หม้อตะกรันขนาด 20-50 ตัน | กระบวยตักตะกรันขนาดกลางสำหรับการผลิตเหล็กด้วยเตาไฟฟ้า (EAF) และเตาหลอมเหล็ก (LF) – ภาพประกอบจาก Womic Steel

หม้อหลอมตะกรันขนาด 20-50 ตัน | กระบวยตักตะกรันขนาดกลางสำหรับการผลิตเหล็กด้วยเตาไฟฟ้า (EAF) และเตาหลอมเหล็ก (LF) – Womic Steel

คำอธิบายโดยย่อ:

ขนาดหม้อตะกรัน:ความจุ 20 – 50 ตัน (ตามสั่ง), น้ำหนัก 25 – 60 ตัน, ปริมาตร 15 – 35 ลูกบาศก์เมตร, ขนาดตามแบบที่กำหนด แกนหมุน: หล่อขึ้นรูปจากเหล็ก 35CrMo หรือ 40Cr พร้อมเสริมความแข็งแรงบริเวณรอยต่อ

วัสดุและมาตรฐาน:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35 เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 การอบชุบความร้อน: แบบนอร์มาไลซ์ + เทมเปอร์ พื้นผิว: ด้านในกลึงขึ้นรูปเพื่อป้องกันการยึดเกาะ ด้านนอกพ่นทราย + เคลือบอะลูมิเนียมทนความร้อนสูง

กระบวนการผลิต:การหล่อขึ้นรูปชิ้นเดียวแบบครบวงจร – ไม่มีรอยเชื่อม กระบวนการไล่แก๊สด้วย EAF + LF + VD (S≤0.020%, P≤0.020%) การจำลองการแข็งตัวด้วย CAE การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย 100%: UT (ระดับ 1 สำหรับแกนหมุน, ระดับ 2 สำหรับตัวชิ้นงาน), MT, PT ตัวเลือกเสริม: UT แบบ Phased Array

การใช้งานหม้อหลอมตะกรัน:เตาหลอมไฟฟ้าขนาดกลาง (50-100 ตัน), การกลั่น LF, เตาแปลง BOF ขนาดเล็ก, โรงหล่อ, โรงถลุงทองแดง/นิกเกิล, การขนส่งตะกรันในโรงงานเหล็ก

เหล็กกล้าโวมิคเรามีหม้อหลอมตะกรันขนาดกลางที่ออกแบบมาเพื่อใช้งาน 5,000–8,000 รอบ พร้อมความทนทานต่อความล้าจากความร้อนสูง การหล่อแบบชิ้นเดียวช่วยขจัดรอยแตกตามรอยเชื่อม ออกแบบตามสั่งให้เหมาะสมกับกำลังการยกของเครนที่มีอยู่ ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และ PED จัดส่งรวดเร็ว (35–55 วัน) ขอรับใบเสนอราคาหม้อหลอมตะกรันขนาดกลางได้แล้ววันนี้

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ภาพรวมผลิตภัณฑ์ – เหตุใดหม้อหลอมตะกรันขนาดกลางจึงเป็นหัวใจสำคัญของโรงงานเหล็กหลายแห่ง

หม้อตะกรันขนาดกลางถังลำเลียงตะกรันขนาด (20–50 ตัน) เป็นถังลำเลียงตะกรันที่พบได้บ่อยที่สุดในโรงงานเหล็กขนาดเล็กถึงขนาดกลาง โรงงานเหล็กพิเศษ และโรงหล่อ โดยสามารถใช้งานได้กับเตาหลอมหลายประเภท:

●เตาหลอมไฟฟ้าขนาด 50–100 ตัน(กระบวนการผลิตเหล็กจากเศษเหล็กที่พบได้บ่อยที่สุด)

●เตาหลอมทัพพี LFสำหรับการกลั่นขั้นที่สอง

●เครื่องแปลง BOF ขนาดสูงสุด 120 ตัน(การแยกตะกรัน)

●โรงถลุงโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก(ทองแดง, นิกเกิล, ตะกั่ว)

●โรงหล่อขนาดใหญ่ด้วยเตาเหนี่ยวนำขนาด 30–60 ตัน

แตกต่างจากหม้อหลอมขนาดเล็ก (5–15 ตัน) ที่มักใช้ในการผลิตแบบเป็นชุด หรือหม้อหลอมขนาดใหญ่ (60–100 ตัน) สำหรับโรงงานแปรรูปขนาดใหญ่ หม้อหลอมขนาดกลางทำงานที่...ปั่นจักรยานระดับปานกลางแต่เข้มข้น– โดยทั่วไปจะออกแรงประมาณ 10-15 ครั้งต่อวัน สัปดาห์ละ 5-6 วัน พวกมันต้องการความสมดุลของ...ความจุ ความทนทาน และต้นทุน.

