English
ท่อเหล็ก EN 10217 P355GH ERW – ท่อรับแรงดันที่มีความแข็งแรงสูงสุด สำหรับงานหม้อไอน้ำที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง (ภาพประกอบ)
  • ท่อเหล็ก EN 10217 P355GH ERW – ท่อรับแรงดันที่มีความแข็งแรงสูงสุด สำหรับงานหม้อไอน้ำที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง
  • ท่อเหล็ก EN 10217 P355GH ERW – ท่อรับแรงดันที่มีความแข็งแรงสูงสุด สำหรับงานหม้อไอน้ำที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง
  • ท่อเหล็ก EN 10217 P355GH ERW – ท่อรับแรงดันที่มีความแข็งแรงสูงสุด สำหรับงานหม้อไอน้ำที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง

ท่อเหล็ก EN 10217 P355GH ERW – ท่อรับแรงดันที่มีความแข็งแรงสูงสุด สำหรับงานหม้อไอน้ำที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง

คำอธิบายโดยย่อ:

Womic Steel จำหน่ายท่อเหล็ก ERW คุณภาพสูง EN 10217 P355GH สำหรับงานภาชนะรับแรงดันและอุณหภูมิสูง ท่อรับแรงดัน P355GH มีความแข็งแรงสูงสุด (ความแข็งแรงคราก 355 MPa) ในกลุ่มเหล็กกล้าคาร์บอน EN 10217 เหมาะสำหรับถังหม้อไอน้ำแรงดันสูง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซูเปอร์ฮีตเตอร์ และภาชนะรับแรงดัน มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 21.3 มม. ถึง 610 มม. (1/2″ ถึง 24″) ความหนาของผนังตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 20.0 มม. ความยาวสูงสุด 18 ม. มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบแรงดันน้ำ การตรวจสอบ UT/ET ปลายท่อแบบเฉียง ฝาพลาสติก มีเครื่องหมาย CE และใบรับรอง EN 10204 3.2 ราคาแข่งขันได้และจัดส่งรวดเร็ว

ขนาดท่อเหล็ก ERW:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 21.3 มม. - 610 มม. (1/2″ - 24″), ความหนาของผนัง: 2.0 มม. - 20.0 มม., ความยาว: 6 ม., 12 ม. หรือตามความต้องการ

มาตรฐานและเกรดของท่อเหล็ก ERW:มาตรฐาน EN 10217-2 เกรด P355GH (1.0473); มีจำหน่ายในเกรด P235GH, P265GH, P295GH ด้วย

การใช้งานท่อเหล็ก ERW:ถังหม้อไอน้ำแรงดันสูง, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิสูง, ซูเปอร์ฮีตเตอร์, ท่อส่งไอน้ำ, ภาชนะรับแรงดันสูง, การผลิตไฟฟ้า, โรงงานปิโตรเคมี, อุปกรณ์โรงกลั่น, กระบวนการทางเคมี, ระบบท่อส่งอุณหภูมิสูง

เหล็กกล้าโวมิคเราจำหน่ายท่อเหล็ก EN 10217 P355GH ERW คุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้ รวมถึงท่อสำหรับหม้อไอน้ำและข้อต่อท่อ มีใบรับรองจากโรงงาน การทดสอบแรงดันน้ำ การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง/คลื่นเสียงความถี่ต่ำ ปลายท่อแบบเฉียง ฝาพลาสติก และเครื่องหมาย CE จัดส่งรวดเร็วและบริการดีเยี่ยม


ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

1. Womic Steel: ศักยภาพในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท

Womic Steel Group เป็นผู้ผลิตและผู้ส่งออกชั้นนำระดับโลกที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กคาร์บอน เหล็กอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม โรงงานผลิตท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า (ERW) ที่ทันสมัยของเรามีกำลังการผลิตที่ครอบคลุมเกิน 15,000 ตันต่อเดือนสำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ช่วงขนาดการผลิตสำหรับท่อ EN 10217 P355GH ERW:ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 21.3 มม. ถึง 610 มม. (1/2 นิ้ว ถึง 24 นิ้ว) ความหนาของผนังตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 20.0 มม. มีจำหน่ายเป็นท่อนเดี่ยวความยาว 6 เมตร ท่อนคู่ความยาว 12 เมตร หรือความยาวตามสั่ง

การรับรองคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015:ระบบบริหารจัดการคุณภาพที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอในทุกขั้นตอนการดำเนินงาน

เครื่องหมาย CE (PED 2014/68/EU):เป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบว่าด้วยอุปกรณ์รับแรงดันของสหภาพยุโรปอย่างครบถ้วนสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับแรงดัน มีเครื่องหมาย CE และเอกสารแสดงประสิทธิภาพ (Declaration of Performance - DoP) เพื่อให้ได้รับการยอมรับในตลาดยุโรป

การรับรองมาตรฐาน EN 10204 3.2:ใบรับรองการตรวจสอบ 3.2 ที่ได้รับการรับรองโดย TÜV, LR, BV หรือ SGS สำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงดันสูงและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน

การอนุมัติการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TPI):ผลิตภัณฑ์และกระบวนการได้รับการรับรองจาก SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL และ TÜV

ใบรับรองเพิ่มเติม:มาตรฐาน ISO 14001 และ ISO 45001 สามารถขอรับได้ตามต้องการ

การยอมรับในระดับโลก:Womic Steel เป็นผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตหม้อไอน้ำ ผู้ผลิตภาชนะรับแรงดัน โรงไฟฟ้า และโรงงานปิโตรเคมี โดยให้บริการในกว่า 80 ประเทศทั่วโลก

