English
ท่อเหล็ก API 5L X52 ERW: ท่อส่งความแข็งแรงสูงสำหรับระบบขนส่งน้ำมันและก๊าซ (ภาพประกอบ)
  • ท่อเหล็ก API 5L X52 ERW: ท่อส่งความแข็งแรงสูงสำหรับระบบขนส่งน้ำมันและก๊าซ
  • ท่อเหล็ก API 5L X52 ERW: ท่อส่งความแข็งแรงสูงสำหรับระบบขนส่งน้ำมันและก๊าซ

ท่อเหล็ก API 5L X52 ERW: ท่อส่งความแข็งแรงสูงสำหรับระบบขนส่งน้ำมันและก๊าซ

คำอธิบายโดยย่อ:

Womic Steel จำหน่ายท่อเหล็ก ERW API 5L X52 คุณภาพสูง สำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ท่อ X52 ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการท่อส่งบนบกและในทะเล การขนส่งของเหลวแรงดันสูง และสภาพแวดล้อมที่มีกรด มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 60.3 มม. ถึง 610 มม. (2 ถึง 24 นิ้ว) ความหนาของผนังตั้งแต่ 4.0 มม. ถึง 19.1 มม. (Schedule 10 ถึง Schedule 80) ความยาวสูงสุด 18 ม. มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบแรงดันน้ำ การตรวจสอบ UT/ET ปลายท่อแบบเฉียง ฝาพลาสติก และการเคลือบ 3PE/FBE ราคาแข่งขันได้และจัดส่งรวดเร็ว

ขนาดท่อเหล็ก ERW:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 60.3 มม. - 610 มม. (2″-24″), ความหนาของผนัง: 4.0 มม. - 19.1 มม. (Sch10-Sch80), ความยาว: 6 ม., 12 ม. หรือตามความต้องการ

มาตรฐานและเกรดของท่อเหล็ก ERW:API 5L PSL1/PSL2 เกรด X52 (L360); มีจำหน่ายเกรด GR.B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 ด้วย

การใช้งานท่อเหล็ก ERW:ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ การขนส่งของเหลวแรงดันสูง โครงการท่อส่งบนบกและนอกชายฝั่ง สภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง การใช้งานโครงสร้างอุตสาหกรรม การบำบัดน้ำและน้ำเสีย กระบวนการทางเคมี

เหล็กกล้าโวมิคเราจำหน่ายท่อเหล็ก API 5L X52 ERW คุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้ รวมถึงข้อต่อท่อ ท่อและข้อต่อสแตนเลส มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบแรงดันน้ำ การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียง/คลื่นเสียง ปลายท่อแบบเฉียง ฝาพลาสติก และการเคลือบ 3PE/FBE จัดส่งรวดเร็วและบริการดีเยี่ยม


ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

1. Womic Steel: ความสามารถในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท ท่อเหล็ก ERW API 5L X52

Womic Steel Group เป็นผู้ผลิตและผู้ส่งออกชั้นนำระดับโลกที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กคาร์บอน เหล็กอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม โรงงานผลิตท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า (ERW) ที่ทันสมัยของเรามีกำลังการผลิตที่ครอบคลุมเกิน 15,000 ตันต่อเดือนสำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ช่วงขนาดการผลิตสำหรับท่อ ERW X52:ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 60.3 มม. ถึง 610 มม. (2 นิ้ว ถึง 24 นิ้ว) ความหนาของผนังตั้งแต่ 4.0 มม. ถึง 19.1 มม. (Schedule 10 ถึง Schedule 80) มีจำหน่ายเป็นท่อนเดี่ยวความยาว 6 เมตร ท่อนคู่ความยาว 12 เมตร หรือความยาวตามสั่ง

การรับรองคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015:ระบบบริหารจัดการคุณภาพที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอในทุกขั้นตอนการดำเนินงาน

ใบอนุญาตเครื่องหมายการค้า API 5L:ได้รับอนุญาตให้ผลิตท่อส่ง API 5L ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นในการปฏิบัติตามมาตรฐานสูงสุดของอุตสาหกรรมสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ

เครื่องหมาย CE (PED 2014/68/EU):เป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบว่าด้วยอุปกรณ์รับแรงดันของสหภาพยุโรป เพื่อให้การผ่านพิธีการศุลกากรภายในเขตเศรษฐกิจยุโรปเป็นไปอย่างราบรื่น มีเอกสาร DoP สำหรับเทียบเท่ามาตรฐาน EN ให้ไว้ด้วย

การรับรองมาตรฐาน EN 10204 3.2:ใบรับรองการตรวจสอบ 3.2 ที่ได้รับการรับรองโดย TÜV, LR, BV หรือ SGS สำหรับโครงการสำคัญที่ต้องการการตรวจสอบย้อนกลับอย่างครบถ้วน

การอนุมัติการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TPI):ผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่ได้รับการอนุมัติจาก SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL และ TÜV สำหรับโครงการนอกชายฝั่งที่อยู่ภายใต้การกำกับดูแลของสถาบันจัดประเภทเรือ

ใบรับรองเพิ่มเติม:มาตรฐาน ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกรดซัลฟิวริก

การอนุมัติเฉพาะสำหรับลูกค้า:การตรวจสอบโรงงานเป็นประจำสำหรับผู้รับเหมา EPC รายใหญ่ บริษัทน้ำมันแห่งชาติ และบริษัทพลังงานระดับโลก

การยอมรับในระดับโลก:Womic Steel เป็นซัพพลายเออร์ที่ได้รับความไว้วางใจจากบริษัทพลังงานในกลุ่ม Fortune 500 และผู้รับเหมา EPC ระดับโลก โดยให้บริการในกว่า 80 ประเทศทั่วเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป ตะวันออกกลาง แอฟริกา และอเมริกา

