1. Womic Steel: ศักยภาพในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท
Womic Steel Group เป็นผู้ผลิตและผู้ส่งออกชั้นนำระดับโลกที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กคาร์บอน เหล็กอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม โรงงานผลิตท่อ SSAW ที่ทันสมัยของเรามีกำลังการผลิตที่ครอบคลุมเกิน 15,000 ตันต่อเดือนสำหรับท่อเชื่อมแบบจุ่มอาร์คเกลียว (SSAW) ซึ่งรองรับโครงการท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูงทั่วโลก
ช่วงขนาดการผลิตสำหรับท่อเหล็ก SSAW:ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 219 มม. ถึง 3,500 มม. (8 นิ้ว ถึง 138 นิ้ว) สำหรับกระบวนการตัดด้วยคลื่นความถี่สูง (SSAW) ความหนาของผนังตั้งแต่ 5.0 มม. ถึง 25.4 มม. ความยาวมาตรฐานตั้งแต่ 6 ม. ถึง 18 ม. และสามารถสั่งทำความยาวพิเศษได้สูงสุดถึง 60 ม. สำหรับโครงการวางท่อและงานฐานรากลึก
การรับรองคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:
ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015:ระบบบริหารจัดการคุณภาพสำหรับกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพของท่อ SSAW เพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในทุกขั้นตอนการผลิต
ใบอนุญาตโมโนแกรม API 5L:Womic Steel ได้รับใบอนุญาต API 5L สำหรับการผลิตท่อส่งน้ำมันและก๊าซ รวมถึงเกรด X52 เครื่องหมาย API แสดงถึงความมุ่งมั่นของเราที่จะปฏิบัติตามมาตรฐานสูงสุดของอุตสาหกรรมสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ การตรวจสอบจาก API อย่างสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ว่าเราปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างต่อเนื่อง
เครื่องหมาย CE (PED 2014/68/EU):ท่อ SSAW ของเราเป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบว่าด้วยอุปกรณ์รับแรงดันของยุโรป (PED) 2014/68/EU สามารถขอเครื่องหมาย CE ได้เพื่ออำนวยความสะดวกในการผ่านพิธีการศุลกากรและการยอมรับโครงการภายในเขตเศรษฐกิจยุโรป (EEA) มีเอกสารแสดงประสิทธิภาพ (DoP) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน EN
การรับรองมาตรฐาน EN 10204 3.2:นอกเหนือจากใบรับรองการทดสอบจากโรงงานมาตรฐาน 2.2 และ 3.1 แล้ว เรายังจัดหาผลิตภัณฑ์พร้อมใบรับรองการตรวจสอบ 3.2 ซึ่งได้รับการรับรองโดยหน่วยงานอิสระที่ได้รับอนุญาตจากสหภาพยุโรป (TÜV, LR, BV, SGS) สำหรับโครงการท่อส่งที่สำคัญซึ่งต้องการการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างครบถ้วนและการตรวจสอบอิสระ
การอนุมัติการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TPI):ผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตของเราได้รับการรับรองและตรวจสอบโดยหน่วยงานระหว่างประเทศชั้นนำหลายแห่ง รวมถึง SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL และ TÜV
มีใบรับรองเพิ่มเติมให้เลือก:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, นอร์ซอค M-650
การยอมรับในระดับโลก:Womic Steel เป็นผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับความไว้วางใจจากผู้รับเหมา EPC ระดับโลก บริษัทวางท่อ และบริษัทพลังงาน โดยให้บริการในกว่า 80 ประเทศทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป ตะวันออกกลาง แอฟริกา และอเมริกา
2. API 5L X52: ส่วนประกอบของวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ
API 5L X52เหล็กกล้าไร้สนิมเกรด X52 เป็นเกรดความแข็งแรงปานกลางในข้อกำหนดท่อส่ง API 5L โดยมีค่าความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 360 MPa (52,200 psi) และค่าความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ 460 MPa (66,700 psi) สัญลักษณ์ "X" บ่งบอกถึงท่อส่งที่มีความแข็งแรงสูง และ "52" แสดงถึงค่าความแข็งแรงครากขั้นต่ำในหน่วย ksi (พันปอนด์ต่อตารางนิ้ว) เหล็กกล้าไร้สนิม X52 นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันปานกลางถึงสูง โดยเฉพาะในโครงการบนบกและนอกชายฝั่งที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่าเกรด GR.B แต่ไม่ต้องการต้นทุนที่สูงเท่ากับเกรด X65 หรือ X70
