1. Womic Steel: ศักยภาพในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท
Womic Steel Group เป็นผู้ผลิตและผู้ส่งออกชั้นนำระดับโลกที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กคาร์บอน เหล็กอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม โรงงานผลิตท่อ SSAW ที่ทันสมัยของเรามีกำลังการผลิตที่ครอบคลุมมากกว่า 15,000 ตันต่อเดือนสำหรับท่อส่งความแข็งแรงสูงแบบเชื่อมใต้น้ำเกลียว (SSAW) ซึ่งให้บริการโครงการท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูงทั่วโลก รวมถึงการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและงานนอกชายฝั่ง
ช่วงขนาดการผลิตสำหรับท่อเหล็ก SSAW:ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 219 มม. ถึง 3,500 มม. (8 นิ้ว ถึง 138 นิ้ว) สำหรับกระบวนการตัดด้วยคลื่นความถี่สูง (SSAW) ความหนาของผนังตั้งแต่ 5.0 มม. ถึง 25.4 มม. ความยาวมาตรฐานตั้งแต่ 6 ม. ถึง 18 ม. และสามารถสั่งทำความยาวพิเศษได้สูงสุดถึง 60 ม. สำหรับโครงการวางท่อ
การรับรองคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:
ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015:ระบบบริหารจัดการคุณภาพสำหรับกระบวนการผลิตและควบคุมคุณภาพของท่อ SSAW เพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในทุกขั้นตอนการผลิต
ใบอนุญาตโมโนแกรม API 5L:Womic Steel ได้รับใบอนุญาต API 5L สำหรับการผลิตท่อส่งน้ำมันและก๊าซ รวมถึงเกรด X65 เครื่องหมาย API แสดงถึงความมุ่งมั่นของเราที่จะปฏิบัติตามมาตรฐานสูงสุดของอุตสาหกรรมสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ การตรวจสอบจาก API อย่างสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ว่าเราปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างต่อเนื่อง
เครื่องหมาย CE (PED 2014/68/EU):ท่อ SSAW ของเราเป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบว่าด้วยอุปกรณ์รับแรงดันของสหภาพยุโรป (PED) 2014/68/EU สามารถขอรับเครื่องหมาย CE ได้ตามคำขอ
การรับรองมาตรฐาน EN 10204 3.2:นอกเหนือจากใบรับรองการทดสอบจากโรงงานมาตรฐาน 2.2 และ 3.1 แล้ว เรายังจัดส่งผลิตภัณฑ์พร้อมใบรับรองการตรวจสอบ 3.2 ซึ่งได้รับการรับรองจากหน่วยงานอิสระที่ได้รับอนุญาตจากสหภาพยุโรป (TÜV, LR, BV, SGS)
การอนุมัติการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TPI):ผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตของเราได้รับการรับรองและตรวจสอบโดยหน่วยงานระหว่างประเทศชั้นนำหลายแห่ง รวมถึง SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL และ TÜV
มีใบรับรองเพิ่มเติมให้เลือก:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, นอร์ซอค M-650
การยอมรับในระดับโลก:Womic Steel เป็นผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับความไว้วางใจจากผู้รับเหมา EPC ระดับโลก บริษัทวางท่อ และบริษัทพลังงาน โดยให้บริการในกว่า 80 ประเทศทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป ตะวันออกกลาง แอฟริกา และอเมริกา
2. API 5L X65: ส่วนประกอบของวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ
API 5L X65เหล็กกล้าไร้สนิม X65 เป็นเกรดความแข็งแรงสูงในข้อกำหนดท่อส่ง API 5L โดยมีค่าความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 450 MPa (65,300 psi) และค่าความแข็งแรงดึงขั้นต่ำ 535 MPa (77,600 psi) สัญลักษณ์ "X" บ่งบอกถึงท่อส่งความแข็งแรงสูง และ "65" แสดงถึงค่าความแข็งแรงครากขั้นต่ำในหน่วย ksi (พันปอนด์ต่อตารางนิ้ว) X65 นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และท่อส่งนอกชายฝั่งที่ต้องการความแข็งแรงสูง
เหล็กกล้าไร้สนิม API 5L X65 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานภาคสนาม มีความเหนียวที่ดีในอุณหภูมิต่ำสำหรับสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย และมีความยืดหยุ่นเพียงพอสำหรับการดัดและการขึ้นรูป เมื่อเทียบกับ X52 แล้ว X65 มีความแข็งแรงคราสูงกว่าประมาณ 25% ทำให้สามารถใช้ผนังที่บางกว่า น้ำหนักเบากว่า และทนแรงดันใช้งานได้สูงกว่า ส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด PSL2 รับประกันความเหนียวต่อแรงกระแทก ขีดจำกัดความแข็งสูงสุดสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด และข้อจำกัดด้านองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดกว่า
องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์จากทัพพี, ร้อยละโดยมวล):
| องค์ประกอบ | API 5L X65 PSL2 (สูงสุด %) |
| C | 0.18 |
| Mn | 1.45 |
| P | 0.025 |
| S | 0.015 |
| Si | 0.45 |
| V | 0.10 |
| Nb | 0.05 |
| Ti | 0.04 |
| CE (สูงสุด) | 0.43 |
หมายเหตุ: API 5L X65 PSL2 มีข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคาร์บอน ฟอสฟอรัส และกำมะถัน ส่งผลให้มีความสามารถในการเชื่อมและความเหนียวที่ดีเยี่ยม ข้อจำกัดของค่าเทียบเท่าคาร์บอน (CEV) ที่ 0.43% ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถเชื่อมได้ดีในภาคสนามสำหรับท่อส่งที่มีความแข็งแรงสูง สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน จะมีข้อจำกัดเพิ่มเติมเกี่ยวกับความแข็งและองค์ประกอบเฉพาะอื่นๆ
คุณสมบัติทางกล (ที่อุณหภูมิห้อง):
| คุณสมบัติ | API 5L X65 PSL2 |
| ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ) | 450 เมกะปาสคาล (65,300 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงดึง (นาที) | 535 เมกะปาสคาล (77,600 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| การยืดตัว (นาที) | 18% (สำหรับเกจขนาด 50 มม.) |
| ความแข็ง (สูงสุด) | 90 HRB / 200 HV (สำหรับใช้งานกับกรด) |
| ความทนทานต่อแรงกระแทก | 27 จูล ที่ 0°C (โดยทั่วไป) |
*หมายเหตุ: API 5L X65 PSL2 รับประกันความทนทานต่อแรงกระแทกและมีข้อจำกัดด้านองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกรดและอุณหภูมิต่ำ PSL1 มีจำหน่ายสำหรับโครงการที่มีข้อกำหนดน้อยกว่า*
การเปรียบเทียบเกรดท่อส่งแรงดันสูง API 5L:
| ระดับ | ความแข็งแรงคราก (MPa) | ความแข็งแรงดึง (MPa) | การใช้งานทั่วไป |
| X52 | 360 | 460 | ท่อส่งแรงดันปานกลางถึงสูง |
| เอ็กซ์60 | 415 | 520 | ท่อส่งแรงดันสูง |
| เอ็กซ์65 | 450 | 535 | แรงดันสูงมาก เหมาะสำหรับงานนอกชายฝั่ง |
| เอ็กซ์70 | 485 | 570 | ท่อส่งแรงดันสูงพิเศษระยะไกล |
*หมายเหตุ: สำหรับโครงการท่อส่งแรงดันสูงที่ต้องการความแข็งแรงและความสามารถในการใช้งานกับสารกัดกร่อนในระดับสูงสุด ควรพิจารณาใช้วัสดุ API 5L X65 หรือ X70*
3. ช่วงขนาดและมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด
Womic Steel จำหน่ายท่อเหล็ก API 5L X65 SSAW ที่มีขนาดหลากหลาย ตรงตามข้อกำหนด API 5L PSL1 และ PSL2 อย่างครบถ้วน กระบวนการเชื่อม SSAW (Spiral Submerged Arc Welded) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานท่อขนาดใหญ่และมีความแข็งแรงสูง
| รายการ | ข้อกำหนด |
| มาตรฐาน | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| กระบวนการผลิต | SSAW (การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มเกลียว) - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. - 3,500 มม. |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 219 มม. – 3,500 มม. (8 นิ้ว – 138 นิ้ว) |
| ช่วงความหนาของผนัง | 5.0 มม. – 25.4 มม. |
| ช่วงความยาว | ขนาดมาตรฐาน: 6 เมตร, 12 เมตร, 18 เมตร / ขนาดสั่งทำพิเศษ: สูงสุด 60 เมตร |
| สิ้นสุด | ปลายเรียบ (PE) / ปลายเฉียง (BE) |
| การตกแต่งพื้นผิว | ผิวเปล่า / เคลือบน้ำมัน / เคลือบสีดำ / 3PE / FBE / อีพ็อกซี่ถ่านหิน |
| ค่าความคลาดเคลื่อน | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ±0.5% / น้ำหนัก: -0% +15% (API) / ความยาว: +50 มม. -0 มม. |
4. ขนาดและคุณสมบัติที่มีจำหน่าย - ท่อเหล็กสแตนเลส API 5L X65 SSAW
ท่อเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง SSAW (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. – 3,500 มม.)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) | ตัวเลือกความหนาของผนัง (มม.) | น้ำหนัก (กก./ตร.ม.) | ความยาวมาตรฐาน |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6 ม. / 12 ม. |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39.5 – 142.2 | 6 ม. / 12 ม. |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77.5 – 271.6 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92.3 – 394.6 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 820 – 1,020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 1,020 – 1,220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199.8 – 736.5 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. / 24 ม. |
