English
ท่อเหล็กสแตนเลส 904L บุด้วยวัสดุผสม | UNS N08904 / 1.4539 วัสดุผสมสูงสำหรับใช้กับกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก – ภาพประกอบจาก Womic Steel
  • ท่อเหล็กสแตนเลส 904L บุด้วยวัสดุผสม | UNS N08904 / 1.4539 วัสดุผสมสูงสำหรับใช้กับกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก – Womic Steel
  • ท่อเหล็กสแตนเลส 904L บุด้วยวัสดุผสม | UNS N08904 / 1.4539 วัสดุผสมสูงสำหรับใช้กับกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก – Womic Steel
  • ท่อเหล็กสแตนเลส 904L บุด้วยวัสดุผสม | UNS N08904 / 1.4539 วัสดุผสมสูงสำหรับใช้กับกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก – Womic Steel

ท่อเหล็กสแตนเลส 904L บุด้วยวัสดุผสม | UNS N08904 / 1.4539 วัสดุผสมสูงสำหรับใช้กับกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก – Womic Steel

คำอธิบายโดยย่อ:

ท่อเหล็กเคลือบโลหะสองชั้น 904L – ชั้นในเป็นเหล็ก CRA 904L (UNS N08904 / 1.4539) เชื่อมติดกับเหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กกล้าอัลลอยต่ำ ผลิตโดยการเชื่อมแบบรีดร้อน + JCOE (เชื่อม) หรือโดยการอัดรีดร้อน (ไร้รอยต่อสำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก) ออกแบบมาเพื่อความทนทานสูงต่อกรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก กรดฟอร์มิก กรดอะซิติก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ ผ่านการดอง การทำให้เกิดชั้นป้องกัน และผ่านการทดสอบอย่างครบถ้วน


ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

วัสดุแกนกลาง (เหล็กค้ำยัน – มีให้เลือกหลายแบบ):

●API 5L X52 / X60 / X65– ท่อส่งที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับน้ำมันและก๊าซ / การลำเลียงกรด

●SA-106 Gr.B– เหล็กกล้าคาร์บอนทนความร้อนสูง

●SA-210 Gr.C– เกรดท่อหม้อไอน้ำ

●ASTM A333 Gr.6– เหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ

●ASTM A335 P11 / P22– โลหะผสม Cr-Mo สำหรับใช้งานที่อุณหภูมิสูง (มีข้อจำกัดในการใช้งานร่วมกับ 904L)

วัสดุหุ้มผนัง (แผ่น CRA):904L (UNS N08904 / 1.4539) – เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกผสมสูงที่มีส่วนประกอบของนิกเกล 23-28%, โครเมียม 19-23%, โมลิบเดนัม 4-5%, ทองแดง 1-2% ค่า PREN ≈ 34 ทนทานต่อกรดรีดิวซิง (กรดซัลฟิวริก, กรดฟอสฟอริก, กรดฟอร์มิก) ได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการกัดกร่อนจากคลอไรด์ได้ดี และมีประสิทธิภาพเหนือกว่า 316L ในการใช้งานกับกรด

ช่วงขนาด:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) 60 – 1219 มม. (ท่อเหล็กเชื่อมหุ้ม – รีดร้อน + JCOE) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) 25 – 168 มม. (การอัดขึ้นรูปไร้รอยต่อ) ความหนาของผนังแกนกลาง 4 – 40 มม. ความหนาของชั้นหุ้ม 2.0 – 4.0 มม. (แนะนำ 3.0 มม. สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด) ความยาวต่อเส้นสูงสุด 15 ม. (ไร้รอยต่อ) หรือ 24 ม. (เชื่อม)

กระบวนการ:การเชื่อมด้วยการรีดร้อน + การขึ้นรูป JCOE (แบบเชื่อม) หรือการอัดรีดร้อน (แบบไร้รอยต่อ) ความแข็งแรงในการรับแรงเฉือนของการเชื่อมทางโลหะวิทยา ≥200 MPa (แบบเชื่อม) หรือ ≥300 MPa (แบบไร้รอยต่อ) การตรวจสอบการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 100% การทดสอบแรงดันน้ำ การทดสอบแรงดึง การทดสอบการแบนราบ การทดสอบ PMI และการทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน (เป็นทางเลือก)

