1. Womic Steel: ศักยภาพในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท
Womic Steel Group เป็นผู้ผลิตและผู้ส่งออกชั้นนำระดับโลกที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กคาร์บอน เหล็กอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม โรงงานผลิตท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า (ERW) ที่ทันสมัยของเรามีกำลังการผลิตที่ครอบคลุมเกิน 15,000 ตันต่อเดือนสำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า
ช่วงขนาดการผลิตสำหรับท่อ EN 10217 P265GH ERW:ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 21.3 มม. ถึง 610 มม. (1/2 นิ้ว ถึง 24 นิ้ว) ความหนาของผนังตั้งแต่ 2.0 มม. ถึง 20.0 มม. มีจำหน่ายเป็นท่อนเดี่ยวความยาว 6 เมตร ท่อนคู่ความยาว 12 เมตร หรือความยาวตามสั่ง
การรับรองคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:
ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015:ระบบบริหารจัดการคุณภาพที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอในทุกขั้นตอนการดำเนินงาน
เครื่องหมาย CE (PED 2014/68/EU):เป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบว่าด้วยอุปกรณ์รับแรงดันของสหภาพยุโรปอย่างครบถ้วนสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับแรงดัน มีเครื่องหมาย CE และเอกสารแสดงประสิทธิภาพ (Declaration of Performance - DoP) เพื่อให้ได้รับการยอมรับในตลาดยุโรป
การรับรองมาตรฐาน EN 10204 3.2:ใบรับรองการตรวจสอบ 3.2 ที่ได้รับการรับรองโดย TÜV, LR, BV หรือ SGS สำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงดันสูงและสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน
การอนุมัติการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TPI):ผลิตภัณฑ์และกระบวนการได้รับการรับรองจาก SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL และ TÜV
ใบรับรองเพิ่มเติม:มาตรฐาน ISO 14001 และ ISO 45001 สามารถขอรับได้ตามต้องการ
การยอมรับในระดับโลก:Womic Steel เป็นผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตหม้อไอน้ำ ผู้ผลิตภาชนะรับแรงดัน โรงไฟฟ้า และโรงงานปิโตรเคมี โดยให้บริการในกว่า 80 ประเทศทั่วโลก
2. ท่อเหล็ก ERW มาตรฐาน EN 10217 P265GH: ส่วนประกอบของวัสดุและคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ
EN 10217 P265GH เป็นท่อเหล็กที่ไม่ผสมโลหะผสม ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานรับแรงดันที่อุณหภูมิสูง "P" หมายถึงงานรับแรงดัน "265" แสดงถึงความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 265 MPa "G" หมายถึงคุณสมบัติที่อุณหภูมิสูง และ "H" หมายถึงการทดสอบทางไฮดรอลิก (แรงดันไฮโดรสแตติก) หมายเลขเกรด 1.0425 คือหมายเลขที่กำหนดภายใต้มาตรฐาน EN 10027-2
เมื่อเปรียบเทียบกับ P235GH (ความแข็งแรงคราก 235 MPa) P265GH มีความแข็งแรงสูงกว่า ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติการเชื่อมและการขึ้นรูปที่ดีไว้ได้ P265GH เหมาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 400°C ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับถังหม้อไอน้ำแรงดันสูง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และภาชนะรับแรงดันที่ความแข็งแรงของ P235GH ไม่เพียงพอ
องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็ก ERW EN 10217 P265GH (การวิเคราะห์จากเบ้าหลอม, ร้อยละโดยมวล):
| องค์ประกอบ | ซี แม็กซ์ | ซี แม็กซ์ | ม.สูงสุด | พี แม็กซ์ | เอส แม็กซ์ | Cr สูงสุด | ทองแดงสูงสุด | โม แม็กซ์ | นิ แม็กซ์ |
| พี265จีเอช | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.30 |
*หมายเหตุ: ปริมาณอะลูมิเนียม (Al) ต้องไม่ต่ำกว่า 0.020% และปริมาณรวมของ Cr+Cu+Mo+Ni ต้องไม่เกิน 0.70% ปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสที่สูงกว่า P235GH เล็กน้อยจะช่วยเพิ่มความแข็งแรง*
คุณสมบัติเชิงกลของท่อเหล็ก ERW EN 10217 P265GH (ที่อุณหภูมิห้อง):
