ท่อเหล็ก EN 10219 S460MH ERW – ท่อเหล็กกลวงโครงสร้างความแข็งแรงสูงสุดสำหรับงานวิศวกรรมหนัก

คำอธิบายโดยย่อ:

Womic Steel จำหน่ายท่อเหล็ก ERW คุณภาพสูง EN 10219 S460MH สำหรับงานวิศวกรรมหนักและงานโครงสร้างรับน้ำหนักสูงสุด ท่อเหล็กกลวง S460MH มีความแข็งแรงสูงสุด (460 MPa) ในซีรี่ส์ EN 10219 เหมาะสำหรับบูมเครน เครื่องจักรหนัก โครงสร้างนอกชายฝั่ง สะพาน และโครงการวิศวกรรมที่ต้องการความแข็งแรงสูง มีให้เลือกทั้งแบบกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส และสี่เหลี่ยมผืนผ้า เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 21.3 มม. ถึง 610 มม. (1/2″ ถึง 24″) ความหนาของผนังตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 16.0 มม. ความยาวสูงสุด 18 ม. มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบแรงดันน้ำ การตรวจสอบ UT/ET ปลายเอียง และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ราคาแข่งขันได้และจัดส่งรวดเร็ว

ขนาดท่อเหล็ก ERW:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกทรงกลม: 21.3 มม. - 610 มม. (1/2″ - 24″) ความหนาของผนัง: 2.0 มม. - 16.0 มม. ทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส: 25x25 มม. ถึง 500x500 มม. ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า: 40x20 มม. ถึง 600x400 มม. ความยาว: 6 ม., 12 ม. หรือตามความต้องการ

มาตรฐานและเกรดของท่อเหล็ก ERW:มาตรฐาน EN 10219 เกรด S460MH (1.0478); มีจำหน่ายในเกรด S235JRH, S275JRH, S355JRH, S420MH ด้วย

การใช้งานท่อเหล็ก ERW:แขนเครน, เครื่องจักรหนัก, แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง, สะพานช่วงยาว, อาคารสูง, อุปกรณ์เหมืองแร่, อุปกรณ์ขนส่งหนัก, เครื่องจักรท่าเรือ, เสากังหันลม, โครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่

เหล็กกล้าโวมิคเราจำหน่ายท่อเหล็ก EN 10219 S460MH ERW คุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้ รวมถึงท่อเหล็กกลวงโครงสร้างและข้อต่อท่อ มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบแรงดันน้ำ การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียง/คลื่นเสียง ปลายท่อแบบเฉียง และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน จัดส่งรวดเร็วและบริการดีเยี่ยม


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

1. Womic Steel: ศักยภาพในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท

Womic Steel Group เป็นผู้ผลิตและผู้ส่งออกชั้นนำระดับโลกที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กคาร์บอน เหล็กอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม โรงงานผลิตท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า (ERW) ที่ทันสมัยของเรามีกำลังการผลิตที่ครอบคลุมเกิน 15,000 ตันต่อเดือนสำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ช่วงขนาดการผลิตสำหรับท่อ EN 10219 S460MH ERW:ท่อกลมมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 21.3 มม. ถึง 610 มม. (1/2 นิ้ว ถึง 24 นิ้ว) และความหนาของผนังตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 16.0 มม. ท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสมีขนาดตั้งแต่ 25 มม. x 25 มม. ถึง 500 มม. x 500 มม. ท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้ามีขนาดตั้งแต่ 40 มม. x 20 มม. ถึง 600 มม. x 400 มม. มีจำหน่ายเป็นความยาวเดี่ยวแบบสุ่ม 6 เมตร หรือความยาวคู่แบบสุ่ม 12 เมตร หรือความยาวตามสั่ง

การรับรองคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015:ระบบบริหารจัดการคุณภาพที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ

เครื่องหมาย CE (EN 10219):เป็นไปตามมาตรฐาน EN 10219 อย่างครบถ้วน มีเครื่องหมาย CE และเอกสารแสดงประสิทธิภาพ (Declaration of Performance - DoP) ให้ด้วย

การรับรองมาตรฐาน EN 10204 3.2:ใบรับรองการตรวจสอบ 3.2 ที่ได้รับการรับรองโดย TÜV, LR, BV หรือ SGS

การอนุมัติการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TPI):ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองจาก SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV

การยอมรับในระดับโลก:ผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับความไว้วางใจจากบริษัทวิศวกรรมหนัก ผู้ผลิตเครน และผู้รับเหมานอกชายฝั่ง ซึ่งให้บริการในกว่า 80 ประเทศ

2. ท่อเหล็ก ERW EN 10219 S460MH: ส่วนประกอบของวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ

EN 10219 S460MH เป็นเกรดความแข็งแรงสูงสุดในชุดมาตรฐานเหล็กรูปทรงกลวงสำหรับงานโครงสร้าง EN 10219 โดย "S" หมายถึงเหล็กโครงสร้าง "460" แสดงถึงความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 460 MPa "M" หมายถึงการรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล (เพิ่มความเหนียว) และ "H" หมายถึงเหล็กรูปทรงกลวง

