อินโคเนล 660 / อัลลอย 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – ซูเปอร์อัลลอยฐานเหล็กที่แข็งตัวด้วยการตกตะกอน สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ภาพประกอบ

อินโคเนล 660 / อัลลอย 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – ซูเปอร์อัลลอยฐานเหล็กที่เพิ่มความแข็งด้วยการตกตะกอน สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

คำอธิบายโดยย่อ:

อินโคเนล 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /ว.น.Inconel 660 (1.4980) เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบหลักเป็นเหล็ก สามารถเพิ่มความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการออกซิเดชันได้ดีเยี่ยมถึง 704°C (1300°F) Womic Steel จัดจำหน่าย Inconel 660 ในรูปแบบผลิตภัณฑ์หลากหลาย รวมถึงท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน แถบเหล็ก หน้าแปลน ข้อต่อ ชิ้นส่วนขึ้นรูป ลวด และตัวยึด สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ กังหันก๊าซ ยานยนต์ นิวเคลียร์ และปิโตรเคมี

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

โลหะผสมนี้รู้จักกันในชื่อ AISI 660, เกรด 660, ASTM A453 เกรด 660 และมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานสลักเกลียวและตัวยึดที่อุณหภูมิสูง ซึ่งต้องการทั้งความแข็งแรงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน อินโคเนล 660 เป็นโลหะผสมที่เพิ่มความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน ซึ่งให้ความแข็งแรงเป็นพิเศษผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแบบควบคุม เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน เกรด 660 ให้ความแข็งแรงต่อการแตกหักจากการคืบตัวที่สูงกว่าอย่างมากและมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่าที่อุณหภูมิสูง ทำให้เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท ตัวยึดกังหัน และการใช้งานในรถยนต์สมรรถสูง

อินโคเนล 660 คืออะไร?

อินโคเนล 660 เป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกล-โครเมียมที่มีส่วนประกอบหลักเป็นเหล็ก เสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนของเฟส γ' [Ni₃(Al,Ti)] ระหว่างการอบชุบความร้อน อัลลอยนี้ประกอบด้วยนิกเกลประมาณ 24-27% โครเมียม 13.5-16% และมีส่วนผสมของไทเทเนียม (1.9-2.35%) อลูมิเนียม (0.10-0.35%) โมลิบเดนัม (1.0-1.5%) และวานาเดียม (0.10-0.50%) ออกแบบมาเพื่อใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงถึง 700°C พร้อมความต้านทานต่อการออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่ดี

ชั้นเรียน 660 มีชื่อเสียงในด้าน:

ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงสูงถึง 704°C (1300°F)
ทนทานต่อการแตกหักจากการคืบตัวได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงขึ้น
การตกตะกอนทำให้แข็งตัวผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนตามมาตรฐาน
ทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีสูงถึง 815°C
ความต้านทานต่อการผ่อนคลายความเครียดที่อุณหภูมิสูง
ไม่เป็นแม่เหล็กคุณสมบัติ
ขึ้นรูปได้ดีและความสามารถในการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	บทบาท
นิกเกิล (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	สารทำให้คงตัวออสเทนไนต์ ต้านทานการกัดกร่อน
โครเมียม (Cr)	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	13.5 – 16.0	ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน, สารก่อคาร์ไบด์
โมลิบเดนัม (Mo)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	การเสริมความแข็งแรงของสารละลายของแข็ง
ไทเทเนียม (Ti)	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	1.90 – 2.35	การตกตะกอนของ γ' การแข็งตัวตามอายุ
อะลูมิเนียม (Al)	0.10 – 0.35	≤ 0.35	≤ 0.35	การตกตะกอนของ γ'
วาเนเดียม (V)	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	0.10 – 0.50	การปรับปรุงโครงสร้างผลึก, สารก่อคาร์ไบด์
โบรอน (B)	0.003 – 0.010	0.001 – 0.010	0.001 – 0.010	การเสริมความแข็งแรงของขอบเกรน
โคบอลต์ (Co)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	องค์ประกอบที่เหลืออยู่
เหล็ก (Fe)	สมดุล	สมดุล	สมดุล	องค์ประกอบพื้นฐาน
คาร์บอน (C)	≤ 0.08	≤ 0.08	≤ 0.08	แม่พิมพ์คาร์ไบด์
ซิลิคอน (Si)	≤ 1.00	≤ 1.00	≤ 1.00	สารลดออกซิเจน
แมงกานีส (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	สารลดออกซิเจน
ฟอสฟอรัส (P)	≤ 0.025	≤ 0.040	≤ 0.030	สิ่งเจือปน
กำมะถัน (S)	≤ 0.025	≤ 0.030	≤ 0.020	สิ่งเจือปน