| ความหนาของผนัง (มม.) | ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ) | ความแข็งแรงดึง | การยืดตัว (นาที) |
| t ≤ 16 มม. | 265 เมกะปาสคาล | 410-570 เมกะปาสคาล | 22% |
| 16 มม. < t ≤ 40 มม. | 255 เมกะปาสคาล | 410-570 เมกะปาสคาล | 22% |
| 40 มม. < t ≤ 60 มม. | 245 เมกะปาสคาล | 410-570 เมกะปาสคาล | 21% |
หมายเหตุ: เหล็กกล้าไร้สนิม P265GH มีความแข็งแรงใช้งานได้ดีที่อุณหภูมิสูงสุด 400°C สำหรับอุณหภูมิที่สูงกว่า (เกิน 400°C) แนะนำให้ใช้เหล็กกล้าไร้สนิม P355GH หรือเกรดโลหะผสม เช่น 16Mo3
ท่อเหล็ก EN 10217 P265GH ERW ความแข็งแรงครากที่อุณหภูมิสูง:
| อุณหภูมิ (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| ความแข็งแรงคราก (MPa) | 255 | 215 | 195 | 185 | 175 |
หมายเหตุ: P265GH มีคุณสมบัติในการคงความแข็งแรงได้ดีกว่าที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับใช้งานภายใต้แรงดันสูง
คุณสมบัติการทนแรงกระแทกของท่อเหล็ก EN 10217 P265GH ERW:
| ทิศทางการทดสอบ | อุณหภูมิ | พลังงานเฉลี่ย (นาที) | พลังงานต่อบุคคล (นาที) |
| ตามยาว | 0°C | 27 จูล | 20 จูล |
| แนวขวาง | 0°C | 27 จูล | 20 จูล |
3. ท่อเหล็ก ERW EN 10217 P265GH ช่วงขนาดและการปฏิบัติตามมาตรฐาน
Womic Steel จัดจำหน่ายท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW รุ่น P265GH ตามมาตรฐาน EN 10217 ในขนาดต่างๆ ที่หลากหลาย ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน EN 10217-2:2024 อย่างครบถ้วน
| รายการ | ข้อกำหนด |
| มาตรฐาน | EN 10217-2:2024 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมและท่อเหล็กผสมที่มีคุณสมบัติทนอุณหภูมิสูงตามที่กำหนด) |
| ระดับ | P265GH (1.0425) |
| กระบวนการผลิต | การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW) / การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW) |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 21.3 มม. – 610 มม. (1/2 นิ้ว – 24 นิ้ว) |
| ช่วงความหนาของผนัง | 2.0 มม. – 20.0 มม. |
| ความยาว | 6 เมตร (SR), 12 เมตร (DR) หรือความยาวตามสั่งได้สูงสุดถึง 18 เมตร |
| เงื่อนไขการจัดส่ง | แบบเชื่อม / แบบนอร์มาไลซ์ (+N) |
| สิ้นสุด | ปลายเรียบ (PE) / ปลายเฉียง (BE) |
| การตกแต่งพื้นผิว | ผิวเปล่า / เคลือบน้ำมัน / เคลือบสีดำ |
| ประเภทการตรวจสอบ | TC1 (ใบรับรอง 2.2) / TC2 (ใบรับรอง 3.1 พร้อมการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย) |
4. ขนาดและคุณสมบัติที่มีให้เลือก - ท่อเหล็ก ERW
| NB | ขนาด | OD mm | เอสเอช40เอส mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | ไซส์ XS/80S mm | SCH80 mm | เอสเอช100 mm | SCH120 mm | เอสเอช140 mm | SCH160 mm | ชชซ์ส mm |
| 6 | 1/8 นิ้ว | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4 นิ้ว | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2 นิ้ว | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4 นิ้ว | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 นิ้ว | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 นิ้ว | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 นิ้ว | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 นิ้ว | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 นิ้ว | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10 นิ้ว | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12 นิ้ว | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 นิ้ว | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 นิ้ว | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 นิ้ว | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20 นิ้ว | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 นิ้ว | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
หมายเหตุ: ความหนาของผนังท่ออาจแตกต่างกันไปตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความสามารถในการผลิต ขนาดที่กำหนดเองนอกเหนือจากช่วงนี้สามารถสั่งทำได้ตามต้องการ
