อินโคเนล 617 (UNS N06617) – โลหะผสมนิกเกล-โครเมียม-โคบอลต์-โมลิบเดนัม สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงมาก

คำอธิบายโดยย่อ:

อินโคเนล 617 (UNS N06617 /ว.น.Inconel 617 (2.4663 / NiCr22Co12Mo9) เป็นซูเปอร์อัลลอยเสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็งนิกเกล-โครเมียม-โคบอลต์-โมลิบเดนัม ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 1150°C (2100°F) Womic Steel จัดจำหน่าย Inconel 617 ในรูปแบบผลิตภัณฑ์หลากหลาย รวมถึงท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน แถบเหล็ก หน้าแปลน ข้อต่อ เหล็กดัดขึ้นรูป ลวด และวาล์ว สำหรับเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ขั้นสูง กังหันก๊าซ ระบบขับเคลื่อนการบินและอวกาศ และการใช้งานในกระบวนการปิโตรเคมี

ส่งอีเมลถึงเรา ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

โลหะผสมนี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อใช้ในงานที่ต้องการความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงสุดในบรรดาโลหะผสมซูเปอร์อัลลอยนิกเกลที่มีจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของโครเมียมในปริมาณสูง (20-24%) เพื่อต้านทานการออกซิเดชัน โคบอลต์ (10-15%) เพื่อเสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็งและต้านทานความล้าจากความร้อน และโมลิบเดนัม (8-10%) เพื่อความแข็งแรงต่อการคืบ ทำให้ได้วัสดุที่รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและต้านทานการออกซิเดชันได้ที่อุณหภูมิที่โลหะผสมอื่นๆ ส่วนใหญ่จะล้มเหลว อินโคเนล 617 สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1100°C โดยมีความต้านทานต่อการออกซิเดชันและการเกิดคาร์บอนไนเซชันที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 1150°C

ลักษณะสำคัญได้แก่:

มีความแข็งแรงทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษสูงถึง 1150°C (2100°F)
ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยมในอากาศและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ทนทานต่อการเกิดคาร์บอนไนเซชันและไนไตรเดชันได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงขึ้น
ความแข็งแรงต่อการแตกหักจากการคืบตัวที่โดดเด่นที่อุณหภูมิสูงกว่า 800 องศาเซลเซียส
ทนทานต่อความล้าจากความร้อนได้ดีและการหมุนเวียนอุณหภูมิ
ทนทานต่อบรรยากาศที่มีกำมะถันได้ดีเยี่ยม
เชื่อมได้ดีและสามารถผลิตได้ด้วยขั้นตอนที่เหมาะสม

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ	UNS N06617 (ASTM)	บทบาท
นิกเกิล (Ni)	44.5 – 55.5	ธาตุพื้นฐาน ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและเสถียรภาพของออสเทนไนต์
โครเมียม (Cr)	20.0 – 24.0	สร้างชั้นออกไซด์ Cr₂O₃ ที่ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
โคบอลต์ (Co)	10.0 – 15.0	การเสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็ง ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความล้าจากความร้อน
โมลิบเดนัม (Mo)	8.0 – 10.0	การเสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็ง ความต้านทานต่อการคืบตัว ความต้านทานต่อการกัดกร่อน
อะลูมิเนียม (Al)	0.8 – 1.5	ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันโดยการสร้างชั้นป้องกัน Al₂O₃
เหล็ก (Fe)	≤ 3.0	สิ่งเจือปน ถูกควบคุมอย่างเข้มงวด
คาร์บอน (C)	0.05 – 0.15	สารขึ้นรูปคาร์ไบด์สำหรับเสริมความแข็งแรงบริเวณขอบเกรน
แมงกานีส (Mn)	≤ 1.0	สารลดออกซิเจน
ซิลิคอน (Si)	≤ 1.0	สารลดออกซิเจน
ไทเทเนียม (Ti)	≤ 0.6	การเสริมความแข็งแรงของขอบเกรน, การสร้างคาร์ไบด์
ฟอสฟอรัส (P)	≤ 0.015	สิ่งเจือปน
กำมะถัน (S)	≤ 0.015	สิ่งเจือปน

