ท่อเหล็ก API 5L GR.B SSAW: ความสามารถในการผลิตและข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ (ภาพประกอบ)

ท่อเหล็ก API 5L GR.B SSAW: ความสามารถในการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

คำอธิบายโดยย่อ:

Womic Steel จำหน่ายท่อเหล็กเชื่อมแบบจุ่มอาร์ค (SSAW) คุณภาพสูงตามมาตรฐาน API 5L GR.B สำหรับการขนส่งน้ำมันและก๊าซ การจ่ายน้ำ การขนส่งสารละลาย และงานโครงสร้าง ท่อเหล็กเชื่อมแบบจุ่มอาร์คแบบเกลียว (SSAW) ให้ความเสถียรของขนาดที่ดีเยี่ยมและคุ้มค่าสำหรับงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 219 มม. ถึง 3500 มม. ความหนาของผนังตั้งแต่ 5.0 มม. ถึง 25.4 มม. ความยาวสูงสุด 60 ม. มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบแรงดันน้ำ การทดสอบอัลตราโซนิก ปลายท่อแบบเฉียง และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ราคาแข่งขันได้และจัดส่งรวดเร็ว

ขนาดท่อเหล็ก SSAW:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 219 มม. - 3500 มม., ความหนาของผนัง: 5.0 มม. - 25.4 มม., ความยาว: 6 ม. - 60 ม. ตามความต้องการ

มาตรฐานและเกรดของท่อเหล็ก SSAW:API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70; ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; ห้องน้ำในตัว 10248 S235GP, S275GP, S355GP; ห้องน้ำในตัว 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; ASTM A500 GR.B, GR.C; JIS A5525 SKK490, SKK540

การใช้งานท่อเหล็ก SSAW:ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ, ระบบประปาและระบายน้ำ, การขนส่งสารละลาย, การตอกเสาเข็มโครงสร้าง, ฐานรากทางทะเล, ฐานรากสะพาน, การก่อสร้างท่าเรือ, วิศวกรรมฐานรากลึก, การถมทะเล

เหล็กกล้าโวมิคเราจำหน่ายท่อเหล็ก SSAW (ท่อเหล็กเชื่อมแบบจุ่มอาร์คเกลียว) และท่อเหล็กขนาดใหญ่ คุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้ มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบแรงดันน้ำ การทดสอบอัลตราโซนิค ปลายท่อแบบเฉียง และการเคลือบ 3PE/FBE ให้บริการ จัดส่งตรงจากโรงงานสำหรับโครงการวางท่อและวิศวกรรมทางทะเลทั่วโลก

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

1. Womic Steel: ศักยภาพในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท

Womic Steel Group เป็นผู้ผลิตและผู้ส่งออกชั้นนำระดับโลกที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กคาร์บอน เหล็กอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม โรงงานผลิตท่อ SSAW ที่ทันสมัยของเรามีกำลังการผลิตที่ครอบคลุมมากกว่า 15,000 ตันต่อเดือนสำหรับท่อเชื่อมแบบจุ่มอาร์คเกลียว (SSAW) ซึ่งให้บริการแก่โครงการน้ำมันและก๊าซ การส่งน้ำ และฐานรากทางทะเลทั่วโลก

ช่วงขนาดการผลิตสำหรับท่อเหล็ก SSAW:ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 219 มม. ถึง 3,500 มม. (8 นิ้ว ถึง 138 นิ้ว) สำหรับกระบวนการตัดด้วยเลื่อยวงเดือน (SSAW) ความหนาของผนังตั้งแต่ 5.0 มม. ถึง 25.4 มม. ความยาวมาตรฐานตั้งแต่ 6 ม. ถึง 18 ม. และสามารถสั่งทำความยาวพิเศษได้สูงสุดถึง 60 ม. สำหรับโครงการฐานรากลึกและโครงการวางท่อ

การรับรองคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015:ระบบบริหารจัดการคุณภาพสำหรับกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพของท่อ SSAW เพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในทุกขั้นตอนการผลิต

ใบอนุญาตโมโนแกรม API 5L:บริษัท Womic Steel ได้รับใบอนุญาต API 5L สำหรับการผลิตท่อส่งน้ำมันและก๊าซ เครื่องหมาย API แสดงถึงความมุ่งมั่นของเราที่จะปฏิบัติตามมาตรฐานสูงสุดของอุตสาหกรรมสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ การตรวจสอบจาก API อย่างสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ว่าเราปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างต่อเนื่อง

เครื่องหมาย CE (PED 2014/68/EU):ท่อ SSAW ของเราเป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบว่าด้วยอุปกรณ์รับแรงดันของยุโรป (PED) 2014/68/EU สามารถขอเครื่องหมาย CE ได้เพื่ออำนวยความสะดวกในการผ่านพิธีการศุลกากรและการยอมรับโครงการภายในเขตเศรษฐกิจยุโรป (EEA) มีเอกสารแสดงประสิทธิภาพ (DoP) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน EN

