงที่มีความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมที่เหนือกว่า สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มากหรือความหนาของผนังท่อมาก (สูงสุด 50.8 มม. สำหรับ JCOE/UOE สูงสุด 70 มม. สำหรับแผ่นเหล็กแบบรีด) Womic ใช้การผสมผสานระหว่างการรีดแผ่นเหล็กและการเชื่อมแบบจุ่มอาร์คหลายรอบ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 219 มม. ถึง 1,600 มม. (8″ – 63″) ความหนาของผนังท่อตั้งแต่ 6.0 มม. ถึง 70 มม. (ขึ้นอยู่กับกระบวนการ) ความยาวสูงสุด 24 ม. มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง 100% หรือการทดสอบด้วยคลื่นความถี่แบบเฟสอาร์เรย์ ปลายท่อลบมุม และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (3LPE, FBE, 3LPP) เหมาะสำหรับท่อส่งก๊าซแรงดันสูง (สูงสุด 15 MPa) ท่อส่งน้ำมันในทะเลลึก (ความลึกสูงสุด 3,000 เมตร) การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (PSL2 พร้อม HIC/SSC) และการใช้งานในเขตอาร์กติกที่มีการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำถึง -46°C

ขนาดท่อเหล็ก LSAW:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 219 มม. – 1,600 มม. (8″ – 63″), ความหนาของผนัง: 6.0 มม. – 70.0 มม. (JCOE/UOE สูงสุด 50.8 มม., แผ่นเหล็กรีดสูงสุด 70 มม.), ความยาว: 6 ม. – 18 ม. มาตรฐาน, ความยาวตามสั่งสูงสุด 24 ม.

มาตรฐานและเกรดของท่อเหล็ก LSAW:API 5L X65 PSL1 / PSL2 (หรือกำหนดให้เป็น L450 ตามมาตรฐาน ISO 3183); มีจำหน่ายสำหรับงานที่มีกำมะถันสูง (ผ่านการทดสอบ HIC/SSC); เทียบเท่ากับ DNV-OS-F101 L450

การใช้งานท่อเหล็ก LSAW:ท่อส่งก๊าซธรรมชาติแรงดันสูง (10-15 MPa), ท่อส่งก๊าซเพื่อการส่งออกในทะเลลึก, ท่อส่งน้ำมันและก๊าซที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง (H₂S), ท่อส่งและท่อลำเลียงใต้ทะเล, ท่อส่งก๊าซในเขตอาร์กติก (ทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ), ท่อส่ง CO₂ สำหรับการดักจับและกักเก็บคาร์บอน (CCS), ท่อฉีดน้ำแรงดันสูง, เสาเข็มโครงสร้างสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง

Womic Steel นำเสนอท่อเหล็ก API 5L X65 LSAW คุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้ รวมถึงท่อเหล็กเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค (Straight Seam Submerged Arc Welded), ท่อส่ง UOE, ท่อเหล็กคาร์บอนผนังหนา, ท่อส่งก๊าซ JCOE, และท่อสำหรับงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มีใบรับรองจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 3.1/3.2, ผ่านการทดสอบแรงดันน้ำ (Hydro Test), การทดสอบ UT/PAUT, ปลายท่อเฉียง (Beveled End), และการเคลือบ 3PE/FBE/3LPP จัดส่งตรงจากโรงงานสำหรับโครงการ EPC ท่อส่งและโครงการนอกชายฝั่งทั่วโลก

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

1. Womic Steel: ศักยภาพในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท

Womic Steel Group ดำเนินงานสายการผลิต LSAW หลายสาย ครอบคลุมวิธีการขึ้นรูปหลักสามวิธี รวมถึงความสามารถพิเศษในการผลิตเหล็กผนังหนา การผลิตเหล็ก X65 ต้องใช้กระบวนการควบคุมทางความร้อนเชิงกลขั้นสูง (TMCP) สำหรับแผ่นเหล็ก และการควบคุมปริมาณความร้อนที่แม่นยำระหว่างการเชื่อม

● สายงาน JCOE:สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 406 มม. – 1,422 มม. (16″–56″) ความหนาของผนังสูงสุด 50.8 มม. ขึ้นรูปด้วยวิธี JCO แบบทีละขั้นตอนพร้อมการขยายตัวทางกล เหมาะสำหรับงานท่อส่งหลัก X65 บนบกส่วนใหญ่

●สายด่วน UOE:สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 508 มม. – 1,220 มม. (20″–48″) ความหนาของผนังสูงสุด 40 มม. ขึ้นรูปด้วยกรรมวิธี U-forming แล้วตามด้วย O-forming พร้อมการขยายตัวทางไฮดรอลิก ความแม่นยำของขนาดดีที่สุดในระดับเดียวกัน (±0.2% OD) เหมาะสำหรับท่อส่งในทะเลลึก ท่อไรเซอร์ และการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง

●แผ่นเหล็กรีด (ตะเข็บเดี่ยว):สำหรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 600 มม. – 1,600 มม. (24″–63″) ความหนาของผนังตั้งแต่ 25 มม. ถึง 70 มม. ผลิตจากแผ่นเหล็กแผ่นเดียวรีดขึ้นรูปเป็นทรงกระบอก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อ X65 ผนังหนาที่ต้องการความต้านทานการยุบตัวสูง