คุณสมบัติทางกล

คุณสมบัติที่อุณหภูมิห้อง (หลังการอบอ่อน)

คุณสมบัติ	ค่า
ความแข็งแรงดึง	≥ 680 MPa (98.6 ksi)
ความแข็งแรงของแรงดึง (ชดเชย 0.2%)	≥ 300 MPa (43.5 ksi)
การยืดตัว	≥ 30%
ความแข็ง	≤ 240 HB
ความหนาแน่น	8.36 กรัม/ซม³
ช่วงการหลอมเหลว	1332 – 1380°C
ค่าการนำความร้อนที่อุณหภูมิ 20°C	13.4 วัตต์/เมตร·เคลวิน
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100°C)	11.6 × 10⁻⁶/°C
โมดูลัสความยืดหยุ่น	211 จีพีเอ

คุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิสูง

อุณหภูมิ °C	ความแข็งแรงดึง (MPa)	ความแข็งแรงคราก 0.2% (MPa)	ความแข็งแรงคราก 1.0% (MPa)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

ข้อดีที่สำคัญของ Inconel 617

ความแข็งแรงทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ– อินโคเนล 617 รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้ที่อุณหภูมิสูงถึง 1150°C (2100°F) การผสมผสานของธาตุโมลิบเดนัม โคบอลต์ และโครเมียมที่เสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็ง ทำให้มีความแข็งแรงต่อการแตกหักจากการคืบตัวที่โดดเด่นในอุณหภูมิที่โลหะผสมพิเศษอื่นๆ ส่วนใหญ่เริ่มอ่อนตัวลงแล้ว ที่อุณหภูมิ 1000°C ความแข็งแรงต่อการแตกหักจากการคืบตัว 1000 ชั่วโมงเกิน 100 MPa ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในระยะยาวในงานที่มีอุณหภูมิสูงมากเป็นพิเศษ

ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม– โลหะผสมนี้สร้างชั้นออกไซด์คู่ที่ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ได้แก่ Cr₂O₃ และ Al₂O₃ ซึ่งให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 1150°C ปริมาณอะลูมิเนียม (0.8-1.5%) ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันโดยการสร้างชั้น Al₂O₃ ที่ยึดเกาะแน่น ซึ่งต้านทานการหลุดลอกแม้ภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง ในการทดสอบการเกิดออกซิเดชันในอากาศที่ 1100°C อินโคเนล 617 แสดงให้เห็นการเพิ่มน้ำหนักน้อยที่สุดเมื่อเทียบกับซูเปอร์อัลลอยอื่นๆ

ทนทานต่อการเกิดคาร์บอนไนเซชันและไนไตรเดชันได้อย่างดีเยี่ยม– ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีคาร์บอนหรือไนโตรเจน (เช่น เตาเผาเอทิลีน โรงงานสังเคราะห์แอมโมเนีย) อินโคเนล 617 สามารถต้านทานการแพร่กระจายของคาร์บอนและไนโตรเจนเข้าไปในเนื้อวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการเปราะแตก และยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนได้อย่างมีนัยสำคัญ

ทนทานต่อความล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยม– ปริมาณโคบอลต์สูง (10-15%) ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความล้าจากความร้อน ทำให้โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง คุณสมบัตินี้มีค่าอย่างยิ่งในห้องเผาไหม้ของกังหันก๊าซและชิ้นส่วนเตาเผาอุตสาหกรรม ซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

มีความแข็งแรงต่อการคืบตัวที่ดี– โลหะผสมนี้แสดงคุณสมบัติต้านทานการคืบตัวที่อุณหภูมิสูงได้อย่างยอดเยี่ยม โดยมีอายุการใช้งานก่อนการแตกหักเกิน 1,000 ชั่วโมงภายใต้แรงกด 100 MPa ที่อุณหภูมิ 1,000°C ทำให้ Inconel 617 เป็นวัสดุที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนสำคัญที่ใช้งานที่อุณหภูมิสูงและต้องการความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถัน– โลหะผสมอินโคเนล 617 มีประสิทธิภาพดีในบรรยากาศออกซิไดซ์ที่มีกำมะถัน ทำให้เหมาะสำหรับการเผาไหม้ การเผาขยะ และการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีที่มีสารประกอบกำมะถันอยู่