การรับรองมาตรฐาน EN 10204 3.2:นอกเหนือจากใบรับรองการทดสอบจากโรงงานมาตรฐาน 2.2 และ 3.1 แล้ว เรายังจัดหาผลิตภัณฑ์พร้อมใบรับรองการตรวจสอบ 3.2 ซึ่งได้รับการรับรองโดยหน่วยงานอิสระที่ได้รับอนุญาตจากสหภาพยุโรป (TÜV, LR, BV, SGS) สำหรับโครงการท่อส่งและโครงการทางทะเลที่สำคัญ ซึ่งต้องการการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างครบถ้วนและการตรวจสอบอิสระ

การอนุมัติการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TPI):ผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตของเราได้รับการรับรองและตรวจสอบโดยหน่วยงานระหว่างประเทศชั้นนำหลายแห่ง รวมถึง SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL และ TÜV

มีใบรับรองเพิ่มเติมให้เลือก:

ISO 14001:2015(ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม)

ISO 45001:2018(ระบบการจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย)

FPC (ระบบควบคุมการผลิตในโรงงาน)ตามมาตรฐาน EN 10219

การยอมรับในระดับโลก:Womic Steel เป็นผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับความไว้วางใจจากผู้รับเหมา EPC ระดับโลก บริษัทวางท่อส่ง หน่วยงานท่าเรือ และผู้รับเหมาฐานราก โดยให้บริการในกว่า 80 ประเทศทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป ตะวันออกกลาง แอฟริกา และอเมริกา

2. API 5L GR.B: ส่วนประกอบของวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ

API 5L GR.BGR.B เป็นมาตรฐานอเมริกันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับท่อส่งในระบบขนส่งน้ำมันและก๊าซ ระบบจ่ายน้ำ และระบบขนส่งสารละลาย สัญลักษณ์ "GR.B" หมายถึงเกรด B ซึ่งมีความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 245 MPa (35,500 psi) และความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ 415 MPa (60,200 psi) เกรด B เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับท่อส่งแรงดันมาตรฐาน ท่อส่งน้ำ และงานโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงปานกลางและความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม

เหล็กกล้า API 5L GR.B มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีเยี่ยมสำหรับการต่อชิ้นงานในพื้นที่ก่อสร้าง มีความยืดหยุ่นที่ดีสำหรับการดัดและการขึ้นรูป และมีความเหนียวเพียงพอสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิปานกลาง เมื่อเทียบกับเกรดที่สูงกว่า เช่น X52 หรือ X65 แล้ว GR.B เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับโครงการที่ไม่ต้องการเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง

องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์จากทัพพี, ร้อยละโดยมวล):

องค์ประกอบ	API 5L GR.B (สูงสุด %)
C	0.26
Mn	1.20
P	0.030
S	0.030
Si	---
V	0.08
Nb	0.05
Ti	0.04

หมายเหตุ: โดยทั่วไปค่าเทียบเท่าคาร์บอน (CEV) จะถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.40% เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมในงานก่อสร้างท่อส่ง

คุณสมบัติทางกล (ที่อุณหภูมิห้อง):

คุณสมบัติ	API 5L GR.B
ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ)	245 เมกะปาสคาล (35,500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
ความแข็งแรงดึง (นาที)	415 เมกะปาสคาล (60,200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)
การยืดตัว (นาที)	21% (สำหรับเกจขนาด 50 มม.)
ความแข็ง (สูงสุด)	85 HRB / 185 HV

หมายเหตุ: เหล็กกล้าไร้สนิม API 5L GR.B มีคุณสมบัติทางกลที่เชื่อถือได้สำหรับท่อส่งแรงดันมาตรฐาน หากต้องการความแข็งแรงสูงกว่า ควรพิจารณาใช้เหล็กกล้าไร้สนิม API 5L X42, X52, X65 หรือ X70

การเปรียบเทียบเกรดท่อส่ง API 5L:

ระดับ	ความแข็งแรงคราก (MPa)	ความแข็งแรงดึง (MPa)	การใช้งานทั่วไป
จีอาร์บี	245	415	ท่อส่งน้ำแรงดันมาตรฐาน
เอ็กซ์42	290	415	ท่อส่งแรงดันปานกลาง
X52	360	460	ท่อแรงดันสูง
เอ็กซ์65	450	535	บริการที่มีแรงดันสูงและเปรี้ยว
เอ็กซ์70	485	570	ท่อส่งแรงดันสูงมาก

*หมายเหตุ: สำหรับโครงการวางท่อส่งและระบบส่งน้ำมาตรฐานส่วนใหญ่ ท่อเหล็กเกรด API 5L GR.B เป็นเกรดที่คุ้มค่าที่สุดและหาได้ง่ายที่สุด*

3. ช่วงขนาดและมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด

บริษัท Womic Steel จำหน่ายท่อเหล็ก SSAW ที่มีขนาดหลากหลาย ตรงตามมาตรฐาน API 5L, ASTM, EN และมาตรฐานสากลอื่นๆ กระบวนการเชื่อม SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) เหมาะสำหรับงานท่อขนาดใหญ่ที่มีความหนาของผนังบางถึงปานกลาง