มาตรฐาน:API 5LD (สำหรับท่อหุ้ม), ASME Section VIII Div.1, EN 10216-5 (สำหรับท่อไร้รอยต่อ 904L), ASTM A240 (แผ่นเหล็ก 904L) NACE MR0175: 904L เหมาะสำหรับใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกรดกำมะถันได้เฉพาะในสภาวะที่จำกัดมาก (H₂S ต่ำ คลอไรด์ต่ำ อุณหภูมิต่ำ) – โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้

การใช้งาน:ระบบท่อสำหรับโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก, โรงงานผลิตปุ๋ยกรดฟอสฟอริก, คลังเก็บสารเคมี, ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล (คลอไรด์สูง), เครื่องดักจับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD), การขนถ่ายสารเคมีที่มีความบริสุทธิ์สูง, บริการกรดอะซิติก/กรดฟอร์มิก, การแปรรูปยาและอาหาร (ความบริสุทธิ์สูง)

เหล็กกล้าโวมิคเราผลิตท่อเคลือบ 904L สำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานสูงในการจัดการกรด เราผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนของ 904L เข้ากับความแข็งแรงเชิงกลของเหล็กกล้าคาร์บอน/โลหะผสมที่ใช้เป็นฐานรอง ทำให้ประหยัดต้นทุนได้ 40-60% เมื่อเทียบกับท่อ 904L แบบตัน มีบริการผลิตตามขนาดที่กำหนดเอง การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม และมาตรฐาน EN 10204 Type 3.2 ติดต่อเราเพื่อขอรับโซลูชันท่อเคลือบโลหะผสมคุณภาพสูง

1. ทำไมต้องใช้ท่อเหล็กเคลือบ 904L ในเมื่อ 316L ไม่เพียงพอ

904L (UNS N08904 / 1.4539) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกผสมสูงที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับงานที่ 316L ไม่เหมาะสมเนื่องจากความต้านทานต่อกรดไม่เพียงพอหรือเกิดการกัดกร่อนแบบเป็นหลุม

ความแตกต่างที่สำคัญเมื่อเทียบกับ 316L:

คุณสมบัติ 316 ลิตร 904 ลิตร ข้อได้เปรียบ
นิกเกิล (%) 10-14 23-28 ปริมาณ Ni ที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อกรด
โมลิบเดนัม (%) 2-3 4-5 ค่าโมลิบเดนัมที่สูงขึ้นช่วยลดการเกิดหลุมกัดกร่อน
ทองแดง (%) — 1-2 ทองแดงมีความสำคัญต่อความทนทานต่อกรดซัลฟิวริก
พรีน 24-26 34 904L ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่ามาก
ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริก แย่กว่า 10% หรือสูงกว่า 80% ประสิทธิภาพยอดเยี่ยม 0-80% ที่อุณหภูมิปานกลาง 904L เป็นมาตรฐานสำหรับการใช้งานกับ H₂SO₄

กรดทั่วไปที่ 904L มีประสิทธิภาพโดดเด่น:

● กรดซัลฟิวริก (H₂SO₄) – ความเข้มข้น 0-80% อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 50-60°C

● กรดฟอสฟอริก (H₃PO₄) – ทุกความเข้มข้น

● กรดฟอร์มิก (HCOOH) และกรดอะซิติก (CH₃COOH)

● กรดไฮโดรคลอริกเจือจาง (HCl) – มีปริมาณจำกัด

● กรดผสม (เช่น H₂SO₄ + คลอไรด์)

ทำไมต้องหุ้ม?ท่อเหล็ก 904L แบบตันมีราคาแพงมาก (แพงกว่าเหล็ก 316L 2-3 เท่า และแพงกว่าเหล็กคาร์บอน 5-6 เท่า) แต่หากใช้ท่อเหล็ก 904L บาง (2-4 มม.) ชั้นในเชื่อมติดกับท่อเหล็กคาร์บอนชั้นนอก จะทำให้ได้คุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนที่เทียบเท่ากันแต่มีต้นทุนต่ำกว่าต้นทุนวัสดุลดลง 40-60%แกนเหล็กกล้าคาร์บอนให้ความแข็งแรงเชิงกลในราคาที่ต่ำกว่าโลหะผสมมาก

อุตสาหกรรมทั่วไป:การผลิตและการขนส่งกรดซัลฟิวริก โรงงานผลิตปุ๋ยฟอสเฟต สายการดองโลหะ เรือบรรทุกสารเคมี เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทะเล (คลอไรด์สูง อุณหภูมิปานกลาง)

2. ข้อกำหนดด้านวัสดุ – ตัวเลือกเหล็กแผ่นปิดผิวและเหล็กค้ำยัน 904L

2.1 องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุหุ้ม 904L (ร้อยละโดยมวล)