2. ท่อเหล็ก API 5L X52 ERW: ส่วนประกอบของวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ

เหล็กกล้า API 5L X52 (หรือกำหนดเป็น L360 ตามมาตรฐาน ISO 3183) เป็นเหล็กกล้าสำหรับท่อส่งที่มีความแข็งแรงสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ตัวอักษร "X" หมายถึง "X42, X52, X65" ซึ่งบ่งบอกถึงความแข็งแรงครากขั้นต่ำในหน่วยกิโลปอนด์ต่อตารางนิ้ว (KSI) ดังนั้น X52 จึงมีความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 52,000 psi (ประมาณ 360 MPa) ส่วน "L360" ตามมาตรฐาน ISO หมายถึงวัสดุเดียวกันที่มีความแข็งแรงคราก 360 MPa

เมื่อเปรียบเทียบกับเกรดที่ต่ำกว่า เช่น GR.B (แรงดึง 35,000 psi) และ X42 (แรงดึง 42,000 psi) X52 มีความแข็งแรงเหนือกว่า ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติการเชื่อมและความเหนียวที่ดีเยี่ยม ความสมดุลนี้ทำให้ X52 เป็นเกรดที่นิยมใช้มากที่สุดสำหรับโครงการท่อส่งแรงดันปานกลางทั้งบนบกและในทะเลทั่วโลก X52 ให้ประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับท่อส่งที่ใช้งานที่แรงดันสูงถึง 1,500 psi ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง

ท่อเหล็ก ERW API 5L X52 องค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์จากทัพพี, ร้อยละโดยมวล):

องค์ประกอบ C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Nb V Ti Al
เปอร์เซ็นต์สูงสุด PSL1 0.28 — 1.40 0.030 0.030 — — — — 0.05 0.10 0.04 —
PSL2 สูงสุด % 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.30 0.15 0.30 0.50 0.10 0.10 0.04 0.060

*หมายเหตุ: ข้อกำหนด PSL2 เข้มงวดกว่ามาก โดยมีขีดจำกัดคาร์บอน ฟอสฟอรัส และกำมะถันที่ต่ำกว่า การเติมธาตุผสมขนาดเล็ก (ไนโอเบียม วานาเดียม ไทเทเนียม) ช่วยปรับปรุงโครงสร้างเกรนและเพิ่มทั้งความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ PSL2 ยังต้องการค่าเทียบเท่าคาร์บอน (CE) ที่ควบคุมได้: CE(IIW) ≤ 0.43% สำหรับท่อไร้รอยต่อ และ ≤ 0.43% สำหรับท่อเชื่อมที่มีความหนาของผนัง ≤ 19 มม.*

ท่อเหล็ก ERW API 5L X52 คุณสมบัติทางกล (ที่อุณหภูมิห้อง):

คุณสมบัติ ข้อกำหนด PSL1 ข้อกำหนด PSL2
ความแข็งแรงคราก (ReH / Rt0.5) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa)
ความแข็งแรงดึง (Rm) ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa)
อัตราส่วน (ความแข็งแรงคราก/ความแข็งแรงดึง) ไม่มีข้อจำกัดเฉพาะเจาะจง ≤ 0.93
การยืดตัว (นาที) คำนวณตามสูตร คำนวณตามสูตร
ความแข็ง (HRC / HV) ไม่มีข้อกำหนด ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10

*หมายเหตุ: PSL2 กำหนดข้อกำหนดเพิ่มเติม ได้แก่ อัตราส่วนความแข็งแรงต่อแรงดึงสูงสุด 0.93 ขีดจำกัดความแข็งสูงสุดสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด และค่าความเหนียวทนแรงกระแทก Charpy V-Notch ที่ได้รับการปรับปรุง สำหรับ PSL2 พลังงานกระแทกขั้นต่ำคือ 40 J (เฉลี่ย) และ 30 J (ต่อชิ้น) ที่ 0°C สำหรับตัวท่อ รอยเชื่อม และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ)*

ท่อเหล็ก ERW API 5L X52 คุณสมบัติการทนแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (Charpy V-Notch) - PSL2:

สถานที่ทดสอบ อุณหภูมิ พลังงานเฉลี่ย (นาที) พลังงานส่วนบุคคล (นาที)
ตัวท่อ (แนวยาว) 0°C 40 จูล 30 จูล
โลหะเชื่อม (แนวขวาง) 0°C 40 จูล 30 จูล
เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) 0°C 40 จูล 30 จูล
ตัวเลือกบริการเปรี้ยว -10°C หรือต่ำกว่า ตามที่ระบุไว้ ตามที่ระบุไว้

*หมายเหตุ: สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (ความต้านทานต่อ HIC/SSC) จำเป็นต้องทำการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำกว่า (-10°C, -20°C หรือ -46°C) และมีข้อจำกัดด้านความแข็งเพิ่มเติม (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) ตามภาคผนวก H ของ API 5L*

ท่อเหล็ก ERW API 5L X52 ขีดจำกัดเทียบเท่าคาร์บอน (PSL2):

ความหนาของผนัง CE (IIW) สูงสุด CET สูงสุด
t ≤ 19 มม. (0.748 นิ้ว) 0.43% 0.25%
19 มม. < t ≤ 40 มม. (1.575 นิ้ว) 0.43% 0.25%
t > 40 มม. ตามข้อตกลง ตามข้อตกลง

หมายเหตุ: ค่าเทียบเท่าคาร์บอนต่ำช่วยให้เชื่อมได้ดีเยี่ยมในสภาพหน้างานโดยไม่ต้องอุ่นก่อนสำหรับความหนาผนังส่วนใหญ่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนและเวลาในการติดตั้ง