อินโคเนล 617 เทียบกับ อินโคเนล 625 เทียบกับ อินโคเนล 600: การเปรียบเทียบ

คุณสมบัติ	อินโคเนล 600	อินโคเนล 625	อินโคเนล 617
ปริมาณนิกเกล	≥ 72%	≥ 58%	44.5-55.5%
ปริมาณโครเมียม	14-17%	20-23%	20-24%
ปริมาณโคบอลต์	ไม่มี	≤ 1.0%	10-15%
ปริมาณโมลิบเดนัม	ไม่มี	8-10%	8-10%
ปริมาณอะลูมิเนียม	ไม่มี	≤ 0.4%	0.8-1.5%
กลไกการเสริมสร้างความแข็งแกร่ง	สารละลายของแข็ง	สารละลายของแข็ง	สารละลายของแข็ง (Co, Mo)
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด	1093°C	982°C	1150°C
ความต้านทานต่อการออกซิเดชัน	ยอดเยี่ยม	ยอดเยี่ยม	เหนือกว่า
ความต้านทานการคืบ	ดี	ดี	โดดเด่น
ความต้านทานต่อความล้าจากความร้อน	ดี	ดี	ยอดเยี่ยม
การใช้งานหลัก	เคมี นิวเคลียร์ การอบชุบด้วยความร้อน	ทางทะเล เคมีภัณฑ์ FGD	นิวเคลียร์, กังหันก๊าซ, อุณหภูมิสูงมาก

ควรเลือกใช้ Inconel 617 เมื่อใด:การใช้งานที่ต้องการอุณหภูมิสูงมากเกิน 1000°C ได้แก่ กังหันก๊าซ เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ขั้นสูง (VHTR) ท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์ เครื่องปฏิรูปปิโตรเคมี และชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรงที่อุณหภูมิสูงมาก

การอบชุบความร้อนของอินโคเนล 617

อินโคเนล 617 เป็นโลหะผสมที่เสริมความแข็งแรงด้วยสารละลายของแข็ง และไม่ตอบสนองต่อการเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอน การอบชุบความร้อนมาตรฐานได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่เหมาะสมที่สุดเพื่อความต้านทานต่อการคืบ:

การอบอ่อนด้วยสารละลาย (มาตรฐาน):

อุณหภูมิ:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
ระยะเวลาแช่:30-60 นาที (ขึ้นอยู่กับความหนา)
ระบบทำความเย็น:การชุบน้ำ (การทำให้เย็นอย่างรวดเร็ว) – จำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้ได้ความต้านทานต่อการคืบตัวสูงสุด
วัตถุประสงค์:ละลายคาร์ไบด์ ทำให้เกิดออสเทนไนต์ที่สม่ำเสมอ และปรับปรุงความต้านทานต่อการคืบคลานให้เหมาะสม
บันทึก:สำหรับความหนาน้อยกว่า 1.5 มม. การระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างรวดเร็วอาจเป็นที่ยอมรับได้

การอบอ่อนเพื่อลดความเครียด:

อุณหภูมิ:สูงถึง 870°C (1600°F)
ระบบทำความเย็น:ระบายความร้อนด้วยอากาศ
วัตถุประสงค์:คลายความเค้นตกค้างจากการขึ้นรูปเย็นโดยไม่ส่งผลกระทบต่อความต้านทานการคืบตัว

รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่ายจาก Womic Steel

ท่อไร้รอยต่อและท่อกลมไร้รอยต่อ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:6 มม. – 300 มม.
ความหนาของผนัง:1 มม. – 30 มม.
ความยาว:สูงสุด 12 เมตร
มาตรฐาน:ASTM B167, ASME SB-167
การใช้งาน:ท่อส่งกระบวนการอุณหภูมิสูง ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ชิ้นส่วนเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ท่อส่งเชื้อเพลิงกังหันก๊าซ
คำสำคัญ:ท่อไร้รอยต่อ Inconel 617, ท่อ UNS N06617, ท่อขนาด 2.4663 นิ้ว, ท่อโลหะผสมนิกเกิลทนความร้อนสูง

ท่อเชื่อม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:50 มม. – 1200 มม.
ความหนาของผนัง:1.0 มม. – 25 มม.
มาตรฐาน:ASTM B517, ASTM B516
การใช้งาน:ชิ้นส่วนเตาเผาขนาดใหญ่ ท่อส่งกระบวนการ เปลือกแลกเปลี่ยนความร้อน
คำสำคัญ:ท่อเชื่อม Inconel 617 ท่อนิกเกิลขนาดใหญ่

เหล็กเส้น (กลม สี่เหลี่ยม แบน)

เส้นผ่านศูนย์กลาง:6 มม. – 300 มม.
พื้นผิว:รีดร้อน, ขัดเงา (ดึงเย็น), เจียร, กลึง
มาตรฐาน:ASTM B166, AMS 5887
การใช้งาน:เพลา, ก้านวาล์ว, ตัวยึด, สลักเกลียวกังหัน, ชิ้นส่วนกลึง
คำสำคัญ:แท่งกลม Inconel 617, แท่งโลหะ N06617, แท่งโลหะผสมนิกเกิล, แท่งทนความร้อนสูง

แผ่นเหล็กและแผ่นโลหะ

ความหนา:1 มม. – 100 มม.
ความกว้าง:สูงสุด 2000 มม.
มาตรฐาน:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
การใช้งาน:ตัวถัง, แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน, ชิ้นส่วนโครงสร้าง, แผ่นปิดหน้าแปลน, ชิ้นส่วนห้องเผาไหม้
คำสำคัญ:แผ่นอินโคเนล 617, แผ่นเหล็กอินโคเนล 617, แผ่น N06617, แผ่นโลหะผสมทนความร้อนสูง

เหล็กม้วนและเหล็กแผ่น

ความหนา:0.5 มม. – 6.0 มม.
ความกว้าง:10 มม. – 1000 มม.
มาตรฐาน:แอสทรอส บี168
การใช้งาน:ชิ้นส่วนขึ้นรูป, ท่อลูกฟูก, ข้อต่อขยาย, ท่อผนังบาง, ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
คำสำคัญ:ม้วน Inconel 617 แถบโลหะผสมนิกเกิล แถบทนความร้อนสูง

หน้าแปลนและข้อต่อ

ประเภท:คอเชื่อม, สวม, ปลายปิด, เชื่อมซ็อกเก็ต, เกลียว
ขนาด:1/2" – 24"
ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500
มาตรฐาน:ASTM B564, ASME B16.5
คำสำคัญ:หน้าแปลน Inconel 617, ข้อต่อโลหะผสมนิกเกิล

การตีขึ้นรูป

ประเภท:แหวน, แผ่นดิสก์, เพลา, ตัววาล์ว, ชิ้นส่วนกังหัน, รูปทรงเรขาคณิตแบบกำหนดเอง
น้ำหนัก:แต่ละชิ้นรับน้ำหนักได้สูงสุด 3,000 กิโลกรัม
มาตรฐาน:ASTM B564, AMS 5887
คำสำคัญ:การตีขึ้นรูปโลหะผสมอินโคเนล 617, แหวนตีขึ้นรูป, การตีขึ้นรูปชิ้นส่วนกังหัน

