ท่อเหล็กเคลือบโลหะสองชั้น X65+316L | ท่อเคลือบ CRA ราคาประหยัดสำหรับงาน CO₂ – ภาพประกอบจาก Womic Steel

ท่อเหล็กเคลือบโลหะสองชั้น X65+316L | ท่อเคลือบ CRA ราคาประหยัดสำหรับการใช้งานกับ CO₂ – Womic Steel

คำอธิบายโดยย่อ:

ท่อด้านนอก (เหล็กค้ำยัน):API 5L X65 PSL2 – ความแข็งแรงสูง ความเหนียวดีเยี่ยม เชื่อมได้

วัสดุบุภายใน (แผ่นปิดผิว CRA):316L (UNS S31603) – เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกคาร์บอนต่ำ ทนต่อการกัดกร่อนจาก CO₂ และเชื่อมได้ดี

ช่วงขนาด:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 219 มม. – 1219 มม. (8″ – 48″); ความหนาของผนังเหล็กค้ำยัน 8 มม. – 30 มม.; ความหนาของวัสดุหุ้ม 1.5 มม. – 3.0 มม.; ความยาวต่อชิ้นสูงสุด 18 เมตร (สามารถสั่งทำพิเศษความยาว 24 เมตรได้)

กระบวนการผลิต:การเชื่อมด้วยการรีดร้อน + การขึ้นรูป JCOE – ความแข็งแรงเฉือนของส่วนเชื่อมต่อทางโลหะวิทยา ≥200 MPa

มาตรฐานและการรับรอง:มาตรฐาน API SPEC 5LD (ท่อเหล็กหุ้ม CRA), DNV-OS-F101, NACE MR0175, ISO 15156 ใบรับรองจากโรงงาน EN 10204 ประเภท 3.1 มีบริการตรวจสอบโดยหน่วยงานภายนอก (SGS, BV, DNV, TÜV)

การใช้งาน:ท่อส่งก๊าซธรรมชาติบนบก, ท่อฉีด CO₂, ระบบฉีดน้ำ, ท่อส่งน้ำมันและก๊าซที่มีคลอไรด์ต่ำ, ท่อเชื่อมต่อโรงกลั่น

เหล็กกล้าโวมิคจัดจำหน่ายท่อเหล็กเคลือบโลหะ X65+316L ซึ่งเป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากว่าท่อเหล็ก 316L หรือโลหะผสมที่มีระดับความเข้มข้นสูงกว่า ออกแบบมาสำหรับใช้งานกับก๊าซที่ไม่รุนแรง (CO₂ โดยไม่มี H₂S หรือคลอไรด์ในปริมาณมาก) พร้อมเอกสารรับรองคุณภาพครบถ้วนและประสบการณ์การจัดส่งทั่วโลก

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

1. ภาพรวม – เหตุผลที่เลือกใช้ท่อหุ้ม X65+316L

สำหรับท่อส่งก๊าซธรรมชาติที่มีคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) แต่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) และคลอไรด์ในปริมาณเล็กน้อย เหล็กกล้าคาร์บอนแข็งจะเกิดการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว ในขณะที่เหล็กกล้าไร้สนิม 316L มักมีคุณสมบัติเกินความจำเป็นและมีราคาแพง

ท่อโลหะสองชั้นแบบยึดติดด้วยโลหะ X65+316Lนำเสนอจุดกึ่งกลางที่ลงตัว:

ชั้นนอก X65ให้ความแข็งแรงสูง (แรงดึงขั้นต่ำ 450 MPa) ความทนทานต่อการแตกหัก และการกักเก็บแรงดัน ซึ่งเป็นคุณสมบัติเด่นของท่อส่ง API 5L X65

แผ่นปิดผิวภายใน 316Lสัมผัสกับของเหลวโดยตรง ทนต่อการกัดกร่อนจาก CO₂ การออกซิเดชันทั่วไป และสภาวะกรดอ่อนๆ

ชั้นทั้งสองเชื่อมต่อกันอย่างถาวรด้วยพันธะทางโลหะวิทยา (การเชื่อมด้วยการรีดร้อน + การขึ้นรูป JCOE) จึงไม่มีความเสี่ยงต่อการยุบตัว การย่น หรือการแยกตัวของวัสดุบุภายใน ซึ่งแตกต่างจากท่อที่บุด้วยวิธีการทางกล

การผสมผสานนี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบรวบรวมก๊าซธรรมชาติหวาน,ท่อส่ง CO₂ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมัน (EOR),ท่อฉีดน้ำ, และท่อส่งน้ำมันและก๊าซที่มีคลอไรด์ต่ำ.