3. ท่อเหล็ก ERW API 5L X52 ช่วงขนาดและการปฏิบัติตามมาตรฐาน

Womic Steel จัดจำหน่ายท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW รุ่น API 5L X52 ที่มีขนาดหลากหลาย โดยเป็นไปตามมาตรฐาน API 5L ฉบับที่ 46 และมาตรฐาน ISO 3183 อย่างครบถ้วน

รายการ ข้อกำหนด
มาตรฐาน API 5L ฉบับที่ 46 / ISO 3183
ระดับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ PSL1 (มาตรฐาน) / PSL2 (ขั้นสูง)
ระดับ X52 (L360)
กระบวนการผลิต การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) / การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW)
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 60.3 มม. – 610 มม. (2 นิ้ว – 24 นิ้ว)
ช่วงความหนาของผนัง 4.0 มม. – 19.1 มม. (ตารางที่ 10 – ตารางที่ 80)
ความยาว 6 เมตร (SR), 12 เมตร (DR) หรือความยาวตามสั่งได้สูงสุดถึง 18 เมตร
สิ้นสุด ปลายเรียบ (PE) / ปลายเฉียง (BE) / เกลียวและข้อต่อ (T&C)
การตกแต่งพื้นผิว เหล็กเปลือย / เหล็กเคลือบน้ำมัน / เหล็กเคลือบสีดำ / เหล็ก 3PE / เหล็ก FBE / เหล็กชุบสังกะสี

4. ขนาดและคุณสมบัติที่มีให้เลือก - ท่อเหล็ก ERW

NB

ขนาด

OD

mm

เอสเอช40เอส

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

ไซส์ XS/80S

mm

SCH80

mm

เอสเอช100

mm

SCH120

mm

เอสเอช140

mm

SCH160

mm

ชชซ์ส

mm

6

1/8 นิ้ว

10.29

    

1.24

    

1.73

    

2.41

          

8

1/4 นิ้ว

13.72

    

1.65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8”

17.15

    

1.65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2 นิ้ว

21.34

2.77

1.65

2.11

    

2.77

  

3.73

3.73

      

4.78

7.47

20

3/4 นิ้ว

26.67

2.87

1.65

2.11

    

2.87

  

3.91

3.91

      

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

    

3.38

  

4.55

4.55

      

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

    

3.56

  

4.85

4.85

      

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

    

3.68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

    

3.91

  

5.54

5.54

      

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9.53

14.02

80

3 นิ้ว

88.90

5.49

2.11

3.05

    

5.49

  

7.62

7.62

      

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

    

5.74

  

8.08

8.08

          

100

4 นิ้ว

114.30

6.02

2.11

3.05

    

6.02

  

8.56

8.56

  

11.12

  

13.49

17.12

125

5 นิ้ว

141.30

6.55

2.77

3.40

    

6.55

  

9.53

9.53

  

12.70

  

15.88

19.05

150

6 นิ้ว

168.27

7.11

2.77

3.40

    

7.11

  

10.97

10.97

  

14.27

  

18.26

21.95

200

8 นิ้ว

219.08

8.18

2.77

3.76

  

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 นิ้ว

273.05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 นิ้ว

323.85

9.53

3.96

4.57

  

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 นิ้ว

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

  

400

16 นิ้ว

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

  

450

18 นิ้ว

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

  

500

20 นิ้ว

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

  

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

  

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

  

600

24 นิ้ว

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

  

650

26”

660.40

9.53

    

7.92

12.70

    

12.70

            

หมายเหตุ: ความหนาของผนังท่ออาจแตกต่างกันไปตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความสามารถในการผลิต ขนาดที่กำหนดเองนอกเหนือจากช่วงนี้สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ

5. มาตรฐานท่อเหล็ก ERW ทั่วไปที่ผลิตโดย Womic Steel

มาตรฐาน

เกรดปกติ

การใช้งานทั่วไป
API 5L (ข้อกำหนดสำหรับท่อส่ง)    
API 5L PSL1 / PSL2 จีอาร์บี, X42, X52, X60, X65, X70 การขนส่งน้ำมันและก๊าซ ทั้งบนบกและในทะเล
ท่อส่งและท่อโครงสร้างตามมาตรฐาน ASTM    
ASTM A53 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็ก ชุบสังกะสีดำและชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ทั้งแบบเชื่อมและแบบไร้รอยต่อ) กร.เอ, กร.บี น้ำ ก๊าซ ไอน้ำ อากาศ การใช้งานด้านโครงสร้าง
ASTM A135 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า) กร.เอ, กร.บี บริการด้านน้ำ ก๊าซ ไอน้ำ และโรงกลั่น
มาตรฐาน ASTM A252 (ข้อกำหนดสำหรับเสาเข็มท่อเหล็กเชื่อมและไร้รอยต่อ) GR.1, GR.2, GR.3 งานตอกเสาเข็มฐานราก, งานตอกเสาเข็มทางทะเล, งานตอกเสาเข็มฐานรากสะพาน
ASTM A500 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและไร้รอยต่อขึ้นรูปเย็น) กร.เอ, กร.บี, กร.ซี ท่อโครงสร้าง, โครงอาคาร, สะพาน
ASTM A501 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและไร้รอยต่อขึ้นรูปด้วยความร้อน) กร.เอ, กร.บี งานโครงสร้างขนาดใหญ่ เสา โครงถัก
หม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ASTM (ERW)    
ASTM A178 (ข้อกำหนดสำหรับท่อหม้อไอน้ำเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) เกรด A, C, D ท่อหม้อไอน้ำ, ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์
ASTM A214 (ข้อกำหนดสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อควบแน่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) — เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, คอนเดนเซอร์
ASTM A250 (ข้อกำหนดสำหรับท่อหม้อไอน้ำและท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์เหล็กอัลลอยเฟอร์ริติกที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) ที1, ที2, ที5, ที9, ที11, ที22 หม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดอุณหภูมิสูง
ASTM A334 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ) เกรด 1, เกรด 3, เกรด 6 บริการที่อุณหภูมิต่ำ, ไครโอเจนิก
มาตรฐาน EN / DIN / BS    
EN 10217-1 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมที่มีคุณสมบัติที่อุณหภูมิห้องตามที่กำหนด) พี235TR1, พี265TR1 ถังรับแรงดัน, ถังหม้อไอน้ำ, ท่อแรงดันสูง
EN 10217-2 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมและท่อเหล็กผสมที่มีคุณสมบัติทนอุณหภูมิสูงตามที่กำหนด) พี235GH, พี265GH, พี295GH, พี355GH อุณหภูมิสูง ท่อหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
EN 10219-1 (เหล็กรูปทรงกลวงเชื่อมขึ้นรูปเย็นสำหรับงานโครงสร้าง) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H การใช้งานด้านโครงสร้าง การก่อสร้างอาคาร สะพาน
EN 10210 (เหล็กรูปทรงกลวงสำเร็จรูปโครงสร้างแบบร้อน ทำจากเหล็กไร้โลหะผสมและมีเกรนละเอียด) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH เหล็กรูปทรงกลวงไร้รอยต่อ/เชื่อมขึ้นรูปด้วยความร้อน สำหรับงานโครงสร้าง การก่อสร้างอาคาร และสะพาน
EN 10025-2 (ผลิตภัณฑ์เหล็กโครงสร้างรีดร้อน - เหล็กโครงสร้างไร้โลหะผสม) S235JR, S275JR, S355JR, งานโครงสร้างเหล็กทั่วไป วิศวกรรมโยธา
EN 10255 (ท่อเหล็กที่ไม่ผสมอัลลอย เหมาะสำหรับการเชื่อมและการทำเกลียว) S195T, S235JRTH ระบบท่อน้ำ ท่อแก๊ส ท่อน้ำเสีย และท่อเกลียว
EN 10305-2 (ท่อเหล็กสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง - ท่อเชื่อมขึ้นรูปเย็น) E215, E235, E355 การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง กระบอกไฮดรอลิก
BS 1387 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กและท่อกลมแบบมีเกลียวและเบ้า) คลาส A, B, C น้ำ, แก๊ส, ไอน้ำ, นั่งร้าน, ท่อเกลียว
มาตรฐาน DIN 2458 (ท่อเหล็กเชื่อมและข้อต่อ - เงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคทั่วไป) สถานี 37.0, สถานี 44.0, สถานี 52.0 ท่อเหล็กเชื่อมทั่วไป สำหรับการใช้งานโครงสร้าง
ISO และมาตรฐานอื่นๆ    
ISO 3183 (อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ - ท่อเหล็กสำหรับระบบขนส่งทางท่อ) L245, L290, L360, L415 ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ (มาตรฐาน ISO เทียบเท่า API 5L)
ISO 65 (ท่อเหล็กสำหรับน้ำ ก๊าซ และสิ่งปฏิกูล - ท่อเกลียว) ขนาดกลาง หนัก น้ำ แก๊ส น้ำเสีย ท่อเกลียว
CSA G40.21 (เหล็กโครงสร้างคุณภาพสูง - มาตรฐานแคนาดา) 44 วัตต์, 50 วัตต์ การประยุกต์ใช้งานโครงสร้าง (แคนาดา)
AS 1163 (เหล็กโครงสร้างรูปทรงกลวง - มาตรฐานออสเตรเลีย) ซี250, ซี350, ซี450 ท่อเหล็กกลวงโครงสร้าง (ออสเตรเลีย)
GOST 10706 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับท่อส่งและโครงสร้าง - มาตรฐานรัสเซีย) ถนน 20, ถนน 35, ถนน 45 ท่อส่งและงานโครงสร้าง (รัสเซีย)

วิธีใช้งาน:การส่งน้ำมันและก๊าซ, น้ำและสิ่งปฏิกูล, โครงการโครงสร้าง, นั่งร้าน, ฐานรากเสาเข็ม, ของเหลวแรงดันสูง, กระบวนการทางเคมี, การผลิตไฟฟ้า, การก่อสร้าง, วิศวกรรมทางทะเล, ท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ซูเปอร์ฮีตเตอร์, คอนเดนเซอร์, การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ, การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง, กระบอกไฮดรอลิก, ระบบท่อเกลียว

6. กระบวนการผลิต - ท่อเหล็ก ERW / HFW

การตรวจสอบวัตถุดิบ:เหล็กม้วนที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิว เหล็กม้วนแต่ละม้วนจะได้รับหมายเลขประจำล็อตที่ไม่ซ้ำกัน เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน

การคลายเกลียวและการปรับระดับ:ม้วนโลหะจะถูกคลายออกและปรับระดับเพื่อให้แผ่นโลหะแบนราบและขจัดลักษณะการโก่งงอของม้วน ทำให้ได้ความเรียบสม่ำเสมอสำหรับการขึ้นรูปที่ได้มาตรฐาน

การกัดและเล็มขอบ:ขอบทั้งสองด้านของแผ่นโลหะถูกกัดขึ้นรูปให้มีความกว้างที่แม่นยำ (±0.5 มม.) ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและขนานกันเพื่อการเชื่อมที่มีคุณภาพสูง

การขึ้นรูปเย็น:แผ่นโลหะที่เรียบแล้วจะเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูป ซึ่งจะค่อยๆ เปลี่ยนรูปแผ่นโลหะแบนให้กลายเป็นท่อทรงกระบอกเปิด

การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW/ERW):กระแสไฟฟ้าความถี่สูง (200-500 กิโลเฮิร์ตซ์) จะให้ความร้อนแก่ขอบที่ประกบกันจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูป (1,350-1,500 องศาเซลเซียส) ลูกกลิ้งบีบอัดจะกดขอบที่ร้อนเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดรอยเชื่อมแบบตีขึ้นรูปโดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อม