รายการ	ข้อกำหนด
มาตรฐาน	API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219
กระบวนการผลิต	SSAW (การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มเกลียว) - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. - 3500 มม.
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	219 มม. – 3,500 มม. (8 นิ้ว – 138 นิ้ว)
ช่วงความหนาของผนัง	5.0 มม. – 25.4 มม.
ช่วงความยาว	ขนาดมาตรฐาน: 6 เมตร, 12 เมตร, 18 เมตร / ขนาดสั่งทำพิเศษ: สูงสุด 60 เมตร
สิ้นสุด	ปลายเรียบ (PE) / ปลายเฉียง (BE)
การตกแต่งพื้นผิว	ผิวเปล่า / เคลือบน้ำมัน / เคลือบสีดำ / 3PE / FBE / อีพ็อกซี่ถ่านหิน
ค่าความคลาดเคลื่อน	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ±0.5% / น้ำหนัก: -0% +15% (API) หรือ ±10% (EN) / ความยาว: +50 มม. -0 มม.

4. ขนาดและคุณสมบัติที่มีจำหน่าย - ท่อเหล็ก SSAW

ท่อเหล็ก SSAW (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. – 3,500 มม.)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.)	ตัวเลือกความหนาของผนัง (มม.)	น้ำหนัก (กก./ตร.ม.)	ความยาวมาตรฐาน
219 – 325	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	26.4 – 96.3	6 ม. / 12 ม.
325 – 426	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	39.5 – 142.2	6 ม. / 12 ม.
426 – 530	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	62.1 – 202.8	6 ม. / 12 ม. / 18 ม.
530 – 630	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0	77.5 – 271.6	6 ม. / 12 ม. / 18 ม.
630 – 820	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0	92.3 – 394.6	6 ม. / 12 ม. / 18 ม.
820 – 1,020	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0	160.2 – 541.5	6 ม. / 12 ม. / 18 ม.
1,020 – 1,220	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	199.8 – 736.5	6 ม. / 12 ม. / 18 ม. / 24 ม.
1,220 – 1,420	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	298.4 – 859.8	6 ม. / 12 ม. / 18 ม. / 24 ม.
1,420 – 1,620	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	347.7 – 983.2	6 ม. / 12 ม. / 18 ม. / 24 ม.
1,620 – 2,000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	476.1 – 1,217.4	6 ม. / 12 ม. / 18 ม.
2,000 – 2,500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588.5 – 1,527.2	6 ม. / 12 ม. / 18 ม.
2,500 – 3,000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736.5 – 1,841.7	6 ม. / 12 ม. / 18 ม.
3,000 – 3,500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	883.7 – 2,158.4	6 ม. / 12 ม. / 18 ม.

หมายเหตุ: สามารถสั่งทำขนาดพิเศษนอกเหนือจากช่วงที่กำหนดได้ตามคำขอ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า (สูงสุด 4,000 มม. / 160 นิ้ว) มีให้บริการสำหรับโครงการเฉพาะทาง

5. มาตรฐานท่อเหล็ก SSAW ทั่วไปที่ผลิตโดย Womic Steel

มาตรฐาน	เกรดเหล็ก	การใช้งานทั่วไป
มาตรฐานท่อ API
API 5L	จีอาร์บี, X42, X52, X65, X70	การลำเลียงน้ำมันและก๊าซ น้ำ และสารละลายข้น
มาตรฐานการตอกเสาเข็ม ASTM
เอสทีเอเอ252	GR.1, GR.2, GR.3	เสาเข็มเหล็กท่อสำหรับงานฐานรากลึกและงานตอกเสาเข็มในทะเล
เอสเอเอสทีเอ 500	กร.เอ, กร.บี, กร.ซี	ท่อกลมโครงสร้างสำหรับงานตอกเสาเข็มและค้ำยัน
เอสทีเอเอ572	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	เสาเข็มโครงสร้างโลหะผสมต่ำความแข็งแรงสูง
มาตรฐานการตอกเสาเข็ม EN
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	เสาเข็มเหล็กแผ่นรีดร้อนและเสาเข็มท่อเหล็ก
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	เหล็กรูปพรรณกลวงเชื่อมขึ้นรูปเย็นสำหรับงานเสาเข็ม
EN 10025	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2	เหล็กโครงสร้างรีดร้อนสำหรับงานตอกเสาเข็ม
มาตรฐานการตอกเสาเข็ม JIS
จีไอเอส เอ5525	SKK400, SKK490, SKK540	เสาเข็มท่อเหล็กสำหรับท่าเรือและโครงสร้างทางทะเล
จีไอเอส จี3444	STK290, STK400, STK490, STK540	ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับงานตอกเสาเข็มโครงสร้าง
มาตรฐานอื่นๆ
AS 1163	ซี250, ซี350, ซี450	ท่อเหล็กกลวงโครงสร้างมาตรฐานออสเตรเลีย
ซีเอสเอ จี40.21	44 วัตต์, 50 วัตต์, 50 แอมป์	เหล็กโครงสร้างมาตรฐานแคนาดาสำหรับงานตอกเสาเข็ม