| 1,220 – 1,420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298.4 – 859.8 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. / 24 ม. |
| 1,420 – 1,620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347.7 – 983.2 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. / 24 ม. |
| 1,620 – 2,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476.1 – 1,217.4 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 2,000 – 2,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588.5 – 1,527.2 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 2,500 – 3,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736.5 – 1,841.7 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
| 3,000 – 3,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883.7 – 2,158.4 | 6 ม. / 12 ม. / 18 ม. |
หมายเหตุ: สามารถสั่งทำขนาดพิเศษนอกเหนือจากช่วงขนาดที่ระบุไว้ได้ตามต้องการ
5. มาตรฐานท่อส่งน้ำแรงสูงทั่วไปที่ผลิตโดย Womic Steel
| มาตรฐาน | เกรดเหล็ก | การใช้งานทั่วไป |
| มาตรฐานท่อ API | ||
| API 5L PSL1 | จีอาร์บี, X42, X52, X60, X65, X70 | ท่อคุณภาพมาตรฐาน |
| API 5L PSL2 | จีอาร์บี, X42, X52, X60, X65, X70 | คุณภาพสูงขึ้น พร้อมคุณสมบัติทนแรงกระแทก/ความแข็งตามที่กำหนด |
| เทียบเท่า ISO | ||
| ไอโซ 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | เทียบเท่ามาตรฐาน ISO ของ API 5L |
| มาตรฐานนอกชายฝั่ง | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | โครงสร้างเหล็กนอกชายฝั่งและทางทะเล |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | มาตรฐาน DNV สำหรับเหล็กนอกชายฝั่ง |
| มาตรฐานการตอกเสาเข็ม | ||
| เอสทีเอเอ252 | GR.1, GR.2, GR.3 | เสาเข็มเหล็กท่อสำหรับฐานรากลึก |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | เสาเข็มเหล็กแผ่นรีดร้อนและเสาเข็มท่อเหล็ก |
วิธีใช้งาน:ระบบส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง ท่อส่งสำหรับของเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ท่อส่งนอกชายฝั่ง ท่อส่งใต้ทะเล ระบบรวบรวมก๊าซ ท่อฉีดน้ำแรงดันสูง งานตอกเสาเข็มโครงสร้าง ฐานรากทางทะเล
6. กระบวนการผลิต - ท่อเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงแบบเชื่อมด้วยอาร์คจุ่มเกลียว (SSAW: Spiral Submerged Arc Welded)
กระบวนการผลิตท่อเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงด้วยวิธี SSAW (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. – 3,500 มม.):
การตรวจสอบวัตถุดิบ (ม้วน):เหล็กแผ่นรีดร้อนที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิวตามข้อกำหนด API 5L X65 PSL2 เหล็กแต่ละม้วนจะได้รับหมายเลขประจำล็อตที่ไม่ซ้ำกัน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างครบถ้วนตลอดกระบวนการผลิต
การคลายเกลียวและการปรับระดับ:ขดเหล็กจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องคลายขดและผ่านเครื่องปรับระดับความแม่นยำสูงเพื่อทำให้แผ่นเหล็กเรียบ ขจัดปัญหาการโก่งงอของขดเหล็ก และรับประกันความเรียบสม่ำเสมอสำหรับการขึ้นรูปเกลียวที่ได้มาตรฐาน
การกัดและเล็มขอบ:ขอบด้านยาวทั้งสองด้านของแผ่นเหล็กถูกกัดและตัดแต่งให้มีความกว้างที่แม่นยำตามค่าความคลาดเคลื่อน (±0.5 มม.) การเตรียมขอบทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและขนานกัน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมแบบเกลียวที่มีคุณภาพสูง
การขึ้นรูปเกลียว:แผ่นโลหะที่ปรับระดับแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องขึ้นรูปเกลียวด้วยมุมเกลียวที่ควบคุมได้ แผ่นโลหะจะถูกขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องให้เป็นรูปทรงกระบอกเกลียว โดยจัดแนวขอบให้ตรงกันเพื่อการเชื่อม
การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คภายใน (SAW):ขั้นตอนแรกคือการเชื่อมรอยต่อเกลียวด้านในโดยใช้เครื่องเชื่อมแบบจุ่มอัตโนมัติร่วมกับฟลักซ์และลวดเชื่อมที่เหมาะสม สำหรับเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง X65 จะใช้วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการเชื่อมที่มีไฮโดรเจนต่ำโดยเฉพาะ
การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คภายนอก (SAW):รอยเชื่อมเกลียวด้านนอกจะถูกเชื่อมทันทีหลังจากเชื่อมด้านในเสร็จ โดยใช้เครื่องเชื่อมแบบจุ่มอาร์คอัตโนมัติ
การตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ:ท่อเหล็กเชื่อมแบบเกลียวต่อเนื่องจะถูกตัดให้ได้ความยาวตามที่กำหนดโดยใช้ระบบตัดพลาสมาหรือออกซิเจนอัตโนมัติ
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT):
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) 100%:ระบบอัลตราโซนิคอัตโนมัติจะตรวจสอบรอยเชื่อมแบบเกลียวทั้งหมดและตัวท่อทั้งหมดเพื่อหาการแยกชั้น การรวมตัว การหลอมรวมไม่สมบูรณ์ และความไม่ต่อเนื่องอื่นๆ
การตรวจวินิจฉัยด้วยรังสี (RT):การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยรังสีเอ็กซ์หรือรังสีแกมมา (ตรวจสอบเฉพาะจุดหรือตลอดความยาวตามที่ระบุ)
การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI):ตรวจสอบรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเพื่อหารอยแตกและรอยไม่ต่อเนื่องบนพื้นผิว
การทดสอบแรงดันน้ำ:เป็นไปตามมาตรฐาน API 5L ท่อแต่ละท่อจะได้รับการทดสอบด้วยแรงดันน้ำตามที่กำหนด (โดยทั่วไปคือ 85-100% ของความแข็งแรงครากขั้นต่ำที่กำหนด)
การตกแต่งขั้นสุดท้าย:ปลายเรียบ (ตัดตรง) หรือปลายเฉียง (มุมเฉียง 30°-35°) ตามข้อกำหนดของลูกค้า
การตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาข้อบกพร่องบนพื้นผิว การตรวจสอบขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนา ความยาว ความตรง ความกลม) และการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน API 5L (รวมถึงเกรด ขนาด หมายเลขล็อตการผลิต รหัสผู้ผลิต และการกำหนด PSL)
ข้อดีของกระบวนการ SSAW สำหรับท่อส่งที่มีความแข็งแรงสูง:
1. สามารถผลิตชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก (สูงสุดถึง 3,500 มม. ขึ้นไป) จากขดลวดที่มีความกว้างมาตรฐานได้
2. กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่องเพื่อประสิทธิภาพสูง
3. คุ้มค่าสำหรับงานท่อขนาดใหญ่
4. มีความคงตัวของขนาดและความกลมที่ดี
5. กระบวนการเชื่อมแบบพิเศษสำหรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง
7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบสำหรับท่อเหล็ก API 5L X65 SSAW
| เวที | วิธีการตรวจสอบ | วัตถุประสงค์ |
| วัตถุดิบ (ขดลวด) | การวิเคราะห์ทางเคมี (เครื่องสเปกโทรเมตร OES) | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อจำกัดองค์ประกอบของ API 5L X65 |
| วัตถุดิบ (ขดลวด) | การทดสอบแรงดึง | ตรวจสอบความแข็งแรงคราก (อย่างน้อย 450 MPa) และความแข็งแรงดึง (อย่างน้อย 535 MPa) |
| วัตถุดิบ (ขดลวด) | การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค | ตรวจจับการเรียงตัวเป็นชั้นและการชำรุดภายใน |
| กำลังดำเนินการ | การตรวจสอบขนาด (ไมโครมิเตอร์) | ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และน้ำหนัก (WT) ระหว่างการขึ้นรูปเกลียว |
| กำลังดำเนินการ | การตรวจสอบการเตรียมขอบ | ตรวจสอบสภาพขอบและแนวการจัดเรียง |
| เขตเชื่อม | การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออนไลน์ | ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของรอยเชื่อม การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ |
| เขตเชื่อม | การตรวจวินิจฉัยด้วยรังสี (RT) | ตรวจสอบการแทรกซึมของรอยเชื่อม รูพรุน และสิ่งเจือปนในรอยเชื่อม |
| เขตเชื่อม | การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) | การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว (รอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน) |