องค์ประกอบ UNS N08904 (904L)
คาร์บอน (C) ≤0.020
แมงกานีส (Mn) ≤2.00
ซิลิคอน (Si) ≤1.00
ฟอสฟอรัส (P) ≤0.040
กำมะถัน (S) ≤0.030
โครเมียม (Cr) 19.0 – 23.0
นิกเกิล (Ni) 23.0 – 28.0
โมลิบเดนัม (Mo) 4.0 – 5.0
ทองแดง (Cu) 1.0 – 2.0
เหล็ก (Fe) สมดุล

การเติมทองแดงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความทนทานต่อกรดซัลฟิวริก หากไม่มีทองแดง เหล็กกล้าไร้สนิม 316L จะถูกกัดกร่อนอย่างรวดเร็วในกรดซัลฟิวริกเจือจางที่อุ่น

2.2 คุณสมบัติทางกล (ที่อุณหภูมิห้อง)

คุณสมบัติ แผ่นปิดผิว 904L แผ่นรองหลังเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป
ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ, MPa) 220 240-450 (ขึ้นอยู่กับเกรด)
ความแข็งแรงดึง (ขั้นต่ำ, MPa) 490 415 535
การยืดตัว (นาที, %) 35 18 25
ความแข็ง (สูงสุด) 200 HB ตามระดับชั้น

2.3 ความต้านทานการกัดกร่อนของ 904L – ข้อมูลสำคัญ

กรด ความเข้มข้น อุณหภูมิ อัตราการกัดกร่อน (มม./ปี)
กรดซัลฟิวริก (H₂SO₄) 10-50% 50°C <0.1 (ยอดเยี่ยม)
กรดซัลฟิวริก (H₂SO₄) 70-80% 30°C <0.1
กรดฟอสฟอริก (H₃PO₄) 30-85% 80°C <0.1
กรดฟอร์มิก ใดๆ 100°C <0.1
กรดอะซิติก ใดๆ 100°C <0.1
น้ำทะเล 3.5% Cl- 30°C ความต้านทานต่อการกัดกร่อนดี (PREN 34)

ข้อจำกัด:ไม่แนะนำให้ใช้ 904L กับกรดซัลฟิวริกเข้มข้น (>90%) ที่ร้อนจัด (>80°C) หรือกรดไฮโดรคลอริกที่อุณหภูมิสูง สำหรับการใช้งานดังกล่าว ควรพิจารณาใช้โลหะผสมนิกเกิล (โลหะผสม C-276) แทน

2.4 ตัวเลือกเหล็กเสริมสำหรับท่อหุ้ม 904L

เหล็กค้ำยัน มาตรฐาน ความแข็งแกร่ง การใช้งานหลักสำหรับ 904L Clad
API 5L X52 / X60 / X65 API 5L PSL2 ผลผลิต 360 450 MPa ท่อส่งกรดระยะไกล
SA-106 Gr.B เอสเอเอสทีเอ106 ผลผลิต 240 MPa ท่อสำหรับโรงกลั่นและโรงงานเคมี
SA-210 Gr.C ASME SA-210 ผลผลิต 245 MPa ท่อหม้อไอน้ำ/ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับกรด
ASTM A333 Gr.6 เอสเอเอสทีเอ333 ผลผลิต 240 MPa ท่อส่งกรดอุณหภูมิต่ำ (-45°C)
ASTM A335 P11 / P22 เอสเอเอสทีเอ335 ผลผลิต 205 275 MPa อุณหภูมิสูง (>450°C?) หมายเหตุ: 904L มีข้อจำกัดที่อุณหภูมิสูงสุดประมาณ 350°C ในสภาวะกรด

หมายเหตุสำหรับอุณหภูมิสูง:เหล็กกล้าไร้สนิม 904L นั้นไม่เหมาะสำหรับใช้งานที่อุณหภูมิโลหะสูงกว่า 350-400°C ในสภาวะกัดกร่อน เหล็กพื้นฐานอาจทนอุณหภูมิได้สูงกว่านั้น แต่เหล็กหุ้มจะจำกัดอุณหภูมิการใช้งานโดยรวม สำหรับการใช้งานในสภาวะกรดที่อุณหภูมิสูง (>400°C) ควรพิจารณาใช้โลหะผสม 825 หรือโลหะผสม 28 เป็นเหล็กหุ้ม