2. ท่อเหล็ก ERW มาตรฐาน EN 10217 P355GH: ส่วนประกอบของวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ

EN 10217 P355GH เป็นท่อเหล็กไร้โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงสุดในกลุ่มเหล็กรับแรงดัน EN 10217 "P" หมายถึงใช้งานรับแรงดัน "355" แสดงถึงความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 355 MPa "G" หมายถึงคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูง และ "H" หมายถึงการทดสอบทางไฮดรอลิก (แรงดันไฮโดรสแตติก) หมายเลขเกรด 1.0473 คือรหัสตัวเลขภายใต้มาตรฐาน EN 10027-2

เมื่อเปรียบเทียบกับ P235GH (ความแข็งแรงรับแรงดึง 235 MPa), P265GH (ความแข็งแรงรับแรงดึง 265 MPa) และ P295GH (ความแข็งแรงรับแรงดึง 295 MPa) แล้ว P355GH มีความแข็งแรงสูงสุด ทำให้สามารถรับแรงดันได้สูงสุดและใช้งานกับผนังที่หนาที่สุดได้ P355GH เหมาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 400°C จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับถังหม้อไอน้ำแรงดันสูง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุณหภูมิสูง และภาชนะรับแรงดันที่สำคัญ

องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็ก ERW EN 10217 P355GH (การวิเคราะห์จากเบ้าหลอม, ร้อยละโดยมวล):

องค์ประกอบ ซี แม็กซ์ ซี แม็กซ์ ม.สูงสุด พี แม็กซ์ เอส แม็กซ์ Cr สูงสุด ทองแดงสูงสุด โม แม็กซ์ นิ แม็กซ์
พี355จีเอช 0.24 0.40 1.60 0.025 0.020 0.30 0.30 0.10 0.30

*หมายเหตุ: ปริมาณอะลูมิเนียม (Al) ต้องไม่ต่ำกว่า 0.020% และปริมาณรวมของ Cr+Cu+Mo+Ni ต้องไม่เกิน 0.70% ปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสที่สูงกว่าเกรดที่ต่ำกว่าจะให้ความแข็งแรงสูงสุด*

คุณสมบัติเชิงกลของท่อเหล็ก EN 10217 P355GH ERW (ที่อุณหภูมิห้อง):

ความหนาของผนัง (มม.) ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ) ความแข็งแรงดึง การยืดตัว (นาที)
t ≤ 16 มม. 355 เมกะปาสคาล 490-650 เมกะปาสคาล 20%
16 มม. < t ≤ 40 มม. 345 เมกะปาสคาล 490-650 เมกะปาสคาล 20%
40 มม. < t ≤ 60 มม. 335 เมกะปาสคาล 490-650 เมกะปาสคาล 19%

*หมายเหตุ: เหล็กกล้า P355GH มีความแข็งแรงใช้งานได้ดีที่อุณหภูมิสูงสุด 400°C สำหรับอุณหภูมิที่สูงกว่า 400°C แนะนำให้ใช้เหล็กกล้าอัลลอยเกรดอื่น เช่น 16Mo3 หรือ 13CrMo4-5*

ท่อเหล็ก EN 10217 P355GH ERW ความแข็งแรงครากที่อุณหภูมิสูง:

อุณหภูมิ (°C) 100 200 300 350 400
ความแข็งแรงคราก (MPa) 335 295 270 260 245

หมายเหตุ: มีคุณสมบัติในการคงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงได้ดีที่สุดในบรรดาเหล็กกล้าคาร์บอน EN 10217 ทุกเกรด

คุณสมบัติการทนแรงกระแทกของท่อเหล็ก EN 10217 P355GH ERW:

ทิศทางการทดสอบ อุณหภูมิ พลังงานเฉลี่ย (นาที) พลังงานต่อบุคคล (นาที)
ตามยาว 0°C 27 จูล 20 จูล
แนวขวาง 0°C 27 จูล 20 จูล

การเปรียบเทียบเกรด:

ระดับ ความแข็งแรงของผลผลิต ความแข็งแรงดึง การใช้งานทั่วไป
พี235จีเอช 235 เมกะปาสคาล 360-500 เมกะปาสคาล แรงกดปานกลาง ให้ผลลัพธ์การขึ้นรูปที่ดีที่สุด
พี265จีเอช 265 เมกะปาสคาล 410-570 เมกะปาสคาล แรงดันสูง ใช้งานทั่วไป
พี295จีเอช 295 เมกะปาสคาล 460-610 เมกะปาสคาล การใช้งานแรงดันสูง
พี355จีเอช 355 เมกะปาสคาล 490-650 เมกะปาสคาล แรงดันสูงสุด บริการที่สำคัญ

3. ท่อเหล็ก ERW รุ่น P355GH ตามมาตรฐาน EN 10217 ช่วงขนาดและการปฏิบัติตามมาตรฐาน

Womic Steel จัดจำหน่ายท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW รุ่น P355GH ตามมาตรฐาน EN 10217 ในขนาดต่างๆ ที่หลากหลาย ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน EN 10217-2:2024 อย่างครบถ้วน