| ท่อสำเร็จรูป | การตรวจสอบมิติ | ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), น้ำหนัก (WT), ความยาว, ความตรง และความกลม |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ (ข้อบังคับสำหรับ API 5L) | ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดันตามข้อกำหนด API 5L |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบการดัดแบบมีคำแนะนำ | ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของรอยเชื่อม |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบความเรียบ | ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของตัวท่อ |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-Notch (PSL2) | ตรวจสอบความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ (27J @ 0°C) |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบความแข็ง (PSL2) | ตรวจสอบค่าความแข็งสูงสุดสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (สูงสุด 200 HV) |
| ท่อสำเร็จรูป | การตรวจสอบด้วยสายตาและพื้นผิว | ตรวจสอบหาตำหนิบนพื้นผิว รอยแยก และรอยแตก |
| ท่อสำเร็จรูป | การตรวจสอบเครื่องหมาย | ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน API 5L |
การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับแอปพลิเคชันท่อส่งที่สำคัญ:
1. การทดสอบ HIC (Hydrogen Induced Cracking) ตามมาตรฐาน NACE TM0284 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง
2. การทดสอบ SSC (การแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์) ตามมาตรฐาน NACE TM0177
3. การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ -20°C, -40°C หรือ -60°C
4. การทดสอบความทนทานต่อการแตกหัก (DWTT - Drop Weight Tear Test)
5. การทดสอบ CVN (Charpy V-Notch) ที่อุณหภูมิที่กำหนด
6. การทดสอบ CTOD (Crack Tip Opening Displacement) เพื่อวัดความเหนียวของการแตกหัก
เอกสารรับรองคุณภาพ:
1. ใบรับรองผลการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 (หรือ 3.2 ตามคำขอ)
2. รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ
3. รายงานผลการทดสอบอัลตราโซนิก (รอยเชื่อมและตัวถัง)
4. รายงานผลการตรวจทางรังสีวิทยา (ถ้ามี)
5. รายงานการตรวจสอบขนาด
6. การตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่หมายเลขล็อตการผลิตจนถึงท่อสำเร็จรูป
7. ใบรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐาน API 5L
8. การใช้งานหลัก - ท่อเหล็ก API 5L X65 SSAW
ท่อเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง API 5L X65 SSAW เป็นส่วนประกอบสำคัญในการขนส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง งานที่เกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริก และโครงการท่อส่งนอกชายฝั่ง:
การส่งถ่ายน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง:ท่อส่งระยะไกลสำหรับน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมสำเร็จรูปที่ใช้งานภายใต้แรงดันสูง ความแข็งแรงสูงของ X65 ช่วยให้สามารถใช้ผนังที่บางลง ลดน้ำหนัก และลดต้นทุนโครงการได้
ท่อส่งบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน:ท่อส่งก๊าซหรือน้ำมันที่มีกำมะถันหรือไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) เกรด PSL2 ที่มีการควบคุมความแข็งและผ่านการทดสอบ HIC/SSC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์
ท่อส่งนอกชายฝั่ง:ท่อส่งใต้ทะเลสำหรับขนส่งน้ำมันและก๊าซจากแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งไปยังโรงงานบนฝั่ง X65 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงทนทานสำหรับการติดตั้งในทะเล
ระบบรวบรวมก๊าซ:ท่อส่งก๊าซแรงดันสูงที่รวบรวมก๊าซธรรมชาติจากบ่อก๊าซไปยังโรงงานแปรรูป
ท่อฉีดน้ำแรงดันสูง:ท่อส่งน้ำที่ฉีดเข้าไปในแหล่งกักเก็บน้ำมันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน จำเป็นต้องใช้แรงดันสูง
ท่อส่งของเหลวใต้ทะเล:ท่อส่งใต้ทะเลที่เชื่อมต่อบ่อขุดเจาะกับท่อรวมและแท่นขุดเจาะในโครงการพัฒนาแหล่งน้ำมันในทะเลลึก
ท่อส่งก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์:ท่อส่งก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน หรือเพื่อการดักจับและกักเก็บคาร์บอน