เหล็กกล้าไร้สนิม API 5L X52 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีเยี่ยมสำหรับการต่อชิ้นงานในพื้นที่ใช้งาน มีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำได้ดีในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย และมีความยืดหยุ่นเพียงพอสำหรับการดัดและการขึ้นรูป เมื่อเทียบกับ GR.B แล้ว X52 มีความแข็งแรงคราสูงกว่าประมาณ 47% ทำให้สามารถใช้ผนังที่บางกว่า ลดน้ำหนัก และลดต้นทุนโดยรวมของโครงการสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงได้
องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์จากทัพพี, ร้อยละโดยมวล):
| องค์ประกอบ | API 5L X52 (สูงสุด %) |
| C | 0.24 |
| Mn | 1.40 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Si | 0.45 |
| V | 0.10 |
| Nb | 0.05 |
| Ti | 0.04 |
หมายเหตุ: API 5L X52 มีข้อจำกัดที่เข้มงวดกว่าเกี่ยวกับฟอสฟอรัสและกำมะถันเมื่อเทียบกับ GR.B ส่งผลให้มีความเหนียวและเชื่อมได้ดีกว่า โดยทั่วไปแล้วค่าเทียบเท่าคาร์บอน (CEV) จะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.43% สำหรับเกรด PSL2
คุณสมบัติทางกล (ที่อุณหภูมิห้อง):
| คุณสมบัติ | API 5L X52 |
| ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ) | 360 เมกะปาสคาล (52,200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงดึง (นาที) | 460 เมกะปาสคาล (66,700 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| การยืดตัว (นาที) | 21% (สำหรับเกจขนาด 50 มม.) |
| ความแข็ง (สูงสุด) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| ความทนทานต่อแรงกระแทก (PSL2) | 27 จูล ที่ 0°C (โดยทั่วไป) |
*หมายเหตุ: API 5L X52 PSL2 รับประกันความทนทานต่อแรงกระแทกและมีข้อจำกัดด้านองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกรดและอุณหภูมิต่ำ PSL1 มีจำหน่ายสำหรับโครงการที่มีข้อกำหนดน้อยกว่า*
การเปรียบเทียบเกรดท่อส่ง API 5L:
| ระดับ | ความแข็งแรงคราก (MPa) | ความแข็งแรงดึง (MPa) | การใช้งานทั่วไป |
| จีอาร์บี | 245 | 415 | ท่อส่งน้ำแรงดันมาตรฐาน |
| เอ็กซ์42 | 290 | 415 | ท่อส่งแรงดันปานกลาง |
| X52 | 360 | 460 | ท่อส่งแรงดันสูง ทั้งบนบกและในทะเล |
| เอ็กซ์65 | 450 | 535 | บริการที่มีแรงดันสูงและเปรี้ยว |
| เอ็กซ์70 | 485 | 570 | ท่อส่งแรงดันสูงมาก |
*หมายเหตุ: สำหรับโครงการท่อส่งแรงดันปานกลางถึงสูงส่วนใหญ่ ท่อเหล็ก API 5L X52 ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรง ความสามารถในการเชื่อม และต้นทุน*
3. ช่วงขนาดและมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด
Womic Steel จำหน่ายท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW ที่มีขนาดหลากหลาย สอดคล้องกับมาตรฐาน API 5L และมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้อง กระบวนการเชื่อม SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานท่อขนาดใหญ่
| รายการ | ข้อกำหนด |
| มาตรฐาน | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| กระบวนการผลิต | SSAW (การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มเกลียว) - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. - 3,500 มม. |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 219 มม. – 3,500 มม. (8 นิ้ว – 138 นิ้ว) |
| ช่วงความหนาของผนัง | 5.0 มม. – 25.4 มม. |
| ช่วงความยาว | ขนาดมาตรฐาน: 6 เมตร, 12 เมตร, 18 เมตร / ขนาดสั่งทำพิเศษ: สูงสุด 60 เมตร |
| สิ้นสุด | ปลายเรียบ (PE) / ปลายเฉียง (BE) |
| การตกแต่งพื้นผิว | ผิวเปล่า / เคลือบน้ำมัน / เคลือบสีดำ / 3PE / FBE / อีพ็อกซี่ถ่านหิน |