รายการ ข้อกำหนด
มาตรฐาน EN 10217-2:2024 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมและท่อเหล็กผสมที่มีคุณสมบัติทนอุณหภูมิสูงตามที่กำหนด)
ระดับ P355GH (1.0473)
กระบวนการผลิต การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) / การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW)
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 21.3 มม. – 610 มม. (1/2 นิ้ว – 24 นิ้ว)
ช่วงความหนาของผนัง 2.0 มม. – 20.0 มม.
ความยาว 6 เมตร (SR), 12 เมตร (DR) หรือความยาวตามสั่งได้สูงสุดถึง 18 เมตร
เงื่อนไขการจัดส่ง ปรับค่ามาตรฐาน (+N) (จำเป็นสำหรับ P355GH)
สิ้นสุด ปลายเรียบ (PE) / ปลายเฉียง (BE)
การตกแต่งพื้นผิว ผิวเปล่า / เคลือบน้ำมัน / เคลือบสีดำ
ประเภทการตรวจสอบ TC1 (ใบรับรอง 2.2) / TC2 (ใบรับรอง 3.1 พร้อมการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย)

4. ขนาดและคุณสมบัติที่มีให้เลือก - ท่อเหล็ก ERW

NB

ขนาด

OD

mm

เอสเอช40เอส

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

ไซส์ XS/80S

mm

SCH80

mm

เอสเอช100

mm

SCH120

mm

เอสเอช140

mm

SCH160

mm

ชชซ์ส

mm

6

1/8 นิ้ว

10.29

    

1.24

    

1.73

    

2.41

          

8

1/4 นิ้ว

13.72

    

1.65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8”

17.15

    

1.65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2 นิ้ว

21.34

2.77

1.65

2.11

    

2.77

  

3.73

3.73

      

4.78

7.47

20

3/4 นิ้ว

26.67

2.87

1.65

2.11

    

2.87

  

3.91

3.91

      

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

    

3.38

  

4.55

4.55

      

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

    

3.56

  

4.85

4.85

      

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

    

3.68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

    

3.91

  

5.54

5.54

      

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9.53

14.02

80

3 นิ้ว

88.90

5.49

2.11

3.05

    

5.49

  

7.62

7.62

      

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

    

5.74

  

8.08

8.08

          

100

4 นิ้ว

114.30

6.02

2.11

3.05

    

6.02

  

8.56

8.56

  

11.12

  

13.49

17.12

125

5 นิ้ว

141.30

6.55

2.77

3.40

    

6.55

  

9.53

9.53

  

12.70

  

15.88

19.05

150

6 นิ้ว

168.27

7.11

2.77

3.40

    

7.11

  

10.97

10.97

  

14.27

  

18.26

21.95

200

8 นิ้ว

219.08

8.18

2.77

3.76

  

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 นิ้ว

273.05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 นิ้ว

323.85

9.53

3.96

4.57

  

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 นิ้ว

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

  

400

16 นิ้ว

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

  

450

18 นิ้ว

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

  

500

20 นิ้ว

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

  

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

  

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

  

600

24 นิ้ว

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

  

650

26”

660.40

9.53

    

7.92

12.70

    

12.70

            

หมายเหตุ: ความหนาของผนังท่ออาจแตกต่างกันไปตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความสามารถในการผลิต ขนาดที่กำหนดเองนอกเหนือจากช่วงนี้สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ

5. มาตรฐานท่อเหล็ก ERW ทั่วไปที่ผลิตโดย Womic Steel

มาตรฐาน

เกรดปกติ

การใช้งานทั่วไป
API 5L (ข้อกำหนดสำหรับท่อส่ง)    
API 5L PSL1 / PSL2 จีอาร์บี, X42, X52, X60, X65, X70 การขนส่งน้ำมันและก๊าซ ทั้งบนบกและในทะเล
ท่อส่งและท่อโครงสร้างตามมาตรฐาน ASTM    
ASTM A53 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็ก ชุบสังกะสีดำและชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ทั้งแบบเชื่อมและแบบไร้รอยต่อ) กร.เอ, กร.บี น้ำ ก๊าซ ไอน้ำ อากาศ การใช้งานด้านโครงสร้าง
ASTM A135 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า) กร.เอ, กร.บี บริการด้านน้ำ ก๊าซ ไอน้ำ และโรงกลั่น
มาตรฐาน ASTM A252 (ข้อกำหนดสำหรับเสาเข็มท่อเหล็กเชื่อมและไร้รอยต่อ) GR.1, GR.2, GR.3 งานตอกเสาเข็มฐานราก, งานตอกเสาเข็มทางทะเล, งานตอกเสาเข็มฐานรากสะพาน
ASTM A500 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและไร้รอยต่อขึ้นรูปเย็น) กร.เอ, กร.บี, กร.ซี ท่อโครงสร้าง, โครงอาคาร, สะพาน
ASTM A501 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและไร้รอยต่อขึ้นรูปด้วยความร้อน) กร.เอ, กร.บี งานโครงสร้างขนาดใหญ่ เสา โครงถัก
หม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ASTM (ERW)    
ASTM A178 (ข้อกำหนดสำหรับท่อหม้อไอน้ำเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) เกรด A, C, D ท่อหม้อไอน้ำ, ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์
ASTM A214 (ข้อกำหนดสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อควบแน่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) — เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, คอนเดนเซอร์
ASTM A250 (ข้อกำหนดสำหรับท่อหม้อไอน้ำและท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์เหล็กอัลลอยเฟอร์ริติกที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) ที1, ที2, ที5, ที9, ที11, ที22 หม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดอุณหภูมิสูง
ASTM A334 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ) เกรด 1, เกรด 3, เกรด 6 บริการที่อุณหภูมิต่ำ, ไครโอเจนิก
มาตรฐาน EN / DIN / BS    
EN 10217-1 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมที่มีคุณสมบัติที่อุณหภูมิห้องตามที่กำหนด) พี235TR1, พี265TR1 ถังรับแรงดัน, ถังหม้อไอน้ำ, ท่อแรงดันสูง
EN 10217-2 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมและท่อเหล็กผสมที่มีคุณสมบัติทนอุณหภูมิสูงตามที่กำหนด) พี235GH, พี265GH, พี295GH, พี355GH อุณหภูมิสูง ท่อหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
EN 10219-1 (เหล็กรูปทรงกลวงเชื่อมขึ้นรูปเย็นสำหรับงานโครงสร้าง) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H การใช้งานด้านโครงสร้าง การก่อสร้างอาคาร สะพาน
EN 10210 (เหล็กรูปทรงกลวงสำเร็จรูปโครงสร้างแบบร้อน ทำจากเหล็กไร้โลหะผสมและมีเกรนละเอียด) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH เหล็กรูปทรงกลวงไร้รอยต่อ/เชื่อมขึ้นรูปด้วยความร้อน สำหรับงานโครงสร้าง การก่อสร้างอาคาร และสะพาน
EN 10025-2 (ผลิตภัณฑ์เหล็กโครงสร้างรีดร้อน - เหล็กโครงสร้างไร้โลหะผสม) S235JR, S275JR, S355JR, งานโครงสร้างเหล็กทั่วไป วิศวกรรมโยธา
EN 10255 (ท่อเหล็กที่ไม่ผสมอัลลอย เหมาะสำหรับการเชื่อมและการทำเกลียว) S195T, S235JRTH ระบบท่อน้ำ ท่อแก๊ส ท่อน้ำเสีย และท่อเกลียว
EN 10305-2 (ท่อเหล็กสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง - ท่อเชื่อมขึ้นรูปเย็น) E215, E235, E355 การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง กระบอกไฮดรอลิก
BS 1387 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กและท่อกลมแบบมีเกลียวและเบ้า) คลาส A, B, C น้ำ, แก๊ส, ไอน้ำ, นั่งร้าน, ท่อเกลียว
มาตรฐาน DIN 2458 (ท่อเหล็กเชื่อมและข้อต่อ - เงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคทั่วไป) สถานี 37.0, สถานี 44.0, สถานี 52.0 ท่อเหล็กเชื่อมทั่วไป สำหรับการใช้งานโครงสร้าง
ISO และมาตรฐานอื่นๆ    
ISO 3183 (อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ - ท่อเหล็กสำหรับระบบขนส่งทางท่อ) L245, L290, L360, L415 ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ (มาตรฐาน ISO เทียบเท่า API 5L)
ISO 65 (ท่อเหล็กสำหรับน้ำ ก๊าซ และสิ่งปฏิกูล - ท่อเกลียว) ขนาดกลาง หนัก น้ำ แก๊ส น้ำเสีย ท่อเกลียว
CSA G40.21 (เหล็กโครงสร้างคุณภาพสูง - มาตรฐานแคนาดา) 44 วัตต์, 50 วัตต์ การประยุกต์ใช้งานโครงสร้าง (แคนาดา)
AS 1163 (เหล็กโครงสร้างรูปทรงกลวง - มาตรฐานออสเตรเลีย) ซี250, ซี350, ซี450 ท่อเหล็กกลวงโครงสร้าง (ออสเตรเลีย)
GOST 10706 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับท่อส่งและโครงสร้าง - มาตรฐานรัสเซีย) ถนน 20, ถนน 35, ถนน 45 ท่อส่งและงานโครงสร้าง (รัสเซีย)

วิธีใช้งาน:การส่งน้ำมันและก๊าซ, น้ำและสิ่งปฏิกูล, โครงการโครงสร้าง, นั่งร้าน, ฐานรากเสาเข็ม, ของเหลวแรงดันสูง, กระบวนการทางเคมี, การผลิตไฟฟ้า, การก่อสร้าง, วิศวกรรมทางทะเล, ท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ซูเปอร์ฮีตเตอร์, คอนเดนเซอร์, การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ, การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง, กระบอกไฮดรอลิก, ระบบท่อเกลียว

6. กระบวนการผลิต - ท่อเหล็ก ERW / HFW

การตรวจสอบวัตถุดิบ:เหล็กม้วนที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิว เหล็กม้วนแต่ละม้วนจะได้รับหมายเลขประจำล็อตที่ไม่ซ้ำกัน เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน

การคลายเกลียวและการปรับระดับ:ม้วนโลหะจะถูกคลายออกและปรับระดับเพื่อให้แผ่นโลหะแบนราบและขจัดลักษณะการโก่งงอของม้วน ทำให้ได้ความเรียบสม่ำเสมอสำหรับการขึ้นรูปที่ได้มาตรฐาน

การกัดและเล็มขอบ:ขอบทั้งสองด้านของแผ่นโลหะถูกกัดขึ้นรูปให้มีความกว้างที่แม่นยำ (±0.5 มม.) ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและขนานกันเพื่อการเชื่อมที่มีคุณภาพสูง

การขึ้นรูปเย็น:แผ่นโลหะที่เรียบแล้วจะเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูป ซึ่งจะค่อยๆ เปลี่ยนรูปแผ่นโลหะแบนให้กลายเป็นท่อทรงกระบอกเปิด

การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW/ERW):กระแสไฟฟ้าความถี่สูง (200-500 กิโลเฮิร์ตซ์) จะให้ความร้อนแก่ขอบที่ประกบกันจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูป (1,350-1,500 องศาเซลเซียส) ลูกกลิ้งบีบอัดจะกดขอบที่ร้อนเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดรอยเชื่อมแบบตีขึ้นรูปโดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อม