●แผ่นรีด (ตะเข็บคู่):สำหรับความหนาของผนังมากกว่า 50.8 มม. ถึง 80 มม. โดยใช้แผ่นเหล็กสองแผ่นเชื่อมต่อกันตามแนวยาว ใช้สำหรับท่อส่งก๊าซ CO₂ แรงดันสูงพิเศษและการฉีดน้ำ

กำลังการผลิตรวมของ LSAW เกิน 300,000 ตันต่อปี โดยมีกำลังการผลิต X65 โดยเฉพาะเกิน 70,000 ตันต่อปี Womic Steel ได้รับการรับรอง API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED และได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอโดย ABS, DNV, TÜV และ BV มีประวัติการดำเนินงานทั่วโลกในกว่า 80 ประเทศ โดยจัดส่งท่อส่ง X65 ไปแล้วกว่า 1,200 กิโลเมตร

ความยืดหยุ่นในการผลิต:

●JCOE: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 406–1,422 มม. × ความหนาผนัง 6.0–50.8 มม. × ความยาว ≤ 18 ม.

●UOE: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 508–1,220 มม. × ความหนา 6.0–40.0 มม. × ความยาว ≤ 24 ม. (การขยายตัวทางกล, ความกลม ±0.2%)

●แผ่นเหล็กรีด (ตะเข็บเดียว): เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 600–1,600 มม. × ความหนา 25–70 มม. × ความยาว ≤ 12 ม.

●แผ่นเหล็กรีด (ตะเข็บคู่): เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1,000–2,000 มม. × ความหนา 25–80 มม. × ความยาว ≤ 12 ม.

ท่อ X65 ทุกชิ้นสามารถส่งผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) ได้ สำหรับงานผนังหนาหรือการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มีบริการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำถึง -46°C และ -60°C

2. API 5L X65: ส่วนประกอบของวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ

API 5L X65 (L450) เป็นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงสำหรับท่อส่งก๊าซแรงดันสูงระยะไกลและท่อส่งน้ำมันในทะเลลึก มีความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 450 MPa (65,300 psi) และความแข็งแรงดึง 535 MPa (77,600 psi) X65 ผลิตโดยใช้กระบวนการรีดแบบควบคุม (TMCP) ร่วมกับการเติมธาตุโลหะขนาดเล็ก (Nb, V, Ti และมักใช้ Mo สำหรับงานที่มีกรด) เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคแบบเฟอร์ไรต์หรือเบนิติกละเอียด

องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์จากทัพพี, ร้อยละโดยมวลสูงสุด):

องค์ประกอบ	API 5L X65 PSL1 (สูงสุด %)	API 5L X65 PSL2 (สูงสุด %)	บริการที่ไม่ดี (เป้าหมายทั่วไป)
C	0.22 (โดยทั่วไป 0.08-0.10)	0.12	≤ 0.08
Mn	1.60	1.60	≤ 1.50
P	0.025	0.025	≤ 0.015
S	0.015	0.015	≤ 0.003
Si	0.45	0.45	0.15-0.40
V	0.10	0.10	≤ 0.08
Nb	0.05	0.05	0.03-0.05
Ti	0.04	0.04	≤ 0.025
Mo	ไม่ได้ระบุ	ไม่ได้ระบุ	≤ 0.30 (สำหรับรสเปรี้ยว)
ซีวี	ไม่ได้ระบุ	≤ 0.43	≤ 0.40 (โดยทั่วไป ≤ 0.38)

สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด Womic รักษาค่า CEV ≤ 0.40% และใช้แผ่นคาร์บอนต่ำ แมงกานีสต่ำ และกำมะถันต่ำ พร้อมการบำบัดด้วยแคลเซียมเพื่อควบคุมรูปร่างของสิ่งเจือปน

คุณสมบัติทางกล (ที่อุณหภูมิห้อง):

คุณสมบัติ	API 5L X65 PSL1	API 5L X65 PSL2
ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ)	450 เมกะปาสคาล (65,300 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)	450–600 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงดึง (นาที)	535 เมกะปาสคาล (77,600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)	535–760 เมกะปาสคาล
การยืดตัว (นาที)	19% (สำหรับเกจขนาด 50 มม.)	19%
อัตราส่วนผลผลิต (สูงสุด)	ไม่ได้ระบุ	0.93
ความแข็ง (สูงสุด)	ไม่ได้ระบุ	90 HRB (รสเปรี้ยว: โดยทั่วไป 85 HRB)
ความทนทานต่อแรงกระแทก (นาที)	ไม่จำเป็น	27 J @ 0°C (เลือกได้ -20°C, -40°C, -46°C)

เปรียบเทียบกับ X60 และ X70:

ระดับ	ผลผลิต MPa	แรงดึง MPa	อัตราส่วนผลผลิต	การใช้งานทั่วไป
เอ็กซ์60	415	520	≤ 0.93	ก๊าซแรงดันสูง บนบก
เอ็กซ์65	450	535	≤ 0.93	ความดันสูงมาก น้ำลึก
เอ็กซ์70	485	570	≤ 0.93	แรงดันสูงมาก ระยะไกล