วิธีใช้งาน:งานตอกเสาเข็มฐานรากลึก, งานตอกเสาเข็มในทะเล, งานฐานรากแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง, การก่อสร้างท่าเทียบเรือและท่าเทียบเรือ, งานฐานรากสะพาน, การป้องกันชายฝั่ง, เขื่อนกันคลื่น, การก่อสร้างท่าเรือและอ่าว, การถมทะเล, การปรับปรุงแม่น้ำ, วิศวกรรมอุโมงค์, การส่งน้ำมันและก๊าซ, ท่อส่งน้ำประปา, การขนส่งสารละลาย, โครงสร้างค้ำยัน

6. กระบวนการผลิต - ท่อเหล็กเชื่อมแบบอาร์คจุ่มเกลียว (SSAW - Spiral Submerged Arc Welded)

กระบวนการผลิตท่อเหล็กด้วยวิธี SSAW (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. – 3,500 มม.):

การตรวจสอบวัตถุดิบ (ม้วน):เหล็กแผ่นรีดร้อนที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิวตามมาตรฐาน API 5L, ASTM, EN หรือข้อกำหนดของลูกค้า เหล็กแต่ละม้วนจะได้รับหมายเลขประจำล็อตที่ไม่ซ้ำกัน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับวัสดุได้อย่างครบถ้วนตลอดกระบวนการผลิต

การคลายเกลียวและการปรับระดับ:ขดเหล็กจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องคลายขดและผ่านเครื่องปรับระดับความแม่นยำสูงเพื่อทำให้แผ่นเหล็กเรียบ ขจัดปัญหาการโก่งงอของขดเหล็ก และรับประกันความเรียบสม่ำเสมอสำหรับการขึ้นรูปเกลียวที่ได้มาตรฐาน

การกัดและเล็มขอบ:ขอบด้านยาวทั้งสองด้านของแผ่นเหล็กถูกกัดและตัดแต่งให้มีความกว้างที่แม่นยำตามค่าความคลาดเคลื่อน (±0.5 มม.) การเตรียมขอบทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและขนานกัน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมแบบเกลียวที่มีคุณภาพสูง

การขึ้นรูปเกลียว:แผ่นโลหะที่ปรับระดับแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องขึ้นรูปเกลียวด้วยมุมเกลียวที่ควบคุมได้ แผ่นโลหะจะถูกขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องให้เป็นรูปทรงกระบอกเกลียว โดยขอบจะเรียงตัวกันเพื่อการเชื่อม มุมเกลียวสามารถปรับได้เพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกันจากความกว้างของม้วนโลหะเดียวกัน

การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คภายใน (SAW):ขั้นตอนแรกคือการเชื่อมรอยต่อเกลียวด้านใน โดยใช้เครื่องเชื่อมแบบจุ่มอัตโนมัติร่วมกับน้ำยาประสานและลวดเชื่อมที่เหมาะสม วางหัวเชื่อมไว้ภายในท่อเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมซึมลึกทั่วถึง

การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คภายนอก (SAW):รอยเชื่อมเกลียวด้านนอกจะถูกเชื่อมทันทีหลังจากเชื่อมด้านในเสร็จ โดยใช้เครื่องเชื่อมแบบจุ่มอาร์คอัตโนมัติ การเชื่อมด้านนอกจะทำให้การเชื่อมทะลุทะลวงสมบูรณ์และเพิ่มความแข็งแรง

การตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ:ท่อเหล็กเชื่อมแบบเกลียวต่อเนื่องจะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดโดยใช้ระบบตัดพลาสมาหรือออกซิเจนอัตโนมัติที่มีการควบคุมความยาวอย่างแม่นยำ (±5 มม. สำหรับความยาวมาตรฐาน, +50 มม. -0 มม. สำหรับข้อกำหนดในการตอกเสาเข็ม)

การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):

การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) 100%:ระบบอัลตราโซนิคอัตโนมัติจะตรวจสอบรอยเชื่อมแบบเกลียวทั้งหมดและตัวท่อทั้งหมดเพื่อหาการแยกชั้น การรวมตัว การหลอมรวมไม่สมบูรณ์ และความไม่ต่อเนื่องอื่นๆ

การตรวจวินิจฉัยด้วยรังสี (RT):การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยรังสีเอ็กซ์หรือรังสีแกมมา (เฉพาะจุดหรือตลอดความยาวตามที่ระบุ) เพื่อตรวจสอบคุณภาพและการซึมลึกของรอยเชื่อม

การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI):ตรวจสอบรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเพื่อหารอยแตกและรอยไม่ต่อเนื่องบนพื้นผิว

การทดสอบแรงดันน้ำ (ไม่บังคับ):มีให้บริการตามคำขอของลูกค้า สำหรับการใช้งานในท่อส่งที่สำคัญซึ่งต้องการการตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดัน

การตกแต่งขั้นสุดท้าย:ปลายเรียบ (ตัดตรง) หรือปลายเฉียง (มุมเฉียง 30°-35°) ตามข้อกำหนดของลูกค้า

การตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาข้อบกพร่องบนพื้นผิว การตรวจสอบขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนา ความยาว ความตรง) และการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (รวมถึงเกรด ขนาด หมายเลขล็อตการผลิต และรหัสผู้ผลิต)

ข้อดีของกระบวนการ SSAW:

1. สามารถผลิตชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก (สูงสุดถึง 3,500 มม. ขึ้นไป) จากขดลวดที่มีความกว้างมาตรฐานได้

2. กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องเพื่อประสิทธิภาพสูง

3. สามารถปรับมุมเกลียวเพื่อคุณสมบัติความแข็งแรงที่เหมาะสมที่สุด

4. คุ้มค่าสำหรับงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และผนังบางถึงปานกลาง

5. มีความคงตัวของขนาดและความกลมที่ดี

7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบสำหรับท่อเหล็ก SSAW

เวที	วิธีการตรวจสอบ	วัตถุประสงค์
วัตถุดิบ (ขดลวด)	การวิเคราะห์ทางเคมี (เครื่องสเปกโทรเมตร OES)	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อจำกัดด้านองค์ประกอบของ API 5L / ASTM / EN
วัตถุดิบ (ขดลวด)	การทดสอบแรงดึง	ตรวจสอบความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง และการยืดตัว
วัตถุดิบ (ขดลวด)	การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค	ตรวจจับการเรียงตัวเป็นชั้นและการชำรุดภายใน
กำลังดำเนินการ	การตรวจสอบขนาด (ไมโครมิเตอร์)	ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และน้ำหนัก (WT) ระหว่างการขึ้นรูปเกลียว
กำลังดำเนินการ	การตรวจสอบการเตรียมขอบ	ตรวจสอบสภาพขอบและแนวการจัดเรียง
เขตเชื่อม	การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออนไลน์	ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของรอยเชื่อม การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์
เขตเชื่อม	การตรวจวินิจฉัยด้วยรังสี (RT)	ตรวจสอบการแทรกซึมของรอยเชื่อม รูพรุน และสิ่งเจือปนในรอยเชื่อม
เขตเชื่อม	การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI)	การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว (รอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน)
ท่อสำเร็จรูป	การตรวจสอบมิติ	ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), น้ำหนัก (WT), ความยาว, ความตรง และความกลม
ท่อสำเร็จรูป	การทดสอบแรงดันน้ำ (ไม่บังคับ)	ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดันสำหรับการใช้งานที่สำคัญ
ท่อสำเร็จรูป	การทดสอบการดัดแบบมีคำแนะนำ	ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของรอยเชื่อม
ท่อสำเร็จรูป	การทดสอบความเรียบ	ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของตัวท่อ
ท่อสำเร็จรูป	การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-Notch (ไม่บังคับ)	ตรวจสอบความทนทานที่อุณหภูมิต่ำ
ท่อสำเร็จรูป	การทดสอบความแข็ง (ไม่บังคับ)	ตรวจสอบความแข็งสูงสุดเพื่อพิจารณาความสามารถในการเชื่อม
ท่อสำเร็จรูป	การตรวจสอบด้วยสายตาและพื้นผิว	ตรวจสอบหาตำหนิบนพื้นผิว รอยแยก และรอยแตก
ท่อสำเร็จรูป	การตรวจสอบเครื่องหมาย	ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน

การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับงานท่อส่งและงานทางทะเลที่สำคัญ:

1. การทดสอบ HIC (Hydrogen Induced Cracking) ตามมาตรฐาน NACE TM0284

2. การทดสอบ SSC (การแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์) ตามมาตรฐาน NACE TM0177

3. การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ -20°C, -40°C หรือ -60°C

4. การทดสอบความแข็ง (HV10 หรือ HRC) สำหรับการรับรองคุณสมบัติการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เอกสารรับรองคุณภาพ:

1. ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2

2. รายงานผลการทดสอบอัลตราโซนิก (รอยเชื่อมและตัวถัง)

3. รายงานผลการตรวจทางรังสีวิทยา (ถ้ามี)

4. รายงานการตรวจสอบขนาด

5. การตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่หมายเลขล็อตการผลิตจนถึงท่อสำเร็จรูป

8. การใช้งานหลัก - ท่อเหล็ก SSAW

ท่อเหล็กสแตนเลสเชื่อมประสาน (SSAW) เกรด API 5L GR.B และเกรดอื่นๆ เป็นส่วนประกอบสำคัญในงานวางท่อ งานฐานรากลึก งานก่อสร้างทางทะเล และโครงการวิศวกรรมโยธาขนาดใหญ่:

ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งระยะไกลสำหรับน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม ท่อ SSAW ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการท่อส่งบนบกและในทะเล เนื่องจากสามารถรองรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีความคุ้มค่าด้านต้นทุน

การจัดหาและจำหน่ายน้ำ:ท่อส่งน้ำขนาดใหญ่ ท่อน้ำดิบ ระบบชลประทาน และเครือข่ายจ่ายน้ำของเทศบาล

การขนส่งสารละลายข้น:การขนส่งสารละลายแร่ กากแร่ และวัสดุที่ขุดลอกในกระบวนการทำเหมืองและการขุดลอก

การตอกเสาเข็มฐานรากลึก:เสาเข็มรับน้ำหนักสำหรับอาคารสูง สะพาน โรงงานอุตสาหกรรม และโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องการฐานรากที่ลึก