ช่วงมิติ 2.5

วิธีการผลิต ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) น้ำหนักแกนกลาง (มม.) ความหนาของวัสดุหุ้ม (มม.) ความยาวสูงสุด (เมตร)
เชื่อม (รีดร้อน + JCOE) 219 – 1219 6 – 40 2.0 – 4.0 24
ไร้รอยต่อ (การอัดขึ้นรูป) 25 – 168 4 – 15 2.0 – 3.5 15

ความหนาของวัสดุหุ้มที่แนะนำสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด:ขนาดขั้นต่ำ 3.0 มม. สำหรับสภาวะที่รุนแรงมาก (เช่น กรดซัลฟิวริกร้อนที่มีอัตราการไหลสูง) เราแนะนำให้ใช้ขนาด 4.0 มม.

3. กระบวนการผลิต – การเชื่อมแบบรีดร้อน + JCOE (เชื่อม, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≥219 มม.)

สำหรับท่อส่งกรดขนาดใหญ่ เส้นทางหลักคือเส้นทางนี้:

ขั้นตอน คำอธิบาย
การเตรียมจาน แผ่นเหล็ก 904L (CRA) และแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน (แผ่นรอง) จะถูกทำความสะอาด วางซ้อนกัน (โดยให้แผ่น 904L อยู่ด้านใน) และบรรจุในถุงสุญญากาศเพื่อกำจัดออกซิเจน
การเชื่อมแบบรีดร้อน แผ่นโลหะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 1100-1180°C และรีดด้วยอัตราส่วนการลดขนาดสูง (≥5:1) ชั้นโลหะจะยึดติดกันด้วยกระบวนการทางโลหะวิทยา
การตรวจสอบแบบไม่ทำลายแผ่นโลหะ การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 100% ของส่วนเชื่อมต่อระหว่างแผ่นโลหะ
JCOE กำลังก่อตั้ง แผ่นเหล็กเคลือบผิวจะถูกกัดขอบ จากนั้นขึ้นรูปเป็นท่อเปิดโดยใช้เครื่องอัด JCO โดยใช้เหล็ก 904L เป็นพื้นผิวด้านใน
การเชื่อมตะเข็บตามแนวยาว เชื่อมสองรอบ: รอบในใช้ลวดเชื่อม 904L (หรืออัลลอย 625) รอบนอกใช้ลวดเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน
การเชื่อมปิดผิว (ไม่บังคับ) รอยเชื่อมด้านในอาจถูกเสริมด้วย 904L หรือ Alloy 625 เพื่อการป้องกันการกัดกร่อนอย่างสมบูรณ์
การอบด้วยความร้อน การคลายความเครียด (ถ้าจำเป็น) เหล็กกล้าไร้สนิม 904L ไม่จำเป็นต้องผ่านการอบชุบความร้อนหลังการเชื่อม
การตรวจสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบ ตามมาตรา 4
การดองและการทำให้เกิดชั้นป้องกัน สำหรับพื้นผิวด้านในของ 904L เพื่อให้แน่ใจว่ามีชั้นป้องกัน
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการจัดส่ง ขอบเอียง, ฝาปิด, การรวมกลุ่ม

สำหรับท่อไร้รอยต่อ (เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ≤168 มม.):การหล่อแบบเหวี่ยง + การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน (คล้ายกับบทความเกี่ยวกับท่อหุ้มฉนวนก่อนหน้านี้) ท่อไร้รอยต่อช่วยขจัดรอยเชื่อมตามแนวยาว ซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบโค้งรูปตัวยูและท่อส่งที่มีความบริสุทธิ์สูง

4. การตรวจสอบและการทดสอบ – ท่อเหล็กเคลือบ 904L

เนื่องจาก 904L เป็นโลหะผสมที่มีอัตราส่วนโลหะต่อปริมาตรสูง เราจึงให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับองค์ประกอบของวัสดุเคลือบผิวและการตรวจสอบการทดสอบการกัดกร่อน