สาเหตุหลักของความเสียหายในหม้อหลอมขนาดกลางไม่ใช่ความล้าจากความร้อน (เช่นเดียวกับหม้อหลอม EAF) หรือการคืบตัว (เช่นเดียวกับหม้อหลอม BOF) – แต่เป็น...แรงกระแทกเชิงกล + การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันกระถางขนาดกลางมักถูกขนส่งบนพื้นผิวที่ไม่เรียบ เอียงด้วยเครนที่ไม่แม่นยำ และบางครั้งก็เก็บไว้กลางแจ้ง ทำให้การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ

Womic Steel ได้ปรับปรุงการออกแบบหม้อหลอมตะกรันขนาดกลางของเราให้เหมาะสมเพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะเหล่านี้:

●ความทนทานต่อแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น– ขอบและฐานเสริมความหนาขึ้น

●ลดความเข้มข้นของความเครียด– รัศมีมุมโค้งที่ใหญ่ขึ้นในทุกจุดเปลี่ยนผ่าน

●ค่าเผื่อการกัดกร่อนสำหรับการจัดเก็บกลางแจ้ง– เพิ่มความหนาของผนังด้านนอกอีก 3 มม.

กระบวยตักตะกรันขนาดกลาง 20-50 ตัน สำหรับการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมไฟฟ้า (EAF) และเตาหลอมเหล็กแบบใช้แรงดัน (LF) – Womic Steel

เหตุใดจึงควรเลือกใช้เหล็ก Womic สำหรับหม้อหลอมตะกรันขนาดกลางของคุณ?

คุณสมบัติ	ประโยชน์สำหรับโรงงานขนาดกลาง
ความหนาของผนังที่เหมาะสมที่สุด	หนากว่ามาตรฐาน 10-15% แต่น้ำหนักไม่ถึง 60 ตัน – เหมาะสำหรับเครนขนาดกลางส่วนใหญ่ในโรงงาน (รับน้ำหนักได้ 50-80 ตัน)
โซนขอบเสริมแรง	หนาขึ้น 25% บริเวณที่กระทบกับตะกรัน + แถบกันสึกแบบถอดเปลี่ยนได้ (เลือกได้) – ช่วยลดการเสียรูปจากการทิ้งอย่างไม่ระมัดระวัง
เคมีควบคุมด้วยธาตุติดตาม	การเติม Cr (0.3%) และ Ni (0.3%) ช่วยเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งและความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำ
การหล่อแกนหมุนแบบเจาะทะลุเต็มรูปแบบ	แกนหมุนหล่อขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียวโดยเสริมโลหะพิเศษบริเวณรอยต่อโคน – มีคุณสมบัติเหนือกว่ามาตรฐาน FEM สำหรับการยก
รับประกันความเรียบของพื้นผิว	พื้นผิวด้านในของชามถูกกลึงให้มีความเรียบผิว (Ra) ≤6.3 µm และพื้นผิวด้านนอกมีความเรียบผิว (Ra) ≤25 µm – ช่วยลดการเกาะติดของตะกรันและลดเวลาในการทำความสะอาด
ไฟล์ออกแบบ 10 ปี	เราเก็บรักษาไฟล์ CAD, การจำลองการหล่อ, บันทึกการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) และการวิเคราะห์ทางเคมีของภาชนะของคุณไว้เป็นเวลาสิบปี เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้สำหรับการตรวจสอบ
บริการจัดหาอะไหล่ด่วน	แหวนสึกหรอ ฝาครอบแกนหมุน และชุดซ่อมเคลือบผิวสำหรับเปลี่ยน จะจัดส่งภายใน 2 สัปดาห์

Womic Steel ยังมีบริการอื่นๆ อีกด้วยการออกแบบปรับปรุงใหม่– หากคุณมีกระถางขนาดกลางที่มีอยู่แล้วซึ่งใช้งานได้ไม่ดี เราสามารถวิเคราะห์สาเหตุการชำรุดและจัดหากระถางทดแทนที่มีรูปทรงที่ถูกต้องให้ได้