วาล์วอินโคเนล 617

ประเภท:วาล์วลูกบอล, วาล์วประตู, วาล์วลูกโลก, วาล์วกันกลับ
ขนาด:1/2" – 12"
ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500
ช่วงอุณหภูมิ:-196°C ถึง +1100°C
มาตรฐานการออกแบบ:API 608, API 6D, ASME B16.34
การทำงาน:แบบใช้มือ แบบใช้ลม แบบใช้ไฟฟ้า
การใช้งาน:การแยกกระบวนการที่อุณหภูมิสูงมาก การควบคุมกังหันก๊าซ ระบบหล่อเย็นเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์

ข้อควรพิจารณาในการผลิต

การทำงานที่ต้องใช้ความร้อน:อินโคเนล 617 มีคุณสมบัติในการขึ้นรูปด้วยความร้อนได้ดี ช่วงอุณหภูมิที่แนะนำสำหรับการขึ้นรูปคือ 900-1150°C ปริมาณกำมะถันในเชื้อเพลิงต้องควบคุมอย่างเข้มงวด: ก๊าซธรรมชาติ <0.1% กำมะถัน น้ำมันหนัก <0.5% กำมะถัน การขึ้นรูปด้วยความร้อนควรตามด้วยการอบอ่อนและการทำให้เย็นตัวอย่างรวดเร็ว

การขึ้นรูปเย็น:โลหะผสมนี้มีอัตราการแข็งตัวจากการขึ้นรูปสูง ควรทำการขึ้นรูปเย็นโดยมีขั้นตอนการอบอ่อนคั่นกลาง วัสดุที่แข็งตัวจากการขึ้นรูปจะยังคงความแข็งแรงที่ใช้งานได้ ณ อุณหภูมิสูง

การเชื่อมโลหะ:โลหะผสมอินโคเนล 617 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีโดยใช้กระบวนการเชื่อม GTAW (TIG), GMAW (MIG) และ SMAW (การเชื่อมแบบแท่ง) แนะนำให้ใช้ลวดเชื่อม ERNiCrCoMo-1 (ส่วนประกอบตรงกัน) โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนเชื่อม ควบคุมอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมแต่ละครั้งให้ไม่เกิน 150°C ใช้ความร้อนต่ำและเทคนิคการเชื่อมหลายชั้นสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่

การกลึง:โลหะผสมอินโคเนล 617 เป็นโลหะผสมที่ยากต่อการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและนำความร้อนต่ำ ควรใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์หรือเซรามิก ความเร็วตัดต่ำ อัตราป้อนปานกลาง และใช้น้ำหล่อเย็นอย่างเพียงพอ หลีกเลี่ยงการจับยึดเครื่องมือเป็นเวลานานเพื่อป้องกันการแข็งตัวของชิ้นงาน

การใช้งานของอินโคเนล 617

เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ขั้นสูง– อินโคเนล 617 เป็นวัสดุหลักที่ได้รับการพิจารณาสำหรับเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูงมาก (VHTR) และเครื่องปฏิกรณ์เกลือหลอมเหลว (MSR) ในการออกแบบโรงไฟฟ้านิวเคลียร์รุ่นที่ 4 โลหะผสมนี้ถูกกำหนดให้ใช้ในถังความดันของเครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระดับกลาง ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำ และส่วนประกอบของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฮีเลียม-ฮีเลียมที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 900°C

การผลิตไฟฟ้าด้วยกังหันก๊าซ– โลหะผสมนี้ใช้ในห้องเผาไหม้ของกังหันก๊าซขั้นสูง กระบอกเผาไหม้ ท่อส่งผ่าน ตัวเรือนกังหัน และชิ้นส่วนส่วนที่ร้อน ความต้านทานต่อความล้าจากความร้อนและความต้านทานต่อการออกซิเดชันทำให้เหมาะสำหรับโรงไฟฟ้าแบบวงจรผสมที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงขึ้นเรื่อยๆ

โรงไฟฟ้าอัลตร้าซูเปอร์คริติคอล– เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทางความร้อนและลดการปล่อยก๊าซ CO₂ โรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนสูงพิเศษจำเป็นต้องใช้วัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิไอน้ำได้สูงกว่า 700°C โดย Inconel 617 ถูกนำมาใช้สำหรับท่อซูเปอร์ฮีตเตอร์และรีฮีตเตอร์ในโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหินขั้นสูงเหล่านี้