เมื่อเปรียบเทียบกับ S420MH (ความแข็งแรงคราก 420 MPa) S460MH มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นอีก 10% ทำให้รับน้ำหนักได้สูงสุดและลดน้ำหนักได้ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูง สัญลักษณ์ M ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำ (-20°C) และความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม แม้จะมีระดับความแข็งแรงสูงมากก็ตาม

องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็ก EN 10219 S460MH ERW (การวิเคราะห์จากเบ้าหลอม, ร้อยละโดยมวล):

องค์ประกอบ ซี แม็กซ์ ซี แม็กซ์ ม.สูงสุด พี แม็กซ์ เอส แม็กซ์ เอ็น แม็กซ์ CEV สูงสุด
เอส460เอ็มเอช 0.16 0.50 1.70 0.030 0.025 0.020 0.46

*หมายเหตุ: ปริมาณคาร์บอนต่ำมาก (สูงสุด 0.16%) ทำให้สามารถเชื่อมได้ง่ายแม้จะมีความแข็งแรงสูงมาก การรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล (M) ช่วยเพิ่มความเหนียวโดยไม่ต้องอบชุบความร้อนเพิ่มเติม*

คุณสมบัติเชิงกลของท่อเหล็ก EN 10219 S460MH ERW (ที่อุณหภูมิห้อง):

ความหนาของผนัง (มม.) ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ) ความแข็งแรงดึง การยืดตัว (นาที)
t ≤ 16 มม. 460 เมกะปาสคาล 520-680 เมกะปาสคาล 18%
16 มม. < t ≤ 40 มม. 450 เมกะปาสคาล 520-680 เมกะปาสคาล 18%

คุณสมบัติการทนแรงกระแทกของท่อเหล็ก EN 10219 S460MH ERW (Charpy V-Notch):

ระดับ อุณหภูมิการทดสอบ พลังงานเฉลี่ย (นาที)
เอส460เอ็มเอช -20°C 27 จูล

*หมายเหตุ: สัญลักษณ์ M รับประกันความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำถึง -20°C ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับงานวิศวกรรมหนักนอกชายฝั่งและในสภาพอากาศหนาวเย็น*

การเปรียบเทียบเกรด:

ระดับ ความแข็งแรงของผลผลิต อุณหภูมิที่ได้รับผลกระทบ การประหยัดน้ำหนักเมื่อเทียบกับ S355
S355JRH 355 เมกะปาสคาล 20°C
S355J2H 355 เมกะปาสคาล -20°C
S420MH 420 เมกะปาสคาล -20°C ประมาณ 15%
เอส460เอ็มเอช 460 เมกะปาสคาล -20°C ประมาณ 23%

หมายเหตุ: S460MH ช่วยลดความหนาของผนังได้ประมาณ 23% เมื่อเทียบกับ S355 สำหรับน้ำหนักบรรทุกเท่ากัน ซึ่งช่วยลดน้ำหนักของโครงสร้างได้อย่างมาก

3. ท่อเหล็ก EN 10219 S460MH ERW ช่วงขนาดและการปฏิบัติตามมาตรฐาน

รายการ ข้อกำหนด
มาตรฐาน EN 10219-1 / EN 10219-2
ระดับ S460MH (1.0478)
กระบวนการผลิต ERW / HFW (การรีดด้วยความร้อนเชิงกล)
ตัวเลือกรูปทรง ทรงกลม / ทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส / ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกทรงกลม 21.3 มม. – 610 มม. (1/2" – 24")
ช่วงขนาดสี่เหลี่ยม 25x25 มม. – 500x500 มม.
ช่วงขนาดสี่เหลี่ยมผืนผ้า 40x20 มม. – 600x400 มม.
ช่วงความหนาของผนัง 2.0 มม. – 16.0 มม.
ความยาว 6 เมตร, 12 เมตร หรือสั่งทำพิเศษได้สูงสุดถึง 18 เมตร
สิ้นสุด ปลายเรียบ / ปลายเฉียง
การตกแต่งพื้นผิว ผิวเปล่า / ทาน้ำมัน / ลงสีรองพื้น / ชุบสังกะสี

4. ขนาดและคุณสมบัติที่มีให้เลือก - ท่อเหล็ก ERW

NB

ขนาด

OD

mm

เอสเอช40เอส

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

ไซส์ XS/80S

mm

SCH80

mm

เอสเอช100

mm

SCH120

mm

เอสเอช140

mm

SCH160

mm

ชชซ์ส

mm

6

1/8 นิ้ว

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4 นิ้ว

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2 นิ้ว

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4 นิ้ว

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3 นิ้ว

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4 นิ้ว

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5 นิ้ว

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6 นิ้ว

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8 นิ้ว

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 นิ้ว

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 นิ้ว

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 นิ้ว

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16 นิ้ว

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18 นิ้ว

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20 นิ้ว

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24 นิ้ว

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26”