ทดสอบ มาตรฐาน / วิธีการ ขอบเขต การยอมรับ
การวิเคราะห์มวลสารด้วยรังสีเอกซ์ (PMI XRF) ของวัสดุหุ้ม 904L การระบุวัสดุเชิงบวก หลอดทดลองแต่ละหลอด (หรือจานแต่ละแผ่น) ตรวจสอบให้แน่ใจว่า Cu, Mo, Ni, Cr อยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด
บอนด์ ยูที คลื่นเฉือน 100% ของส่วนต่อประสานหุ้ม ไม่มีการหลุดลอกเกิน 50 มม. โดยรวมน้อยกว่า 2%
UT ตามแนวยาว ASTM E213 / ISO 10893 10 หลอด 100% ไม่มีเสียงสะท้อนที่ปฏิเสธไม่ได้
การทดสอบแรงดันน้ำ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ หลอดแต่ละหลอด ไม่มีการรั่วไหล
แรงดึง (เหล็กค้ำยัน) ตามมาตรฐาน API 5L / A106 / เป็นต้น ต่อความร้อน ตรงตามข้อกำหนดเกรด
แรงดึง (แรงเฉือนของพันธะ) ดันออกหรือตัดวงแหวน ต่อชุด ≥200 MPa (เชื่อมแล้ว)
ความแข็ง (แผ่นเหล็กเคลือบ 904L) เอชวี10 ชุด ≤200 HV
การกัดกร่อนระหว่างเกรน มาตรฐาน ASTM A262 แนวปฏิบัติ E (เกี่ยวกับ 904L) ต่อชุด (ไม่บังคับ) ไม่มีการโจมตีระหว่างเม็ด
การทดสอบการแบนราบ ASME SA 450 ต่อชุด ไม่มีรอยแตก

ใบรับรอง:มาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1 (มาตรฐานทั่วไป) ประเภท 3.2 พร้อมการรับรองจากหน่วยงานภายนอก (SGS, BV, DNV, TÜV) สามารถขอรับได้ตามต้องการ

การตรวจเพิ่มเติมตามคำขอ (มีค่าใช้จ่าย):

● ศักยภาพในการเกิดการกัดกร่อน (ASTM G5)

● การทดสอบคอปเปอร์ซัลเฟต-กรดซัลฟิวริกสำหรับ 904L (เฉพาะสำหรับการใช้งานกับ H₂SO₄)

5. การใช้งาน – กรณีที่ท่อเหล็กเคลือบ 904L เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม

5.1 ระบบท่อของโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก

ท้าทาย:กรดซัลฟิวริกร้อน (60-80%, 50-80°C) มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงมากต่อเหล็กกล้าคาร์บอนและแม้แต่เหล็กกล้าไร้สนิม 316L เหล็กกล้าไร้สนิม 904L ถูกใช้เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับกระบวนการอัลคิเลชันด้วยกรดซัลฟิวริก หออบแห้ง และท่อเชื่อมต่อมานานหลายทศวรรษ

สารละลาย:ท่อเหล็กเคลือบ 904L หุ้มด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน (SA-106 Gr.B หรือ API 5L X52) ชั้นในทำจากเหล็ก 904L ทนกรดได้ดี ส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนช่วยเพิ่มความแข็งแรงทนแรงดันและลดต้นทุน

ตัวอย่าง:ท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 24 นิ้ว × ความหนาแกน 12.7 มม. × ความหนาเปลือก 3.0 มม. ทำจากเหล็ก 904L ความยาว 12 ม. ใช้ในหน่วยกู้คืนกำมะถันในตะวันออกกลาง

5.2 พืชที่ใช้ปุ๋ยกรดฟอสฟอริก

ท้าทาย:กรดฟอสฟอริก (30-50%, 50-90°C) ประกอบด้วยคลอไรด์ ฟลูออไรด์ และของแข็ง เหล็กกล้าไร้สนิม 316L จะเกิดการกัดกร่อนเป็นรูพรุนและรอยแตก ส่วนเหล็กกล้าไร้สนิม 904L มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่ามาก

สารละลาย:ท่อเหล็กเคลือบ 904L พร้อมแผ่นรองหลัง SA-106 Gr.B ทองแดงในเหล็ก 904L มีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานกับกรดฟอสฟอริก

5.3 การทำความเย็น/การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล (ที่มีคลอไรด์สูง)

ท้าทาย:316L อาจเกิดการกัดกร่อนตามรอยแตกในน้ำทะเลนิ่งที่อุณหภูมิสูงกว่า 30-40°C 904L มีค่า PREN สูงกว่า (34) และทนต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมได้ดีกว่า

สารละลาย:ท่อเหล็กเคลือบ 904L เสริมด้วยเหล็กมาตรฐาน API 5L X65 สำหรับท่อฉีดน้ำทะเลแรงดันสูง ใช้ในแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งสำหรับระบบดับเพลิงและระบบระบายความร้อน