3. ช่วงขนาดและมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด

รายการ	ข้อกำหนด
มาตรฐาน	API 5L PSL1 / PSL2 (รวมถึง ISO 3183 L450, DNV-OS-F101 L450)
กระบวนการผลิต	JCOE, UOE, แผ่นรีด (ตะเข็บเดี่ยว/ตะเข็บคู่)
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	219 มม. – 1,600 มม. (8 นิ้ว – 63 นิ้ว)
ช่วงความหนาของผนัง	JCOE/UOE: 6.0 มม. – 50.8 มม.; แผ่นเหล็กรีด: 25 มม. – 70 มม. (สั่งทำพิเศษได้ถึง 80 มม.)
ช่วงความยาว	ขนาดมาตรฐาน: 6 เมตร, 12 เมตร, 18 เมตร; ขนาดขยาย: สูงสุด 24 เมตร (JCOE/UOE) หรือ 12 เมตร (แผ่นเหล็กรีด)
สิ้นสุด	ปลายเรียบ (PE), ปลายเอียง (BE) ตามมาตรฐาน API 5L (มุมเอียง 30°, ความหนาหน้าตัด 1.6 มม.)
การตกแต่งพื้นผิว	เปล่า, เคลือบน้ำมัน, 3LPE, 3LPP, FBE, อีพ็อกซี่ถ่านหิน, อีพ็อกซี่เหลว
ค่าความคลาดเคลื่อน	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ±0.5% หรือ ±3.2 มม. (แล้วแต่ว่าค่าใดน้อยกว่า); น้ำหนัก: -0% / +15%; ความยาว: +50 มม. / -0 มม.

4. ขนาดและคุณสมบัติที่มีจำหน่าย – ท่อเหล็ก API 5L X65 LSAW (ขนาดมาตรฐานที่เลือก)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)	ตัวเลือก WT (มม.)	กระบวนการ	น้ำหนักโดยประมาณ (กก./ตร.ม.)	ความยาวมาตรฐาน	การใช้งานทั่วไป
273	6.4, 8.0, 10.0, 12.5	เจซีโออี	42.1 – 80.1	12 เมตร	ท่อส่งก๊าซด้านข้าง
324	8.0, 10.0, 12.5, 14.0	เจซีโออี	62.4 – 107.1	12 ม. / 18 ม.	การรวบรวมก๊าซ
406	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0	เจซีโออี/ยูโออี	78.5 – 181.4	12 ม. / 18 ม.	สายหลัก
508	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0	UOE	122.8 – 263.8	12 ม. / 18 ม. / 24 ม.	ก๊าซแรงดันสูง
610	12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0	UOE	184.2 – 401.8	12 ม. / 18 ม. / 24 ม.	ท่อส่งก๊าซหลัก
711	14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 30.0	เจซีโออี/ยูโออี	240.7 – 503.8	12 ม. / 18 ม.	ก๊าซข้ามประเทศ
813	16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0	เจซีโออี	314.4 – 671.4	12 ม. / 18 ม.	การส่งออกนอกชายฝั่ง
914	19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0	เจซีโออี	419.5 – 862.0	12 ม. / 18 ม.	ก๊าซน้ำลึก
1,016	22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0	เจซีโออี/โรล	539.2 – 1,191.7	12 เมตร	น้ำลึกมากเป็นพิเศษ
1,220	25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0	ม้วน (เดี่ยว)	748.4 – 1,577.8	12 เมตร	ท่อส่งก๊าซในแถบอาร์กติก
1,422	30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0	ม้วน (เดี่ยว)	1,030 – 2,016	12 เมตร	CO₂ แรงดันสูง
1,600	35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0	ม้วน (สองชั้น)	1,350 – 2,640	10 ม. / 12 ม.	โครงการพิเศษ

*ท่อ X65 ผนังหนา (≥ 25 มม. สำหรับงานที่มีกรดกัดกร่อน ≥ 32 มม. สำหรับงานที่ไม่มีกรดกัดกร่อน) ต้องผ่านการอบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) ท่อ X65 สำหรับงานน้ำลึกต้องผ่านการทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy ที่อุณหภูมิ -20°C หรือต่ำกว่า และการทดสอบ CTOD*

5. มาตรฐานและเกรดทั่วไป – ท่อส่งน้ำ LSAW และท่อโครงสร้าง

มาตรฐาน	เกรดเหล็ก	การใช้งานทั่วไป	กระบวนการขึ้นรูป
API 5L PSL1/PSL2	X65, X70	การส่งน้ำมัน/ก๊าซ	เจซีโออี/ยูโออี/โรล
API 5L PSL2 (เปรี้ยว)	X65, X70	บริการเปรี้ยว (H₂S)	UOE + PWHT
ไอโซ 3183	แอล450, แอล485	โครงการระหว่างประเทศ	เจซีโออี/ยูโออี
DNV-OS-F101	แอล450, แอล485	ท่อส่งใต้ทะเล	UOE
EN 10217-1	เอส355เจอาร์	ท่อแรงดัน	เจซีโออี
นอร์ส็อค เอ็ม-120	เอ็กซ์65	แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง	UOE
เอสทีเอเอ671	ซีซี65, ซีซี70	อุณหภูมิต่ำ	ม้วน