660.40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

หมายเหตุ: ความหนาของผนังท่ออาจแตกต่างกันไปตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความสามารถในการผลิต ขนาดที่กำหนดเองนอกเหนือจากช่วงนี้สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ

5. มาตรฐานท่อเหล็ก ERW ทั่วไปที่ผลิตโดย Womic Steel

มาตรฐาน

เกรดปกติ

การใช้งานทั่วไป

API 5L (ข้อกำหนดสำหรับท่อส่ง)    
API 5L PSL1 / PSL2 จีอาร์บี, X42, X52, X60, X65, X70 การขนส่งน้ำมันและก๊าซ ทั้งบนบกและในทะเล
ท่อส่งและท่อโครงสร้างตามมาตรฐาน ASTM    
ASTM A53 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็ก ชุบสังกะสีดำและชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ทั้งแบบเชื่อมและแบบไร้รอยต่อ) กร.เอ, กร.บี น้ำ ก๊าซ ไอน้ำ อากาศ การใช้งานด้านโครงสร้าง
ASTM A135 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า) กร.เอ, กร.บี บริการด้านน้ำ ก๊าซ ไอน้ำ และโรงกลั่น
มาตรฐาน ASTM A252 (ข้อกำหนดสำหรับเสาเข็มท่อเหล็กเชื่อมและไร้รอยต่อ) GR.1, GR.2, GR.3 งานตอกเสาเข็มฐานราก, งานตอกเสาเข็มทางทะเล, งานตอกเสาเข็มฐานรากสะพาน
ASTM A500 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและไร้รอยต่อขึ้นรูปเย็น) กร.เอ, กร.บี, กร.ซี ท่อโครงสร้าง, โครงอาคาร, สะพาน
ASTM A501 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและไร้รอยต่อขึ้นรูปด้วยความร้อน) กร.เอ, กร.บี งานโครงสร้างขนาดใหญ่ เสา โครงถัก
หม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ASTM (ERW)    
ASTM A178 (ข้อกำหนดสำหรับท่อหม้อไอน้ำเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) เกรด A, C, D ท่อหม้อไอน้ำ, ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์
ASTM A214 (ข้อกำหนดสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อควบแน่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, คอนเดนเซอร์
ASTM A250 (ข้อกำหนดสำหรับท่อหม้อไอน้ำและท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์เหล็กอัลลอยเฟอร์ริติกที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) ที1, ที2, ที5, ที9, ที11, ที22 หม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดอุณหภูมิสูง
ASTM A334 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ) เกรด 1, เกรด 3, เกรด 6 บริการที่อุณหภูมิต่ำ, ไครโอเจนิก
มาตรฐาน EN / DIN / BS    
EN 10217-1 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมที่มีคุณสมบัติที่อุณหภูมิห้องตามที่กำหนด) พี235TR1, พี265TR1 ถังรับแรงดัน, ถังหม้อไอน้ำ, ท่อแรงดันสูง
EN 10217-2 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมและท่อเหล็กผสมที่มีคุณสมบัติทนอุณหภูมิสูงตามที่กำหนด) พี235GH, พี265GH, พี295GH, พี355GH อุณหภูมิสูง ท่อหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
EN 10219-1 (เหล็กรูปทรงกลวงเชื่อมขึ้นรูปเย็นสำหรับงานโครงสร้าง) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H การใช้งานด้านโครงสร้าง การก่อสร้างอาคาร สะพาน
EN 10210 (เหล็กรูปทรงกลวงสำเร็จรูปโครงสร้างแบบร้อน ทำจากเหล็กไร้โลหะผสมและมีเกรนละเอียด) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH เหล็กรูปทรงกลวงไร้รอยต่อ/เชื่อมขึ้นรูปด้วยความร้อน สำหรับงานโครงสร้าง การก่อสร้างอาคาร และสะพาน
EN 10025-2 (ผลิตภัณฑ์เหล็กโครงสร้างรีดร้อน - เหล็กโครงสร้างไร้โลหะผสม) S235JR, S275JR, S355JR, งานโครงสร้างเหล็กทั่วไป วิศวกรรมโยธา
EN 10255 (ท่อเหล็กที่ไม่ผสมอัลลอย เหมาะสำหรับการเชื่อมและการทำเกลียว) S195T, S235JRTH ระบบท่อน้ำ ท่อแก๊ส ท่อน้ำเสีย และท่อเกลียว
EN 10305-2 (ท่อเหล็กสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง - ท่อเชื่อมขึ้นรูปเย็น) E215, E235, E355 การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง กระบอกไฮดรอลิก
BS 1387 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กและท่อกลมแบบมีเกลียวและเบ้า) คลาส A, B, C น้ำ, แก๊ส, ไอน้ำ, นั่งร้าน, ท่อเกลียว
มาตรฐาน DIN 2458 (ท่อเหล็กเชื่อมและข้อต่อ - เงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคทั่วไป) สถานี 37.0, สถานี 44.0, สถานี 52.0 ท่อเหล็กเชื่อมทั่วไป สำหรับการใช้งานโครงสร้าง
ISO และมาตรฐานอื่นๆ    
ISO 3183 (อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ - ท่อเหล็กสำหรับระบบขนส่งทางท่อ) L245, L290, L360, L415 ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ (มาตรฐาน ISO เทียบเท่า API 5L)
ISO 65 (ท่อเหล็กสำหรับน้ำ ก๊าซ และสิ่งปฏิกูล - ท่อเกลียว) ขนาดกลาง หนัก น้ำ แก๊ส น้ำเสีย ท่อเกลียว
CSA G40.21 (เหล็กโครงสร้างคุณภาพสูง - มาตรฐานแคนาดา) 44 วัตต์, 50 วัตต์ การประยุกต์ใช้งานโครงสร้าง (แคนาดา)
AS 1163 (เหล็กโครงสร้างรูปทรงกลวง - มาตรฐานออสเตรเลีย) ซี250, ซี350, ซี450 ท่อเหล็กกลวงโครงสร้าง (ออสเตรเลีย)
GOST 10706 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับท่อส่งและโครงสร้าง - มาตรฐานรัสเซีย) ถนน 20, ถนน 35, ถนน 45 ท่อส่งและงานโครงสร้าง (รัสเซีย)