| ค่าความคลาดเคลื่อน | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ±0.5% / น้ำหนัก: -0% +15% (API) / ความยาว: +50 มม. -0 มม. |
4. ขนาดและคุณสมบัติที่มีจำหน่าย - ท่อเหล็กสแตนเลส API 5L X52 SSAW
ท่อเหล็ก SSAW (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. – 3,500 มม.)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) | ตัวเลือกความหนาของผนัง (มม.) | น้ำหนัก (กก./ตร.ม.) | ความยาวมาตรฐาน |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6 ม. / 12 ม. |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39.5 – 142.2 | 6 ม. / 12 ม. |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77.5 – 271.6 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92.3 – 394.6 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 820 – 1,020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 1,020 – 1,220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199.8 – 736.5 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. / 24 ม. |
| 1,220 – 1,420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298.4 – 859.8 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. / 24 ม. |
| 1,420 – 1,620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347.7 – 983.2 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. / 24 ม. |
| 1,620 – 2,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476.1 – 1,217.4 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 2,000 – 2,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588.5 – 1,527.2 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 2,500 – 3,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736.5 – 1,841.7 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 3,000 – 3,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883.7 – 2,158.4 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
หมายเหตุ: สามารถสั่งทำขนาดพิเศษนอกเหนือจากช่วงที่กำหนดได้ตามคำขอ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า (สูงสุด 4,000 มม. / 160 นิ้ว) มีให้บริการสำหรับโครงการเฉพาะทาง
5. มาตรฐานท่อส่งทั่วไปและเหล็กโครงสร้างที่ผลิตโดย Womic Steel
| มาตรฐาน | เกรดเหล็ก | การใช้งานทั่วไป |
| มาตรฐานท่อ API | ||
| API 5L PSL1 | จีอาร์บี, X42, X52, X65, X70 | ท่อส่งคุณภาพมาตรฐานสำหรับน้ำมัน/ก๊าซ/น้ำ |
| API 5L PSL2 | จีอาร์บี, X42, X52, X65, X70 | คุณภาพสูงขึ้น พร้อมคุณสมบัติทนแรงกระแทกและความแข็งตามข้อกำหนด |
| มาตรฐานการตอกเสาเข็ม ASTM | ||
| เอสทีเอเอ252 | GR.1, GR.2, GR.3 | เสาเข็มเหล็กท่อสำหรับฐานรากลึก |
| เอสเอเอสทีเอ 500 | กร.เอ, กร.บี, กร.ซี | ท่อกลมโครงสร้างสำหรับงานตอกเสาเข็ม |
| มาตรฐานการตอกเสาเข็ม EN | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | เสาเข็มเหล็กแผ่นรีดร้อนและเสาเข็มท่อเหล็ก |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | ท่อเหล็กกลวงเชื่อมขึ้นรูปเย็น |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | เหล็กโครงสร้างรีดร้อนสำหรับงานตอกเสาเข็ม |
| มาตรฐานอื่นๆ | ||
| ไอโซ 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | เทียบเท่ามาตรฐาน ISO ของ API 5L |
| จีไอเอส จี3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับงานตอกเสาเข็มโครงสร้าง |
วิธีใช้งาน:ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ท่อส่งน้ำแรงดันสูง ท่อส่งสารละลาย ท่อส่งนอกชายฝั่ง การตอกเสาเข็มฐานรากลึก การตอกเสาเข็มในทะเล โครงสร้างค้ำยัน ท่อส่งข้ามประเทศ
6. กระบวนการผลิต - ท่อเหล็กเชื่อมแบบอาร์คจุ่มเกลียว (SSAW - Spiral Submerged Arc Welded)
กระบวนการผลิตท่อเหล็กด้วยวิธี SSAW (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. – 3,500 มม.):