สรุปวิธีใช้งาน:ท่อส่งก๊าซน้ำลึกเพื่อการส่งออก, ท่อส่งก๊าซแรงดันสูง, ท่อส่งก๊าซที่มีกำมะถันสูง, ท่อส่ง CO₂ สำหรับระบบดักจับและกักเก็บคาร์บอน (CCS), ท่อส่งก๊าซใต้ทะเล, ท่อส่งก๊าซในเขตอาร์กติก

6. กระบวนการผลิต – การตัดด้วยเลื่อยวงเดือน (LSAW) (JCOE / UOE / แผ่นรีด) สำหรับท่อเหล็ก X65

มาตรฐาน X65 กำหนดให้ใช้แผ่นโลหะที่ผ่านกระบวนการ TMCP (thermomechanical controlled processing) และการควบคุมปริมาณความร้อนอย่างเข้มงวดในระหว่างการเชื่อม SAW เพื่อรักษาความเหนียวของบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ toughness)

กระบวนการ JCOE (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 406–1,422 มม. ความหนาผนัง 6.0–50.8 มม.):

● การกัดขอบแผ่นโลหะ (มุมเอียง X หรือ J) ด้วยความแม่นยำ ±0.5 มม.

● การดัดขอบล่วงหน้า

● การขึ้นรูปตามลำดับของ JCO

● การเชื่อมแบบจุด (การเชื่อมแบบเว้นระยะ)

● SAW ภายใน (ปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้า ≤ 2.5 kJ/mm สำหรับ X65)

● การเซาะร่องด้านหลัง

● การเชื่อม SAW ภายนอก (แบบหลายรอบ, อุณหภูมิระหว่างรอบ ≤ 200°C)

● การขยายตัวทางกล (1-1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก)

● เหมาะสำหรับสายส่งไฟฟ้าแรงสูง X65 ส่วนใหญ่บนบก

กระบวนการ UOE (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 508–1,220 มม., ความหนา 6.0–40 มม.):

● เครื่องอัด U (2000-4000 ตัน)

● เครื่องอัด O (3000-6000 ตัน)

● การขยายตัวเชิงกล (48-72 ส่วน)

● การเชื่อมโลหะด้วยการควบคุมปริมาณความร้อน

● เหมาะสำหรับท่อส่งในทะเลลึก (ความกลม ±0.2%, ความเครียดตกค้างต่ำ)

แผ่นเหล็กรีด (ตะเข็บเดี่ยว) สำหรับผนังหนา (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 600–1,600 มม. ความหนาผนัง 25–70 มม.):

● การดัดขึ้นรูปทรงกระบอกด้วยลูกกลิ้ง 4 ตัว

● เลื่อยวงเดือนแบบหลายรอบ (ราก, อุด, ปิด)

● การอบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) เป็นข้อบังคับสำหรับผนังที่มีความหนา ≥ 25 มม. สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

● ใช้สำหรับการฉีด CO₂ และน้ำด้วยแรงดันสูง

การอบชุบความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT):สำหรับงานบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน X65 จะต้องใช้การอบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) สำหรับความหนาของผนังทั้งหมด ≥ 25 มม. (หรือตามที่ระบุ) อุณหภูมิในการอบชุบ 580-620°C คงอุณหภูมิไว้ 1 ชั่วโมงต่อความหนา 25 มม. อัตราการเย็นตัว ≤ 200°C ต่อชั่วโมง ความแข็งหลังการอบชุบ PWHT: โลหะพื้นฐาน 78-85 HRB, รอยเชื่อม 82-88 HRB

ความสามารถในการทำงานที่อุณหภูมิต่ำและ CTOD:สำหรับงานนอกชายฝั่งและในเขตอาร์กติก Womic จัดหา X65 ที่ผ่านการทดสอบแรงกระแทก Charpy ที่อุณหภูมิ -46°C (ขั้นต่ำ 27J, โดยทั่วไป 100-150J) และการทดสอบ CTOD (Crack Tip Opening Displacement) ตามมาตรฐาน BS 7448 หรือ ASTM E1820 ค่า CTOD โดยทั่วไป: ≥ 0.25 มม. ที่ -20°C สำหรับโลหะเชื่อมและ HAZ

7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบสำหรับท่อเหล็ก API 5L X65 LSAW