การถอดแนวเชื่อม:เศษโลหะส่วนเกินทั้งภายในและภายนอกจะถูกกำจัดออกโดยใบมีดตัดคาร์ไบด์ขณะที่ยังร้อนอยู่ ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนโดยมีการเสริมแรงของรอยเชื่อมให้น้อยที่สุด

ขนาด:ท่อเชื่อมจะผ่านลูกกลิ้งปรับขนาดเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แม่นยำ (±0.5% ถึง ±1.0%) หากต้องการรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า สามารถใช้ลูกกลิ้งเพิ่มเติมได้

การอบด้วยความร้อน (ไม่บังคับ):การปรับสภาพให้เป็นปกติที่อุณหภูมิ 890-930°C อาจใช้เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นหรือลดความเครียด ทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์-เพิร์ลไลต์ที่สม่ำเสมอ

การตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ:ท่อจะถูกตัดให้ได้ความยาวตามที่กำหนดโดยใช้เลื่อยตัดแบบเคลื่อนที่ได้ซึ่งมีการควบคุมความแม่นยำสูง (±3 มม.)

การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

●การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT):ตรวจสอบรอยเชื่อมและตัวท่อ 100% เพื่อหาการแยกชั้น การมีสิ่งเจือปน และการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์

●การทดสอบกระแสไหลวน (ET):การตรวจสอบคุณภาพงานเชื่อมแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง

●การทดสอบแรงดันน้ำ:ท่อแต่ละท่อได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน SMYS 95% เป็นเวลาอย่างน้อย 10 วินาที

การตกแต่งขั้นสุดท้าย:ปลายเรียบ ปลายเฉียง (30°-35° โดยมีส่วนต่อขยาย 1.6 มม.) หรือปลายเกลียว ตามข้อกำหนดของลูกค้า

การตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก น้ำหนัก ความยาว ความตรง) และการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน (เกรด ขนาด หมายเลขล็อต ผู้ผลิต)

12

7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบ

เวที วิธีการตรวจสอบ วัตถุประสงค์
วัตถุดิบ การวิเคราะห์ทางเคมี (เครื่องสเปกโทรเมตร OES) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อจำกัดองค์ประกอบของ API 5L
วัตถุดิบ การทดสอบแรงดึง ตรวจสอบค่าความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง และการยืดตัว
กำลังดำเนินการ การตรวจสอบขนาด (ไมโครมิเตอร์, เวอร์เนียร์คาลิเปอร์) ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และน้ำหนัก (WT) ระหว่างการขึ้นรูปและการปรับขนาด
เขตเชื่อม การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออนไลน์ ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของรอยเชื่อม การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์
เขตเชื่อม การทดสอบกระแสไหลวน (ET) - ออนไลน์ การตรวจสอบคุณภาพรอยเชื่อมอย่างต่อเนื่อง
เขตเชื่อม การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบมาโคร ตรวจสอบการแทรกซึมของรอยเชื่อมและรูปทรงการหลอมรวม
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบแรงดันน้ำ (10 วินาที ที่ 95% SMYS) ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดันและความแน่นหนาของการรั่วซึม
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออฟไลน์ (ไม่บังคับ) การตรวจสอบแบบลามินาร์ทั่วทั้งตัว
ท่อสำเร็จรูป การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว (รอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน)
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-Notch ตรวจสอบความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ (PSL2)
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบความแข็ง (HRC / HV10) ตรวจสอบขีดจำกัดความแข็งสูงสุด (สำหรับการใช้งานกับน้ำเปรี้ยว)
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบการดัดโค้งแบบมีคำแนะนำ (ด้านหน้าและด้านหลัง) ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของรอยเชื่อม
ท่อสำเร็จรูป การทดสอบความเรียบ ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของตัวท่อ
ท่อสำเร็จรูป การตรวจสอบขนาดและลักษณะทางกายภาพ ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), น้ำหนัก (WT), ความยาว, ความตรง และคุณภาพพื้นผิว
ท่อสำเร็จรูป การตรวจสอบเครื่องหมาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน API 5L

การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับ PSL2 / บริการเปรี้ยว:

● การทดสอบ HIC (Hydrogen Induced Cracking) ตามมาตรฐาน NACE TM0284

● การทดสอบ SSC (การแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์) ตามวิธี A ของ NACE TM0177

● การทดสอบแรงกระแทก CVN ที่อุณหภูมิ -10°C, -20°C หรือ -46°C

● การตรวจสอบความแข็ง (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 สำหรับวัสดุที่ทนต่อ HIC)

เอกสารรับรองคุณภาพ:

● ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2

● รายงานผลการทดสอบแรงดันน้ำ (ท่อต่อท่อ)

● รายงานการตรวจสอบ UT / ET

● สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่หมายเลขล็อตการผลิตจนถึงท่อสำเร็จรูป

8. การใช้งานหลักของท่อเหล็ก ERW

ท่อ ERW เป็นส่วนประกอบสำคัญในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ รวมถึงการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ:

การขนส่งน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งระยะไกลทั้งบนบกและในทะเล สำหรับน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมกลั่น

การขนส่งของเหลวแรงดันสูง:ท่อฉีดน้ำ ระบบกำจัดน้ำเสียจากการผลิต และการถ่ายโอนของเหลวแรงดันสูงในแหล่งน้ำมันและโรงงานแปรรูป