คุณสมบัติทางกล

สภาพอบอ่อน (ผ่านกระบวนการอบชุบด้วยสารละลาย)

คุณสมบัติ	ASTM A453 เกรด 660
ความแข็งแรงดึง	≤ 724 MPa (105 ksi)
การยืดตัว	≥ 25%
ความแข็ง	≤ 91 HRB

สภาพเก่า (แข็งตัวจากการตกตะกอน)

คุณสมบัติ	ASTM A453 เกรด 660	โดยทั่วไปแล้วจะได้รับผลลัพธ์ดังนี้
ความแข็งแรงดึง	≥ 965 MPa (140 ksi)	1,000 – 1,100 เมกะปาสคาล
ความแข็งแรงของแรงดึง (ชดเชย 0.2%)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 เมกะปาสคาล
การยืดตัว	≥ 15%	18 – 25%
ความแข็ง	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
ความแข็งแรงต่อการคืบตัว (650°C, 100 ชม.)	≈ 240 MPa
ความแข็งแรงต่อการคืบตัว (700°C, 100 ชม.)	≈ 210 MPa

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า
ความหนาแน่น	7.95 กรัม/ซม³
ช่วงการหลอมเหลว	1371 – 1427°C
การนำความร้อน	15.0 วัตต์/เมตร·เคลวิน ที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100°C)	16.8 × 10⁻⁶/°C
โมดูลัสความยืดหยุ่น	201 จีพีเอ
ค่าสภาพซึมผ่านของแม่เหล็ก	ไม่เป็นแม่เหล็ก

ข้อดีที่สำคัญของ Inconel 660

ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง– อินโคเนล 660 รักษาความแข็งแรงต่อแรงดึง ความล้า และการแตกหักจากการคืบตัวได้สูงถึง 704°C กลไกการเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนของ γ' ช่วยให้มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกทั่วไป โลหะผสมนี้มักใช้สำหรับสลักเกลียวและตัวยึดของกังหันที่ต้องการความต้านทานต่อการคลายตัวสูง

ทนทานต่อการฉีกขาดจากการคืบตัวได้ดีเยี่ยม– โลหะผสมนี้แสดงคุณสมบัติต้านทานการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงได้อย่างยอดเยี่ยม อายุการใช้งานก่อนการแตกหักจากการคืบตัวที่ 650°C เกิน 1,000 ชั่วโมงภายใต้ความเค้นปานกลาง ทำให้เป็นวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงในระยะยาว

ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนได้ดี– ด้วยปริมาณโครเมียม 13.5-16% โลหะผสมอินโคเนล 660 จึงทนทานต่อการออกซิเดชัน การเกิดคราบ และการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดี โลหะผสมนี้ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนสูงถึง 815°C และทนทานต่อสารกัดกร่อนต่างๆ

แข็งตัวได้เมื่อตกตะกอน– โลหะผสมอินโคเนล 660 สามารถเพิ่มความแข็งด้วยการตกตะกอนผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนแบบบ่ม วงจรการบ่มมาตรฐาน (675-705°C, 12-16 ชั่วโมง) จะช่วยพัฒนาคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสมที่สุด และให้ความต้านทานต่อการคลายตัวของความเค้นที่ดีเยี่ยม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการขันน็อต

ทนทานต่อความเหนื่อยล้าได้ดี– โลหะผสมนี้มีความทนทานต่อความล้าและความล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงกระทำซ้ำๆ ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับกังหันและชิ้นส่วนเครื่องยนต์

มีคุณสมบัติในการทำงานและการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม– อินโคเนล 660 มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปที่ดีกว่าโลหะผสมพิเศษอื่นๆ หลายชนิด สามารถตีขึ้นรูป ขึ้นรูปด้วยความร้อน และขึ้นรูปด้วยความเย็นได้อย่างง่ายดาย โลหะผสมนี้สามารถเชื่อมได้โดยใช้การเชื่อม TIG, MIG และการเชื่อมแบบต้านทาน โดยใช้ลวดเชื่อมที่เหมาะสม

เกรด 660 เทียบกับ อินโคเนล 718: การเปรียบเทียบ

คุณสมบัติ	อินโคเนล 660 (เกรด 660)	อินโคเนล 718
องค์ประกอบพื้นฐาน	ธาตุเหล็ก (ส่วนที่เหลือ) ผสมกับนิกเกล 24-27%	นิกเกิล (50-55%) ผสมกับเหล็ก 18-20%
ระยะเสริมสร้างความแข็งแกร่ง	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
ความแข็งแรงดึง (เมื่อผ่านการใช้งาน)	≥ 965 MPa	≥ 1,240 MPa
ความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิ	สูงถึง 704°C	สูงถึง 700°C
แอปพลิเคชันหลัก	สลักเกลียวเทอร์ไบน์, ตัวยึด, สตัด, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท	จานกังหัน, เครื่องยนต์จรวด, น้ำมันและก๊าซแรงดันสูง-อุณหภูมิสูง
ค่าใช้จ่าย	ประหยัดกว่า	สูงกว่า

ควรเลือกเรียนวิชาเกรด 660 เมื่อใด:เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการขันน็อตและการยึดติดที่อุณหภูมิสูง เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท น็อตยึดกังหัน และชิ้นส่วนยานยนต์สมรรถสูง ซึ่งต้นทุนเป็นปัจจัยสำคัญและต้องการความแข็งแรงสูงถึง 700°C

ควรเลือกใช้ Inconel 718 เมื่อใด:เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง ความทนทานต่อการแตกหัก และความต้านทานต่อการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงถึง 700°C โดยที่ต้นทุนไม่ใช่ปัจจัยสำคัญมากนัก

การอบชุบความร้อนของอินโคเนล 660

อินโคเนล 660 เป็นโลหะผสมที่สามารถเพิ่มความแข็งได้ด้วยการตกตะกอน ซึ่งต้องผ่านการอบชุบความร้อนแบบเฉพาะเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุด:

การอบอ่อนสารละลาย (เงื่อนไข A):

อุณหภูมิ:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
ระยะเวลาแช่:1 ชั่วโมง
ระบบทำความเย็น:การระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว (การชุบด้วยน้ำมันหรือน้ำ)
วัตถุประสงค์:ละลายตะกอนทั้งหมดเพื่อให้ได้ออสเทนไนต์เฟสเดียว
ผลลัพธ์:อยู่ในสภาพอ่อนนุ่ม สามารถนำไปขึ้นรูปและกลึงได้

การแข็งตัวจากการตกตะกอน (การบ่ม – สภาวะ B):

อุณหภูมิ:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
ระยะเวลาแช่:12 – 16 ชั่วโมง
ระบบทำความเย็น:ระบายความร้อนด้วยอากาศ
วัตถุประสงค์:แบบฟอร์ม Ni₃(Al,Ti) γ' จะตกตะกอนเพื่อเสริมความแข็งแกร่ง
ผลลัพธ์:ความแข็งแรงสูงสุดและความต้านทานการคืบตัว

การบ่มสองครั้ง (ทางเลือก):

ขั้นตอนแรก: 705°C เป็นเวลา 16 ชั่วโมง จากนั้นลดอุณหภูมิเตาลงเหลือ 620°C
ขั้นตอนที่สอง: 620°C เป็นเวลา 16 ชั่วโมง แล้วระบายความร้อนด้วยอากาศ
วัตถุประสงค์:เพิ่มประสิทธิภาพความต้านทานการคลายตัวของความเค้นสำหรับการใช้งานสลักเกลียว

รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่ายจาก Womic Steel

ท่อไร้รอยต่อและท่อกลมไร้รอยต่อ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:6 มม. – 200 มม.
ความหนาของผนัง:1 มม. – 25 มม.
ความยาว:สูงสุด 12 เมตร
มาตรฐาน:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
การใช้งาน:ท่อส่งกระบวนการอุณหภูมิสูง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อสำหรับอุปกรณ์วัด ท่อสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
คำสำคัญ:ท่อไร้รอยต่อ Inconel 660, ท่อเกรด 660, ท่อ UNS S66286, ท่อ SUH660, ท่อไร้รอยต่อขนาด 1.4980 นิ้ว

เหล็กเส้น (กลม สี่เหลี่ยม แบน หกเหลี่ยม)

เส้นผ่านศูนย์กลาง:6 มม. – 300 มม.
พื้นผิว:รีดร้อน, ขัดเงา (ดึงเย็น), เจียร, กลึง
มาตรฐาน:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
การใช้งาน:สลักเกลียวเทอร์ไบน์, ตัวยึด, สตัด, เพลา, ก้านวาล์ว, วัสดุสำหรับการกลึง
คำสำคัญ:เหล็กเส้นกลม Inconel 660 เกรด 660 เหล็กเส้น SUH660 เกรด ASTM A453 660 ตัวยึดทนความร้อนสูง

แผ่นเหล็กและแผ่นโลหะ

ความหนา:1 มม. – 100 มม.
ความกว้าง:สูงสุด 2000 มม.
มาตรฐาน:AMS 5525, AMS 5858
การใช้งาน:ส่วนประกอบของภาชนะรับแรงดัน ชิ้นส่วนโครงสร้าง แผ่นปิดหน้าแปลน
คำสำคัญ:แผ่นอินโคเนล 660, แผ่นเหล็กเกรด 660, แผ่นโลหะผสม, แผ่นเหล็กทนความร้อนสูง

เหล็กม้วนและเหล็กแผ่น

ความหนา:0.5 มม. – 4.0 มม.
ความกว้าง:10 มม. – 1000 มม.
มาตรฐาน:เอเอ็มเอส 5525
การใช้งาน:ชิ้นส่วนขึ้นรูป, ท่อลูกฟูก, ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
คำสำคัญ:ขดลวด Inconel 660, แถบ, แถบทนความร้อนสูง

หน้าแปลนและข้อต่อ

ประเภท:คอเชื่อม, สวม, ปลายปิด, เชื่อมซ็อกเก็ต, เกลียว
ขนาด:1/2" – 24"
ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500
มาตรฐาน:ASTM A453, ASME B16.5
คำสำคัญ:หน้าแปลน Inconel 660, ข้อต่อเกรด 660

การตีขึ้นรูป

ประเภท:แหวน, แผ่นดิสก์, เพลา, ตัววาล์ว, รูปทรงเรขาคณิตแบบกำหนดเอง
น้ำหนัก:แต่ละชิ้นรับน้ำหนักได้สูงสุด 3,000 กิโลกรัม
มาตรฐาน:ASTM A453, AMS 5731
คำสำคัญ:การตีขึ้นรูป Inconel 660, แหวนตีขึ้นรูป, การตีขึ้นรูปชิ้นส่วนกังหัน

อุปกรณ์ยึด (สลักเกลียว น็อต สลัก)

ประเภท:น็อตหกเหลี่ยม, สกรูหัวหกเหลี่ยม, สลักเกลียว, แกนเกลียว, น็อต, แหวนรอง
ขนาด:M2 – M100, 1/4" – 4"
มาตรฐาน:ASTM A453 เกรด 660, ASTM B637
การใช้งาน:สลักเกลียวเทอร์ไบน์, ข้อต่อหน้าแปลนทนความร้อนสูง, ตัวยึดโครงสร้าง
คำสำคัญ:น็อต Inconel 660, น็อตเกลียวเกรด 660, ตัวยึดทนความร้อนสูง, น็อตสำหรับกังหัน

วาล์วเกรด 660

ประเภท:วาล์วลูกบอล, วาล์วประตู, วาล์วลูกโลก, วาล์วกันกลับ
ขนาด:1/2" – 12"
ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500
ช่วงอุณหภูมิ:-196°C ถึง +704°C
มาตรฐานการออกแบบ:API 608, API 6D, ASME B16.34
การทำงาน:แบบใช้มือ แบบใช้ลม แบบใช้ไฟฟ้า
การใช้งาน:การแยกกระบวนการที่อุณหภูมิสูง ท่อไอน้ำสำหรับกังหัน การควบคุมกังหันก๊าซ