5. มาตรฐานท่อเหล็ก ERW ทั่วไปที่ผลิตโดย Womic Steel
| มาตรฐาน | เกรดปกติ | การใช้งานทั่วไป |
| API 5L (ข้อกำหนดสำหรับท่อส่ง) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | จีอาร์บี, X42, X52, X60, X65, X70 | การขนส่งน้ำมันและก๊าซ ทั้งบนบกและในทะเล |
| ท่อส่งและท่อโครงสร้างตามมาตรฐาน ASTM | ||
| ASTM A53 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็ก ชุบสังกะสีดำและชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ทั้งแบบเชื่อมและแบบไร้รอยต่อ) | กร.เอ, กร.บี | น้ำ ก๊าซ ไอน้ำ อากาศ การใช้งานด้านโครงสร้าง |
| ASTM A135 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กเชื่อมด้วยไฟฟ้า) | กร.เอ, กร.บี | บริการด้านน้ำ ก๊าซ ไอน้ำ และโรงกลั่น |
| มาตรฐาน ASTM A252 (ข้อกำหนดสำหรับเสาเข็มท่อเหล็กเชื่อมและไร้รอยต่อ) | GR.1, GR.2, GR.3 | งานตอกเสาเข็มฐานราก, งานตอกเสาเข็มทางทะเล, งานตอกเสาเข็มฐานรากสะพาน |
| ASTM A500 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและไร้รอยต่อขึ้นรูปเย็น) | กร.เอ, กร.บี, กร.ซี | ท่อโครงสร้าง, โครงอาคาร, สะพาน |
| ASTM A501 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมและไร้รอยต่อขึ้นรูปด้วยความร้อน) | กร.เอ, กร.บี | งานโครงสร้างขนาดใหญ่ เสา โครงถัก |
| หม้อไอน้ำและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ASTM (ERW) | ||
| ASTM A178 (ข้อกำหนดสำหรับท่อหม้อไอน้ำเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) | เกรด A, C, D | ท่อหม้อไอน้ำ, ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์ |
| ASTM A214 (ข้อกำหนดสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อควบแน่นเหล็กกล้าคาร์บอนที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) | — | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, คอนเดนเซอร์ |
| ASTM A250 (ข้อกำหนดสำหรับท่อหม้อไอน้ำและท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์เหล็กอัลลอยเฟอร์ริติกที่เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า) | ที1, ที2, ที5, ที9, ที11, ที22 | หม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดอุณหภูมิสูง |
| ASTM A334 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ) | เกรด 1, เกรด 3, เกรด 6 | บริการที่อุณหภูมิต่ำ, ไครโอเจนิก |
| มาตรฐาน EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมที่มีคุณสมบัติที่อุณหภูมิห้องตามที่กำหนด) | พี235TR1, พี265TR1 | ถังรับแรงดัน, ถังหม้อไอน้ำ, ท่อแรงดันสูง |
| EN 10217-2 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับงานรับแรงดัน - ท่อเหล็กไร้โลหะผสมและท่อเหล็กผสมที่มีคุณสมบัติทนอุณหภูมิสูงตามที่กำหนด) | พี235GH, พี265GH, พี295GH, พี355GH | อุณหภูมิสูง ท่อหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| EN 10219-1 (เหล็กรูปทรงกลวงเชื่อมขึ้นรูปเย็นสำหรับงานโครงสร้าง) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | การใช้งานด้านโครงสร้าง การก่อสร้างอาคาร สะพาน |
| EN 10210 (เหล็กรูปทรงกลวงสำเร็จรูปโครงสร้างแบบร้อน ทำจากเหล็กไร้โลหะผสมและมีเกรนละเอียด) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | เหล็กรูปทรงกลวงไร้รอยต่อ/เชื่อมขึ้นรูปด้วยความร้อน สำหรับงานโครงสร้าง การก่อสร้างอาคาร และสะพาน |
| EN 10025-2 (ผลิตภัณฑ์เหล็กโครงสร้างรีดร้อน - เหล็กโครงสร้างไร้โลหะผสม) | S235JR, S275JR, S355JR, | งานโครงสร้างเหล็กทั่วไป วิศวกรรมโยธา |
| EN 10255 (ท่อเหล็กที่ไม่ผสมอัลลอย เหมาะสำหรับการเชื่อมและการทำเกลียว) | S195T, S235JRTH | ระบบท่อน้ำ ท่อแก๊ส ท่อน้ำเสีย และท่อเกลียว |
| EN 10305-2 (ท่อเหล็กสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง - ท่อเชื่อมขึ้นรูปเย็น) | E215, E235, E355 | การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง กระบอกไฮดรอลิก |