การตรวจสอบวัตถุดิบ (ม้วน):เหล็กแผ่นรีดร้อนที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิวตามข้อกำหนด API 5L X52 เหล็กแต่ละม้วนจะได้รับหมายเลขประจำล็อตที่ไม่ซ้ำกัน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างครบถ้วนตลอดกระบวนการผลิต
การคลายเกลียวและการปรับระดับ:ขดเหล็กจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องคลายขดและผ่านเครื่องปรับระดับความแม่นยำสูงเพื่อทำให้แผ่นเหล็กเรียบ ขจัดปัญหาการโก่งงอของขดเหล็ก และรับประกันความเรียบสม่ำเสมอสำหรับการขึ้นรูปเกลียวที่ได้มาตรฐาน
การกัดและเล็มขอบ:ขอบด้านยาวทั้งสองด้านของแผ่นเหล็กถูกกัดและตัดแต่งให้มีความกว้างที่แม่นยำตามค่าความคลาดเคลื่อน (±0.5 มม.) การเตรียมขอบทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและขนานกัน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมแบบเกลียวที่มีคุณภาพสูง
การขึ้นรูปเกลียว:แผ่นโลหะที่ปรับระดับแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องขึ้นรูปเกลียวด้วยมุมเกลียวที่ควบคุมได้ แผ่นโลหะจะถูกขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องให้เป็นรูปทรงกระบอกเกลียว โดยขอบจะเรียงตัวกันเพื่อการเชื่อม มุมเกลียวสามารถปรับได้เพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกันจากความกว้างของม้วนโลหะเดียวกัน
การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คภายใน (SAW):ขั้นตอนแรกคือการเชื่อมรอยต่อเกลียวด้านใน โดยใช้เครื่องเชื่อมแบบจุ่มอัตโนมัติร่วมกับน้ำยาประสานและลวดเชื่อมที่เหมาะสม วางหัวเชื่อมไว้ภายในท่อเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมซึมลึกทั่วถึง
การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คภายนอก (SAW):รอยเชื่อมเกลียวด้านนอกจะถูกเชื่อมทันทีหลังจากเชื่อมด้านในเสร็จ โดยใช้เครื่องเชื่อมแบบจุ่มอาร์คอัตโนมัติ การเชื่อมด้านนอกจะทำให้การเชื่อมทะลุทะลวงสมบูรณ์และเพิ่มความแข็งแรง
การตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ:ท่อเชื่อมเกลียวต่อเนื่องจะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดโดยใช้ระบบตัดพลาสมาหรือออกซิเจนอัตโนมัติที่มีการควบคุมความยาวอย่างแม่นยำ (+50 มม. -0 มม. สำหรับข้อกำหนดของท่อส่ง)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) 100%:ระบบอัลตราโซนิคอัตโนมัติจะตรวจสอบรอยเชื่อมแบบเกลียวทั้งหมดและตัวท่อทั้งหมดเพื่อหาการแยกชั้น การรวมตัว การหลอมรวมไม่สมบูรณ์ และความไม่ต่อเนื่องอื่นๆ
การตรวจวินิจฉัยด้วยรังสี (RT):การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยรังสีเอ็กซ์หรือรังสีแกมมา (เฉพาะจุดหรือตลอดความยาวตามที่ระบุ) เพื่อตรวจสอบคุณภาพและการซึมลึกของรอยเชื่อม
การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI):ตรวจสอบรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเพื่อหารอยแตกและรอยไม่ต่อเนื่องบนพื้นผิว
การทดสอบแรงดันน้ำ:เป็นไปตามมาตรฐาน API 5L ท่อแต่ละท่อจะได้รับการทดสอบด้วยแรงดันน้ำตามที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 85-100% ของความแข็งแรงครากขั้นต่ำที่กำหนด)
การตกแต่งขั้นสุดท้าย:ปลายเรียบ (ตัดตรง) หรือปลายเฉียง (มุมเฉียง 30°-35°) ตามข้อกำหนดของลูกค้า
การตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาข้อบกพร่องบนพื้นผิว การตรวจสอบขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนา ความยาว ความตรง ความกลม) และการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน API 5L (รวมถึงเกรด ขนาด หมายเลขล็อตการผลิต รหัสผู้ผลิต และการกำหนด PSL)
ข้อดีของกระบวนการ SSAW สำหรับท่อส่ง:
1. สามารถผลิตชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก (สูงสุดถึง 3,500 มม. ขึ้นไป) จากขดลวดที่มีความกว้างมาตรฐานได้
2. กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องเพื่อประสิทธิภาพสูง
3. คุ้มค่าสำหรับงานท่อขนาดใหญ่