2. คุณสมบัติและประโยชน์หลัก

คุณสมบัติ	ผลประโยชน์
พันธะโลหะวิทยา	ความแข็งแรงเฉือนของรอยต่อ ≥200 MPa – ไม่มีการยุบตัวหรือการแยกชั้นของวัสดุบุผิวภายใต้การเปลี่ยนแปลงความดัน/อุณหภูมิ
แผ่นรองความแข็งแรงสูง X65	ช่วยให้สามารถใช้ผนังที่บางกว่าเหล็กเกรดต่ำได้ ช่วยลดน้ำหนักและค่าใช้จ่ายในการเชื่อม
ความต้านทานการกัดกร่อน 316L	ทนทานต่อการกัดกร่อนจาก CO₂ (ในงานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง) การออกซิเดชันทั่วไป และการกัดกร่อนจากคลอไรด์ในระดับต่ำ
คุ้มค่า	ราคาถูกกว่าท่อเหล็ก 316L ที่มีระดับแรงดันเท่ากันถึง 40-50%
สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน	ท่อแต่ละท่อจะมีหมายเลขล็อตการผลิตกำกับไว้ พร้อมรายงานการตรวจสอบวัสดุ (MTC) และการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ที่สมบูรณ์
พิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้จริง	ติดตั้งในท่อส่งก๊าซบนบกหลายร้อยกิโลเมตร

3. ข้อมูลทางเทคนิคและข้อกำหนดวัสดุ

3.1 องค์ประกอบทางเคมี (%)

องค์ประกอบ	เหล็กค้ำยัน X65 (สูงสุด)	แผ่นปิดผิว 316L (สูงสุด)
คาร์บอน (C)	0.12	0.030
ซิลิคอน (Si)	0.45	0.75
แมงกานีส (Mn)	1.60	2.00
ฟอสฟอรัส (P)	0.025	0.045
กำมะถัน (S)	0.015	0.030
โครเมียม (Cr)	0.30	16.0 – 18.0
นิกเกิล (Ni)	0.50	10.0 – 14.0
โมลิบเดนัม (Mo)	0.15	2.0 – 3.0
ไนโอเบียม (Nb)	0.05	—
ไทเทเนียม (Ti)	0.04	—
วาเนเดียม (V)	0.10	—

3.2 คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติ	แผ่นรอง X65	แผ่นปิดผิว 316L
ความแข็งแรงคราก (ขั้นต่ำ, MPa)	450	170
ความแข็งแรงดึง (ขั้นต่ำ, MPa)	535	485
การยืดตัว (นาที, %)	18	35
ความแข็ง (สูงสุด, HV)	250	200
ความทนทานต่อแรงกระแทก (ขั้นต่ำ, J @ 0°C)	100 (เฉลี่ย)	ไม่จำเป็น

3.3 คุณสมบัติการเชื่อมต่อพันธะ

พารามิเตอร์	ความต้องการ	วิธีการทดสอบ
ความแข็งแรงเฉือน	≥200 MPa	การทดสอบแบบ Push Out ต่อ API 5LD
ความสมบูรณ์ของพันธะ UT	ไม่มีการหลุดลอกเกิน 50 มม. โดยรวมน้อยกว่า 2%	การตรวจอัลตราซาวนด์ทั่วร่างกาย

3.4 ช่วงขนาด (โดยทั่วไป)