วิธีใช้งาน:การส่งน้ำมันและก๊าซ, น้ำและสิ่งปฏิกูล, โครงการโครงสร้าง, นั่งร้าน, ฐานรากเสาเข็ม, ของเหลวแรงดันสูง, กระบวนการทางเคมี, การผลิตไฟฟ้า, การก่อสร้าง, วิศวกรรมทางทะเล, ท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ซูเปอร์ฮีตเตอร์, คอนเดนเซอร์, การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ, การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง, กระบอกไฮดรอลิก, ระบบท่อเกลียว

6. กระบวนการผลิต - ท่อเหล็ก ERW / HFW

การตรวจสอบวัตถุดิบ:เหล็กม้วนที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิว เหล็กม้วนแต่ละม้วนจะได้รับหมายเลขประจำล็อตที่ไม่ซ้ำกัน เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน

การคลายเกลียวและการปรับระดับ:ม้วนโลหะจะถูกคลายออกและปรับระดับเพื่อให้แผ่นโลหะแบนราบและขจัดลักษณะการโก่งงอของม้วน ทำให้ได้ความเรียบสม่ำเสมอสำหรับการขึ้นรูปที่ได้มาตรฐาน

การกัดและเล็มขอบ:ขอบทั้งสองด้านของแผ่นโลหะถูกกัดขึ้นรูปให้มีความกว้างที่แม่นยำ (±0.5 มม.) ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและขนานกันเพื่อการเชื่อมที่มีคุณภาพสูง

การขึ้นรูปเย็น:แผ่นโลหะที่เรียบแล้วจะเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูป ซึ่งจะค่อยๆ เปลี่ยนรูปแผ่นโลหะแบนให้กลายเป็นท่อทรงกระบอกเปิด

การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW/ERW):กระแสไฟฟ้าความถี่สูง (200-500 กิโลเฮิร์ตซ์) จะให้ความร้อนแก่ขอบที่ประกบกันจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูป (1,350-1,500 องศาเซลเซียส) ลูกกลิ้งบีบอัดจะกดขอบที่ร้อนเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดรอยเชื่อมแบบตีขึ้นรูปโดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อม

การถอดแนวเชื่อม:เศษโลหะส่วนเกินทั้งภายในและภายนอกจะถูกกำจัดออกโดยใบมีดตัดคาร์ไบด์ขณะที่ยังร้อนอยู่ ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนโดยมีการเสริมแรงของรอยเชื่อมให้น้อยที่สุด

ขนาด:ท่อเชื่อมจะผ่านลูกกลิ้งปรับขนาดเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แม่นยำ (±0.5% ถึง ±1.0%) หากต้องการรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า สามารถใช้ลูกกลิ้งเพิ่มเติมได้

การอบด้วยความร้อน (ไม่บังคับ):การปรับสภาพให้เป็นปกติที่อุณหภูมิ 890-930°C อาจใช้เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นหรือลดความเครียด ทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์-เพิร์ลไลต์ที่สม่ำเสมอ

การตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ:ท่อจะถูกตัดให้ได้ความยาวตามที่กำหนดโดยใช้เลื่อยตัดแบบเคลื่อนที่ได้ซึ่งมีการควบคุมความแม่นยำสูง (±3 มม.)