เวที	วิธีการตรวจสอบ	วัตถุประสงค์	กระบวนการที่เกี่ยวข้อง
จาน	การวิเคราะห์ทางเคมี (OES)	ตรวจสอบองค์ประกอบ X65	ทั้งหมด
จาน	อัลตราโซนิก (การเคลือบ)	ตรวจจับข้อบกพร่องภายใน	ทั้งหมด
จาน	แรงดึง (L+T)	คุณสมบัติทางกล	ทั้งหมด
จาน	ขนาดเกรน (ASTM E112)	เม็ดละเอียด (ASTM 10+)	X65 PSL2
ระหว่างการก่อตัว	ขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ความเป็นรูปไข่)	ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ	ทั้งหมด
รอยเชื่อม	ระบบอัลตราโซนิคอัตโนมัติ 100% (TOFD)	ตรวจจับข้อบกพร่องในการเชื่อม	ทั้งหมด
รอยเชื่อม	รีทวีต (เฉพาะจุด/เต็มจอ)	คุณภาพการเชื่อม	ทั้งหมด
รอยเชื่อม	MPI (นิ้วเท้า/HAZ)	รอยแตกบนพื้นผิว	ทั้งหมด
รอยเชื่อม	การวัดความแข็งตามแนวขวาง (รอยเชื่อม, โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน, เนื้อโลหะ)	บริการที่ไม่ดี	PSL2 เปรี้ยว
ท่อสำเร็จรูป	การทดสอบแรงดันน้ำ	ความสมบูรณ์ของแรงดัน	ทั้งหมด
ท่อสำเร็จรูป	การทดสอบ Charpy V-Notch (PSL2)	ความทนทานที่อุณหภูมิต่ำ	PSL2 เท่านั้น
ท่อสำเร็จรูป	ความแข็ง (HRB/HV10)	การปฏิบัติตามที่เปรี้ยว	PSL2 เปรี้ยว
ท่อสำเร็จรูป	การดัด/การทำให้แบนแบบมีตัวนำ	ความยืดหยุ่น	ทั้งหมด
ท่อสำเร็จรูป	ดีดับเบิลยูทีที (ไม่บังคับ)	การลุกลามของรอยแตก	อาร์กติก
ท่อสำเร็จรูป	CTOD (ไม่บังคับ)	ความทนทานต่อการแตกหัก	นอกชายฝั่ง/น้ำลึก

สำหรับบริการที่สำคัญ (ไม่บังคับ):

● HIC ตามมาตรฐาน NACE TM0284 (สารละลาย A หรือ B, 96 ชั่วโมง)

● SSC ต่อ NACE TM0177 (วิธี A, 720 ชม.)

● ผลกระทบจากอุณหภูมิต่ำที่ -46°C และ -60°C

● DWTT ที่อุณหภูมิ -20°C หรือต่ำกว่า (พื้นที่เฉือน ≥ 85%)

● ค่า CTOD ที่อุณหภูมิ -20°C หรือ -46°C (≥ 0.25 มม.)

● การตรวจอัลตราซาวนด์ทั้งตัว (ไม่ใช่แค่รอยตะเข็บ)

การทดสอบการกัดกร่อน (CO₂, น้ำเกลือ)

8. การใช้งานหลัก – ท่อเหล็ก API 5L X65 LSAW

ท่อส่งก๊าซธรรมชาติในทะเลลึกเพื่อการส่งออก– สามารถใช้งานในระดับความลึกของน้ำได้ถึง 3,000 เมตร และทนทานต่อแรงดันภายนอกสูง (กระบวนการผลิต UOE ที่มีความกลมแน่น)

ท่อส่งก๊าซธรรมชาติแรงดันสูง– แรงดันใช้งานสูงสุดถึง 15 MPa (2,200 psi) ความหนาของผนังลดลงเมื่อเทียบกับเกรดที่ต่ำกว่า

ท่อส่งน้ำมันและก๊าซที่มีคุณสมบัติทนกรด– สภาพแวดล้อมที่มี H₂S (PSL2 ที่มี HIC/SSC, PWHT, ความแข็ง ≤ 85 HRB)

ท่อส่งก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับการดักจับและกักเก็บคาร์บอน (CCS)– การขนส่ง CO₂ แรงดันสูง ต้องการความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ

ท่อส่งและท่อลำเลียงใต้น้ำ– แอปพลิเคชันแบบไดนามิกที่ต้องการการทดสอบ CTOD และการทดสอบความล้า

ท่อส่งก๊าซในแถบอาร์กติกและชั้นดินเยือกแข็งถาวร– ทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำถึง -46°C และใช้ DWTT ในการควบคุมการแตกหัก

ท่อฉีดน้ำแรงดันสูง– การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมันด้วยแรงดันสูงถึง 35 MPa

วงจรขยายท่อส่ง– การใช้งานที่ต้องการความเค้นสูง ซึ่งต้องอาศัยการออกแบบโดยคำนึงถึงความเค้น (X65 ที่มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อเค้นที่ระบุไว้)

9. การบรรจุและการจัดส่ง – ท่อเหล็ก API 5L X65 LSAW

เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์รุ่นก่อนหน้า แต่เพิ่มการดูแลเป็นพิเศษในการปกป้องสารเคลือบผิวบนท่อ X65 คุณภาพสูง ท่อแต่ละชิ้นจะถูกบรรจุแยกกันด้วยแผ่นไม้กันกระแทก ฝาปิดปลาย และถุงบรรจุสารป้องกันการกัดกร่อนสำหรับการขนส่งทางทะเลระยะไกล สำหรับโครงการในทะเลลึก จะให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการป้องกันขอบเอียง

10. ข้อดีและคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับท่อเหล็ก Womic Steel – ท่อเหล็ก API 5L X65 LSAW

ทำไมต้องใช้เหล็ก Womic สำหรับเครื่องเลื่อยวงเดือน X65 LSAW?