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (นิ้ว/มม.)	น้ำหนักแผ่นรอง (มม.)	ความหนาของวัสดุหุ้ม (มม.)	ความยาว (เมตร)
8 นิ้ว (219.1)	8.0 – 15.0	1.5 – 2.5	12 / 18
10 นิ้ว (273.1)	8.0 – 18.0	1.5 – 3.0	12 / 18
12 นิ้ว (323.9)	9.0 – 20.0	1.5 – 3.0	12 / 18
16 นิ้ว (406.4)	10.0 – 22.0	2.0 – 3.0	12 / 18
20 นิ้ว (508.0)	10.0 – 25.0	2.0 – 3.0	12 / 18
24 นิ้ว (609.6)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
36 นิ้ว (914.4)	12.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18
48 นิ้ว (1219.2)	14.0 – 30.0	2.0 – 3.0	12 / 18

สามารถสั่งทำขนาดตามต้องการได้ ความหนาของวัสดุหุ้มสูงสุดถึง 4 มม. ในกรณีพิเศษ

4. กระบวนการผลิต – การเชื่อมด้วยความร้อน (Hot Roll Bonding) + JCOE

Womic Steel ผลิตท่อเหล็กเคลือบ X65+316L โดยใช้กรรมวิธีที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในอุตสาหกรรมการเชื่อมแบบรีดร้อน + การขึ้นรูป JCOEเส้นทาง:

การเตรียมพื้นผิว– แผ่น X65 และ 316L ได้รับการทำความสะอาด ขัด และตรวจสอบแล้ว

ชุดประกอบปล่องสุญญากาศ– แผ่นโลหะทั้งสองแผ่นวางซ้อนกันโดยให้ชั้น 316L หันเข้าด้านใน และปิดผนึกภายใต้สุญญากาศเพื่อกำจัดออกซิเจน

การรีดร้อน– กองโลหะจะถูกให้ความร้อนถึง 1150-1250 องศาเซลเซียส แล้วผ่านเครื่องรีด การลดขนาดสูง (5:1 ถึง 10:1) จะสร้างพันธะทางโลหะวิทยาโดยการแพร่ของอะตอม

การระบายความร้อนและการตรวจสอบแผ่น– แผ่นโลหะเคลือบจะถูกทำให้เย็นลง และทำการทดสอบการยึดติดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค 100% เพื่อตรวจสอบการหลุดลอก

JCOE กำลังก่อตั้ง– แผ่นโลหะเคลือบจะถูกกัดขอบ จากนั้นจึงขึ้นรูปเป็นท่อเปิดโดยใช้เครื่องอัด JCO หลายเครื่อง

การเชื่อมตะเข็บตามแนวยาว– รอยเชื่อมแบบเปิดจะถูกเชื่อมโดยใช้การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มสองด้าน (SAW) โดยใช้ลวดเชื่อม 316L หรือ 309L ในการเชื่อมด้านใน และลวดเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนในการเชื่อมด้านนอก

การขยาย (ไม่บังคับ)– การขยายตัวทางกลช่วยปรับปรุงความกลมและลดแรงเค้นในการขึ้นรูป

การอบด้วยความร้อน– การอบชุบความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) จะดำเนินการเมื่อจำเป็นตามข้อกำหนดของโครงการ

การตรวจสอบแบบไม่ทำลายและการทดสอบ– โปรดดูหัวข้อที่ 5 ด้านล่าง

เสร็จสิ้นการตกแต่งขั้นสุดท้าย– ปลายทั้งสองข้างทำมุมลาดเอียง เคลือบด้วยน้ำมันกันสนิม และมีฝาปิดพลาสติก

5. การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ – ตรวจสอบท่อทุกชิ้น

ท่อเหล็กเคลือบ X65+316L ผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน API 5LD และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ

ทดสอบ	วิธี	ขอบเขต	การยอมรับ
การตรวจสอบวัตถุดิบ	สเปกโทรเมตร OES	ความร้อนแต่ละครั้งของ X65 และ 316L	เคมีตามมาตรฐาน
การทดสอบอัลตราโซนิคของพันธะ	การตรวจอัลตราซาวนด์ทั่วร่างกาย (คลื่นตามยาวและคลื่นเฉือน)	แผ่นเหล็กเคลือบ 100% ก่อนการขึ้นรูป	ไม่มีการหลุดลอกเกิน 50 มม.; การหลุดลอกโดยรวมน้อยกว่า 2%
รอยเชื่อม UT	การตรวจอัลตราซาวนด์อัตโนมัติ (แบบเฟสอาร์เรย์ / แบบทั่วไป)	รอยเชื่อมตามแนวยาว 100%	มาตรฐาน API 5LD / DNV
เชื่อม MT / PT	อนุภาคแม่เหล็ก / สารแทรกซึมสี	เชื่อมปลายเท้าและปลายเท้า	ไม่มีข้อบ่งชี้เชิงเส้น
การทดสอบเชิงกล	แรงดึงตามขวาง การดัดแบบมีตัวนำ	หนึ่งชิ้นต่อชุดการผลิต (สูงสุด 50 ท่อ)	ความเสียหายภายนอกรอยเชื่อม/การยึดติด
การสำรวจความแข็ง	HV10 ครอบคลุมชั้นเคลือบ ชั้นยึดติด และโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน	หนึ่งชิ้นต่อชุด	วัสดุหุ้มภายนอก ≤200 HV, วัสดุรองรับ ≤250 HV
การทดสอบแรงดันน้ำ	แรงดันใช้งาน 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ คงค่าไว้ 10 วินาที	ท่อแต่ละท่อ	ไม่มีการรั่วไหล
การตรวจสอบขนาด	เลเซอร์ / เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ / เทปวัด	100%	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, น้ำหนัก, ความยาว, ความเป็นรูปไข่
การตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบขั้นสุดท้าย	การมองเห็นโดยตรง	100%	ไม่มีตำหนิบนพื้นผิว ขอบเอียงตามแบบ

สามารถขอรับการตรวจเพิ่มเติมได้:

● การกัดกร่อนระหว่างเกรน (ASTM A262 Practice E) สำหรับวัสดุหุ้ม 316L

● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

● การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ (Charpy) สำหรับเหล็กรองรับที่อุณหภูมิ -20°C / -40°C

● การวัดปริมาณเฟอร์ไรต์

6. ตัวอย่างการใช้งานและโครงการทั่วไป

6.1 การรวบรวมก๊าซธรรมชาติบนบก

สถานการณ์:แหล่งก๊าซในเอเชียกลาง มีปริมาณ CO₂ 12-18%, H₂S <20 ppm และคลอไรด์ <1000 ppm
สารละลาย:ท่อเหล็กเคลือบ X65+316L เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 323.9 มม. ความหนาของวัสดุรองรับ 12.7 มม. ความหนาของวัสดุหุ้ม 2.0 มม.
ผลลัพธ์:ท่อส่งขนาด 85 กิโลเมตร ติดตั้งระหว่างปี 2021-2022 การตรวจสอบภายในหลังจาก 2 ปี ไม่พบการกัดกร่อนที่วัดได้

6.2 การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมันด้วย CO₂ (EOR)

สถานการณ์:ท่อส่งก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์สำหรับโครงการดักจับและกักเก็บคาร์บอน (CCUS) ในภาคเหนือของจีน
สารละลาย:ท่อเหล็กเคลือบ X65+316L เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 508 มม. ความหนาของวัสดุรองรับ 15.9 มม. ความหนาของวัสดุหุ้ม 2.5 มม.
ผลลัพธ์:ท่อส่งยาว 25 กิโลเมตร ทำงานที่ความดัน 22 MPa และอุณหภูมิ 60°C ไม่พบการกัดกร่อนหรือปัญหาเกี่ยวกับวัสดุบุภายในหลังจากใช้งานมา 18 เดือน

6.3 ท่อฉีดน้ำ

สถานการณ์:การนำน้ำเสียจากการผลิตกลับเข้าสู่แหล่งน้ำมันในตะวันออกกลาง มีปริมาณคลอไรด์ต่ำ แต่มีปริมาณ CO₂ สูง
สารละลาย:ท่อเหล็กเคลือบ X65+316L เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 610 มม. ความหนาของชั้นรองรับ 12.7 มม. ความหนาของชั้นเคลือบ 1.8 มม.
ผลลัพธ์:เปลี่ยนจากเหล็กกล้าคาร์บอนตันที่เสริมด้วยสารยับยั้งการกัดกร่อนมาใช้เหล็กกล้าคาร์บอนตัน ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลดลง 40%

7. เหตุใดจึงควรเลือก Womic Steel สำหรับท่อเหล็กเคลือบ X65+316L?