โครงการท่อส่งบนบก:ท่อส่งน้ำมันและก๊าซข้ามประเทศ ท่อส่งหลัก และท่อส่งกระจายในแหล่งน้ำมันและก๊าซ

ระบบท่อส่งนอกชายฝั่ง:ท่อส่งของเหลวใต้ทะเล ท่อลำเลียงขึ้นสู่ผิวน้ำ และท่อส่งออกสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและงานติดตั้งใต้ทะเล (พร้อมตัวเลือก PSL2 และบริการสำหรับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์)

สภาพแวดล้อมการบริการที่ไม่ดี:ท่อส่งก๊าซเปรี้ยวชื้น (ที่มี H₂S) ต้องใช้มาตรฐาน PSL2 พร้อมข้อกำหนดเพิ่มเติม ได้แก่ ความต้านทานต่อ HIC และ SSC ตามมาตรฐาน NACE

การส่งผ่านน้ำ:ท่อส่งน้ำขนาดใหญ่ ระบบชลประทาน และการส่งน้ำดิบสำหรับใช้ในเขตเทศบาลและภาคอุตสาหกรรม

ระบบบำบัดน้ำเสียและสิ่งปฏิกูล:ท่อระบายน้ำเสีย ท่อส่งน้ำเสียของโรงบำบัด และระบบจัดการกากตะกอน

การประยุกต์ใช้งานโครงสร้างในภาคอุตสาหกรรม:โครงวางท่อ ตัวรองรับ ค้ำยัน และส่วนประกอบโครงสร้างในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และโรงงานอุตสาหกรรม

โรงงานแปรรูปน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งหลัก ท่อร่วม และท่อเชื่อมต่อในโรงงานแปรรูปและสถานีอัดอากาศ

EPC และระบบท่อส่งของโรงงาน:ระบบท่อสำหรับกระบวนการผลิตและระบบท่อสาธารณูปโภคในโรงกลั่นน้ำมัน โรงงานแปรรูปก๊าซ โรงงานเคมี และโรงไฟฟ้า

9. การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง

ท่อ ERW จะถูกบรรจุและจัดส่งด้วยความระมัดระวังสูงสุด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าท่อจะได้รับการปกป้องระหว่างการขนส่ง ต่อไปนี้คือรายละเอียดของกระบวนการบรรจุและจัดส่ง:

บรรจุภัณฑ์:

สารเคลือบป้องกัน:ก่อนบรรจุภัณฑ์ ท่ออาจถูกเคลือบด้วยน้ำมันกันสนิมหรือวานิชป้องกันบางๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง นอกจากนี้ยังมีแบบพื้นผิวดิบให้เลือก เพื่อให้สามารถเคลือบได้ทันที ณ ปลายทาง

การรวมกลุ่ม:ท่อที่มีขนาดและคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะถูกมัดรวมกันอย่างระมัดระวังเป็นมัดหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยใช้สายรัดเหล็ก (โดยทั่วไป 3-5 เส้นต่อมัด) เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวภายในมัด

ฝาปิดปลาย:ฝาปิดปลายท่อพลาสติก (PE หรือ PP) จะถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของท่อแต่ละท่อ เพื่อป้องกันปลายท่อที่เป็นมุมเอียง ปลายท่อเรียบ และข้อต่อเกลียว จากความเสียหายจากการกระแทก การเข้าไปของเศษสิ่งสกปรก และความชื้น

วัสดุรองและวัสดุรองรับ:สำหรับคำสั่งซื้อเพื่อการส่งออกระดับพรีเมียม อาจมีการใช้วัสดุรองกันกระแทก เช่น วงแหวนโฟมหรือแถบยาง ระหว่างชั้นของท่อเพื่อป้องกันการเสียดสีและความเสียหายของสารเคลือบระหว่างการขนส่ง

ลังไม้หรือกล่องไม้:สำหรับท่อผนังบาง ท่อที่มีความแม่นยำสูง หรือท่อเคลือบผิวคุณภาพสูง อาจมีการบรรจุท่อในลังไม้ที่แข็งแรงหรือกล่องไม้อัด เพื่อเพิ่มการป้องกันจากแรงภายนอกและการขนส่งที่รุนแรง

การส่งสินค้า:

รูปแบบการเดินทาง:ท่อจะถูกจัดส่งโดยเรือบรรทุกสินค้า (20 ฟุต/40 ฟุต) เรือบรรทุกสินค้าเทกอง หรือการขนส่งทางรถไฟ ขึ้นอยู่กับปลายทาง ปริมาณ และความเร่งด่วน มีบริการขนส่งทางอากาศสำหรับสินค้าตัวอย่างหรือการจัดส่งที่ต้องถึงที่หมายภายในเวลาจำกัด

การใช้คอนเทนเนอร์:สินค้าขนาดเล็กถึงขนาดกลางจะถูกบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน เพื่อปกป้องสินค้าจากสภาพอากาศ ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนภายนอกระหว่างการขนส่ง

การขนถ่ายสินค้าลงเรือบรรทุกสินค้าเทกอง:สินค้าปริมาณมาก (โดยทั่วไปมากกว่า 200 ตัน) จะถูกบรรจุลงเรือบรรทุกสินค้าโดยตรง คานยกและคานกระจายแรงช่วยป้องกันความเสียหาย วัสดุรองกันกระแทกและการผูกยึดช่วยยึดสินค้าให้มั่นคงจากการเคลื่อนไหวของทะเล