งานตอกเสาเข็มโครงสร้าง:เสาเข็มรับน้ำหนักสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง สะพาน และโครงสร้างทางทะเลที่ต้องการเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง
9. การบรรจุและการจัดส่ง - ท่อเหล็ก API 5L X65 SSAW
ท่อเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง API 5L X65 SSAW บรรจุและจัดส่งด้วยความระมัดระวังสูงสุด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าท่อจะได้รับการปกป้องระหว่างการขนส่ง
บรรจุภัณฑ์:
สารเคลือบป้องกัน:ก่อนการบรรจุภัณฑ์ ท่ออาจถูกเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม, FBE, 3LPE หรือปล่อยไว้โดยไม่เคลือบตามความต้องการ สำหรับการใช้งานในทะเลและในสภาพแวดล้อมที่มีกรดกำมะถัน แนะนำให้ใช้ระบบเคลือบผิวแบบพิเศษ
การรวมกลุ่ม (เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก):สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า (โดยทั่วไปต่ำกว่า 610 มม. / 24 นิ้ว) ท่อจะถูกมัดรวมกันเป็นมัดหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า แล้วยึดด้วยสายรัดเหล็ก (โดยทั่วไป 3-5 เส้นต่อมัด พร้อมตัวป้องกันมุม)
การซ้อนแบบเดี่ยว (เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่):สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (มากกว่า 610 มม. / 24 นิ้ว) ท่อจะถูกจัดการและจัดส่งแยกกัน โดยใช้ไม้รองหรือแผ่นยางรองระหว่างชั้น
ฝาปิดปลาย:ฝาปิดปลายที่ทำจากพลาสติกหรือเหล็กช่วยป้องกันปลายที่ทำมุมเอียงและปลายเรียบจากความเสียหายจากการกระแทก การเข้าของเศษวัสดุ และความชื้น
วัสดุรองและวัสดุรองรับ:สำหรับคำสั่งซื้อเพื่อการส่งออกระดับพรีเมียม จะมีการใช้วัสดุรองรับ เช่น วงแหวนโฟม แถบยาง หรือไม้รองระหว่างชั้นท่อ
การส่งสินค้า:
รูปแบบการเดินทาง:ท่อจะถูกขนส่งโดยเรือบรรทุกสินค้า (ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุตหรือ 40 ฟุตสำหรับท่อขนาดเล็ก) เรือบรรทุกสินค้าเทกอง (สินค้าเทกองสำหรับท่อขนาดใหญ่และปริมาณมาก) หรือการขนส่งทางรถไฟ
การบรรจุในภาชนะ (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก):สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า (โดยทั่วไปต่ำกว่า 508 มม. / 20 นิ้ว) จะบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐานขนาด 20 ฟุต หรือ 40 ฟุต
การขนถ่ายสินค้าลงเรือบรรทุกสินค้าเทกอง (ขนาดใหญ่และปริมาตรมาก):สำหรับการสั่งซื้อในปริมาณมาก (โดยทั่วไปมากกว่า 500 ตัน) หรือท่อขนาดใหญ่ (มากกว่า 508 มม. / 20 นิ้ว) ท่อจะถูกบรรจุลงในเรือบรรทุกสินค้าเทกองหรือเรือลำเลียงโดยตรง
ตู้คอนเทนเนอร์แบบแบนหรือแบบเปิดด้านบน:สำหรับท่อที่มีขนาดเกินกว่าขนาดมาตรฐานของตู้คอนเทนเนอร์ (ความยาว >12 เมตร หรือเส้นผ่านศูนย์กลาง >2.3 เมตร) สามารถใช้ตู้คอนเทนเนอร์แบบแผ่นเรียบหรือตู้คอนเทนเนอร์แบบเปิดด้านบนได้
การติดฉลากและการจัดทำเอกสาร:แต่ละมัดหรือแต่ละท่อจะติดฉลากอย่างชัดเจนพร้อมข้อมูลสำคัญ รวมถึงเกรดวัสดุ มาตรฐาน ขนาด หมายเลขล็อต หมายเลขมัด/ท่อ และคำแนะนำในการใช้งาน
การปฏิบัติตามกฎระเบียบศุลกากร:เอกสารศุลกากรที่จำเป็นทั้งหมด ได้แก่ ใบแจ้งหนี้การค้า รายการบรรจุภัณฑ์ ใบตราส่งสินค้า ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า และใบรับรองการตรวจสอบคุณภาพจากโรงงาน ได้รับการจัดเตรียมเรียบร้อยแล้ว
การยึดติดที่แน่นหนา:ท่อแต่ละมัดและแต่ละท่อจะถูกยึดอย่างแน่นหนาโดยใช้สายรัดเหล็ก (พร้อมตัวป้องกันมุม) ถุงรองรับ ไม้ค้ำยัน หรือโซ่ เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวระหว่างการขนส่ง
การติดตามและตรวจสอบ:ระบบติดตามโลจิสติกส์ขั้นสูงให้ข้อมูลตำแหน่งแบบเรียลไทม์
ประกันภัย:สามารถจัดทำประกันภัยสินค้าทางทะเล (แบบคุ้มครองทุกความเสี่ยง หรือแบบคุ้มครองเฉลี่ย) ได้
โดยสรุปแล้ว Womic Steel รับประกันว่าท่อเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง API 5L X65 SSAW ทุกท่อจะได้รับการบรรจุด้วยมาตรการป้องกันชั้นนำของอุตสาหกรรม และจัดส่งโดยใช้วิธีการขนส่งที่เชื่อถือได้
10. ข้อดีและคำถามที่พบบ่อยของ Womic Steel - ท่อเหล็ก API 5L X65 SSAW
เหตุใดจึงควรเป็นพันธมิตรกับ Womic Steel สำหรับท่อเหล็ก API 5L X65 SSAW?