ข้อกำหนดทางเทคนิค – หม้อหลอมตะกรันขนาด 20–50 ตัน

ความจุเทียบกับการใช้งานทั่วไป

ความจุที่ระบุ (ตัน)	น้ำหนักหม้อ (ตัน)	ปริมาตร (ลบ.ม.)	เหมาะที่สุดสำหรับ
20	22–28	12–15	เตาหลอมไฟฟ้า 50 ตัน โรงหล่อขนาดเล็ก
25	28–34	15–18	เตาหลอมไฟฟ้า 70 ตัน EAF สถานี LF
30	33–40	18–22	เตาหลอมไฟฟ้า EAF ขนาด 80-100 ตัน, เตาหลอมเหล็ก BOF ขนาด 100 ตัน
40	42–52	24–28	เครื่องแยกตะกรัน BOF ขนาด 120 ตัน สำหรับโรงถลุงทองแดงขนาดกลาง
50	52–62	29–35	เตาหลอมไฟฟ้าขนาด 150 ตัน (มีตะกรันบางส่วน) LF ขนาดใหญ่

ภาชนะทั้งหมดได้รับการออกแบบให้มีน้ำหนักที่เหมาะสมกับกำลังการยกของเครนของลูกค้า โดยเราจะปรับการกระจายความหนาของผนังให้เหมาะสมตามนั้น

คู่มือการเลือกวัสดุสำหรับงานหนักปานกลาง

ระดับ	ผลผลิตขั้นต่ำ (MPa)	อุณหภูมิที่กระทบ	ความทนทานต่อการสึกหรอ	ค่าใช้จ่าย	เหมาะที่สุดสำหรับ
ZG270-500	270	20°C	ปานกลาง	$	เหมาะสำหรับใช้งานทั่วไปในสภาพอากาศอบอุ่น
ZG310-570	310	0°C	สูง	$$	ทนทานต่อสภาพอากาศหนาวเย็น
GS-20Mn5	300	-20°C	สูง	$$$	มาตรฐานยุโรป ใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ
ASTM A27 65-35	241	-30°C	ปานกลาง	$$	โครงการของสหรัฐฯ ที่มีข้อกำหนดด้านผลกระทบ

ตัวเลือกที่เราแนะนำสำหรับโรงสีขนาดกลางส่วนใหญ่:ZG310-570-เหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กอบชุบ - คุ้มค่าที่สุดเมื่อพิจารณาจากราคา

ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดหม้อขนาดกลาง

พารามิเตอร์	ความอดทน	วิธีการวัด
ความสูงโดยรวม	±8 มม.	เครื่องสแกนเลเซอร์
เส้นผ่านศูนย์กลางขอบบน	±5 มม.	เทป + แม่แบบที่ปรับเทียบแล้ว
ตำแหน่งของแกนหมุน (เส้นกึ่งกลาง)	±3 มม.	ซีเอ็มเอ็ม
ความเที่ยงตรงของรูแกนหมุน	≤1 มม.	เกจวัดแบบหน้าปัด
ความหนาของผนัง	-0% / +10%	เครื่องวัดความหนาแบบอัลตราโซนิค (5 จุดต่อหนึ่งส่วน)

การออกแบบแกนหมุนสำหรับความจุขนาดกลาง

พารามิเตอร์	ค่า
วัสดุ	35CrMo หรือ 40Cr (หรือ 34CrNiMo6 สำหรับการใช้งานรอบสูง)
ปัจจัยด้านความปลอดภัยในการออกแบบ	4:1 ตาม FEM 9.511
การตกแต่งพื้นผิว	กลึงให้ได้ค่า Ra 3.2 µm
การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)	UT 100% + อนุภาคแม่เหล็กบนรัศมี
ความแข็ง	280–320 HB (ชุบแข็งและอบคืนตัว)

การควบคุมคุณภาพ – เหนือกว่ามาตรฐานสำหรับกระถางขนาดกลาง

เราใช้แผนควบคุมคุณภาพ 10 ขั้นตอนออกแบบมาสำหรับชิ้นงานหล่อขนาดกลาง:

1. การตรวจสอบวัตถุดิบ– การวิเคราะห์ด้วยเครื่องสเปกโทรเมตร OBLF ต่อรอบการให้ความร้อน

2. การตรวจสอบอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์– กล้องถ่ายภาพความร้อนบันทึกรูปแบบการเติม