5.4 การจัดเก็บและการขนถ่ายสารเคมีในถัง

ท้าทาย:ถังเก็บกรดอะซิติก กรดฟอร์มิก หรือกรดอินทรีย์ผสม ต้องใช้เหล็กกล้าคาร์บอนผสมโลหะผสมคุณภาพสูง หรือเหล็กกล้าคาร์บอนบุด้วยยาง ซึ่งมีราคาแพงมาก อย่างไรก็ตาม การบุด้วยยางอาจเกิดความเสียหายได้

สารละลาย:ท่อเหล็กเคลือบ 904L ให้การป้องกันการกัดกร่อนอย่างถาวรและไม่ต้องบำรุงรักษา เหมาะสำหรับท่อส่งในคลังเก็บน้ำมัน

5.5 เครื่องดักจับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD)

ท้าทาย:ระบบ FGD จัดการกับสารละลายยิปซัมที่มีค่า pH ต่ำและมีคลอไรด์ต่ำ หอดูดซับและท่อส่งออกของระบบ FGD หลายแห่งใช้โลหะผสม 904L หรือสูงกว่า

สารละลาย:ท่อเหล็กเคลือบ 904L สำหรับท่อหมุนเวียนสารละลายข้น วัสดุรองรับด้านหลังอาจเป็น A106 Gr.B หรือ A333 Gr.6 (หากใช้งานในอุณหภูมิต่ำ)

9

6. เหตุใดจึงควรเลือกใช้เหล็ก Womic สำหรับท่อเหล็กเคลือบ 904L?

ความแข็งแกร่ง รายละเอียด
มีประสบการณ์กับโลหะผสมคุณภาพสูง เราได้ผลิตท่อเหล็กเคลือบ 904L สำหรับโครงการโรงงานผลิตกรดหลายโครงการในประเทศจีน ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
พันธะโลหะวิทยาที่แท้จริง ไม่มีความเสี่ยงที่แผ่นรองจะยุบตัว – 904L ยึดติดกับเหล็กค้ำยันอย่างถาวร
มีขนาดให้เลือกหลากหลาย ตั้งแต่แบบไร้รอยต่อ (ขึ้นรูปด้วยการอัดรีด) ขนาดเล็ก ไปจนถึงแบบเชื่อมขนาดใหญ่ (1219 มม.)
สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน หมายเลขความร้อนของแผ่น 904L แต่ละแผ่นจะถูกบันทึกและเชื่อมโยงกับท่อสุดท้าย สามารถทำการตรวจสอบ PMI ได้หลายจุด
การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม ได้รับการรับรองจาก SGS, BV, DNV, TÜV ตลอดกระบวนการผลิต มีมาตรฐาน EN 10204 Type 3.2 ให้บริการ
การประหยัดต้นทุน ราคาถูกกว่าท่อเหล็ก 904L แบบตันที่มีระดับแรงดันเท่ากันถึง 40-60%

7. บรรจุภัณฑ์ การจัดส่ง และระยะเวลาในการจัดส่ง

●เงื่อนไข:พื้นผิวด้านในทำจากเหล็ก 904L ผ่านการดองและเคลือบผิวป้องกัน ส่วนพื้นผิวด้านนอกทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน อาจทาน้ำมันหรือลงสีรองพื้นไว้

● การป้องกันปลายทาง:ฝาพลาสติก (ฝาเหล็กสำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่)

●การรวมกลุ่ม:สำหรับท่อขนาดเล็ก (<20 นิ้ว) – ใช้แบบมัดรวมพร้อมตัวคั่น สำหรับท่อขนาดใหญ่ – ใช้แบบแยกชิ้น

●ระยะเวลาในการจัดส่ง (สำหรับการสั่งซื้อครั้งแรก):ระยะเวลาดำเนินการ 14-18 สัปดาห์ (การจัดหาและรีดแผ่นเหล็ก 904L) คำสั่งซื้อซ้ำ: 10-12 สัปดาห์

●ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ:ไม่มีข้อกำหนดขั้นต่ำในการสั่งซื้อที่เข้มงวด รับคำสั่งซื้อทดลองได้ (เช่น 100-200 เมตร) ราคาสำหรับปริมาณน้อยจะสูงกว่า