การใช้งานของอินโคเนล 660

อวกาศ– อินโคเนล 660 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ทและกังหันก๊าซ รวมถึงสลักเกลียวกังหัน จานคอมเพรสเซอร์ ตัวเรือนกังหัน ชิ้นส่วนหลังการเผาไหม้ ระบบลดแรงขับ และอุปกรณ์ยึดเครื่องยนต์ คุณสมบัติที่รวมกันของความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อความล้า และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่สำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ โลหะผสมนี้เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับสลักเกลียวและตัวยึดของเครื่องยนต์เจ็ทที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงถึง 700°C

การผลิตไฟฟ้าด้วยกังหันก๊าซ– โลหะผสมนี้ใช้สำหรับทำสลักเกลียว สลัก และตัวยึดในกังหันก๊าซอุตสาหกรรม กังหันไอน้ำ และโรงไฟฟ้าแบบผสมผสาน ความต้านทานต่อการคลายตัวของความเค้นที่อุณหภูมิสูงช่วยให้การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวมีความน่าเชื่อถือตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน

ยานยนต์– โลหะผสมอินโคเนล 660 ใช้ในตัวเรือนเทอร์โบชาร์จเจอร์ ท่อร่วมไอเสีย ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ดีเซล และตัวยึดประสิทธิภาพสูงสำหรับยานยนต์ คุณสมบัติในการทนต่ออุณหภูมิไอเสียและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทำให้เหมาะสำหรับเครื่องยนต์สมรรถสูงและเครื่องยนต์เทอร์โบชาร์จเจอร์ในปัจจุบัน

พลังงานนิวเคลียร์– โลหะผสมนี้ใช้ในชิ้นส่วนของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ชิ้นส่วนภายในแกนกลาง กลไกแท่งควบคุม และตัวยึดที่ทนความร้อนสูง ซึ่งต้องการความน่าเชื่อถือในระยะยาวและความทนทานต่อการฉายรังสีนิวตรอน

กระบวนการปิโตรเคมี– อินโคเนล 660 ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์เคมีอุณหภูมิสูง ท่อรีฟอร์มเมอร์ ชิ้นส่วนเตาเผา และท่อส่งกระบวนการที่ต้องการความแข็งแรงและทนต่อการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

การขันน็อตที่อุณหภูมิสูง– เกรด 660 เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับการใช้งานยึดด้วยสลักเกลียวในอุณหภูมิสูง สลักเกลียวและแกนเกลียว ASTM A453 เกรด 660 ได้รับการกำหนดใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับหน้าแปลนภาชนะรับแรงดัน ตัวเรือนกังหัน และการเชื่อมต่อท่อในอุณหภูมิสูงที่ต้องการความต้านทานต่อการคืบและการคลายตัวของความเค้น

มาตรฐานและข้อกำหนด

มาตรฐาน	คำอธิบาย
การกำหนดโดยองค์การสหประชาชาติ	S66286
หมายเลข Werkstoff	1.4980
ไอเอสไอ/เอสเออี	660
เอสทีเอเอ453	ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับการขันน็อตที่อุณหภูมิสูง
แอสทรอส บี639	แท่ง/แกนโลหะผสมทนความร้อนสูง
เอเอ็มเอส 5525	แผ่น/แผ่นบาง/แถบ
เอเอ็มเอส 5731	แท่ง ลวด ชิ้นส่วนขึ้นรูป
เอเอ็มเอส 5732	แท่ง ลวด ชิ้นส่วนขึ้นรูป
เอเอ็มเอส 5734	แท่ง ลวด ชิ้นส่วนขึ้นรูป
เอเอ็มเอส 5737	ท่อและหลอด
เอเอ็มเอส 5895	แท่ง ลวด ชิ้นส่วนขึ้นรูป
จีไอเอส	SUH660
จีบี/ที	GH2132
ยุโรป	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ไอโอเอส	X6NiCrTiMoV25-15-2

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อินโคเนล 660 คืออะไร?