การถอดแนวเชื่อม:เศษโลหะส่วนเกินทั้งภายในและภายนอกจะถูกกำจัดออกโดยใบมีดตัดคาร์ไบด์ขณะที่ยังร้อนอยู่ ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนโดยมีการเสริมแรงของรอยเชื่อมให้น้อยที่สุด

ขนาด:ท่อเชื่อมจะผ่านลูกกลิ้งปรับขนาดเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แม่นยำ (±0.5% ถึง ±1.0%) หากต้องการรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า สามารถใช้ลูกกลิ้งเพิ่มเติมได้

การอบด้วยความร้อน (ไม่บังคับ):การปรับสภาพให้เป็นปกติที่อุณหภูมิ 890-930°C อาจใช้เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นหรือลดความเครียด ทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์-เพิร์ลไลต์ที่สม่ำเสมอ

การตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ:ท่อจะถูกตัดให้ได้ความยาวตามที่กำหนดโดยใช้เลื่อยตัดแบบเคลื่อนที่ได้ซึ่งมีการควบคุมความแม่นยำสูง (±3 มม.)

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

●การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT):ตรวจสอบรอยเชื่อมและตัวท่อ 100% เพื่อหาการแยกชั้น การมีสิ่งเจือปน และการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์

● การทดสอบกระแสไหลวน (Eddy Current Testing: ET):การตรวจสอบคุณภาพงานเชื่อมแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง

● การทดสอบแรงดันน้ำ:ท่อแต่ละท่อได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน SMYS 95% เป็นเวลาอย่างน้อย 10 วินาที

การตกแต่งขั้นสุดท้าย:ปลายเรียบ ปลายเฉียง (30°-35° โดยมีส่วนต่อขยาย 1.6 มม.) หรือปลายเกลียว ตามข้อกำหนดของลูกค้า

การตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก น้ำหนัก ความยาว ความตรง) และการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน (เกรด ขนาด หมายเลขล็อต ผู้ผลิต)

12

7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

เวที วิธีการตรวจสอบ วัตถุประสงค์
วัตถุดิบ การวิเคราะห์ทางเคมี (เครื่องสเปกโทรเมตร OES) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อจำกัดองค์ประกอบของ API 5L
วัตถุดิบ การทดสอบแรงดึง ตรวจสอบค่าความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง และการยืดตัว
กำลังดำเนินการ การตรวจสอบขนาด (ไมโครมิเตอร์, เวอร์เนียร์คาลิเปอร์) ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และน้ำหนัก (WT) ระหว่างการขึ้นรูปและการปรับขนาด
เขตเชื่อม การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออนไลน์ ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของรอยเชื่อม การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์
เขตเชื่อม การทดสอบกระแสไหลวน (ET) - ออนไลน์ การตรวจสอบคุณภาพรอยเชื่อมอย่างต่อเนื่อง
เขตเชื่อม การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบมาโคร ตรวจสอบการแทรกซึมของรอยเชื่อมและรูปทรงการหลอมรวม
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบแรงดันน้ำ (10 วินาที ที่ 95% SMYS) ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดันและความแน่นหนาของการรั่วซึม
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออฟไลน์ (ไม่บังคับ) การตรวจสอบแบบลามินาร์ทั่วทั้งตัว
ท่อสำเร็จรูป การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว (รอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน)
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-Notch ตรวจสอบความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ (PSL2)
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบความแข็ง (HRC / HV10) ตรวจสอบขีดจำกัดความแข็งสูงสุด (สำหรับการใช้งานกับน้ำเปรี้ยว)
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบการดัดโค้งแบบมีคำแนะนำ (ด้านหน้าและด้านหลัง) ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของรอยเชื่อม
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบความเรียบ ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของตัวท่อ
ท่อสำเร็จรูป การตรวจสอบขนาดและลักษณะทางกายภาพ ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), น้ำหนัก (WT), ความยาว, ความตรง และคุณภาพพื้นผิว
ท่อสำเร็จรูป การตรวจสอบเครื่องหมาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน API 5L

การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับ PSL2 / บริการเปรี้ยว:

● การทดสอบ HIC (Hydrogen Induced Cracking) ตามมาตรฐาน NACE TM0284

● การทดสอบ SSC (การแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์) ตามวิธี A ของ NACE TM0177

● การทดสอบแรงกระแทก CVN ที่อุณหภูมิ -10°C, -20°C หรือ -46°C

● การตรวจสอบความแข็ง (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 สำหรับวัสดุที่ทนต่อ HIC)

เอกสารรับรองคุณภาพ:

● ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2

● รายงานผลการทดสอบแรงดันน้ำ (ท่อต่อท่อ)

● รายงานการตรวจสอบ UT / ET

สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่หมายเลขล็อตการผลิตจนถึงท่อสำเร็จรูป

8. การใช้งานหลักของท่อเหล็ก ERW

ท่อ ERW เป็นส่วนประกอบสำคัญในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ รวมถึงการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ:

การขนส่งน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งระยะไกลทั้งบนบกและในทะเล สำหรับน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมกลั่น

การขนส่งของเหลวแรงดันสูง:ท่อฉีดน้ำ ระบบกำจัดน้ำเสียจากการผลิต และการถ่ายโอนของเหลวแรงดันสูงในแหล่งน้ำมันและโรงงานแปรรูป

โครงการท่อส่งบนบก:ท่อส่งน้ำมันและก๊าซข้ามประเทศ ท่อส่งหลัก และท่อส่งกระจายในแหล่งน้ำมันและก๊าซ