● กระบวนการผลิต UOE ช่วยให้ได้ความกลมของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ±0.2% ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความต้านทานต่อการยุบตัวในน้ำลึก

● ได้รับการรับรองมาตรฐานบริการสำหรับงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (Sour service) พร้อมคุณสมบัติ HIC/SSC และ PWHT

● การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำถึง -60°C และการทดสอบ CTOD สำหรับกลศาสตร์การแตกหัก

● ได้รับการรับรองมาตรฐาน API 5L Monogram และ DNV สำหรับการใช้งานนอกชายฝั่ง

● มีการจัดจำหน่ายท่อส่ง X65 รวมระยะทางกว่า 1,200 กิโลเมตรทั่วโลก

● การตรวจสอบโดยหน่วยงานภายนอก ได้แก่ DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

คำถามที่พบบ่อย:

ถาม: X65 และ X60 สำหรับท่อส่งนอกชายฝั่งแตกต่างกันอย่างไร?
A: เหล็กกล้า X65 มีความแข็งแรงคราสูงกว่า 8% (450 เทียบกับ 415 MPa) ทำให้สามารถใช้ผนังที่บางกว่าได้เล็กน้อย สำหรับการใช้งานในน้ำลึก (≥ 1,000 เมตร) มักนิยมใช้ X65 เนื่องจากมีความต้านทานต่อการยุบตัวและประสิทธิภาพการทนต่อความล้าที่ดีกว่า อย่างไรก็ตาม X65 ต้องการขั้นตอนการเชื่อมที่เข้มงวดกว่าและมีความไวต่อการแตกร้าวจากไฮโดรเจนมากกว่า สำหรับความลึกของน้ำ < 500 เมตร เหล็กกล้า X60 อาจประหยัดกว่า

ถาม: คุณสามารถจัดหา X65 พร้อมการทดสอบ CTOD สำหรับท่อส่งน้ำมันนอกชายฝั่งได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราทำการทดสอบ CTOD ตามมาตรฐาน BS 7448 หรือ ASTM E1820 ที่อุณหภูมิที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ -20°C หรือ -46°C) ค่า CTOD ขั้นต่ำ: 0.25 มม. สำหรับโลหะเชื่อม และ 0.30 มม. สำหรับโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) เราได้จัดส่ง X65 ที่ผ่านการทดสอบ CTOD แล้วให้กับ北海และโครงการนอกชายฝั่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ถาม: ความหนาของผนังท่อสูงสุดสำหรับท่อ X65 LSAW คือเท่าใด?
A: JCOE/UOE ความหนาสูงสุด 50.8 มม. แผ่นรีดตะเข็บเดี่ยวหนาไม่เกิน 70 มม. แผ่นรีดตะเข็บคู่หนาไม่เกิน 80 มม. สำหรับความหนาผนังมากกว่า 50.8 มม. ต้องผ่านกระบวนการอบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) เมื่อเร็วๆ นี้เราได้จัดส่ง X65 ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1,016 มม. × ความหนาผนัง 60 มม. สำหรับท่อส่งก๊าซ CO₂ แรงดันสูง

ถาม: คุณมั่นใจได้อย่างไรว่าบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) มีความทนทานสำหรับการเชื่อมภาคสนาม X65?
A: เราควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของแผ่นโลหะ (ค่า CEV ต่ำ ≤ 0.40%), ปริมาณความร้อนที่ป้อนระหว่างการเชื่อม SAW (≤ 2.5 kJ/mm) และอุณหภูมิระหว่างการเชื่อม (≤ 200°C) เราให้คำแนะนำเกี่ยวกับการรับรองขั้นตอนการเชื่อม (WPQ) แก่ลูกค้า และสามารถจัดหาตัวอย่างวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมได้ ค่าแรงกระแทก Charpy ของ HAZ ทั่วไปที่ -20°C: 120-200 J

ถาม: X65 เหมาะสำหรับใช้งานกับกรดซัลฟิวริก (H₂S) หรือไม่?
A: ใช่ แต่ต้องใช้ PSL2 ที่มีค่า CEV ต่ำ (≤ 0.40%), การอบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) สำหรับความหนาผนังทั้งหมด ≥ 20 มม., ความแข็ง ≤ 85 HRB และการทดสอบ HIC/SSC Womic ได้จัดส่ง X65 สำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (Sour Service) ไปยังตะวันออกกลาง (30 ppm H₂S) และแคนาดา (ก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์)

ถาม: โดยทั่วไปแล้วท่อ X65 LSAW ต้องใช้เวลานานแค่ไหนในการจัดส่ง?
A: เหล็กแผ่น X65 PSL1 มาตรฐาน: 40-55 วัน เหล็กแผ่น X65 PSL2 สำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับกรดและ PWHT: 60-80 วัน สามารถสั่งเร่งด่วน (30-45 วัน) สำหรับปริมาณน้อยกว่า 2,000 ตันได้ หากมีแผ่นเหล็กในสต็อก

โครงการอ้างอิง – ท่อส่งก๊าซธรรมชาติสำหรับส่งออกในทะเลลึกทะเลเหนือ

ประเทศ:นอร์เวย์ (ทะเลเหนือ บริเวณแหล่งน้ำมันบัลเดอร์)
มาตรฐานและเกรด:มาตรฐาน API 5L X65 PSL2 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและข้อกำหนด CTOD
ขนาดและจำนวน:

● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 610 มม. (24 นิ้ว) × ความหนา 22.2 มม. – ผลิตด้วยกระบวนการ UOE จำนวน 28,000 เมตร (ประมาณ 9,200 ตัน)

● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 610 มม. (24 นิ้ว) × ความหนา 25.4 มม. – ความยาว 6,000 เมตร (ประมาณ 2,300 ตัน) ผลิตด้วยกระบวนการ UOE (ผนังหนาขึ้นสำหรับส่วนท่อไรเซอร์)

● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 813 มม. (32 นิ้ว) × ความหนา 30.0 มม. – ความยาว 4,000 เมตร (ประมาณ 2,500 ตัน) ผลิตจากแผ่นเหล็กรีดตะเข็บเดี่ยว (สำหรับใช้งานริมชายฝั่ง)
ทั้งหมด:38,000 เมตร (38 กิโลเมตร) ประมาณ 14,000 ตัน

ข้อมูลจำเพาะ:เคลือบภายนอก 3LPP (ความหนารวม 3.5 มม.) สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง (110°C) ปลายตัดเฉียง 30° / หน้าตัดราก 1.6 มม. พร้อมตัวป้องกันปลายเฉียงสแตนเลส ทดสอบแรงดันน้ำที่ 22.5 MPa (แรงดันออกแบบ 17.0 MPa) ทดสอบแรงกระแทก Charpy ที่ -20°C (ขั้นต่ำ 50 J, ทำได้ 120-200 J) และที่ -46°C (ขั้นต่ำ 27 J, ทำได้ 80-150 J) ทดสอบ CTOD ตามมาตรฐาน BS 7448 ที่ -20°C – ยอมรับได้: โลหะเชื่อม ≥ 0.25 มม., HAZ ≥ 0.30 มม. HIC ตามมาตรฐาน NACE TM0284 (สารละลาย A, 96 ชม.) – ยอมรับได้: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% SSC ตามมาตรฐาน NACE TM0177 – ไม่มีรอยแตก อบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) สำหรับท่อทั้งหมดเนื่องจากใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 100% โดยใช้ TOFD และการตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคแบบเต็มตัว (ไม่ใช่แค่รอยตะเข็บ) มีการตรวจสอบโดยหน่วยงานอิสระ DNV ตลอดกระบวนการผลิต

แอปพลิเคชัน:ท่อส่งก๊าซธรรมชาติจากแหล่งน้ำลึก Balder (ความลึกของน้ำ 800-1,200 เมตร) ไปยังสถานีรับก๊าซบนฝั่งในประเทศนอร์เวย์ ท่อส่งยาว 38 กิโลเมตร ประกอบด้วยส่วนท่อส่งขึ้นสู่ผิวน้ำแบบไดนามิก (2 กิโลเมตร, ความหนา 25.4 มม.) และส่วนเชื่อมต่อชายฝั่งผ่านภูมิประเทศที่เป็นหิน (4 กิโลเมตร, แผ่นเหล็กรีดหนา 30 มม.)

ความท้าทายและแนวทางแก้ไขทางเทคนิค:

● ความต้านทานต่อการยุบตัวในน้ำลึก– ความลึกของน้ำสูงสุดถึง 1,200 เมตร ทำให้เกิดแรงดันภายนอก 12.5 MPa ท่อ UOE ขนาด 24 นิ้ว × 22.2 มม. จำเป็นต้องมีแรงดันยุบตัว ≥ 25 MPa (ปัจจัยด้านความปลอดภัย 2) Womic ผลิตท่อ UOE ที่มีค่าความรี ≤ 0.2% (วัดได้ 0.15-0.18%) และความเค้นตกค้าง ≤ 35% SMYS เราได้ทำการวิเคราะห์ด้วยวิธีไฟไนต์เอเลเมนต์ (FEA) เกี่ยวกับพารามิเตอร์การผลิต และตรวจสอบความถูกต้องด้วยการทดสอบแรงดันยุบตัวบนตัวอย่างขนาดเต็มสองชิ้น (ได้ค่า 28.5 MPa และ 29.2 MPa)

● บริการที่มีรสเปรี้ยวและมี H₂S สูง– ก๊าซมีปริมาณ H₂S 50 ppm ที่อุณหภูมิใช้งาน 90°C Womic เลือกใช้แผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำ (C ≤ 0.07%), แมงกานีสต่ำ (Mn ≤ 1.40%), กำมะถันต่ำ (S ≤ 0.002%) ที่ผ่านการบำบัดด้วยแคลเซียม ค่า CEV ถูกควบคุมให้อยู่ที่ 0.35-0.38% ท่อทั้งหมดผ่านกระบวนการอบชุบหลังการเชื่อม (PWHT) (แช่ที่ 600°C ± 10°C, คงอุณหภูมิไว้ 1.5 ชั่วโมง) ความแข็งหลัง PWHT: โลหะพื้นฐาน 78-84 HRB, รอยเชื่อม 82-86 HRB, บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) 80-84 HRB ผ่านการทดสอบ HIC และ SSC โดยไม่มีรอยแตก