มูลนิธิ Marine & Offshore Platform Foundation:เสาเข็มฐานรากสำหรับแท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง แท่นขุดเจาะ และฐานรากกังหันลมในทะเล

การก่อสร้างท่าเทียบเรือ ท่าจอดเรือ และท่าเรือ:งานตอกเสาเข็มสำหรับท่าเทียบเรือคอนเทนเนอร์ ท่าเทียบเรือขนส่งสินค้าเทกอง ท่าเทียบเรือผู้โดยสาร และท่าเทียบเรือขนส่งสินค้าทั่วไป

ฐานรากและเสาตอมสะพาน:เสาเข็มฐานรากลึกสำหรับเสาตอมสะพาน ฐานรากสะพาน และฐานรากหอคอย

การป้องกันชายฝั่งและกำแพงกันคลื่น:งานตอกเสาเข็มสำหรับโครงสร้างกำแพงกันคลื่น การเสริมแนวชายฝั่ง การป้องกันชายฝั่ง และการควบคุมการกัดเซาะ

การก่อสร้างเขื่อนกันคลื่นและท่าเทียบเรือ:งานตอกเสาเข็มสำหรับฐานรากเขื่อนกันคลื่นแบบกองหิน เขื่อนกันคลื่นแบบกำแพงแนวตั้ง ท่าเทียบเรือ และเขื่อนกันคลื่นแบบสันดอน

การถมทะเลและการสร้างกำแพงกันคลื่น:งานตอกเสาเข็มสำหรับโครงสร้างกั้นพื้นที่ถมทะเลและกำแพงกันคลื่นรอบพื้นที่

การปรับปรุงลำน้ำและการควบคุมอุทกภัย:งานตอกเสาเข็มเพื่อป้องกันตลิ่งแม่น้ำ สร้างคันกั้นน้ำ สันดอน และโครงสร้างควบคุมอุทกภัย

วิศวกรรมอุโมงค์และงานขุดปิด:งานตอกเสาเข็มสำหรับฐานรากอุโมงค์แบบเปิดและปิด กำแพงเสาเข็มแบบตัดขวาง และโครงสร้างรองรับทางเข้าอุโมงค์

9. การบรรจุและการจัดส่ง - ท่อเหล็ก SSAW

ท่อเหล็กสแตนเลสเชื่อมเรียบ (SSAW) เกรด API 5L GR.B และเกรดอื่นๆ จะถูกบรรจุและจัดส่งด้วยความระมัดระวังสูงสุด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าท่อจะได้รับการปกป้องระหว่างการขนส่ง ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายเกี่ยวกับกระบวนการบรรจุและจัดส่งสำหรับท่อเหล็กสแตนเลสเชื่อมเรียบขนาดใหญ่:

บรรจุภัณฑ์:

สารเคลือบป้องกัน:ก่อนบรรจุภัณฑ์ ท่ออาจถูกเคลือบด้วยน้ำมันกันสนิมหรือวานิชป้องกันบางๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง นอกจากนี้ยังมีแบบพื้นผิวดิบให้เลือก เพื่อให้สามารถเคลือบได้ทันที ณ ปลายทาง

การรวมกลุ่ม (เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก):สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า (โดยทั่วไปต่ำกว่า 610 มม. / 24 นิ้ว) ท่อจะถูกมัดรวมกันเป็นมัดหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า แล้วยึดให้แน่นด้วยสายรัดเหล็ก (โดยทั่วไป 3-5 เส้นต่อมัด พร้อมตัวป้องกันมุม)

การซ้อนแบบเดี่ยว (เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่):สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (มากกว่า 610 มม. / 24 นิ้ว) โดยทั่วไปแล้ว ท่อจะถูกจัดการและขนส่งแยกกัน การใช้ไม้หรือแผ่นยางรองระหว่างชั้นของท่อจะช่วยป้องกันการเสียดสีและความเสียหายของสารเคลือบผิว

ฝาปิดปลาย:ฝาปิดปลายท่อที่ทำจากพลาสติกหรือเหล็กจะถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของท่อแต่ละท่อ เพื่อป้องกันปลายท่อที่เป็นมุมเอียงและปลายท่อเรียบจากความเสียหายจากการกระแทก การเข้าไปของเศษวัสดุ และความชื้น

วัสดุรองและวัสดุรองรับ:สำหรับคำสั่งซื้อเพื่อการส่งออกระดับพรีเมียม จะมีการใช้วัสดุรองรับ เช่น วงแหวนโฟม แถบยาง หรือไม้รองระหว่างชั้นท่อเพื่อป้องกันการเสียดสีและความเสียหายของสารเคลือบผิว

จุดยก:อาจมีการเพิ่มห่วงยกหรือจุดยกที่กำหนดไว้สำหรับท่อขนาดใหญ่ (มากกว่า 2,000 กิโลกรัมต่อท่อ) เพื่ออำนวยความสะดวกในการขนถ่ายอย่างปลอดภัย

การส่งสินค้า:

รูปแบบการเดินทาง:ท่อจะถูกขนส่งโดยเรือบรรทุกสินค้า (ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุตหรือ 40 ฟุตสำหรับท่อขนาดเล็ก) เรือบรรทุกสินค้าเทกอง (สินค้าเทกองสำหรับท่อขนาดใหญ่และปริมาณมาก) หรือการขนส่งทางรถไฟ