เหตุผล	รายละเอียด
ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์	ด้วยประสบการณ์กว่า 15 ปีในการผลิตท่อเหล็กหุ้มผิว ส่งมอบไปแล้วหลายพันตัน
พันธะโลหะวิทยาที่แท้จริง	ไม่มีความเสี่ยงต่อการยุบตัวของท่อบุผนัง – เป็นไปตามมาตรฐาน API 5LD อย่างสมบูรณ์
สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน	สามารถตรวจสอบย้อนกลับท่อทุกเส้นได้ ตั้งแต่ขดท่อจนถึงการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบแบบไม่ทำลายภายในองค์กร	การทดสอบ UT, MT และการทดสอบด้วยแรงดันน้ำ – ดำเนินการโดยช่างเทคนิคที่ได้รับการรับรองทั้งหมด
ระยะเวลานำส่งสั้น	ขนาดมาตรฐาน: 8-10 สัปดาห์; ขนาดสั่งทำพิเศษ: 12-14 สัปดาห์
การขนส่งทั่วโลก	เงื่อนไข FOB, CIF, CFR; การบรรจุสินค้าสำหรับการขนส่งทางทะเล (ตู้คอนเทนเนอร์หรือสินค้าเทกอง)

8. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: ท่อเหล็กเคลือบ X65+316L สามารถใช้ในงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (H₂S) ได้หรือไม่?
A: ไม่แนะนำสำหรับการใช้งานที่มี H₂S สูง (>50 ppm) หรือคลอไรด์สูง (>10,000 ppm) สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด เราแนะนำให้ใช้แผ่นรองหลัง X65MS + แผ่นปิดผิว Alloy 825 หรือ Inconel 625

Q2: การเคลือบผิวด้วยเหล็กกล้าไร้สนิม 316L มีโอกาสเกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างทางเคมีระหว่างการเชื่อมหรือไม่?
A: เหล็กกล้าไร้สนิม 316L มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (≤0.03%) จึงทนต่อการเกิดปฏิกิริยาไวต่อการกัดกร่อน เพื่อความปลอดภัยยิ่งขึ้น เราสามารถจัดหาท่อเหล็กเคลือบที่ผ่านกระบวนการอบอ่อนได้

Q3: อายุการใช้งานโดยทั่วไปนานเท่าใด?
A: ในการใช้งานกับก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ชนิดหวาน (ไม่มีคลอไรด์หรือ H₂S) สามารถใช้งานได้นาน 20-30 ปี อายุการใช้งานจริงขึ้นอยู่กับความเร็วการไหล อุณหภูมิ และองค์ประกอบทางเคมี

Q4: คุณสามารถจัดหาท่อเหล็กเคลือบ X65+316L ขนาดเล็ก (≤6″) ได้หรือไม่?
A: สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤168 มม. (6 นิ้ว) ท่อหล่อแบบแรงเหวี่ยงไร้รอยต่อ + ท่อเคลือบด้วยการอัดรีดจะเหมาะสมกว่า เราก็มีจำหน่ายเช่นกัน

Q5: เอกสารใดบ้างที่แนบมากับสินค้าที่จัดส่งแต่ละครั้ง?
ก: ใบรับรอง EN 10204 ประเภท 3.1 (เคมี, แรงดึง, แรงกระแทก, แรงเฉือนของพันธะ, อัลตราโซนิค, ไฮโดร), รายงานการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT), รายงานขนาด, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้การค้า, ใบตราส่งสินค้า

Q6: คุณให้บริการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามหรือไม่?
A: ใช่ครับ เราทำงานร่วมกับ SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR มีใบรับรองประเภท 3.2 พร้อมการตรวจสอบโดยพยานครับ