| BS 1387 (ข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กและท่อกลมแบบมีเกลียวและเบ้า) | คลาส A, B, C | น้ำ, แก๊ส, ไอน้ำ, นั่งร้าน, ท่อเกลียว |
| มาตรฐาน DIN 2458 (ท่อเหล็กเชื่อมและข้อต่อ - เงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคทั่วไป) | สถานี 37.0, สถานี 44.0, สถานี 52.0 | ท่อเหล็กเชื่อมทั่วไป สำหรับการใช้งานโครงสร้าง |
| ISO และมาตรฐานอื่นๆ | ||
| ISO 3183 (อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ - ท่อเหล็กสำหรับระบบขนส่งทางท่อ) | L245, L290, L360, L415 | ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ (มาตรฐาน ISO เทียบเท่า API 5L) |
| ISO 65 (ท่อเหล็กสำหรับน้ำ ก๊าซ และสิ่งปฏิกูล - ท่อเกลียว) | ขนาดกลาง หนัก | น้ำ แก๊ส น้ำเสีย ท่อเกลียว |
| CSA G40.21 (เหล็กโครงสร้างคุณภาพสูง - มาตรฐานแคนาดา) | 44 วัตต์, 50 วัตต์ | การประยุกต์ใช้งานโครงสร้าง (แคนาดา) |
| AS 1163 (เหล็กโครงสร้างรูปทรงกลวง - มาตรฐานออสเตรเลีย) | ซี250, ซี350, ซี450 | ท่อเหล็กกลวงโครงสร้าง (ออสเตรเลีย) |
| GOST 10706 (ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับท่อส่งและโครงสร้าง - มาตรฐานรัสเซีย) | ถนน 20, ถนน 35, ถนน 45 | ท่อส่งและงานโครงสร้าง (รัสเซีย) |
วิธีใช้งาน:การส่งน้ำมันและก๊าซ, น้ำและสิ่งปฏิกูล, โครงการโครงสร้าง, นั่งร้าน, ฐานรากเสาเข็ม, ของเหลวแรงดันสูง, กระบวนการทางเคมี, การผลิตไฟฟ้า, การก่อสร้าง, วิศวกรรมทางทะเล, ท่อหม้อไอน้ำ, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, ซูเปอร์ฮีตเตอร์, คอนเดนเซอร์, การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ, การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง, กระบอกไฮดรอลิก, ระบบท่อเกลียว
6. กระบวนการผลิต - ท่อเหล็ก ERW / HFW
การตรวจสอบวัตถุดิบ:เหล็กม้วนที่เข้ามาจะได้รับการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และคุณภาพพื้นผิว เหล็กม้วนแต่ละม้วนจะได้รับหมายเลขประจำล็อตที่ไม่ซ้ำกัน เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน
การคลายเกลียวและการปรับระดับ:ม้วนโลหะจะถูกคลายออกและปรับระดับเพื่อให้แผ่นโลหะแบนราบและขจัดลักษณะการโก่งงอของม้วน ทำให้ได้ความเรียบสม่ำเสมอสำหรับการขึ้นรูปที่ได้มาตรฐาน
การกัดและเล็มขอบ:ขอบทั้งสองด้านของแผ่นโลหะถูกกัดขึ้นรูปให้มีความกว้างที่แม่นยำ (±0.5 มม.) ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและขนานกันเพื่อการเชื่อมที่มีคุณภาพสูง
การขึ้นรูปเย็น:แผ่นโลหะที่เรียบแล้วจะเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูป ซึ่งจะค่อยๆ เปลี่ยนรูปแผ่นโลหะแบนให้กลายเป็นท่อทรงกระบอกเปิด
การเชื่อมด้วยความถี่สูง (HFW/ERW):กระแสไฟฟ้าความถี่สูง (200-500 กิโลเฮิร์ตซ์) จะให้ความร้อนแก่ขอบที่ประกบกันจนถึงอุณหภูมิการตีขึ้นรูป (1,350-1,500 องศาเซลเซียส) ลูกกลิ้งบีบอัดจะกดขอบที่ร้อนเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดรอยเชื่อมแบบตีขึ้นรูปโดยไม่ต้องใช้ลวดเชื่อม
การถอดแนวเชื่อม:เศษโลหะส่วนเกินทั้งภายในและภายนอกจะถูกกำจัดออกโดยใบมีดตัดคาร์ไบด์ขณะที่ยังร้อนอยู่ ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนโดยมีการเสริมแรงของรอยเชื่อมให้น้อยที่สุด
ขนาด:ท่อเชื่อมจะผ่านลูกกลิ้งปรับขนาดเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แม่นยำ (±0.5% ถึง ±1.0%) หากต้องการรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า สามารถใช้ลูกกลิ้งเพิ่มเติมได้
การอบด้วยความร้อน (ไม่บังคับ):การปรับสภาพให้เป็นปกติที่อุณหภูมิ 890-930°C อาจใช้เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นหรือลดความเครียด ทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์-เพิร์ลไลต์ที่สม่ำเสมอ
การตัดให้ได้ความยาวตามต้องการ:ท่อจะถูกตัดให้ได้ความยาวตามที่กำหนดโดยใช้เลื่อยตัดแบบเคลื่อนที่ได้ซึ่งมีการควบคุมความแม่นยำสูง (±3 มม.)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย:
●การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT):ตรวจสอบรอยเชื่อมและตัวท่อ 100% เพื่อหาการแยกชั้น การมีสิ่งเจือปน และการหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์
●การทดสอบกระแสไหลวน (ET):การตรวจสอบคุณภาพงานเชื่อมแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง
●การทดสอบแรงดันน้ำ:ท่อแต่ละท่อได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน SMYS 95% เป็นเวลาอย่างน้อย 10 วินาที
การตกแต่งขั้นสุดท้าย:ปลายเรียบ ปลายเฉียง (30°-35° โดยมีส่วนต่อขยาย 1.6 มม.) หรือปลายเกลียว ตามข้อกำหนดของลูกค้า
การตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก น้ำหนัก ความยาว ความตรง) และการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน (เกรด ขนาด หมายเลขล็อต ผู้ผลิต)
7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
| เวที | วิธีการตรวจสอบ | วัตถุประสงค์ |
| วัตถุดิบ | การวิเคราะห์ทางเคมี (เครื่องสเปกโทรเมตร OES) | ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตรงตามข้อจำกัดองค์ประกอบของ API 5L |
| วัตถุดิบ | การทดสอบแรงดึง | ตรวจสอบค่าความแข็งแรงคราก ความแข็งแรงดึง และการยืดตัว |
| กำลังดำเนินการ | การตรวจสอบขนาด (ไมโครมิเตอร์, เวอร์เนียร์คาลิเปอร์) | ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และน้ำหนัก (WT) ระหว่างการขึ้นรูปและการปรับขนาด |
| เขตเชื่อม | การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออนไลน์ | ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของรอยเชื่อม การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ |
| เขตเชื่อม | การทดสอบกระแสไหลวน (ET) - ออนไลน์ | การตรวจสอบคุณภาพรอยเชื่อมอย่างต่อเนื่อง |
| เขตเชื่อม | การตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบมาโคร | ตรวจสอบการแทรกซึมของรอยเชื่อมและรูปทรงการหลอมรวม |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบแรงดันน้ำ (10 วินาที ที่ 95% SMYS) | ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดันและความแน่นหนาของการรั่วซึม |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) - แบบออฟไลน์ (ไม่บังคับ) | การตรวจสอบแบบลามินาร์ทั่วทั้งตัว |
| ท่อสำเร็จรูป | การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) | การตรวจจับรอยแตกบนพื้นผิว (รอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน) |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-Notch | ตรวจสอบความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ (PSL2) |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบความแข็ง (HRC / HV10) | ตรวจสอบขีดจำกัดความแข็งสูงสุด (สำหรับการใช้งานกับน้ำเปรี้ยว) |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบการดัดโค้งแบบมีคำแนะนำ (ด้านหน้าและด้านหลัง) | ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของรอยเชื่อม |
| ท่อสำเร็จรูป | การทดสอบความเรียบ | ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของตัวท่อ |
| ท่อสำเร็จรูป | การตรวจสอบขนาดและลักษณะทางกายภาพ | ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), น้ำหนัก (WT), ความยาว, ความตรง และคุณภาพพื้นผิว |
| ท่อสำเร็จรูป | การตรวจสอบเครื่องหมาย | ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน API 5L |
การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับ PSL2 / บริการเปรี้ยว:
● การทดสอบ HIC (Hydrogen Induced Cracking) ตามมาตรฐาน NACE TM0284
● การทดสอบ SSC (การแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์) ตามวิธี A ของ NACE TM0177
● การทดสอบแรงกระแทก CVN ที่อุณหภูมิ -10°C, -20°C หรือ -46°C
● การตรวจสอบความแข็ง (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 สำหรับวัสดุที่ทนต่อ HIC)
เอกสารรับรองคุณภาพ:
● ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานตามมาตรฐาน EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2
● รายงานผลการทดสอบแรงดันน้ำ (ท่อต่อท่อ)