A: อินโคเนล 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนประกอบหลักเป็นเหล็ก มีคุณสมบัติในการเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 704°C เสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนของ γ' ผ่านการอบชุบความร้อน และใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับสลักเกลียวกังหัน ตัวยึด และชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท

ถาม: เกรด 660 กับอินโคเนล 718 ต่างกันอย่างไร?

A: อินโคเนล 660 เป็นเหล็กกล้าที่มีส่วนประกอบหลักเป็นเหล็ก (มีนิกเกล 24-27% ส่วนที่เหลือเป็นเหล็ก) มีความแข็งแรงดึง ≥ 965 MPa ในขณะที่อินโคเนล 718 เป็นเหล็กกล้าที่มีส่วนประกอบหลักเป็นนิกเกล (50-55% นิกเกล) มีความแข็งแรงดึง ≥ 1,240 MPa เกรด 660 มีราคาประหยัดกว่าและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานขันน็อต ส่วนอินโคเนล 718 ใช้สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงสุด

ถาม: อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสำหรับ Inconel 660 คือเท่าไร?

A: โลหะผสมอินโคเนล 660 มีคุณสมบัติใช้งานต่อเนื่องได้ที่อุณหภูมิสูงสุด 704°C (1300°F) สำหรับความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน สามารถใช้งานในระยะเวลาสั้นๆ ที่อุณหภูมิสูงถึง 815°C (1500°F) ได้ แต่ความแข็งแรงต่อการคืบตัวจะลดลงอย่างมากที่อุณหภูมิสูงกว่า 700°C

ถาม: โลหะผสมอินโคเนล 660 สามารถเชื่อมได้ง่ายหรือไม่?

A: ใช่แล้ว โลหะผสมอินโคเนล 660 สามารถเชื่อมได้โดยใช้กระบวนการเชื่อม TIG, MIG และการเชื่อมแบบต้านทาน อย่างไรก็ตาม การเชื่อมต้องควบคุมปริมาณความร้อนและการเลือกใช้ลวดเชื่อมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากความร้อน การอบอ่อนและการบ่มหลังการเชื่อมอาจจำเป็นเพื่อฟื้นฟูคุณสมบัติทางกล

ถาม: วัสดุใดในประเทศจีนที่เทียบเท่ากับ Inconel 660?

A: โลหะผสม Inconel 660 ในภาษาจีนเทียบเท่ากับ GH2132 (高温合金) ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ส่วนโลหะผสมในภาษาญี่ปุ่นเทียบเท่ากับ SUH660

ถาม: ผลิตภัณฑ์ Inconel 660 มีจำหน่ายในรูปแบบใดบ้าง?

A: บริษัท Womic Steel จำหน่ายเหล็ก Inconel 660 ในรูปแบบท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน แถบเหล็ก หน้าแปลน ข้อต่อ ชิ้นส่วนขึ้นรูป ลวด สกรูและน็อต และวาล์ว รายละเอียดคุณสมบัติและขนาดของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดแสดงอยู่ในส่วน "ความพร้อมจำหน่ายสินค้า"

ถาม: โลหะผสมอินโคเนล 660 จำเป็นต้องผ่านการอบชุบความร้อนหรือไม่?

A: ใช่ครับ โลหะผสมอินโคเนล 660 จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบอ่อนแบบละลาย (980-1010°C) ตามด้วยการอบชุบ (675-705°C เป็นเวลา 12-16 ชั่วโมง) เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุด การอบชุบจะทำให้เกิดการตกตะกอนของเฟส γ' ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรง

ติดต่อ Womic Steel

เว็บไซต์: www.womicsteel.com

อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:

วิคเตอร์: +86 15575100681

แจ็ค: +86 18390957568

Womic Steel – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อไร้รอยต่อ เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน หน้าแปลน ข้อต่อ เหล็กดัด และตัวยึด Inconel 660 / เกรด 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ กังหันก๊าซ การผลิตไฟฟ้า และการใช้งานสลักเกลียวอุณหภูมิสูงทั่วโลก มีเอกสารรับรองการตรวจสอบย้อนกลับ การรับรองจากสมาคมจัดประเภท และเอกสาร EN 10204 Type 3.1/3.2 ครบถ้วน