3. ภาพหลังการแข็งตัว– ตรวจสอบการหดตัวหรือรอยย่นที่เห็นได้ชัด

4. การบันทึกการอบด้วยความร้อน– เทอร์โมคัปเปิลในบล็อกจำลองช่วยให้มั่นใจได้ว่าวงจรทำงานได้อย่างถูกต้อง

5. UT ระดับเสียงเต็ม– เครื่องสแกนอัตโนมัติที่มีความไว DAC 80%

6. รัศมีรากแกนหมุน MT- โดยใช้โครงแม่เหล็กแบบยืดหยุ่น

7. การทำแผนที่ความหนาของผนัง– การสแกนอัลตราซาวนด์แบบ A-scan ที่ 40 จุดกริด รายงานพร้อมแผนที่สี

8. การตรวจสอบขนาด– ใช้เลเซอร์วัดระยะสำหรับภาพรวม และใช้เวอร์เนียร์คาลิเปอร์สำหรับรายละเอียด

9. การทดสอบความแข็ง– 10 คะแนนต่อหม้อ (ตัวหม้อ ขอบหม้อ แกนหมุน)

10.การทดสอบแรงดันขั้นสุดท้าย (ไม่บังคับ)– เติมน้ำที่แรงดัน 1.5 เท่าของแรงดันใช้งานปกติ

ผลลัพธ์ทั้งหมดจะถูกรวบรวมไว้ในรายงานการประกันคุณภาพส่งไปพร้อมกับสินค้าที่จัดส่ง

01. กระบวยตักตะกรันขนาดกลาง 20-50 ตัน สำหรับการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมไฟฟ้า (EAF) และเตาหลอมเหล็กแบบใช้ไฟแรงต่ำ (LF) – Womic Steel

กระบวนการผลิต – ขั้นตอนการผลิตหม้อหลอมตะกรันขนาดกลาง

1. การสร้างแบบ– แม่พิมพ์ไม้ CNC พร้อมระบบชดเชยการหดตัว (2%)

2. การขึ้นรูป– ทรายที่ยึดด้วยเรซิน สายการผลิตแม่พิมพ์อัตโนมัติ

3. การสร้างแกนกลาง– สำหรับช่องภายในชามและรูแกนหมุน

4. การหลอมและการกลั่น– เตาหลอมไฟฟ้าขนาด 8 ตัน + ระบบเผาไหม้แบบ LF + ระบบกำจัดก๊าซสุญญากาศ (VD)

5. เท– เทจากด้านล่างอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 1,580–1,620°C

6. การแข็งตัว– การจำลองการวางตำแหน่งท่อส่งและระบบทำความเย็นด้วย CAE

7. เขย่าและปรับแต่ง– การเจียรและการตัดด้วยหุ่นยนต์

8. การอบด้วยความร้อน– การปรับสภาพให้เป็นปกติ (890°C) + การอบคืนตัว (600°C) ในเตาอบด้านล่างของรถยนต์

9. การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)– UT, MT, PT ตามแผนที่วางไว้

10.การกลึง– เครื่องเจาะแนวนอนสำหรับแกนหมุนและการตกแต่งผิวชาม

11.การเคลือบ– ภายนอก: พ่นทรายให้ได้ค่า Sa 2.5 แล้วทาสีซิลิโคน-อะลูมิเนียม (2 ชั้น)

12.การทำเครื่องหมายและการบรรจุหีบห่อ– การประทับตรา + ฉลากบาร์โค้ด + ห่อกันน้ำ

02 ทัพพีตักตะกรันขนาดกลาง 20-50 ตัน สำหรับการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมไฟฟ้า (EAF) และเตาหลอมเหล็กแบบใช้ไฟแรงต่ำ (LF) – Womic Steel

การบรรจุและการจัดส่งสำหรับหม้อตะกรันขนาดกลาง

สามารถขนส่งหม้อขนาดกลาง (ไม่เกิน 50 ตัน) ได้อย่างคุ้มค่า:

สูงสุด 30 ตัน– ตู้คอนเทนเนอร์เปิดด้านบนขนาด 40 ฟุต บรรจุกระถางเดี่ยวพร้อมไม้รองรับ

30–50 ตัน- ตู้คอนเทนเนอร์แบบแบน หรือสินค้าแบบบรรจุแยกชิ้น

การสั่งซื้อหลายหน่วย– โครงวางกระถางแบบแขวนช่วยให้วางกระถางได้ 2-3 กระถางต่อภาชนะ

เอกสารที่แนบมาด้วย:

● ใบรับรองโรงงาน EN 10204 3.1

● รายงาน NDT (แผนที่ UT, ภาพถ่าย MT)

● รายงานการตรวจสอบขนาด

● ตารางการอบชุบความร้อน

● รายการสินค้าพร้อมรูปถ่ายของตู้คอนเทนเนอร์ที่บรรจุสินค้าแล้ว

03. กระบวยตักตะกรันขนาดกลาง 20-50 ตัน สำหรับการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมไฟฟ้า (EAF) และเตาหลอมเหล็กแบบใช้ไฟแรงต่ำ (LF) – Womic Steel

04 ทัพพีตักตะกรันขนาดกลาง 20-50 ตัน สำหรับการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมไฟฟ้า (EAF) และเตาหลอมเหล็กแบบใช้ไฟแรงต่ำ (LF) – Womic Steel

กรณีศึกษา – โรงงานขนาดกลางที่ยกระดับคุณภาพ

กรณีที่ 1: หม้อสแลกขนาด 35 ตัน สำหรับโรงงานถลุงเหล็กด้วยเตาไฟฟ้าแบบตุรกี (เตาหลอมขนาด 90 ตัน)

ปัญหา:หม้อที่มีอยู่เดิมเกิดการเสียรูปบริเวณขอบหลังจากใช้งานไป 18 เดือน ทำให้กากตะกอนรั่วไหลออกมา
สารละลาย:ZG310-570 พร้อมขอบเสริมความแข็งแรง (70 มม. เทียบกับ 50 มม.) ผ่านกระบวนการปรับสภาพและอบชุบความร้อน เคลือบสารป้องกันการเกาะติดด้านใน
ผลลัพธ์:ไม่มีการเสียรูปทรงหลังจากใช้งานมา 3 ปี สั่งซื้อซ้ำอีก 7 ใบ

กรณีที่ 2: หม้อหลอมตะกรันขนาด 50 ตัน สำหรับโรงหล่อเหล็กในแคนาดา (ใช้งานกลางแจ้ง)

ปัญหา:กระถางแตกในฤดูหนาวเนื่องจากอุณหภูมิแวดล้อม -35°C
สารละลาย:GS-20Mn5 ผ่านการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิ -40°C (27J ขั้นต่ำ) และเพิ่มรูระบายน้ำเพื่อระบายน้ำส่วนเกินออกก่อนการแช่แข็ง
ผลลัพธ์:ไม่มีรอยแตกร้าวเลยหลังจากผ่านฤดูหนาวมา 2 ฤดูเต็มๆ ลูกค้าต่อสัญญาเพิ่ม

กรณีที่ 3: หม้อหลอมตะกรันขนาด 25 ตัน สำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนแห่งหนึ่งในอินเดีย

ปัญหา:การเกาะติดบ่อยครั้งของตะกรันสังเคราะห์ที่มีอลูมินาสูง
สารละลาย:โปรไฟล์ด้านในลาดเอียงสองระดับ (10° / 6°) + การกลึงละเอียด (Ra 3.2µm)
ผลลัพธ์:ลดระยะเวลาในการกำจัดตะกรันจาก 25 นาทีเหลือ 12 นาที – ทำให้การทำงานรวดเร็วขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

05 หม้อตักตะกรันขนาดกลาง 20-50 ตัน สำหรับการผลิตเหล็กด้วยเตาหลอมไฟฟ้า (EAF) และเตาหลอมเหล็กแบบใช้ไฟแรงต่ำ (LF) – Womic Steel

การใช้งาน – จุดเด่นของหม้อหลอมตะกรันขนาดกลาง

●โรงงานผลิตเหล็ก EAF(ความจุ 50–120 ตัน)

●เตาหลอมทัพพี LF(การกักเก็บตะกรันและการตักตะกรันออก)

●โรงงานแปลง BOF(หม้อตะกรันรองสำหรับความร้อนต่ำ)

●โรงถลุงทองแดง(การขนส่งตะกรันจากเตาหลอมแบบแฟลช)

●โรงงานผลิตเฟอร์โรอัลลอย(ตะกรันที่มีซิลิคอนสูง)

●โรงหล่อขนาดใหญ่(เหล็กหล่อและเหล็กกล้า)