● รายงานการตรวจสอบ UT / ET
● สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่หมายเลขล็อตการผลิตจนถึงท่อสำเร็จรูป
8. การใช้งานหลักของท่อเหล็ก ERW
ท่อ ERW เป็นส่วนประกอบสำคัญในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ รวมถึงการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ:
การขนส่งน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งระยะไกลทั้งบนบกและในทะเล สำหรับน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมกลั่น
การขนส่งของเหลวแรงดันสูง:ท่อฉีดน้ำ ระบบกำจัดน้ำเสียจากการผลิต และการถ่ายโอนของเหลวแรงดันสูงในแหล่งน้ำมันและโรงงานแปรรูป
โครงการท่อส่งบนบก:ท่อส่งน้ำมันและก๊าซข้ามประเทศ ท่อส่งหลัก และท่อส่งกระจายในแหล่งน้ำมันและก๊าซ
ระบบท่อส่งนอกชายฝั่ง:ท่อส่งของเหลวใต้ทะเล ท่อลำเลียงขึ้นสู่ผิวน้ำ และท่อส่งออกสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งและงานติดตั้งใต้ทะเล (พร้อมตัวเลือก PSL2 และบริการสำหรับก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์)
สภาพแวดล้อมการบริการที่ไม่ดี:ท่อส่งก๊าซเปรี้ยวชื้น (ที่มี H₂S) ต้องใช้มาตรฐาน PSL2 พร้อมข้อกำหนดเพิ่มเติม ได้แก่ ความต้านทานต่อ HIC และ SSC ตามมาตรฐาน NACE
การส่งผ่านน้ำ:ท่อส่งน้ำขนาดใหญ่ ระบบชลประทาน และการส่งน้ำดิบสำหรับใช้ในเขตเทศบาลและภาคอุตสาหกรรม
ระบบบำบัดน้ำเสียและสิ่งปฏิกูล:ท่อระบายน้ำเสีย ท่อส่งน้ำเสียของโรงบำบัด และระบบจัดการกากตะกอน
การประยุกต์ใช้งานโครงสร้างในภาคอุตสาหกรรม:โครงวางท่อ ตัวรองรับ ค้ำยัน และส่วนประกอบโครงสร้างในโรงกลั่น โรงงานปิโตรเคมี และโรงงานอุตสาหกรรม
โรงงานแปรรูปน้ำมันและก๊าซ:ท่อส่งหลัก ท่อร่วม และท่อเชื่อมต่อในโรงงานแปรรูปและสถานีอัดอากาศ
EPC และระบบท่อส่งของโรงงาน:ระบบท่อสำหรับกระบวนการผลิตและระบบท่อสาธารณูปโภคในโรงกลั่นน้ำมัน โรงงานแปรรูปก๊าซ โรงงานเคมี และโรงไฟฟ้า
9. การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง
ท่อ ERW จะถูกบรรจุและจัดส่งด้วยความระมัดระวังสูงสุด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าท่อจะได้รับการปกป้องระหว่างการขนส่ง ต่อไปนี้คือรายละเอียดของกระบวนการบรรจุและจัดส่ง:
บรรจุภัณฑ์:
สารเคลือบป้องกัน:ก่อนบรรจุภัณฑ์ ท่ออาจถูกเคลือบด้วยน้ำมันกันสนิมหรือวานิชป้องกันบางๆ เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง นอกจากนี้ยังมีแบบพื้นผิวดิบให้เลือก เพื่อให้สามารถเคลือบได้ทันที ณ ปลายทาง
การรวมกลุ่ม:ท่อที่มีขนาดและคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะถูกมัดรวมกันอย่างระมัดระวังเป็นมัดหกเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า โดยใช้สายรัดเหล็ก (โดยทั่วไป 3-5 เส้นต่อมัด) เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวภายในมัด
ฝาปิดปลาย:ฝาปิดปลายท่อพลาสติก (PE หรือ PP) จะถูกติดตั้งที่ปลายทั้งสองด้านของท่อแต่ละท่อ เพื่อป้องกันปลายท่อที่เป็นมุมเอียง ปลายท่อเรียบ และข้อต่อเกลียว จากความเสียหายจากการกระแทก การเข้าไปของเศษสิ่งสกปรก และความชื้น
วัสดุรองและวัสดุรองรับ:สำหรับคำสั่งซื้อเพื่อการส่งออกระดับพรีเมียม อาจมีการใช้วัสดุรองกันกระแทก เช่น วงแหวนโฟมหรือแถบยาง ระหว่างชั้นของท่อเพื่อป้องกันการเสียดสีและความเสียหายของสารเคลือบระหว่างการขนส่ง
ลังไม้หรือกล่องไม้:สำหรับท่อผนังบาง ท่อที่มีความแม่นยำสูง หรือท่อเคลือบผิวคุณภาพสูง อาจมีการบรรจุท่อในลังไม้ที่แข็งแรงหรือกล่องไม้อัด เพื่อเพิ่มการป้องกันจากแรงภายนอกและการขนส่งที่รุนแรง
การส่งสินค้า:
รูปแบบการเดินทาง:ท่อจะถูกจัดส่งโดยเรือบรรทุกสินค้า (20 ฟุต/40 ฟุต) เรือบรรทุกสินค้าเทกอง หรือการขนส่งทางรถไฟ ขึ้นอยู่กับปลายทาง ปริมาณ และความเร่งด่วน มีบริการขนส่งทางอากาศสำหรับสินค้าตัวอย่างหรือการจัดส่งที่ต้องถึงที่หมายภายในเวลาจำกัด
การใช้คอนเทนเนอร์:สินค้าขนาดเล็กถึงขนาดกลางจะถูกบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน เพื่อปกป้องสินค้าจากสภาพอากาศ ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนภายนอกระหว่างการขนส่ง