4. มีความคงตัวของขนาดและความกลมที่ดี
7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบสำหรับท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW
| เวที | วิธีการตรวจสอบ | วัตถุประสงค์ |
| วัตถุดิบ (ขดลวด) | การวิเคราะห์ทางเคมี (เครื่องสเปกโทรเมตร OES) | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อจำกัดองค์ประกอบของ API 5L X52 |
| วัตถุดิบ (ขดลวด) | การทดสอบแรงดึง | ตรวจสอบความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง และการยืดตัว |
| วัตถุดิบ (ขดลวด) | การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค | ตรวจจับการเรียงตัวเป็นชั้นและการชำรุดภายใน |
| กำลังดำเนินการ | การตรวจสอบขนาด (ไมโครมิเตอร์) | ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และน้ำหนัก (WT) ระหว่างการขึ้นรูปเกลียว |
| กำลังดำเนินการ | การตรวจสอบการเตรียมขอบ | ตรวจสอบสภาพขอบและแนวการจัดเรียง |
| เขตเชื่อม | การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออนไลน์ | ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของรอยเชื่อม การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ |
| เขตเชื่อม | การตรวจวินิจฉัยด้วยรังสี (RT) | ตรวจสอบการแทรกซึมของรอยเชื่อม รูพรุน และสิ่งเจือปนในรอยเชื่อม |
| เขตเชื่อม | การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) | การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว (รอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน) |
| ท่อสำเร็จรูป | การตรวจสอบมิติ | ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), น้ำหนัก (WT), ความยาว, ความตรง และความกลม |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ (ข้อบังคับสำหรับ API 5L) | ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดันตามข้อกำหนด API 5L |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบการดัดแบบมีคำแนะนำ | ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของรอยเชื่อม |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบความเรียบ | ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของตัวท่อ |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-Notch (PSL2) | ตรวจสอบความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ (27J @ 0°C) |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบความแข็ง (PSL2) | ตรวจสอบความแข็งสูงสุดสำหรับการใช้งานกับน้ำเปรี้ยว |
| ท่อสำเร็จรูป | การตรวจสอบด้วยสายตาและพื้นผิว | ตรวจสอบหาตำหนิบนพื้นผิว รอยแยก และรอยแตก |
| ท่อสำเร็จรูป | การตรวจสอบเครื่องหมาย | ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน API 5L |
การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับแอปพลิเคชันท่อส่งที่สำคัญ:
1. การทดสอบ HIC (Hydrogen Induced Cracking) ตามมาตรฐาน NACE TM0284 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง
2. การทดสอบ SSC (การแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์) ตามมาตรฐาน NACE TM0177
3. การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ -20°C, -40°C หรือ -60°C
4. การทดสอบความทนทานต่อการแตกหัก (DWTT - Drop Weight Tear Test)
5. การทดสอบ CVN (Charpy V-Notch) ที่อุณหภูมิที่กำหนด
เอกสารรับรองคุณภาพ:
1. ใบรับรองผลการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 (หรือ 3.2 ตามคำขอ)
2. รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ
3. รายงานผลการทดสอบอัลตราโซนิก (รอยเชื่อมและตัวถัง)
4. รายงานผลการตรวจทางรังสีวิทยา (ถ้ามี)
5. รายงานการตรวจสอบขนาด
6. การตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่หมายเลขล็อตการผลิตจนถึงท่อสำเร็จรูป
7. ใบรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐาน API 5L
8. การใช้งานหลัก - ท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW
ท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW เป็นส่วนประกอบสำคัญในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ การจ่ายน้ำ และงานโครงสร้างต่างๆ:
ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งระยะไกลสำหรับน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมสำเร็จรูป ความแข็งแรงที่สูงกว่าของ X52 ช่วยให้สามารถรับแรงดันใช้งานที่สูงขึ้นและมีความหนาของผนังลดลงเมื่อเทียบกับ GR.B
ระบบจ่ายน้ำแรงดันสูง:ท่อส่งน้ำขนาดใหญ่สำหรับระบบประปาเทศบาล ระบบน้ำอุตสาหกรรม และโครงการชลประทานที่ต้องการแรงดันสูง
ท่อส่งนอกชายฝั่ง:ท่อส่งใต้ทะเลสำหรับขนส่งน้ำมันและก๊าซจากแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งไปยังโรงงานบนฝั่ง X52 มีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดีและมีความแข็งแรงทนทานสำหรับการติดตั้งในทะเล
การขนส่งสารละลายข้น:การขนส่งสารละลายแร่ กากแร่ และวัสดุที่ขุดลอกในงานเหมืองแร่และงานขุดลอกที่ต้องการความแข็งแรงสูง
งานตอกเสาเข็มโครงสร้าง:เสาเข็มรับน้ำหนักสำหรับสะพาน อาคาร และโรงงานอุตสาหกรรม ที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่าเสาเข็มเกรดมาตรฐานทั่วไป
มูลนิธิ Marine & Offshore Platform Foundation:เสาเข็มฐานรากสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและกังหันลม ซึ่งความแข็งแรงสูงช่วยลดน้ำหนักของเสาเข็มและทำให้สามารถตอกได้ลึกขึ้น
ท่อส่งข้ามประเทศ:ท่อส่งบนบกที่ต้องผ่านภูมิประเทศที่ท้าทาย ซึ่งความแข็งแรงของท่อเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
ระบบท่อของสถานีอัดอากาศ:ระบบท่อในสถานีคอมเพรสเซอร์และสถานีสูบน้ำที่ต้องการแรงดันสูงกว่าปกติ
9. การบรรจุและการจัดส่ง - ท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW
ท่อเหล็กสแตนเลส API 5L X52 SSAW บรรจุและจัดส่งด้วยความระมัดระวังสูงสุด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าท่อจะได้รับการปกป้องระหว่างการขนส่ง ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายเกี่ยวกับกระบวนการบรรจุและจัดส่งท่อ SSAW ขนาดใหญ่:
บรรจุภัณฑ์:
สารเคลือบป้องกัน:ก่อนบรรจุภัณฑ์ ท่ออาจถูกเคลือบด้วยน้ำมันกันสนิมหรือวานิชป้องกันบางๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง นอกจากนี้ยังมีแบบพื้นผิวดิบให้เลือก เพื่อให้สามารถเคลือบได้ทันที ณ ปลายทาง
การรวมกลุ่ม (เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก):สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า (โดยทั่วไปต่ำกว่า 610 มม. / 24 นิ้ว) ท่อจะถูกมัดรวมกันเป็นมัดหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า แล้วยึดให้แน่นด้วยสายรัดเหล็ก (โดยทั่วไป 3-5 เส้นต่อมัด พร้อมตัวป้องกันมุม)
การซ้อนแบบเดี่ยว (เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่):สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (มากกว่า 610 มม. / 24 นิ้ว) โดยทั่วไปแล้ว ท่อจะถูกจัดการและขนส่งแยกกัน การใช้ไม้หรือแผ่นยางรองระหว่างชั้นของท่อจะช่วยป้องกันการเสียดสีและความเสียหายของสารเคลือบผิว
ฝาปิดปลาย:ฝาปิดปลายท่อที่ทำจากพลาสติกหรือเหล็กจะถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของท่อแต่ละท่อ เพื่อป้องกันปลายท่อที่เป็นมุมเอียงและปลายท่อเรียบจากความเสียหายจากการกระแทก การเข้าไปของเศษวัสดุ และความชื้น
วัสดุรองและวัสดุรองรับ:สำหรับคำสั่งซื้อเพื่อการส่งออกระดับพรีเมียม จะมีการใช้วัสดุรองรับ เช่น วงแหวนโฟม แถบยาง หรือไม้รองระหว่างชั้นท่อเพื่อป้องกันการเสียดสีและความเสียหายของสารเคลือบผิว
การส่งสินค้า:
รูปแบบการเดินทาง:ท่อจะถูกขนส่งโดยเรือบรรทุกสินค้า (ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุตหรือ 40 ฟุตสำหรับท่อขนาดเล็ก) เรือบรรทุกสินค้าเทกอง (สินค้าเทกองสำหรับท่อขนาดใหญ่และปริมาณมาก) หรือการขนส่งทางรถไฟ