8. คำถามที่พบบ่อย (FAQ) – ท่อเหล็กเคลือบ 904L

Q1: เมื่อใดควรเลือกใช้ท่อเหล็กเคลือบ 904L แทน 316L?
A: เลือก 904L เมื่อบริการนั้นเกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริก, กรดฟอสฟอริก, กรดฟอร์มิก/กรดอะซิติกหรือเมื่อ 316L แสดงอาการเป็นหลุมเป็นบ่อหรือเกิดการกัดกร่อนทั่วไปในสภาพแวดล้อมของคุณ 904L ยังดีกว่าสำหรับน้ำทะเลอุ่น (มีคลอไรด์สูงกว่า) หากของเหลวมีความเป็นกรดเล็กน้อยและไม่มีคลอไรด์ 316L อาจเพียงพอ

Q2: อุณหภูมิสูงสุดสำหรับ 904L คือเท่าไร?
A: ในการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เหล็กกล้าไร้สนิม 904L โดยทั่วไปจะมีข้อจำกัดดังนี้350-400°Cนอกจากนั้นแล้ว วัสดุอาจเกิดการไวต่อการกัดกร่อนหรือสูญเสียความต้านทานต่อการกัดกร่อนได้ สำหรับการใช้งานในสภาพกรดที่มีอุณหภูมิสูง (>400°C) ควรพิจารณาใช้โลหะผสม 825 หรือ 625

Q3: 904L สามารถใช้กับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (H₂S) ได้หรือไม่?
A: มาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 อนุญาตให้ใช้ 904L สำหรับงานที่มีกำมะถันสูงได้เฉพาะในสภาวะที่ไม่รุนแรงมากเท่านั้น ได้แก่ ความดันย่อยของ H₂S ต่ำ คลอไรด์ต่ำ pH >3.5 และอุณหภูมิ <60°C สำหรับก๊าซชื้นที่มีกำมะถันสูงทั่วไป นิยมใช้ Incoloy 825 มากกว่า

Q4: ควรใช้ลวดเชื่อมชนิดใดในการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบ 904L?
A: สำหรับทางเดินภายใน (904L ถึง 904L) ให้ใช้โลหะผสม 625 (ERNiCrMo-3)หรือฟิลเลอร์ 904L (ER385)โลหะผสม 625 เป็นที่นิยมใช้มากกว่าและมีความปลอดภัยสูงกว่า ห้ามใช้ลวดเชื่อม 316L

Q5: ท่อเหล็กเคลือบ 904L มีจำหน่ายในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (เช่น 2 นิ้ว) สำหรับงานเครื่องมือวัดหรือไม่?
A: ใช่ครับ ด้วยกระบวนการอัดรีดแบบไร้รอยต่อของเรา เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขั้นต่ำประมาณ 25 มม. (1 นิ้ว) ความหนาของวัสดุหุ้ม 2.0-2.5 มม.

Q6: โลหะผสม 904L แตกต่างจากโลหะผสม 28 (UNS N08028) อย่างไร?
A: ทั้งสองเป็นเหล็กกล้าออสเทนิติกผสมสูงที่มีค่า PREN ใกล้เคียงกัน (34 เทียบกับ 38) โลหะผสม 28 มีปริมาณ Cr และ Ni สูงกว่า และทนต่อคลอไรด์สูงและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่า สำหรับกรดซัลฟิวริก ทั้งสองชนิดมีประสิทธิภาพดีเยี่ยม โลหะผสม 28 มีราคาแพงกว่าเล็กน้อย 904L นิยมใช้ในโรงงานผลิตกรดในอเมริกาเหนือ ส่วนโลหะผสม 28 ใช้ในข้อกำหนดของยุโรป

Q7: คุณสามารถจัดหาท่อเหล็กเคลือบ 904L ที่มีแผ่นรองรับ A333 Gr.6 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ เหล็กกล้าไร้สนิม 904L ยังคงมีความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ ส่วนแผ่นรอง A333 Gr.6 ผ่านการทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิ -45°C การผสมผสานนี้เหมาะสมสำหรับท่อส่งกรดในแถบอาร์กติก (แม้จะพบได้น้อย แต่ก็เป็นไปได้)

Q8: คุณรับประกันได้หรือไม่ว่าวัสดุหุ้มนั้นปราศจากการเจือปนด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน?
A: ใช่ครับ กระบวนการเชื่อมแบบรีดร้อนสุญญากาศช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและลดการแพร่กระจายให้น้อยที่สุด เราทำการตรวจสอบองค์ประกอบด้วยเทคนิค PMI บนพื้นผิวของวัสดุหุ้ม โดยปกติแล้วบริเวณที่เจือจางจะมีความหนาเพียงไม่กี่ไมครอนและไม่สัมผัสกับของเหลว