การขนถ่ายสินค้าลงเรือบรรทุกสินค้าเทกอง:สินค้าปริมาณมาก (โดยทั่วไปมากกว่า 200 ตัน) จะถูกบรรจุลงเรือบรรทุกสินค้าโดยตรง คานยกและคานกระจายแรงช่วยป้องกันความเสียหาย วัสดุรองกันกระแทกและการผูกยึดช่วยยึดสินค้าให้มั่นคงจากการเคลื่อนไหวของทะเล
การติดฉลากและเอกสารประกอบ:สินค้าแต่ละห่อจะติดฉลากระบุเกรด มาตรฐาน ขนาด หมายเลขล็อต และคำแนะนำในการขนส่งอย่างชัดเจน พร้อมเอกสารประกอบครบถ้วน (ใบแจ้งหนี้ ใบรายการสินค้า ใบตราส่งสินค้า ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน) เพื่อให้การผ่านพิธีการศุลกากรเป็นไปอย่างราบรื่น
การยึดติดที่แน่นหนา:ห่อสินค้าด้วยสายรัดเหล็ก ถุงกันกระแทก หรือโครงไม้ เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ การกลิ้ง หรือความเสียหายระหว่างการขนส่ง
การติดตามและการประกันภัย:มีหมายเลขติดตามตู้คอนเทนเนอร์สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ สามารถขอรับประกันภัยสินค้าทางทะเล (แบบความเสี่ยงทั้งหมด หรือแบบเฉลี่ยความเสียหาย) ได้ตามต้องการ
โดยสรุปแล้ว Womic Steel รับประกันว่าท่อเหล็ก ERW ทุกชิ้นจะได้รับการบรรจุด้วยมาตรการป้องกันชั้นนำของอุตสาหกรรม และจัดส่งโดยใช้วิธีการขนส่งที่เชื่อถือได้ เพื่อให้ถึงปลายทางในสภาพที่ดีที่สุด การบรรจุและการจัดส่งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบ
10. ข้อดีของเหล็ก Womic และคำถามที่พบบ่อย
เหตุใดจึงควรเป็นพันธมิตรกับ Womic Steel?
ศูนย์บริการครบวงจร:มีสินค้าครบวงจร ตั้งแต่ท่อเหล็กเชื่อมแบบ ERW มาตรฐาน API 5L ไปจนถึงอุปกรณ์เชื่อมต่อท่อ OEM ที่เข้ากันได้ (ข้อศอก, ข้อต่อสามทาง, ข้อลดขนาด, หน้าแปลน, ฝาปิด) ในเกรดวัสดุที่เข้ากันได้ รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม
การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิค:ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานฉบับสมบูรณ์ (EN 10204 ประเภท 2.2, 3.1 หรือ 3.2) จะแนบมากับทุกการจัดส่ง โดยระบุรายละเอียดองค์ประกอบทางเคมีที่แน่นอน ผลการทดสอบทางกล และรายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย
บริการเสริมเพิ่มมูลค่า:บริการต่างๆ ได้แก่ การลบคมปลาย (30°-35°), การทำเกลียวและการเชื่อมต่อ, การติดตั้งฝาพลาสติก และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (FBE, 3LPE, 3LPP, อีพ็อกซี่, การชุบสังกะสี) สามารถทำได้ทั้งภายในบริษัทหรือผ่านโรงงานพันธมิตรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
โลจิสติกส์เชิงแข่งขัน:การเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับผู้ให้บริการขนส่งสินค้าระดับโลก ช่วยให้การบรรจุสินค้าลงตู้คอนเทนเนอร์เป็นไปอย่างเหมาะสมที่สุด (เพิ่มปริมาณสินค้าต่อตู้คอนเทนเนอร์ให้สูงสุด) และการขนส่งสินค้าทั่วโลกมีต้นทุนที่คุ้มค่า พร้อมระยะเวลาการขนส่งที่เชื่อถือได้
สินค้าคงคลังและความพร้อมใช้งาน:เรามีสต็อกขนาดมาตรฐาน API 5L X52 (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 2"-24", Schedule 10-80) จำนวนมาก ทำให้ระยะเวลานำส่งสั้นและสามารถตอบสนองความต้องการโครงการเร่งด่วนได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังรับผลิตขนาดตามสั่ง โดยปกติใช้เวลานำส่ง 30-45 วัน
ความสามารถในการให้บริการของ Sour:มีศักยภาพเต็มรูปแบบในการจัดหาท่อ PSL2 ที่ผ่านการทดสอบ HIC และ SSC ตามมาตรฐาน NACE สำหรับการใช้งานกับก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ควบคุมความกระด้างให้อยู่ที่ ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC
เลือก Womic Steel Group เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อเหล็ก ERW API 5L X52 คุณภาพสูงและประสิทธิภาพการจัดส่งที่เหนือกว่า ยินดีต้อนรับสอบถามข้อมูล!
เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com
โทรศัพท์/WhatsApp/WeChat:
วิคเตอร์: +86-15575100681
แจ็ค: +86-18390957568
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
ถาม: P265GH กับ P235GH ต่างกันอย่างไร?