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT):ตรวจสอบรอยเชื่อมและตัวท่อ 100% เพื่อหาการแยกชั้น การมีสิ่งเจือปน และการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์

การทดสอบกระแสไหลวน (ET):การตรวจสอบคุณภาพงานเชื่อมแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง

การทดสอบแรงดันน้ำ:ท่อแต่ละท่อได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน SMYS 95% เป็นเวลาอย่างน้อย 10 วินาที

การตกแต่งขั้นสุดท้าย:ปลายเรียบ ปลายเฉียง (30°-35° โดยมีส่วนต่อขยาย 1.6 มม.) หรือปลายเกลียว ตามข้อกำหนดของลูกค้า

การตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก น้ำหนัก ความยาว ความตรง) และการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน (เกรด ขนาด หมายเลขล็อต ผู้ผลิต)

12

7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

เวที วิธีการตรวจสอบ วัตถุประสงค์
วัตถุดิบ การวิเคราะห์ทางเคมี (เครื่องสเปกโทรเมตร OES) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อจำกัดองค์ประกอบของ API 5L
วัตถุดิบ การทดสอบแรงดึง ตรวจสอบค่าความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง และการยืดตัว
กำลังดำเนินการ การตรวจสอบขนาด (ไมโครมิเตอร์, เวอร์เนียร์คาลิเปอร์) ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และน้ำหนัก (WT) ระหว่างการขึ้นรูปและการปรับขนาด
เขตเชื่อม การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออนไลน์ ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของรอยเชื่อม การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์
เขตเชื่อม การทดสอบกระแสไหลวน (ET) - ออนไลน์ การตรวจสอบคุณภาพรอยเชื่อมอย่างต่อเนื่อง
เขตเชื่อม การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบมาโคร ตรวจสอบการแทรกซึมของรอยเชื่อมและรูปทรงการหลอมรวม
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบแรงดันน้ำ (10 วินาที ที่ 95% SMYS) ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดันและความแน่นหนาของการรั่วซึม
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออฟไลน์ (ไม่บังคับ) การตรวจสอบแบบลามินาร์ทั่วทั้งตัว
ท่อสำเร็จรูป การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว (รอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน)
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-Notch ตรวจสอบความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ (PSL2)
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบความแข็ง (HRC / HV10) ตรวจสอบขีดจำกัดความแข็งสูงสุด (สำหรับการใช้งานกับน้ำเปรี้ยว)
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบการดัดโค้งแบบมีคำแนะนำ (ด้านหน้าและด้านหลัง) ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของรอยเชื่อม
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบความเรียบ ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของตัวท่อ
ท่อสำเร็จรูป การตรวจสอบขนาดและลักษณะทางกายภาพ ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), น้ำหนัก (WT), ความยาว, ความตรง และคุณภาพพื้นผิว
ท่อสำเร็จรูป การตรวจสอบเครื่องหมาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน API 5L

การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับ PSL2 / บริการเปรี้ยว:

● การทดสอบ HIC (Hydrogen Induced Cracking) ตามมาตรฐาน NACE TM0284

● การทดสอบ SSC (การแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์) ตามวิธี A ของ NACE TM0177

● การทดสอบแรงกระแทก CVN ที่อุณหภูมิ -10°C, -20°C หรือ -46°C

● การตรวจสอบความแข็ง (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 สำหรับวัสดุที่ทนต่อ HIC)

เอกสารรับรองคุณภาพ:

● ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2

● รายงานผลการทดสอบแรงดันน้ำ (ท่อต่อท่อ)

● รายงานการตรวจสอบ UT / ET

● สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่หมายเลขล็อตการผลิตจนถึงท่อสำเร็จรูป

8. การใช้งานหลักของท่อเหล็ก ERW

ท่อ ERW เป็นส่วนประกอบสำคัญในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ รวมถึงการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ:

การขนส่งน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งระยะไกลทั้งบนบกและในทะเล สำหรับน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมกลั่น

การขนส่งของเหลวแรงดันสูง:ท่อฉีดน้ำ ระบบกำจัดน้ำเสียจากการผลิต และการถ่ายโอนของเหลวแรงดันสูงในแหล่งน้ำมันและโรงงานแปรรูป

โครงการท่อส่งบนบก:ท่อส่งน้ำมันและก๊าซข้ามประเทศ ท่อส่งหลัก และท่อส่งกระจายในแหล่งน้ำมันและก๊าซ

ระบบท่อส่งนอกชายฝั่ง:ท่อส่งของเหลวใต้ทะเล ท่อลำเลียงขึ้นสู่ผิวน้ำ และท่อส่งออกสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและงานติดตั้งใต้ทะเล (พร้อมตัวเลือก PSL2 และบริการสำหรับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์)

สภาพแวดล้อมการบริการที่ไม่ดี:ท่อส่งก๊าซเปรี้ยวชื้น (ที่มี H₂S) ต้องใช้มาตรฐาน PSL2 พร้อมข้อกำหนดเพิ่มเติม ได้แก่ ความต้านทานต่อ HIC และ SSC ตามมาตรฐาน NACE

การส่งผ่านน้ำ:ท่อส่งน้ำขนาดใหญ่ ระบบชลประทาน และการส่งน้ำดิบสำหรับใช้ในเขตเทศบาลและภาคอุตสาหกรรม