การติดฉลากและเอกสารประกอบ:สินค้าแต่ละห่อจะติดฉลากระบุเกรด มาตรฐาน ขนาด หมายเลขล็อต และคำแนะนำในการขนส่งอย่างชัดเจน พร้อมเอกสารประกอบครบถ้วน (ใบแจ้งหนี้ ใบรายการสินค้า ใบตราส่งสินค้า ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน) เพื่อให้การผ่านพิธีการศุลกากรเป็นไปอย่างราบรื่น

การยึดติดที่แน่นหนา:ห่อสินค้าด้วยสายรัดเหล็ก ถุงกันกระแทก หรือโครงไม้ เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ การกลิ้ง หรือความเสียหายระหว่างการขนส่ง

การติดตามและการประกันภัย:มีหมายเลขติดตามตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ สามารถขอรับประกันภัยสินค้าทางทะเล (แบบความเสี่ยงทั้งหมด หรือแบบเฉลี่ยความเสียหาย) ได้ตามต้องการ

โดยสรุปแล้ว Womic Steel รับประกันว่าท่อเหล็ก ERW ทุกชิ้นจะได้รับการบรรจุด้วยมาตรการป้องกันชั้นนำของอุตสาหกรรม และจัดส่งโดยใช้วิธีการขนส่งที่เชื่อถือได้ เพื่อให้ถึงปลายทางในสภาพที่ดีที่สุด การบรรจุและการจัดส่งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบ

13

10. ข้อดีของเหล็ก Womic และคำถามที่พบบ่อย

เหตุใดจึงควรเป็นพันธมิตรกับ Womic Steel?

ศูนย์บริการครบวงจร:มีสินค้าครบวงจร ตั้งแต่ท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW มาตรฐาน API 5L ไปจนถึงอุปกรณ์เชื่อมต่อท่อ OEM ที่เข้ากันได้ (ข้อศอก, ข้อต่อสามทาง, ข้อลดขนาด, หน้าแปลน, ฝาปิด) ในเกรดวัสดุที่เข้ากันได้ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม

การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิค:ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานฉบับสมบูรณ์ (EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2) จะแนบมากับทุกการจัดส่ง โดยระบุรายละเอียดองค์ประกอบทางเคมีที่แน่นอน ผลการทดสอบทางกล และรายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย

บริการเสริมเพิ่มมูลค่า:บริการต่างๆ ได้แก่ การลบคมปลาย (30°-35°), การทำเกลียวและการเชื่อมต่อ, การติดตั้งฝาพลาสติก และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (FBE, 3LPE, 3LPP, อีพ็อกซี่, การชุบสังกะสี) สามารถทำได้ทั้งภายในบริษัทหรือผ่านโรงงานพันธมิตรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

โลจิสติกส์เชิงแข่งขัน:การเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับผู้ให้บริการขนส่งสินค้าระดับโลก ช่วยให้การบรรจุสินค้าลงตู้คอนเทนเนอร์เป็นไปอย่างเหมาะสมที่สุด (เพิ่มปริมาณสินค้าต่อตู้คอนเทนเนอร์ให้สูงสุด) และการขนส่งสินค้าทั่วโลกมีต้นทุนที่คุ้มค่า พร้อมระยะเวลาการขนส่งที่เชื่อถือได้

สินค้าคงคลังและความพร้อมใช้งาน:เรามีสต็อกขนาดมาตรฐาน API 5L X52 (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2"-24", Schedule 10-80) จำนวนมาก ทำให้ระยะเวลานำส่งสั้นและสามารถตอบสนองความต้องการโครงการเร่งด่วนได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังรับผลิตขนาดตามสั่ง โดยปกติใช้เวลานำส่ง 30-45 วัน

ความสามารถในการให้บริการของ Sour:มีศักยภาพเต็มรูปแบบในการจัดหาท่อ PSL2 ที่ผ่านการทดสอบ HIC และ SSC ตามมาตรฐาน NACE สำหรับการใช้งานกับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควบคุมความกระด้างให้อยู่ที่ ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC

เลือก Womic Steel Group เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อเหล็ก ERW API 5L X52 คุณภาพสูงและประสิทธิภาพการจัดส่งที่เหนือกว่า ยินดีต้อนรับสอบถามข้อมูล!

เว็บไซต์: www.womicsteel.com

อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat:

วิคเตอร์: +86-15575100681

แจ็ค: +86-18390957568

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: P355GH, P295GH และ P235GH แตกต่างกันอย่างไร?

A: เหล็กกล้าไร้สนิม P235GH มีค่าความแข็งแรงคราก 235 MPa - ทนแรงดันปานกลาง ขึ้นรูปได้ดีที่สุด P265GH มีค่าความแข็งแรงคราก 265 MPa - ทนแรงดันสูงขึ้น P295GH มีค่าความแข็งแรงคราก 295 MPa - ทนแรงดันสูง P355GH มีค่าความแข็งแรงคราก 355 MPa - ทนแรงดันสูงสุด แข็งแรงที่สุด เกรดที่สูงขึ้นหมายถึงค่าความแข็งแรงครากที่สูงขึ้น แต่ความสามารถในการขึ้นรูปจะลดลง

ถาม: อุณหภูมิใช้งานสูงสุดของ P355GH คือเท่าไร?

A: ใช้งานต่อเนื่องได้ที่อุณหภูมิ 400°C หากอุณหภูมิสูงกว่า 400°C จะต้องใช้เหล็กอัลลอยเกรดต่างๆ เช่น 16Mo3 (สูงสุด 500°C) หรือ 13CrMo4-5 (สูงสุด 550°C) เหล็กกล้าคาร์บอน P355GH มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงดีที่สุดในบรรดาเหล็กกล้าคาร์บอนตามมาตรฐาน EN 10217

ถาม: จำเป็นต้องใช้กรรมวิธีอบชุบความร้อนแบบปกติสำหรับเหล็ก P355GH หรือไม่?