A: เหล็กกล้าไร้สนิม P265GH มีความแข็งแรงคราสูงกว่า (265 MPa เทียบกับ 235 MPa) และมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่าเล็กน้อย P265GH เหมาะสำหรับงานที่ความดันสูง ส่วน P235GH เหมาะสำหรับงานที่ความดันปานกลางและขึ้นรูปได้ดีกว่า ทั้งสองชนิดมีขีดจำกัดอุณหภูมิใช้งานที่ 400°C
ถาม: มาตรฐาน EN 10217 (แบบเชื่อม) และ EN 10216 (แบบไร้รอยต่อ) สำหรับเหล็ก P265GH แตกต่างกันอย่างไร?
A: มาตรฐาน EN 10217 เป็นแบบเชื่อม (ERW) ซึ่งประหยัดต้นทุนกว่าและมีให้เลือกหลายความยาว ส่วนมาตรฐาน EN 10216 เป็นแบบไร้รอยต่อ เหมาะสำหรับแรงดันสูงหรือกรณีที่ไม่สามารถเชื่อมได้ ทั้งสองแบบมีคุณสมบัติทางกลคล้ายคลึงกัน
ถาม: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของ P265GH คือเท่าไร?
A: ใช้งานต่อเนื่องได้ที่อุณหภูมิ 400°C หากอุณหภูมิสูงกว่า 400°C ให้ใช้ P355GH หรือเกรดโลหะผสม เช่น 16Mo3
ถาม: สามารถใช้ P265GH สำหรับการใช้งานตามมาตรฐาน ASME Code ได้หรือไม่?
A: ไม่ได้ระบุไว้โดยตรงในมาตรฐาน ASME วัสดุที่เทียบเท่าคือ SA-106 GR.B (แบบไร้รอยต่อ) หรือ SA-53 GR.B (แบบเชื่อม) สำหรับโครงการที่เป็นไปตามมาตรฐาน ASME เราสามารถจัดหาวัสดุที่เทียบเท่าเหล่านี้ได้
ถาม: ความแตกต่างระหว่างการส่งมอบแบบมาตรฐาน (+N) กับการส่งมอบแบบเชื่อมเสร็จใหม่ๆ คืออะไร?
A: การอบชุบด้วยความร้อนแบบปกติ (890-930°C) ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น ความเหนียว และลดความเค้นจากการเชื่อม จำเป็นสำหรับการใช้งานที่ต้องรับแรงดันตามมาตรฐาน EN 10217-2 ชิ้นงานที่เชื่อมแล้วจะมีแรงเค้นตกค้างสูงกว่า
ถาม: ต้องใช้การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) แบบใดสำหรับ P265GH?
A: TC1: การตรวจสอบด้วยสายตา + การทดสอบแรงดันน้ำ TC2: การตรวจสอบด้วยสายตา + การทดสอบแรงดันน้ำ + การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงอัลตราโซนิค (UT) หรือการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (ET) 100% ของรอยเชื่อม TC2 จำเป็นสำหรับการใช้งานที่ต้องการแรงดันสูง
ถาม: คุณสามารถให้บริการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามได้หรือไม่?
A: ใช่ค่ะ มีการตรวจสอบโดย DNV, BV, SGS, TÜV และมีใบรับรอง 3.2 และเครื่องหมาย CE ด้วยค่ะ
ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลานำส่งนานเท่าไหร่?
A: ขนาดมาตรฐาน: 15-25 วัน ขนาดสั่งทำพิเศษ: 30-45 วัน การตรวจสอบด้วย TC2 พร้อม NDT เพิ่มอีก 5-10 วัน
ถาม: คุณมีเอกสารอะไรบ้างที่จะให้?
A: ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (3.1 หรือ 3.2), รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ, รายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT), รายงานขนาด, เครื่องหมาย CE (DoP), รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้, ใบตราส่งสินค้า
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
-
EN 10219 S460MH ERW ท่อเหล็ก – ความแข็งแกร่งสูงสุด...
-
ท่อเหล็ก ERW EN 10219 S355JRH – ความแข็งแรงสูง...
-
ท่อเหล็ก ERW EN 10219 S355J2H: ความแข็งแรงสูง ...
-
ท่อเหล็ก ERW EN 10219 S275JRH – ความแข็งแรงปานกลาง...
-
ท่อเหล็ก ERW EN 10219 S235JRH – สำหรับการใช้งานทั่วไป...
-
EN 10217 P355GH ERW ท่อเหล็ก – ความแข็งแกร่งสูงสุด...
-
ท่อเหล็ก ERW EN 10217 P295GH – ความแข็งแรงสูง ...
-
EN 10217 P265GH ERW ท่อเหล็ก – ความแข็งแรงปานกลาง
-
EN 10217 P235GH ERW ท่อเหล็ก – อุณหภูมิสูง...