ระบบท่อส่งนอกชายฝั่ง:ท่อส่งของเหลวใต้ทะเล ท่อลำเลียงขึ้นสู่ผิวน้ำ และท่อส่งออกสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและงานติดตั้งใต้ทะเล (พร้อมตัวเลือก PSL2 และบริการสำหรับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์)

สภาพแวดล้อมการบริการที่ไม่ดี:ท่อส่งก๊าซเปรี้ยวชื้น (ที่มี H₂S) ต้องใช้มาตรฐาน PSL2 พร้อมข้อกำหนดเพิ่มเติม ได้แก่ ความต้านทานต่อ HIC และ SSC ตามมาตรฐาน NACE

การส่งผ่านน้ำ:ท่อส่งน้ำขนาดใหญ่ ระบบชลประทาน และการส่งน้ำดิบสำหรับใช้ในเขตเทศบาลและภาคอุตสาหกรรม

ระบบบำบัดน้ำเสียและสิ่งปฏิกูล:ท่อระบายน้ำเสีย ท่อส่งน้ำเสียของโรงบำบัด และระบบจัดการกากตะกอน

การประยุกต์ใช้งานโครงสร้างในภาคอุตสาหกรรม:โครงวางท่อ ตัวรองรับ ค้ำยัน และส่วนประกอบโครงสร้างในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และโรงงานอุตสาหกรรม

โรงงานแปรรูปน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งหลัก ท่อร่วม และท่อเชื่อมต่อในโรงงานแปรรูปและสถานีอัดอากาศ

EPC และระบบท่อส่งของโรงงาน:ระบบท่อสำหรับกระบวนการผลิตและระบบท่อสาธารณูปโภคในโรงกลั่นน้ำมัน โรงงานแปรรูปก๊าซ โรงงานเคมี และโรงไฟฟ้า

9. การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง

ท่อ ERW จะถูกบรรจุและจัดส่งด้วยความระมัดระวังสูงสุด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าท่อจะได้รับการปกป้องระหว่างการขนส่ง ต่อไปนี้คือรายละเอียดของกระบวนการบรรจุและจัดส่ง:

บรรจุภัณฑ์:

สารเคลือบป้องกัน:ก่อนบรรจุภัณฑ์ ท่ออาจถูกเคลือบด้วยน้ำมันกันสนิมหรือวานิชป้องกันบางๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง นอกจากนี้ยังมีแบบพื้นผิวดิบให้เลือก เพื่อให้สามารถเคลือบได้ทันที ณ ปลายทาง

การรวมกลุ่ม:ท่อที่มีขนาดและคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะถูกมัดรวมกันอย่างระมัดระวังเป็นมัดหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยใช้สายรัดเหล็ก (โดยทั่วไป 3-5 เส้นต่อมัด) เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวภายในมัด

ฝาปิดปลาย:ฝาปิดปลายท่อพลาสติก (PE หรือ PP) จะถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของท่อแต่ละท่อ เพื่อป้องกันปลายท่อที่เป็นมุมเอียง ปลายท่อเรียบ และข้อต่อเกลียว จากความเสียหายจากการกระแทก การเข้าไปของเศษสิ่งสกปรก และความชื้น

วัสดุรองและวัสดุรองรับ:สำหรับคำสั่งซื้อเพื่อการส่งออกระดับพรีเมียม อาจมีการใช้วัสดุรองกันกระแทก เช่น วงแหวนโฟมหรือแถบยาง ระหว่างชั้นของท่อเพื่อป้องกันการเสียดสีและความเสียหายของสารเคลือบระหว่างการขนส่ง

ลังไม้หรือกล่องไม้:สำหรับท่อผนังบาง ท่อที่มีความแม่นยำสูง หรือท่อเคลือบผิวคุณภาพสูง อาจมีการบรรจุท่อในลังไม้ที่แข็งแรงหรือกล่องไม้อัด เพื่อเพิ่มการป้องกันจากแรงภายนอกและการขนส่งที่รุนแรง

การส่งสินค้า:

รูปแบบการเดินทาง:ท่อจะถูกจัดส่งโดยเรือบรรทุกสินค้า (20 ฟุต/40 ฟุต) เรือบรรทุกสินค้าเทกอง หรือการขนส่งทางรถไฟ ขึ้นอยู่กับปลายทาง ปริมาณ และความเร่งด่วน มีบริการขนส่งทางอากาศสำหรับสินค้าตัวอย่างหรือการจัดส่งที่ต้องถึงที่หมายภายในเวลาจำกัด

การใช้คอนเทนเนอร์:สินค้าขนาดเล็กถึงขนาดกลางจะถูกบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน เพื่อปกป้องสินค้าจากสภาพอากาศ ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนภายนอกระหว่างการขนส่ง

การขนถ่ายสินค้าลงเรือบรรทุกสินค้าเทกอง:สินค้าปริมาณมาก (โดยทั่วไปมากกว่า 200 ตัน) จะถูกบรรจุลงเรือบรรทุกสินค้าโดยตรง คานยกและคานกระจายแรงช่วยป้องกันความเสียหาย วัสดุรองกันกระแทกและการผูกยึดช่วยยึดสินค้าให้มั่นคงจากการเคลื่อนไหวของทะเล

การติดฉลากและเอกสารประกอบ:สินค้าแต่ละห่อจะติดฉลากระบุเกรด มาตรฐาน ขนาด หมายเลขล็อต และคำแนะนำในการขนส่งอย่างชัดเจน พร้อมเอกสารประกอบครบถ้วน (ใบแจ้งหนี้ ใบรายการสินค้า ใบตราส่งสินค้า ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน) เพื่อให้การผ่านพิธีการศุลกากรเป็นไปอย่างราบรื่น

การยึดติดที่แน่นหนา:ห่อสินค้าด้วยสายรัดเหล็ก ถุงกันกระแทก หรือโครงไม้ เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ การกลิ้ง หรือความเสียหายระหว่างการขนส่ง