การบรรจุในภาชนะ (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก):สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า (โดยทั่วไปต่ำกว่า 508 มม. / 20 นิ้ว) จะบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐานขนาด 20 ฟุต หรือ 40 ฟุต
การขนถ่ายสินค้าลงเรือบรรทุกสินค้าเทกอง (ขนาดใหญ่และปริมาตรมาก):สำหรับการสั่งซื้อในปริมาณมาก (โดยทั่วไปมากกว่า 500 ตัน) หรือท่อขนาดใหญ่ (มากกว่า 508 มม. / 20 นิ้ว) ท่อจะถูกบรรจุลงในเรือบรรทุกสินค้าเทกองหรือเรือลำเลียงโดยตรง
ตู้คอนเทนเนอร์แบบแบนหรือแบบเปิดด้านบน:สำหรับท่อที่มีขนาดเกินกว่าขนาดมาตรฐานของตู้คอนเทนเนอร์ (ความยาว >12 เมตร หรือเส้นผ่านศูนย์กลาง >2.3 เมตร) สามารถใช้ตู้คอนเทนเนอร์แบบแผ่นเรียบหรือตู้คอนเทนเนอร์แบบเปิดด้านบนได้
การติดฉลากและการจัดทำเอกสาร:แต่ละมัดหรือแต่ละท่อจะติดฉลากอย่างชัดเจนพร้อมข้อมูลสำคัญ รวมถึงเกรดวัสดุ มาตรฐาน ขนาด หมายเลขล็อต หมายเลขมัด/ท่อ และคำแนะนำในการใช้งาน
การปฏิบัติตามกฎระเบียบศุลกากร:เอกสารศุลกากรที่จำเป็นทั้งหมด ได้แก่ ใบแจ้งหนี้การค้า รายการบรรจุภัณฑ์ ใบตราส่งสินค้า ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า และใบรับรองการตรวจสอบคุณภาพจากโรงงาน ได้รับการจัดเตรียมเรียบร้อยแล้ว
การยึดติดที่แน่นหนา:ท่อแต่ละมัดและแต่ละท่อจะถูกยึดไว้อย่างแน่นหนาโดยใช้สายรัดเหล็ก ถุงรองรับ ไม้ค้ำยัน หรือโซ่รัด
การติดตามและตรวจสอบ:ระบบติดตามโลจิสติกส์ขั้นสูงให้ข้อมูลตำแหน่งแบบเรียลไทม์
ประกันภัย:สามารถจัดทำประกันภัยสินค้าทางทะเล (แบบคุ้มครองทุกความเสี่ยง หรือแบบคุ้มครองเฉลี่ย) ได้
โดยสรุปแล้ว Womic Steel รับประกันว่าท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW ทุกชิ้นจะได้รับการบรรจุด้วยมาตรการป้องกันชั้นนำของอุตสาหกรรม และจัดส่งโดยใช้วิธีการขนส่งที่เชื่อถือได้
10. ข้อดีและคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเหล็ก Womic - ท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW
เหตุใดจึงควรเป็นพันธมิตรกับ Womic Steel สำหรับท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW?
มีให้เลือกครบทุกขนาด:กระบวนการตัดเฉือนด้วยคลื่นความถี่สูง (SSAW) ครอบคลุมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. ถึง 3,500 มม. ความหนาของผนังสูงสุด 25.4 มม. และความยาวสูงสุด 60 ม. สำหรับโครงการวางท่อและเสาเข็ม
ใบอนุญาตโมโนแกรม API 5L:เป็นไปตามข้อกำหนด API 5L PSL1 และ PSL2 อย่างครบถ้วน การตรวจสอบโดย API เป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐานอย่างต่อเนื่อง
ความสามารถของ PSL2:จัดจำหน่ายเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด PSL2 ที่รับประกันความทนทานต่อแรงกระแทกและมีข้อจำกัดด้านองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดกว่า สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและอุณหภูมิต่ำ
บริการเสริมเพิ่มมูลค่า:การลบคมปลาย การตัดปลายเรียบ การเคลือบป้องกัน (FBE, 3LPE, อีพ็อกซี่ถ่านหิน) และการห่อหุ้มป้องกันการกัดกร่อน
ความสามารถในการใช้งานกับชิ้นงานยาว:ท่อส่งขนาดความยาวสูงสุด 60 เมตร เหมาะสำหรับโครงการวางท่อ ช่วยลดความจำเป็นในการเชื่อมในพื้นที่ก่อสร้าง
โลจิสติกส์เชิงแข่งขัน:การเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับผู้ให้บริการขนส่งสินค้าระดับโลกช่วยให้การขนส่งสินค้าทั่วโลกมีประสิทธิภาพด้านต้นทุน
เอกสารประกอบอย่างครบถ้วน:เอกสารรับรองการทดสอบจากโรงงานอย่างครบถ้วน (EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2), รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ, รายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT), รายงานการวัดขนาด และเอกสารการตรวจสอบย้อนกลับ
เลือก Womic Steel Group เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อเหล็กคุณภาพสูง API 5L X52 SSAW สำหรับโครงการท่อส่ง โครงการทางทะเล และโครงการฐานรากลึกทั่วโลก ยินดีต้อนรับสอบถามข้อมูล!
เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com
โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat:
วิคเตอร์: +86-15575100681
แจ็ค: +86-18390957568
คำถามที่พบบ่อย (FAQ) - ท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW
ถาม: API 5L X52 PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันอย่างไร?
A: PSL2 มีข้อจำกัดด้านองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดกว่า (C, P, S ต่ำกว่า) มีข้อกำหนดด้านความเหนียวทนแรงกระแทกที่บังคับใช้ (27J @ 0°C) มีข้อจำกัดด้านความแข็งสูงสุด (สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) และมีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่เข้มงวดกว่า PSL1 เหมาะสำหรับงานท่อส่งมาตรฐานที่ไม่มีข้อกำหนดด้านอุณหภูมิต่ำหรือการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน PSL2 แนะนำสำหรับงานนอกชายฝั่ง การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ
ถาม: X52 กับ GR.B ต่างกันอย่างไร?
A: เหล็กกล้าไร้สนิม X52 มีความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 360 MPa ในขณะที่ GR.B มี 245 MPa X52 มีความแข็งแรงสูงกว่าประมาณ 47% ทำให้สามารถใช้ผนังที่บางกว่า น้ำหนักเบากว่า และทนแรงดันใช้งานได้สูงกว่า นอกจากนี้ X52 ยังมีข้อจำกัดด้านองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดกว่า เพื่อความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมที่ดีกว่า
ถาม: ท่อ SSAW ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดที่คุณสามารถผลิตได้ในเครื่อง X52 คือขนาดเท่าใด?
A: เราสามารถผลิตท่อเหล็กสแตนเลส X52 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 3,500 มม. (138 นิ้ว) สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 4,000 มม. (160 นิ้ว) โปรดติดต่อเราเพื่อประเมินความสามารถในการผลิตสำหรับโครงการพิเศษ
ถาม: มีตัวเลือกการเคลือบผิวแบบใดบ้างสำหรับท่อส่ง X52?
A: เรามีบริการเคลือบอีพ็อกซีแบบ FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (Three Layer Polyethylene), 3LPP (Three Layer Polypropylene), Coal Tar Epoxy และ Liquid Epoxy สำหรับงานท่อส่งส่วนใหญ่ แนะนำให้ใช้การเคลือบ 3LPE หรือ FBE
ถาม: คุณสามารถจัดหาท่อ X52 ที่ได้รับการตรวจสอบจากหน่วยงานภายนอก (SGS, BV, TÜV) ได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบโดย SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR หรือตัวแทนที่ลูกค้าแต่งตั้งระหว่างการผลิตและก่อนการจัดส่ง โดยปกติแล้วเราจะจัดส่งใบรับรองการตรวจสอบให้ตามคำขอ
ถาม: มีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) อะไรบ้างสำหรับท่อ X52 SSAW?
A: การตรวจสอบแบบไม่ทำลายมาตรฐาน (NDT) ประกอบด้วย การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) 100% บริเวณรอยเชื่อมและตัวท่อ การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ (RT) เฉพาะจุด และการทดสอบด้วยแรงดันน้ำตามมาตรฐาน API 5L การตรวจสอบด้วยคลื่นความถี่สูง (MPI) และการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคเพิ่มเติมสามารถทำได้ตามคำขอ
ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลานำส่งสำหรับท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW คือเท่าไร?
A: ระยะเวลาการผลิตมาตรฐานสำหรับงานเชื่อม SSAW อยู่ที่ประมาณ 30-45 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และข้อกำหนด PSL สำหรับการสั่งซื้อในปริมาณน้อย อาจมีบริการเร่งด่วน (20-30 วัน)
ถาม: เอกสารใดบ้างที่แนบมากับสินค้าแต่ละล็อต?
เอกสารที่ต้องยื่น: ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 ประเภท 3.1), รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ, รายงานการตรวจสอบขนาด, รายงานการทดสอบอัลตราโซนิค, รายงานการทดสอบการแผ่รังสีความร้อน (ถ้าระบุ), เอกสารการตรวจสอบย้อนกลับ, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้การค้า และใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า