คำถามที่พบบ่อย (FAQ) – หม้อหลอมตะกรันขนาดกลาง

ถาม: หม้อหลอมตะกรันขนาด "กลาง" กับขนาด "ใหญ่" ต่างกันอย่างไร?
A: มันไม่ใช่แค่เรื่องขนาดครับ หม้อขนาดกลางออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีความถี่ปานกลาง (10-15 ครั้งต่อวัน) และใช้งานทั่วไป ส่วนหม้อขนาดใหญ่ (60 ตันขึ้นไป) สร้างขึ้นสำหรับโรงงานแปรรูปแบบครบวงจรที่มีรอบการทำงานช้ากว่า แต่มีความต้านทานต่อการเสียรูปสูงกว่า เรามีกฎการออกแบบที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละประเภทครับ

ถาม: ฉันสามารถใช้หม้อต้มตะกรันขนาดกลางสำหรับตะกรันจากเตาหลอมเหล็กแบบ BOF ได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ สำหรับเตาหลอม BOF ขนาดไม่เกิน 120 ตัน อย่างไรก็ตาม ตะกรันจากเตาหลอม BOF จะเหนียวน้อยกว่า แต่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมีมากกว่า เราแนะนำให้ใช้ ZG310-570 หรือ GS-20Mn5 เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

ถาม: จะป้องกันความเสียหายของแกนหมุนระหว่างการขนส่งได้อย่างไร?
A: เราติดตั้งฝาเหล็กแบบถอดได้ไว้เหนือแกนหมุน และยึดหม้อด้วยโซ่รัดโดยตรงกับตัวหม้อ ไม่ใช่ที่แกนหมุน มีคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับการยกและการขนส่งรวมอยู่ด้วย

ถาม: คุณมีบริการเคลือบสำหรับตะกรันที่มีความเหนียวมาก (เช่น ตะกรันที่มีแมกนีเซียมออกไซด์สูง) หรือไม่?
A: ใช่ค่ะ เรามีสารเคลือบอีพ็อกซี่ผสมเซรามิกที่ทนความร้อนได้ถึง 1,200 องศาเซลเซียส มีความหนา 2 มิลลิเมตร และใช้งานได้นาน 8-12 เดือน สามารถเคลือบซ้ำได้ที่หน้างานค่ะ

ถาม: การรับประกันสำหรับหม้อหลอมตะกรันขนาดกลางของคุณเป็นอย่างไร?
A: 24 เดือน / 5,000 รอบการใช้งาน แล้วแต่ว่าอย่างใดอย่างหนึ่งจะถึงก่อน การรับประกันนี้ครอบคลุมถึงรอยแตกร้าวที่ผนังและการชำรุดของแกนหมุน การสึกหรอของสารเคลือบ การใช้งานผิดวิธี และการใช้งานที่ไม่เหมาะสม ไม่รวมอยู่ในการรับประกันนี้

ถาม: คุณสามารถจัดส่งหม้อหลอมตะกรันที่ไม่ต้องผ่านการกลึง (พื้นผิวด้านในเป็นแบบหล่อ) ได้หรือไม่?
A: เราขอแนะนำอย่างยิ่งว่าอย่าทำเช่นนั้น การกลึงขึ้นรูปเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกำจัดตะกรัน อย่างไรก็ตาม หากคุณยอมรับค่าใช้จ่ายในการทำความสะอาดที่สูงขึ้น เราสามารถจัดส่งชิ้นงานหล่อสำเร็จรูปได้โดยลดราคาลงประมาณ 12%

ถาม: ฉันควรเก็บรักษาหม้อหลอมตะกรันขนาดกลางอย่างไรเมื่อไม่ได้ใช้งาน?
A: ควรวางกระถางบนแผ่นไม้ ไม่ควรวางบนพื้นโดยตรง ควรคลุมกระถางไว้เพื่อป้องกันฝนที่ทำให้อุณหภูมิลดลงเฉพาะจุด และควรหมุนกระถางขณะใช้งานเพื่อกระจายความร้อนให้ทั่วถึง

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลารอสินค้าสำหรับการสั่งซื้อหม้อหลอมตะกรันขนาดกลางคือเท่าไร?
A: สำหรับขนาดมาตรฐาน (20, 30, 40, 50 ตัน) ที่ใช้เหล็กกล้า ZG270-500 หรือ ZG310-570 ระยะเวลานำส่งคือ 35-45 วัน สำหรับวัสดุพิเศษหรือการทดสอบแรงกระแทก ให้เพิ่มอีก 10-15 วัน