มีให้เลือกครบทุกขนาด:กระบวนการเชื่อม SSAW ครอบคลุมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. ถึง 3,500 มม. ความหนาของผนังสูงสุด 25.4 มม. และความยาวสูงสุด 60 ม. สำหรับโครงการท่อส่งแรงดันสูง
ใบอนุญาตโมโนแกรม API 5L:เป็นไปตามข้อกำหนด API 5L PSL1 และ PSL2 อย่างครบถ้วน การตรวจสอบโดย API เป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพเป็นไปตามมาตรฐานอย่างต่อเนื่อง
ความสามารถในการให้บริการ PSL2 และ Sour:จัดจำหน่ายเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด PSL2 ที่รับประกันความทนทานต่อแรงกระแทก ขีดจำกัดความแข็งสูงสุด (สูงสุด 200 HV) และผ่านการทดสอบ HIC/SSC สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกรดซัลฟิวริก
ความเชี่ยวชาญระดับสูง:มีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุ API 5L X65 ข้อกำหนดในการเชื่อม และข้อควรพิจารณาในการผลิตท่อส่งที่มีความแข็งแรงสูง
บริการเสริมเพิ่มมูลค่า:การลบคมปลาย การตัดปลายเรียบ การเคลือบป้องกัน (FBE, 3LPE, อีพ็อกซี่ถ่านหิน) และการห่อหุ้มป้องกันการกัดกร่อน
ความสามารถในการใช้งานกับชิ้นงานยาว:ท่อส่งขนาดความยาวสูงสุด 60 เมตร เหมาะสำหรับโครงการวางท่อ ช่วยลดความจำเป็นในการเชื่อมในพื้นที่ก่อสร้าง
โลจิสติกส์เชิงแข่งขัน:การเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับผู้ให้บริการขนส่งสินค้าระดับโลกช่วยให้การขนส่งสินค้าทั่วโลกมีประสิทธิภาพด้านต้นทุน
เอกสารประกอบอย่างครบถ้วน:เอกสารรับรองการทดสอบจากโรงงานอย่างครบถ้วน (EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2), รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ, รายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT), รายงานการวัดขนาด และเอกสารการตรวจสอบย้อนกลับ
เลือก Womic Steel Group เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง API 5L X65 SSAW คุณภาพสูง สำหรับท่อส่งแรงดันสูง งานที่เกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริก และโครงการนอกชายฝั่งทั่วโลก ยินดีต้อนรับสอบถามข้อมูล!
เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com
โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat:
วิคเตอร์: +86-15575100681
แจ็ค: +86-18390957568
คำถามที่พบบ่อย (FAQ) - ท่อเหล็ก API 5L X65 SSAW
ถาม: API 5L X65 PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันอย่างไร?
A: PSL2 มีข้อจำกัดด้านองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดกว่า (C, P, S ต่ำกว่า) มีข้อกำหนดด้านความเหนียวทนแรงกระแทกที่บังคับใช้ (27J @ 0°C) มีข้อจำกัดด้านความแข็งสูงสุด (สูงสุด 200 HV สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) และมีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่เข้มงวดกว่า PSL1 เหมาะสำหรับงานท่อส่งมาตรฐานที่ไม่มีข้อกำหนดด้านอุณหภูมิต่ำหรือการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน PSL2 แนะนำสำหรับงานนอกชายฝั่ง การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ
ถาม: X65 กับ X52 ต่างกันอย่างไร?
A: เหล็กกล้าไร้สนิม X65 มีความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 450 MPa ในขณะที่ X52 มี 360 MPa X65 มีความแข็งแรงสูงกว่าประมาณ 25% ทำให้สามารถใช้ผนังที่บางกว่า น้ำหนักเบากว่า และทนแรงดันใช้งานสูงกว่า นอกจากนี้ X65 ยังมีข้อจำกัดด้านองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวดกว่า เพื่อความเหนียวที่ดีขึ้นและความสามารถในการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดได้ดีขึ้น
ถาม: มาตรฐาน API 5L X65 เหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือไม่?