ระบบบำบัดน้ำเสียและสิ่งปฏิกูล:ท่อระบายน้ำเสีย ท่อส่งน้ำเสียของโรงบำบัด และระบบจัดการกากตะกอน

การประยุกต์ใช้งานโครงสร้างในภาคอุตสาหกรรม:โครงวางท่อ ตัวรองรับ ค้ำยัน และส่วนประกอบโครงสร้างในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และโรงงานอุตสาหกรรม

โรงงานแปรรูปน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งหลัก ท่อร่วม และท่อเชื่อมต่อในโรงงานแปรรูปและสถานีอัดอากาศ

EPC และระบบท่อส่งของโรงงาน:ระบบท่อสำหรับกระบวนการผลิตและระบบท่อสาธารณูปโภคในโรงกลั่นน้ำมัน โรงงานแปรรูปก๊าซ โรงงานเคมี และโรงไฟฟ้า

9. การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง

ท่อ ERW จะถูกบรรจุและจัดส่งด้วยความระมัดระวังสูงสุด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าท่อจะได้รับการปกป้องระหว่างการขนส่ง ต่อไปนี้คือรายละเอียดของกระบวนการบรรจุและจัดส่ง:

บรรจุภัณฑ์:

สารเคลือบป้องกัน:ก่อนบรรจุภัณฑ์ ท่ออาจถูกเคลือบด้วยน้ำมันกันสนิมหรือวานิชป้องกันบางๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง นอกจากนี้ยังมีแบบพื้นผิวดิบให้เลือก เพื่อให้สามารถเคลือบได้ทันที ณ ปลายทาง

การรวมกลุ่ม:ท่อที่มีขนาดและคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะถูกมัดรวมกันอย่างระมัดระวังเป็นมัดหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยใช้สายรัดเหล็ก (โดยทั่วไป 3-5 เส้นต่อมัด) เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวภายในมัด

ฝาปิดปลาย:ฝาปิดปลายท่อพลาสติก (PE หรือ PP) จะถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของท่อแต่ละท่อ เพื่อป้องกันปลายท่อที่เป็นมุมเอียง ปลายท่อเรียบ และข้อต่อเกลียว จากความเสียหายจากการกระแทก การเข้าไปของเศษสิ่งสกปรก และความชื้น

วัสดุรองและวัสดุรองรับ:สำหรับคำสั่งซื้อเพื่อการส่งออกระดับพรีเมียม อาจมีการใช้วัสดุรองกันกระแทก เช่น วงแหวนโฟมหรือแถบยาง ระหว่างชั้นของท่อเพื่อป้องกันการเสียดสีและความเสียหายของสารเคลือบระหว่างการขนส่ง

ลังไม้หรือกล่องไม้:สำหรับท่อผนังบาง ท่อที่มีความแม่นยำสูง หรือท่อเคลือบผิวคุณภาพสูง อาจมีการบรรจุท่อในลังไม้ที่แข็งแรงหรือกล่องไม้อัด เพื่อเพิ่มการป้องกันจากแรงภายนอกและการขนส่งที่รุนแรง

การส่งสินค้า:

รูปแบบการเดินทาง:ท่อจะถูกจัดส่งโดยเรือบรรทุกสินค้า (20 ฟุต/40 ฟุต) เรือบรรทุกสินค้าเทกอง หรือการขนส่งทางรถไฟ ขึ้นอยู่กับปลายทาง ปริมาณ และความเร่งด่วน มีบริการขนส่งทางอากาศสำหรับสินค้าตัวอย่างหรือการจัดส่งที่ต้องถึงที่หมายภายในเวลาจำกัด

การใช้คอนเทนเนอร์:สินค้าขนาดเล็กถึงขนาดกลางจะถูกบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน เพื่อปกป้องสินค้าจากสภาพอากาศ ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนภายนอกระหว่างการขนส่ง

การขนถ่ายสินค้าลงเรือบรรทุกสินค้าเทกอง:สินค้าปริมาณมาก (โดยทั่วไปมากกว่า 200 ตัน) จะถูกบรรจุลงเรือบรรทุกสินค้าโดยตรง คานยกและคานกระจายแรงช่วยป้องกันความเสียหาย วัสดุรองกันกระแทกและการผูกยึดช่วยยึดสินค้าให้มั่นคงจากการเคลื่อนไหวของทะเล

การติดฉลากและเอกสารประกอบ:สินค้าแต่ละห่อจะติดฉลากระบุเกรด มาตรฐาน ขนาด หมายเลขล็อต และคำแนะนำในการขนส่งอย่างชัดเจน พร้อมเอกสารประกอบครบถ้วน (ใบแจ้งหนี้ ใบรายการสินค้า ใบตราส่งสินค้า ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน) เพื่อให้การผ่านพิธีการศุลกากรเป็นไปอย่างราบรื่น

การยึดติดที่แน่นหนา:ห่อสินค้าด้วยสายรัดเหล็ก ถุงกันกระแทก หรือโครงไม้ เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ การกลิ้ง หรือความเสียหายระหว่างการขนส่ง