การติดตามและการประกันภัย:มีหมายเลขติดตามตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ สามารถขอรับประกันภัยสินค้าทางทะเล (แบบความเสี่ยงทั้งหมด หรือแบบเฉลี่ยความเสียหาย) ได้ตามต้องการ

โดยสรุปแล้ว Womic Steel รับประกันว่าท่อเหล็ก ERW ทุกชิ้นจะได้รับการบรรจุด้วยมาตรการป้องกันชั้นนำของอุตสาหกรรม และจัดส่งโดยใช้วิธีการขนส่งที่เชื่อถือได้ เพื่อให้ถึงปลายทางในสภาพที่ดีที่สุด การบรรจุและการจัดส่งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบ

13

10. ข้อดีของเหล็ก Womic และคำถามที่พบบ่อย

เหตุใดจึงควรเป็นพันธมิตรกับ Womic Steel?

ศูนย์บริการครบวงจร:มีสินค้าครบวงจร ตั้งแต่ท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW มาตรฐาน API 5L ไปจนถึงอุปกรณ์เชื่อมต่อท่อ OEM ที่เข้ากันได้ (ข้อศอก, ข้อต่อสามทาง, ข้อลดขนาด, หน้าแปลน, ฝาปิด) ในเกรดวัสดุที่เข้ากันได้ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม

การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิค:ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานฉบับสมบูรณ์ (EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2) จะแนบมากับทุกการจัดส่ง โดยระบุรายละเอียดองค์ประกอบทางเคมีที่แน่นอน ผลการทดสอบทางกล และรายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย

บริการเสริมเพิ่มมูลค่า:บริการต่างๆ ได้แก่ การลบคมปลาย (30°-35°), การทำเกลียวและการเชื่อมต่อ, การติดตั้งฝาพลาสติก และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (FBE, 3LPE, 3LPP, อีพ็อกซี่, การชุบสังกะสี) สามารถทำได้ทั้งภายในบริษัทหรือผ่านโรงงานพันธมิตรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

โลจิสติกส์เชิงแข่งขัน:การเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับผู้ให้บริการขนส่งสินค้าระดับโลก ช่วยให้การบรรจุสินค้าลงตู้คอนเทนเนอร์เป็นไปอย่างเหมาะสมที่สุด (เพิ่มปริมาณสินค้าต่อตู้คอนเทนเนอร์ให้สูงสุด) และการขนส่งสินค้าทั่วโลกมีต้นทุนที่คุ้มค่า พร้อมระยะเวลาการขนส่งที่เชื่อถือได้

สินค้าคงคลังและความพร้อมใช้งาน:เรามีสต็อกขนาดมาตรฐาน API 5L X52 (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2"-24", Schedule 10-80) จำนวนมาก ทำให้ระยะเวลานำส่งสั้นและสามารถตอบสนองความต้องการโครงการเร่งด่วนได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังรับผลิตขนาดตามสั่ง โดยปกติใช้เวลานำส่ง 30-45 วัน

ความสามารถในการให้บริการของ Sour:มีศักยภาพเต็มรูปแบบในการจัดหาท่อ PSL2 ที่ผ่านการทดสอบ HIC และ SSC ตามมาตรฐาน NACE สำหรับการใช้งานกับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควบคุมความกระด้างให้อยู่ที่ ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC

เลือก Womic Steel Group เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อเหล็ก ERW API 5L X52 คุณภาพสูงและประสิทธิภาพการจัดส่งที่เหนือกว่า ยินดีต้อนรับสอบถามข้อมูล!

เว็บไซต์: www.womicsteel.com

อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat:

วิคเตอร์: +86-15575100681

แจ็ค: +86-18390957568

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: API 5L PSL1 และ PSL2 สำหรับท่อ X52 แตกต่างกันอย่างไร?

A: PSL1 (Product Specification Level 1) คือระดับคุณภาพมาตรฐานที่มีข้อกำหนดทางเคมีและเชิงกลขั้นพื้นฐาน PSL2 (Product Specification Level 2) กำหนดข้อจำกัดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับคาร์บอน ฟอสฟอรัส และกำมะถัน กำหนดให้มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อแรงดึงสูงสุดที่ 0.93 ต้องมีการทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy และการตรวจสอบแบบไม่ทำลายที่ได้รับการปรับปรุง PSL2 เป็นข้อกำหนดสำหรับงานในสภาพแวดล้อมที่มีกรด งานนอกชายฝั่ง และงานท่อส่งที่สำคัญ สำหรับ X52 นั้น PSL2 ยังกำหนดให้มีค่าเทียบเท่าคาร์บอนที่ต่ำกว่า (CE ≤ 0.43%) เพื่อให้เชื่อมได้ดีขึ้น

ถาม: ท่อ API 5L X52 สามารถนำไปใช้ในงานโครงสร้างได้หรือไม่?

A: ใช่ครับ ความแข็งแรงครากขั้นต่ำของ X52 ที่ 360 MPa (52,000 psi) ทำให้เหมาะสำหรับงานโครงสร้างหลายประเภท รวมถึงโครงวางท่อ เสา опор ค้ำยัน และโครงสร้างขนาดใหญ่ อย่างไรก็ตาม สำหรับงานโครงสร้างที่ไม่เกี่ยวข้องกับแรงดันโดยเฉพาะ ASTM A500 GR.B หรือ A53 GR.B อาจเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ากว่าครับ

ถาม: ERW กับ HFW ต่างกันอย่างไร? แบบไหนดีกว่าสำหรับท่อ X52?