การบรรจุในภาชนะ (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก):สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า (โดยทั่วไปต่ำกว่า 508 มม. / 20 นิ้ว) จะบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐานขนาด 20 ฟุต หรือ 40 ฟุต

การขนถ่ายสินค้าลงเรือบรรทุกสินค้าเทกอง (ขนาดใหญ่และปริมาตรมาก):สำหรับการสั่งซื้อในปริมาณมาก (โดยทั่วไปมากกว่า 500 ตัน) หรือท่อขนาดใหญ่ (มากกว่า 508 มม. / 20 นิ้ว) ท่อจะถูกบรรจุลงในเรือบรรทุกสินค้าเทกองหรือเรือลำเลียงโดยตรง

ตู้คอนเทนเนอร์แบบแบนหรือแบบเปิดด้านบน:สำหรับท่อที่มีขนาดเกินกว่าขนาดมาตรฐานของตู้คอนเทนเนอร์ (ความยาว >12 เมตร หรือเส้นผ่านศูนย์กลาง >2.3 เมตร) สามารถใช้ตู้คอนเทนเนอร์แบบแผ่นเรียบหรือตู้คอนเทนเนอร์แบบเปิดด้านบนได้

การติดฉลากและการจัดทำเอกสาร:แต่ละมัดหรือแต่ละท่อจะติดฉลากอย่างชัดเจนพร้อมข้อมูลสำคัญ รวมถึงเกรดวัสดุ มาตรฐาน ขนาด หมายเลขล็อต หมายเลขมัด/ท่อ และคำแนะนำในการใช้งาน

การปฏิบัติตามกฎระเบียบศุลกากร:เอกสารศุลกากรที่จำเป็นทั้งหมด ได้แก่ ใบแจ้งหนี้การค้า รายการบรรจุภัณฑ์ ใบตราส่งสินค้า ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า และใบรับรองการตรวจสอบคุณภาพจากโรงงาน ได้รับการจัดเตรียมเรียบร้อยแล้ว

การยึดติดที่แน่นหนา:ท่อแต่ละมัดและแต่ละท่อจะถูกยึดไว้อย่างแน่นหนาโดยใช้สายรัดเหล็ก ถุงรองรับ ไม้ค้ำยัน หรือโซ่รัด

การติดตามและตรวจสอบ:ระบบติดตามโลจิสติกส์ขั้นสูงให้ข้อมูลตำแหน่งแบบเรียลไทม์

ประกันภัย:สามารถจัดทำประกันภัยสินค้าทางทะเล (แบบคุ้มครองทุกความเสี่ยง หรือแบบคุ้มครองเฉลี่ย) ได้

การวางแผนการยกของหนัก:สำหรับท่อที่มีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ (มากกว่า 5,000 กิโลกรัมต่อท่อ) แนะนำให้ประสานงานล่วงหน้ากับท่าเรือปลายทางเพื่อจัดหาอุปกรณ์ยกของหนัก

โดยสรุปแล้ว Womic Steel รับประกันว่าท่อเหล็ก SSAW เกรด API 5L GR.B และเกรดอื่นๆ ทั้งหมดจะได้รับการบรรจุด้วยมาตรการป้องกันชั้นนำของอุตสาหกรรม และจัดส่งโดยใช้วิธีการขนส่งที่เชื่อถือได้

10. ข้อดีและคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับท่อเหล็ก Womic Steel - ท่อเหล็ก SSAW

เหตุใดจึงควรร่วมมือกับ Womic Steel สำหรับท่อเหล็ก SSAW?

มีให้เลือกครบทุกขนาด:กระบวนการตัดเฉือนด้วยคลื่นความถี่สูง (SSAW) ครอบคลุมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. ถึง 3,500 มม. ความหนาของผนังสูงสุด 25.4 มม. และความยาวสูงสุด 60 ม. สำหรับโครงการวางท่อและเสาเข็ม

ความสามารถมาตรฐานหลากหลาย:เป็นไปตามมาตรฐาน API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 และอื่นๆ อย่างครบถ้วน ผู้จำหน่ายรายเดียวสำหรับความต้องการของตลาดที่หลากหลาย

จุดสนใจด้านท่อส่งและกิจการทางทะเล:มีประสบการณ์เฉพาะด้านในงานท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ท่อส่งน้ำ และงานตอกเสาเข็มทางทะเล

บริการเสริมเพิ่มมูลค่า:การลบคมปลาย การตัดปลายเรียบ การเคลือบป้องกัน (FBE, 3LPE, อีพ็อกซี่ถ่านหิน) และการห่อหุ้มป้องกันการกัดกร่อน

ความสามารถในการใช้งานกับชิ้นงานยาว:สายเคเบิลยาวต่อเนื่องสูงสุด 60 เมตร เหมาะสำหรับโครงการฐานรากลึกและงานวางท่อ ช่วยลดความจำเป็นในการต่อสายเคเบิลในพื้นที่ก่อสร้าง

โลจิสติกส์เชิงแข่งขัน:การเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับผู้ให้บริการขนส่งสินค้าระดับโลกช่วยให้การขนส่งสินค้าทั่วโลกมีประสิทธิภาพด้านต้นทุน

เอกสารประกอบอย่างครบถ้วน:ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานฉบับสมบูรณ์ (EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2), รายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT), รายงานการวัดขนาด และเอกสารการตรวจสอบย้อนกลับ

เลือก Womic Steel Group เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อเหล็กสแตนเลสเกรด API 5L GR.B และเกรดอื่นๆ คุณภาพสูง สำหรับโครงการท่อส่ง โครงการทางทะเล และโครงการฐานรากลึกทั่วโลก ยินดีต้อนรับสอบถามข้อมูล!