การติดตามและการประกันภัย:มีหมายเลขติดตามตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ สามารถขอรับประกันภัยสินค้าทางทะเล (แบบความเสี่ยงทั้งหมด หรือแบบเฉลี่ยความเสียหาย) ได้ตามต้องการ

โดยสรุปแล้ว Womic Steel รับประกันว่าท่อเหล็ก ERW ทุกชิ้นจะได้รับการบรรจุด้วยมาตรการป้องกันชั้นนำของอุตสาหกรรม และจัดส่งโดยใช้วิธีการขนส่งที่เชื่อถือได้ เพื่อให้ถึงปลายทางในสภาพที่ดีที่สุด การบรรจุและการจัดส่งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบ

13

10. ข้อดีของเหล็ก Womic และคำถามที่พบบ่อย

เหตุใดจึงควรเป็นพันธมิตรกับ Womic Steel?

ศูนย์บริการครบวงจร:มีสินค้าครบวงจร ตั้งแต่ท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW มาตรฐาน API 5L ไปจนถึงอุปกรณ์เชื่อมต่อท่อ OEM ที่เข้ากันได้ (ข้อศอก, ข้อต่อสามทาง, ข้อลดขนาด, หน้าแปลน, ฝาปิด) ในเกรดวัสดุที่เข้ากันได้ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม

การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิค:ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานฉบับสมบูรณ์ (EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2) จะแนบมากับทุกการจัดส่ง โดยระบุรายละเอียดองค์ประกอบทางเคมีที่แน่นอน ผลการทดสอบทางกล และรายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย

บริการเสริมเพิ่มมูลค่า:บริการต่างๆ ได้แก่ การลบคมปลาย (30°-35°), การทำเกลียวและการเชื่อมต่อ, การติดตั้งฝาพลาสติก และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (FBE, 3LPE, 3LPP, อีพ็อกซี่, การชุบสังกะสี) สามารถทำได้ทั้งภายในบริษัทหรือผ่านโรงงานพันธมิตรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

โลจิสติกส์เชิงแข่งขัน:การเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับผู้ให้บริการขนส่งสินค้าระดับโลก ช่วยให้การบรรจุสินค้าลงตู้คอนเทนเนอร์เป็นไปอย่างเหมาะสมที่สุด (เพิ่มปริมาณสินค้าต่อตู้คอนเทนเนอร์ให้สูงสุด) และการขนส่งสินค้าทั่วโลกมีต้นทุนที่คุ้มค่า พร้อมระยะเวลาการขนส่งที่เชื่อถือได้

สินค้าคงคลังและความพร้อมใช้งาน:เรามีสต็อกขนาดมาตรฐาน API 5L X52 (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2"-24", Schedule 10-80) จำนวนมาก ทำให้ระยะเวลานำส่งสั้นและสามารถตอบสนองความต้องการโครงการเร่งด่วนได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังรับผลิตขนาดตามสั่ง โดยปกติใช้เวลานำส่ง 30-45 วัน

ความสามารถในการให้บริการของ Sour:มีศักยภาพเต็มรูปแบบในการจัดหาท่อ PSL2 ที่ผ่านการทดสอบ HIC และ SSC ตามมาตรฐาน NACE สำหรับการใช้งานกับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควบคุมความกระด้างให้อยู่ที่ ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC

เลือก Womic Steel Group เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อเหล็ก ERW API 5L X52 คุณภาพสูงและประสิทธิภาพการจัดส่งที่เหนือกว่า ยินดีต้อนรับสอบถามข้อมูล!

เว็บไซต์: www.womicsteel.com

อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat:

วิคเตอร์: +86-15575100681

แจ็ค: +86-18390957568

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: S460MH กับ S420MH ต่างกันอย่างไร?

A: เหล็กกล้าไร้สนิม S460MH มีความแข็งแรงคราสูงกว่า (460 MPa เทียบกับ 420 MPa) ประมาณ 10% แข็งแรงกว่า S460MH ช่วยลดน้ำหนักได้มากกว่า (ประมาณ 23% เมื่อเทียบกับ S355) และเหมาะสำหรับงานที่รับน้ำหนักสูงสุด นอกจากนี้ S460MH ยังมีปริมาณคาร์บอนเทียบเท่าสูงกว่าเล็กน้อย (0.46% เทียบกับ 0.45%)

ถาม: ตัวอักษร "M" ใน S460MH หมายถึงอะไร?

A: "M" ย่อมาจาก thermomechanical rolling ซึ่งเป็นกระบวนการรีดขึ้นรูปควบคุมแบบพิเศษที่ช่วยปรับปรุงโครงสร้างของเนื้อโลหะ เพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวไปพร้อมกัน และรับประกันคุณสมบัติการทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิ -20°C โดยไม่ต้องผ่านการอบชุบความร้อนเพิ่มเติม

ถาม: รุ่น S460MH มีรูปทรงใดบ้าง?