A: การเชื่อมแบบ ERW (Electric Resistance Welding) และ HFW ​​(High Frequency Welding) มักใช้แทนกันได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง HFW ใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูง (โดยทั่วไป 200-500 kHz) ซึ่งทำให้บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) แคบลง และได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับการเชื่อม ERW ความถี่ต่ำแบบดั้งเดิม สำหรับมาตรฐาน API 5L X52 นั้น HFW เป็นกระบวนการที่นิยมใช้มากกว่า เนื่องจากให้ความแข็งแรงของรอยเชื่อมที่ดีกว่าและ HAZ ที่แคบกว่า ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและอุณหภูมิต่ำ

ถาม: "การใช้งานกับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด" หมายความว่าอย่างไร และคุณสามารถจัดหา X52 สำหรับการใช้งานกับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดได้หรือไม่?

A: การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง หมายถึงท่อส่งก๊าซเปียกที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) ภายใต้สภาวะดังกล่าว เหล็กกล้ามาตรฐานอาจเกิดการแตกร้าวจากไฮโดรเจน (Hydrogen Induced Cracking: HIC) หรือการแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์ (Sulfide Stress Cracking: SSC) ใช่แล้ว บริษัท Womic Steel จำหน่ายเหล็กกล้า X52 PSL2 ที่ตรงตามข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูงตามมาตรฐาน API 5L Annex H ซึ่งรวมถึงการทดสอบ HIC (NACE TM0284) การทดสอบ SSC (NACE TM0177) และการควบคุมความแข็ง (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC)

ถาม: ท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW API 5L X52 มีความยาวสูงสุดเท่าใด?

A: เราจัดจำหน่ายท่อ ERW ในความยาวมาตรฐานคงที่สูงสุด 12 เมตร (ประมาณ 40 ฟุต) สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 610 มม. (24 นิ้ว) สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า (ต่ำกว่า 168 มม. / 6 นิ้ว) สามารถสั่งผลิตความยาวได้ถึง 18 เมตร (60 ฟุต) ตามความต้องการ สำหรับความยาวที่มากกว่านั้นสำหรับโครงการเฉพาะ จำเป็นต้องมีรายละเอียดเฉพาะและผ่านการตรวจสอบทางวิศวกรรมอย่างละเอียด

ถาม: คุณมีวัสดุปิดปลายท่อแบบใดบ้างสำหรับท่อ X52?

A: เรามีปลายท่อให้เลือกหลายแบบ ได้แก่ ปลายเรียบ (ตัดเหลี่ยมสำหรับงานเชื่อมชนหรือข้อต่อเชิงกล), ปลายเอียง (มุมเอียง 30°-35° พร้อมระยะยื่น 1.6 มม. ±0.8 มม. สำหรับการเชื่อมชนในสถานที่), ปลายเกลียว (เกลียว API หรือเกลียวที่ลูกค้ากำหนด) และปลายพร้อมข้อต่อ (โดยมีข้อต่อขันเข้ากับปลายท่อแล้ว) นอกจากนี้ยังมีบริการเตรียมปลายท่อแบบกำหนดเองเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการติดตั้งเฉพาะ

ถาม: คุณสามารถให้บริการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามสำหรับท่อ API 5L X52 ได้หรือไม่?

A: ใช่ครับ เรายินดีและอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบโดย DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR หรือตัวแทนที่ลูกค้าแต่งตั้งระหว่างการผลิต (เช่น การสังเกตการณ์การทดสอบแรงดันน้ำ การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การตรวจสอบขนาด) และก่อนการจัดส่ง 3.2 ใบรับรองการตรวจสอบที่ได้รับการรับรองจากหน่วยงานอิสระที่ได้รับอนุญาตจะถูกจัดส่งให้เป็นประจำเมื่อมีการร้องขอ

ถาม: คุณให้บริการตัดท่อ X52 ตามความยาวที่ต้องการหรือไม่?

A: ใช่ครับ เราให้บริการตัดชิ้นงานด้วยความแม่นยำสูงตามความยาวที่ลูกค้ากำหนด โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ (โดยทั่วไป ±3 มม.) และได้ปลายชิ้นงานที่เรียบ ปราศจากเสี้ยน การตัดสามารถตามด้วยการลบคมปลาย (สำหรับการเชื่อม) หรือการทำเกลียว (สำหรับการเชื่อมต่อทางกล) ตามความต้องการ

ถาม: มีตัวเลือกการเคลือบผิวแบบใดบ้างสำหรับท่อ ERW API 5L X52?

A: เรามีตัวเลือกการเคลือบผิวหลากหลายรูปแบบ ได้แก่ FBE (Fusion Bonded Epoxy) - ชั้นเดียวหรือสองชั้น; 3LPE / 3LPP (Three Layer Polyethylene / Polypropylene); Coal Tar Epoxy; Liquid Epoxy; การชุบสังกะสี (แบบจุ่มร้อนหรือแบบไฟฟ้า); และการเคลือบสีดำ (แล็กเกอร์หรือวานิช) สามารถทำการเคลือบได้ที่โรงงานของเราหรือผ่านโรงงานเคลือบผิวพันธมิตรที่มีคุณสมบัติและได้รับการรับรองที่เกี่ยวข้อง

ถาม: ระยะเวลานำส่งสำหรับมาตรฐาน API 5L X52 PSL2 ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมกับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูงคือเท่าไร?

A: ระยะเวลานำส่งมาตรฐานสำหรับ PSL2 ที่ต้องการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (รวมถึงการทดสอบ HIC และ SSC) อยู่ที่ประมาณ 45-60 วัน นับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อ ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและข้อกำหนดการทดสอบเฉพาะ สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน (30-45 วัน) อาจมีให้บริการสำหรับปริมาณน้อย โปรดติดต่อเราเพื่อสอบถามระยะเวลานำส่งปัจจุบันตามความต้องการเฉพาะของคุณ

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

    • ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

    สอบถามตอนนี้