Q9: ค่าความแข็งแรงคราค (yield strength) โดยทั่วไปของแผ่นปิดผิว 904L คือเท่าไร?
A: เหล็กกล้าไร้สนิม 904L มีความแข็งแรงครากประมาณ 220 MPa (32 ksi) ในสภาพอบอ่อน ซึ่งต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้เป็นฐานรองรับ แต่ความหนาของชั้นหุ้มมีน้อย แกนเหล็กกล้าคาร์บอนจึงรับแรงดึงตามแนวเส้นรอบวง สำหรับการออกแบบรับแรงดัน เราใช้ความหนาของผนังเหล็กกล้าฐานรองรับเท่านั้น ส่วนชั้นหุ้มถือเป็นค่าเผื่อการกัดกร่อน

Q10: คุณมีบริการทำปลายตัดเฉียงสำหรับการเคลือบเนย 904L หรือไม่?
A: ใช่ครับ เราสามารถเตรียมมุมเอียง (30-35°, ความหนา 1.6 มม.) และทำการเชื่อมทับ (บัตเตอร์ปิ้ง) ด้วยลวดเชื่อมอัลลอย 625 หรือ 904L บนหน้าตัดมุมเอียง เพื่อป้องกันการเจือจางของผิวเคลือบ 904L ในระหว่างการเชื่อมรอบวงในพื้นที่ปฏิบัติงาน

Q11: คุณสามารถจัดหาท่อโค้งรูปตัว U สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหุ้มฉนวน 904L ได้หรือไม่?
A: ใช่ครับ สำหรับท่อหุ้มไร้รอยต่อ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≤168 มม.) เราใช้วิธีการดัดเย็น คลายความเค้น และตรวจสอบแบบไม่ทำลาย 100% (PT หรือ ET) บริเวณส่วนโค้ง ส่วนโค้งรูปตัว U สำหรับการใช้งานกับกรดเป็นเรื่องปกติในโรงงานเคมีครับ

Q12: ฉันจะสั่งซื้อตัวอย่างขนาดเล็กได้อย่างไร?
A: โปรดระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), น้ำหนักแกน (WT), ความหนาของแผ่นปิด, ความยาว (เมตร) และเกรดเหล็กเสริม เราจะเสนอราคาสำหรับล็อตทดลอง (เช่น 50-100 เมตร) ราคาอาจมีการเปลี่ยนแปลงสำหรับปริมาณน้อย

9. รายการตรวจสอบการสั่งซื้อท่อเหล็กเคลือบ 904L

เพื่อให้ได้ข้อมูลจำเพาะที่ถูกต้อง โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้:

●เกรดเหล็กเสริม(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 หรือ A335 P11/P22)

● เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD)และความหนาของผนังแกนกลาง

● ความหนาของแผ่นปิดผิว 904L(แนะนำให้ใช้ขนาด 3.0 มม. สำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับกรด)

● ความยาวต่อชิ้นและความยาวรวม (เมตร)

● วิธีการผลิต(เชื่อมสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≥219 มม.; ไร้รอยต่อสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≤168 มม.)

● มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง(มาตรฐาน API 5LD, ASME, EN หรือข้อกำหนดของลูกค้า)

● ระดับการตรวจสอบ(มาตรฐานประเภท 3.1; ประเภท 3.2 พร้อมบุคคลที่สาม)

● ขั้นตอนสุดท้าย(ธรรมดา, เอียง, เอียง + การทาเนย 904L)

● ระยะเวลาการส่งมอบ(FOB ท่าเรือจีน, CIF ท่าเรือปลายทาง)

บริษัท Womic Steel จะตอบกลับด้วยเอกสารข้อมูลทางเทคนิค ใบเสนอราคา และแผนคุณภาพ

10. ติดต่อ Womic Steel – ผู้เชี่ยวชาญด้านท่อเหล็กเคลือบโลหะผสมคุณภาพสูง

หากคุณกำลังมองหาท่อเคลือบบุภายใน 316Lไม่ว่าจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนหรือเหล็กกล้าอัลลอยมาตรฐานใด โปรดติดต่อเราเพื่อขอรับคำปรึกษาทางเทคนิคฟรีและใบเสนอราคาโดยไม่มีข้อผูกมัด

เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com
โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:

วิคเตอร์: +86 15575100681

แจ็ค: +86 18390957568

Womic Steel – โซลูชันท่อเหล็กเคลือบ 316L ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ สำหรับการใช้งานกับ CO₂ หม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ และอุณหภูมิสูง

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

    • ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

    สอบถามตอนนี้