A: ทรงกลม (CHS), ทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส (SHS) และทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า (RHS) ทั้งสามรูปทรงมีจำหน่ายในเกรด S460MH ทรงกลม: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 21.3-610 มม. ทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัส: 25x25 ถึง 500x500 มม. ทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า: 40x20 ถึง 600x400 มม.

ถาม: เหล็กกล้าไร้สนิม S460MH สามารถเชื่อมได้หรือไม่? มีข้อกำหนดพิเศษอะไรบ้าง?

A: ใช่ครับ เชื่อมง่ายเพราะมีปริมาณคาร์บอนต่ำ (สูงสุด 0.16%) โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนเชื่อมสำหรับความหนาไม่เกิน 12 มม. สำหรับชิ้นงานที่หนากว่าหรือรอยต่อที่ต้องยึดแน่น ควรอุ่นก่อนเชื่อมที่อุณหภูมิ 50-100°C ใช้โลหะหลอมเหลวที่มีไฮโดรเจนต่ำ (ER70S-6 หรือ E7018-1) ควบคุมปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้าไป (สูงสุด 2.5 kJ/มม.) และควรผ่านการรับรองขั้นตอนการเชื่อม

ถาม: ข้อดีด้านการลดน้ำหนักของ S460MH เมื่อเทียบกับ S355 คืออะไร?

A: เหล็กกล้า S460MH ช่วยลดความหนาของผนังได้ประมาณ 23% สำหรับน้ำหนักบรรทุกเท่าเดิม ซึ่งช่วยลดน้ำหนักโครงสร้างได้อย่างมาก สำหรับบูมเครนและอุปกรณ์เคลื่อนที่ นั่นหมายถึงความสามารถในการบรรทุกที่สูงขึ้นและการประหยัดเชื้อเพลิง

ถาม: S460MH เหมาะสำหรับงานนอกชายฝั่งและงานทางทะเลหรือไม่?

A: ใช่ครับ เหล็กกล้าไร้สนิม S460MH ที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิ -20°C เหมาะสำหรับโครงสร้างบนแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง ฐานเครน ค้ำยันแท่นขุดเจาะ และอุปกรณ์ทางทะเล สำหรับสภาพแวดล้อมในทะเลเหนือหรืออาร์กติก (-40°C ถึง -60°C) อาจต้องใช้เหล็กกล้าไร้สนิม S460ML (อุณหภูมิต่ำกว่า) หรือเกรด EN 10225 ครับ

ถาม: ความยาวสูงสุดที่สามารถใช้งานได้สำหรับรุ่น S460MH คือเท่าใด?

A: ความยาวมาตรฐาน: 6 เมตร และ 12 เมตร ความยาวตามสั่งสูงสุดถึง 18 เมตร สำหรับขนาดกลมที่เล็กกว่า 168 มม. ส่วนขนาดสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมผืนผ้าโดยทั่วไปจำกัดอยู่ที่ 12 เมตร ความยาวที่มากกว่านั้นต้องได้รับการตรวจสอบจากฝ่ายวิศวกรรม

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ท่อเหล็กเชื่อม ERW รุ่น S460MH มีระยะเวลารอคอยนานเท่าใด?

A: 40-60 วัน เนื่องจาก S460MH เป็นวัสดุเกรดสูงที่มีสต็อกจำกัด การรีดขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกลต้องใช้ตารางการผลิตเฉพาะของโรงงาน ขนาดที่กำหนดเองอาจใช้เวลา 50-70 วัน

ถาม: เหล็ก S460MH สามารถชุบสังกะสีได้หรือไม่?

A: ใช่ แต่ต้องระมัดระวัง เหล็กเกรดความแข็งแรงสูง (≥460 MPa) อาจเปราะแตกง่ายเนื่องจากไฮโดรเจนในระหว่างกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ควรใช้กระบวนการชุบสังกะสีที่มีไฮโดรเจนต่ำและปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการชุบสังกะสี สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ควรพิจารณาการทาสีหรือการเคลือบโลหะเป็นทางเลือกอื่น

ถาม: คุณมีเอกสารอะไรบ้างสำหรับท่อ S460MH?

ก: ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2), รายงานการทดสอบแรงกระแทก (-20°C), รายงานการทดสอบแรงดึง, เครื่องหมาย CE (DoP), รายงานขนาด, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้, ใบตราส่งสินค้า

ถาม: รุ่น S460MH มีจำหน่ายในรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือไม่?

A: ใช่ครับ S460MH มีให้เลือกทั้งแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัส (SHS) และสี่เหลี่ยมผืนผ้า (RHS) แต่ขนาดจะจำกัดกว่าแบบกลม ขนาดสี่เหลี่ยมจัตุรัสทั่วไป: 100x100 มม. ถึง 400x400 มม. ขนาดสี่เหลี่ยมผืนผ้าทั่วไป: 120x80 มม. ถึง 500x300 มม. กรุณาสอบถามขนาดที่ต้องการเพิ่มเติมครับ