● ค่าความเหนียวแตกหัก CTOD สำหรับท่อไรเซอร์– ส่วนท่อส่งน้ำมันแบบไดนามิกต้องการความเหนียวแตกหักสูงเพื่อทนต่อแรงคลื่น Womic ได้ทำการทดสอบ CTOD บนโลหะเชื่อมและ HAZ ที่อุณหภูมิ -20°C ผลลัพธ์: โลหะเชื่อม 0.35-0.55 มม. (ต้องการ ≥ 0.25 มม.) HAZ 0.40-0.70 มม. (ต้องการ ≥ 0.30 มม.) นอกจากนี้เรายังทำการทดสอบ Charpy ที่อุณหภูมิต่ำที่ -46°C (เฉลี่ย 110 J) DNV เป็นผู้สังเกตการณ์การทดสอบ CTOD ทั้งหมด

● การเคลือบอุณหภูมิสูง (3LPP)– อุณหภูมิใช้งาน 90°C โดยมีอุณหภูมิสูงสุด 110°C ในช่วงปิดเครื่อง มาตรฐาน 3LPE (โพลีเอทิลีน) จำกัดอุณหภูมิไว้ที่ 80°C Womic ใช้การเคลือบ 3LPP (โพลีโพรพีลีน) ที่มีความหนา 3.5 มม. (ชั้นบนสุด 2.5 มม. + กาว 0.5 มม. + FBE 0.5 มม.) การเคลือบผ่านการทดสอบการหลุดลอกด้วยวิธีแคโทดิกที่ 110°C (รัศมีการหลุดลอก ≤ 8 มม. หลังจาก 28 วัน) ความแข็งแรงในการลอกที่ 110°C วัดได้ 60 N/cm (ต่ำสุด 50 N/cm)

● ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่สูงมากสำหรับการติดตั้งแบบวางม้วน– การติดตั้งท่อส่งใช้วิธีการวางแบบม้วน (ท่อถูกม้วนลงบนภาชนะสำหรับม้วน) ซึ่งต้องการการควบคุมความรีของท่ออย่างเข้มงวด (≤ 0.2%) และความสูงของรอยเชื่อมเสริมแรง ≤ 0.5 มม. กระบวนการ UOE ของ Womic สามารถลดความรีของท่อเหลือ 0.15-0.18% เราทำการเจียรหัวเชื่อมให้มีความสูง ≤ 0.3 มม. ท่อทั้งหมดผ่านการทดสอบ "ความสามารถในการม้วน" พิเศษ: การม้วนท่อเต็มรอบ 10 รอบโดยไม่เกิดรอยแตก

● การขนส่งสินค้าไปยังนอร์เวย์– ท่อถูกขนส่งจากเซี่ยงไฮ้ไปยังสตาแวนเจอร์ ประเทศนอร์เวย์ โดยเรือบรรทุกสินค้าแบบแยกชิ้น (เรือขนส่งท่อเฉพาะทาง) การขนส่งข้ามทะเลเหนือในช่วงฤดูหนาวจำเป็นต้องใช้บรรจุภัณฑ์ป้องกันการควบแน่น Womic ใช้ถุง VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบไอระเหย) และสารดูดความชื้นซิลิกาเจลภายในฝาปิดปลายท่อ ท่อทั้งหมด 14,000 ตันมาถึงโดยไม่มีการกัดกร่อนหรือความเสียหายของสารเคลือบ

ผลลัพธ์:ท่อส่งก๊าซธรรมชาติจากแหล่ง Balder ได้รับการติดตั้งในไตรมาสที่ 3 ปี 2024 การติดตั้งแบบม้วนสาย (ดำเนินการโดยผู้รับเหมานอกชายฝั่งชั้นนำ) รายงานว่าไม่มีความเสียหายของตัวท่อหรือรอยเชื่อมระหว่างการม้วนสายและการติดตั้ง ท่อทั้งหมด 38 กิโลเมตรผ่านการทดสอบแรงดันบนพื้นทะเล ลูกค้า (ผู้ประกอบการรายใหญ่ของนอร์เวย์) ได้มอบ "รางวัลผลงานผู้จัดจำหน่ายยอดเยี่ยม" ให้แก่ Womic Steel โดยระบุว่า "มีความสม่ำเสมอของขนาดที่ยอดเยี่ยมและผลลัพธ์ CTOD ที่ดีเยี่ยม" ปัจจุบัน Womic ได้รับการอนุมัติให้เป็นผู้จัดจำหน่ายสำหรับโครงการเชื่อมต่อท่อส่งก๊าซในทะเลเหนืออีกสองโครงการ

ติดต่อ:
เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:
วิคเตอร์: +86 15575100681
แจ็ค: +86 18390957568

Womic Steel – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อ API 5L X65 LSAW สำหรับท่อส่งน้ำมันในทะเลลึก ท่อส่งก๊าซแรงดันสูง การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และการใช้งานในเขตอาร์กติกทั่วโลก

ก่อนหน้า: ท่อเหล็ก API 5L X60 (L415) LSAW: ความสามารถในการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

ต่อไป: ท่อเหล็ก LSAW สำหรับงานบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน API 5L X65 PSL2: ความสามารถในการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์