A: ใช่แล้ว API 5L X65 PSL2 ที่ผ่านการทดสอบ HIC (Hydrogen Induced Cracking) และ SSC (Sulfide Stress Cracking) เพิ่มเติมนั้นเหมาะสมสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง ความแข็งถูกควบคุมให้สูงสุดไม่เกิน 200 HV และมีข้อจำกัดด้านองค์ประกอบทางเคมีที่เฉพาะเจาะจง โปรดระบุข้อกำหนดสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูงในขั้นตอนการขอใบเสนอราคา
ถาม: ท่อ SSAW ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดที่คุณสามารถผลิตได้ในเครื่อง X65 คือขนาดเท่าใด?
A: เราสามารถผลิตท่อเหล็กสแตนเลส X65 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 3,500 มม. (138 นิ้ว) สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 4,000 มม. (160 นิ้ว) โปรดติดต่อเราเพื่อประเมินความสามารถในการผลิตสำหรับโครงการพิเศษ
ถาม: มีตัวเลือกการเคลือบผิวแบบใดบ้างสำหรับท่อส่ง X65?
A: เรามีบริการเคลือบสี FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE (Three Layer Polyethylene), 3LPP (Three Layer Polypropylene), Coal Tar Epoxy และ Liquid Epoxy สำหรับงานนอกชายฝั่งและงานที่เกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริก แนะนำให้ใช้การเคลือบ 3LPE หรือ FBE
ถาม: คุณสามารถจัดหาท่อ X65 ที่ได้รับการตรวจสอบจากหน่วยงานภายนอก (SGS, BV, TÜV, DNV) ได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบโดย SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR หรือตัวแทนที่ลูกค้าแต่งตั้งระหว่างการผลิตและก่อนการจัดส่ง โดยปกติแล้วเราจะจัดส่งใบรับรองการตรวจสอบให้ตามคำขอ
ถาม: มีการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) อะไรบ้างสำหรับท่อ X65 SSAW?
A: การตรวจสอบแบบไม่ทำลายมาตรฐาน (NDT) ประกอบด้วย การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) 100% บริเวณรอยเชื่อมและตัวท่อ การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ (RT) เฉพาะจุด และการทดสอบด้วยแรงดันน้ำตามมาตรฐาน API 5L สำหรับงาน PSL2 และงานที่เกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริก จะมีการทดสอบ UT และ MPI เพิ่มเติม
ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลานำส่งสำหรับท่อเหล็ก API 5L X65 SSAW คือเท่าไร?
A: ระยะเวลาการผลิตมาตรฐานสำหรับงานเชื่อม SSAW อยู่ที่ประมาณ 45-60 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และข้อกำหนด PSL สำหรับการสั่งซื้อในปริมาณน้อย อาจมีบริการเร่งด่วน (30-45 วัน)
ถาม: เอกสารใดบ้างที่แนบมากับสินค้าแต่ละล็อต?
เอกสารที่ต้องยื่นประกอบการยื่นขอใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2), รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ, รายงานการตรวจสอบขนาด, รายงานการทดสอบอัลตราโซนิค, รายงานการทดสอบความเค้น-ความร้อน (ถ้าระบุ), เอกสารการตรวจสอบย้อนกลับ, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้การค้า และใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า สำหรับ PSL2 จะรวมถึงรายงานการทดสอบแรงกระแทกและรายงานการทดสอบความแข็งด้วย
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
-
เสาเข็มท่อสแตนเลส JIS A5525 SKK490: กระบวนการผลิต...
-
ท่อเหล็กตอกเสาเข็ม EN 10248 S355GP SSAW: ผลิต...
-
EN 10219 S355JRH SSAW เหล็กกลวง: การผลิต...
-
ท่อเหล็กโครงสร้าง EN 10025 S355JR SSAW: การผลิต...
-
ท่อเหล็ก ASTM A572 GR.50 SSAW: กระบวนการผลิต...
-
ท่อโครงสร้าง ASTM A500 GR.B SSAW: กระบวนการผลิต...
-
เสาเข็มท่อเหล็ก ASTM A252 GR.3 SSAW: กระบวนการผลิต...
-
ท่อเหล็ก API 5L X65 SSAW: กำลังการผลิต...
-
ท่อเหล็ก API 5L X52 SSAW: กำลังการผลิต...