A: ใช่ ตามมาตรฐาน EN 10217-2 เหล็กกล้าไร้สนิม P355GH ต้องจัดส่งในสภาพนอร์มัลไลซ์ (+N) เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลและโครงสร้างจุลภาคตามที่กำหนด ไม่อนุญาตให้จัดส่งในสภาพเชื่อมแล้ว อุณหภูมิในการนอร์มัลไลซ์: 890-930°C

ถาม: มาตรฐาน EN 10217 (แบบเชื่อม) และ EN 10216 (แบบไร้รอยต่อ) สำหรับเหล็ก P355GH แตกต่างกันอย่างไร?

A: มาตรฐาน EN 10217 เป็นแบบเชื่อม (ERW) ซึ่งประหยัดต้นทุนกว่าและมีให้เลือกหลายความยาว ส่วนมาตรฐาน EN 10216 เป็นแบบไร้รอยต่อ เหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงดันสูงมากหรือในกรณีที่ไม่อนุญาตให้มีรอยเชื่อม ทั้งสองแบบมีคุณสมบัติทางกลคล้ายกัน สำหรับเหล็ก P355GH มักระบุให้ใช้แบบไร้รอยต่อสำหรับงานที่ต้องการแรงดันสูงเป็นพิเศษ

ถาม: สามารถใช้ P355GH สำหรับการใช้งานตามมาตรฐาน ASME Code ได้หรือไม่?

A: ไม่ได้ระบุไว้โดยตรงในมาตรฐาน ASME วัสดุที่เทียบเท่าคือ SA-106 GR.C (แบบไร้รอยต่อ) หรือ SA-53 GR.B (แบบเชื่อม) แต่มีความแข็งแรงต่างกัน สำหรับโครงการ ASME ที่ต้องการความแข็งแรงใกล้เคียงกัน SA-106 GR.C (แรงดึง 485 MPa) จะใกล้เคียงที่สุด ควรปรึกษาวิศวกรออกแบบเกี่ยวกับการทดแทนวัสดุ

ถาม: ต้องใช้การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) แบบใดสำหรับ P355GH?

A: TC1: การตรวจสอบด้วยสายตา + การทดสอบแรงดันน้ำ TC2: การตรวจสอบด้วยสายตา + การทดสอบแรงดันน้ำ + การตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) หรือการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียง (ET) 100% ของรอยเชื่อม สำหรับเหล็ก P355GH ในงานที่ต้องการความแม่นยำสูง มักจะระบุ TC2 Womic Steel จัดหา TC2 เป็นมาตรฐานสำหรับเหล็กเกรดนี้

ถาม: คุณสามารถให้บริการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามสำหรับท่อ P355GH ได้หรือไม่?

A: ใช่ค่ะ มีบริการตรวจสอบโดย DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR มีใบรับรอง 3.2 และเครื่องหมาย CE ให้บริการตามคำขอ มีบริการรับรองจากบุคคลที่สามสำหรับการทดสอบทางกล การทดสอบแบบไม่ทำลาย และการทดสอบแรงดันน้ำ

ถาม: โดยทั่วไปแล้วท่อ EN 10217 P355GH ERW ใช้เวลานานเท่าใด?

A: 35-50 วัน เนื่องจาก P355GH เป็นวัสดุเกรดสูงที่มีสต็อกจำกัด ต้องผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแบบปกติสำหรับทุกคำสั่งซื้อ การตรวจสอบด้วย TC2 พร้อมการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย 100% จะเพิ่มเวลาอีก 5-10 วัน การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามจะเพิ่มเวลาอีก 10-15 วัน

ถาม: คุณจัดเตรียมเอกสารอะไรบ้างสำหรับการจัดส่งท่อ P355GH?

A: ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 ประเภท 3.1 หรือ 3.2), รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ, รายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (UT/ET), รายงานการทดสอบแรงกระแทก (0°C), รายงานความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง, รายงานขนาด, เครื่องหมาย CE (DoP), รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้, ใบตราส่งสินค้า

ถาม: P355GH เหมาะสำหรับถังหม้อไอน้ำแรงดันสูงหรือไม่?

A: ใช่ครับ เหล็กกล้าคาร์บอนเกรด P355GH เป็นเกรดที่นิยมใช้สำหรับถังหม้อไอน้ำแรงดันสูง ท่อส่งไอน้ำ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีแรงดันใช้งานสูงกว่าความสามารถของ P295GH สำหรับหม้อไอน้ำแรงดันสูงมากหรือหม้อไอน้ำแบบซูเปอร์คริติคอล จะต้องใช้เหล็กกล้าอัลลอยเกรด (13CrMo4-5, 10CrMo9-10) ครับ

ถาม: ข้อจำกัดเรื่องความหนาของผนังสำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสี P355GH ERW คืออะไร?

A: ความหนาสูงสุด 20.0 มม. สำหรับกระบวนการเชื่อม ERW สำหรับผนังที่หนากว่า (เกิน 20 มม.) ควรพิจารณาใช้การเชื่อมแบบไร้รอยต่อ (EN 10216-2) หรือ LSAW บริษัท Womic Steel สามารถจัดหาเหล็กไร้รอยต่อ P355GH ตามคำขอสำหรับความต้องการผนังที่หนาขึ้น

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

    • ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

    สอบถามตอนนี้