เว็บไซต์: www.womicsteel.com

อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat:

วิคเตอร์: +86-15575100681

แจ็ค: +86-18390957568

คำถามที่พบบ่อย (FAQ) - ท่อเหล็ก SSAW

ถาม: ท่อเหล็ก SSAW, LSAW และ ERW แตกต่างกันอย่างไร?

A: การเชื่อมแบบ SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) ใช้กระบวนการเชื่อมแบบเกลียว เหมาะสำหรับท่อขนาดใหญ่ (219 มม. - 3500 มม.) และผนังบางถึงปานกลาง การเชื่อมแบบ LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) ใช้การเชื่อมแบบตะเข็บตรง เหมาะสำหรับท่อขนาดเล็ก (508 มม. - 3000 มม.) และผนังหนา การเชื่อมแบบ ERW (Electric Resistance Welding) ใช้สำหรับท่อขนาดเล็ก (219 มม. - 660 มม.) และผนังบาง โดยทั่วไปแล้ว SSAW เป็นวิธีที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับการใช้งานในท่อขนาดใหญ่มาก

ถาม: ท่อ SSAW ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่สุดที่คุณสามารถผลิตได้คือขนาดเท่าใด?

A: เราสามารถผลิตท่อ SSAW ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้ถึง 3,500 มม. (138 นิ้ว) สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า 4,000 มม. (160 นิ้ว) โปรดติดต่อเราเพื่อประเมินความสามารถในการผลิตสำหรับโครงการพิเศษ

ถาม: ท่อ SSAW ที่มีความยาวสูงสุดต่อเส้นคือเท่าไร?

A: ความยาวมาตรฐานคือ 6 เมตร 12 เมตร และ 18 เมตร สำหรับโครงการฐานรากลึกและงานวางท่อ เราสามารถจัดหาความยาวตามสั่งได้ถึง 60 เมตร (200 ฟุต) ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังท่อ

ถาม: มีตัวเลือกการเคลือบผิวแบบใดบ้างสำหรับท่อเหล็ก SSAW?

A: เรามีบริการเคลือบผิวด้วย FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (Three Layer Polyethylene), 3LPP (Three Layer Polypropylene), Coal Tar Epoxy, Hot Dip Galvanizing และ Liquid Epoxy สำหรับงานท่อส่งส่วนใหญ่ แนะนำให้ใช้การเคลือบ 3LPE หรือ FBE

ถาม: คุณสามารถจัดหาท่อ SSAW ที่ได้รับการตรวจสอบจากหน่วยงานภายนอก (SGS, BV, TÜV) ได้หรือไม่?

A: ใช่ครับ เราอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบโดย SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR หรือตัวแทนที่ลูกค้าแต่งตั้งระหว่างการผลิตและก่อนการจัดส่ง โดยปกติแล้วเราจะจัดส่งใบรับรองการตรวจสอบให้ตามคำขอ

ถาม: มีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) อะไรบ้างสำหรับท่อ SSAW?

A: การตรวจสอบแบบไม่ทำลายมาตรฐาน (NDT) ประกอบด้วย การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) 100% บริเวณรอยเชื่อมและตัวท่อ รวมทั้งการตรวจสอบเฉพาะจุดด้วยรังสีเอกซ์ (RT) การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ (MPI), การทดสอบด้วยแรงดันไฮโดรสแตติก และการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิคเพิ่มเติม มีให้บริการตามคำขอ

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลานำส่งสำหรับท่อเหล็ก API 5L GR.B SSAW คือเท่าไร?

A: ระยะเวลาการผลิตมาตรฐานสำหรับงานเชื่อม SSAW อยู่ที่ประมาณ 30-45 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และข้อกำหนดในการทดสอบ สำหรับการสั่งซื้อในปริมาณน้อย อาจมีบริการเร่งด่วน (20-30 วัน)

ถาม: เอกสารใดบ้างที่แนบมากับสินค้าแต่ละล็อต?

เอกสารที่ต้องยื่น: ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 ประเภท 3.1), รายงานการตรวจสอบขนาด, รายงานการทดสอบอัลตราโซนิค, รายงานการทดสอบความเที่ยงตรง (ถ้าระบุไว้), เอกสารการตรวจสอบย้อนกลับ, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้การค้า และใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า

ก่อนหน้า: ท่อเหล็ก EN 10219 S355JRH LSAW: ความสามารถในการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

ต่อไป: ท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW: ความสามารถในการผลิตและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์