ระบบขับเคลื่อนทางอากาศยาน– โลหะผสมนี้ใช้ในส่วนประกอบต่างๆ ของเครื่องยนต์เจ็ท เช่น ปลอกห้องเผาไหม้ ส่วนประกอบของระบบเผาไหม้เสริม ปลอกหัวฉีดท้ายเครื่องยนต์ ระบบลดแรงขับ และห้องขับดันของเครื่องยนต์จรวด ความสามารถในการทนต่อความเครียดทางความร้อนและทางกลอย่างรุนแรงของระบบขับเคลื่อนในอวกาศ ทำให้โลหะผสมนี้เป็นวัสดุที่ได้รับเลือกใช้สำหรับเครื่องบินสมรรถนะสูง

กระบวนการปิโตรเคมี– โลหะผสมอินโคเนล 617 ใช้ในท่อความร้อนของเตาเผาเอทิลีน ท่อรีฟอร์มเมอร์ เตาไพโรไลซิส และเครื่องปฏิกรณ์เคมีอุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการเกิดคาร์บอนไนเซชันที่โดดเด่นช่วยยืดอายุการใช้งานของท่อในโรงงานผลิตเอทิลีนได้อย่างมาก ซึ่งท่อเหล็กกล้าคาร์บอนอาจชำรุดภายในไม่กี่เดือน

การผลิตเตาหลอมอุตสาหกรรม– โลหะผสมนี้ใช้สำหรับชิ้นส่วนภายในเตาเผา ท่อความร้อน ปลอกกันความร้อน เตาเผาแบบรีทอร์ต แผ่นรองเตา รางลูกกลิ้ง และท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิล ความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์อบชุบความร้อนที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า 1000°C

การเผาขยะและสิ่งแวดล้อม– โลหะผสมอินโคเนล 617 (Inconel 617) ใช้ในโรงงานเผาขยะ โรงไฟฟ้าชีวมวล และอุปกรณ์ควบคุมมลพิษ คุณสมบัติที่ทนต่อการกัดกร่อนจากคลอไรด์และซัลไฟด์ที่อุณหภูมิสูง ทำให้มีคุณค่าในสภาพแวดล้อมการเผาขยะที่อุณหภูมิสูง

มาตรฐานและข้อกำหนด

รูปแบบผลิตภัณฑ์	มาตรฐาน ASTM	มาตรฐาน ASME	มาตรฐาน AMS
ท่อไร้รอยต่อ	แอสทรอส บี167	ASME SB-167	—
ท่อเชื่อม	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
บาร์/แท่ง	แอสทรอส บี166	ASME SB-166	เอเอ็มเอส 5887
แผ่น/แผ่นบาง/แถบ	แอสทรอส บี168	ASME SB-168	AMS 5888, AMS 5889
การตีขึ้นรูป	แอสทรอส บี564	ASME SB-564	เอเอ็มเอส 5887
อุปกรณ์ต่างๆ	แอสทรอส บี366	ASME SB-366	—
การกำหนดโดยองค์การสหประชาชาติ	N06617
หมายเลข Werkstoff	2.4663
การกำหนด DIN	นิกเกล-โครเมียม-22-โค-12-โม-9
เทียบเท่า GB/T	นิกเกล-โครเมียม-22-โค-12-โม-9

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสำหรับ Inconel 617 คือเท่าไร?

A: โลหะผสมอินโคเนล 617 มีคุณสมบัติทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงสุด 1150°C (2100°F) ส่วนความแข็งแรงเชิงโครงสร้างนั้น แนะนำให้ใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงสุดประมาณ 1000°C (1830°F) โลหะผสมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในช่วงอุณหภูมิ 800-1100°C ซึ่งโลหะผสมอื่นๆ ส่วนใหญ่ไม่สามารถรักษาคุณสมบัติไว้ได้

ถาม: ความแตกต่างหลักระหว่าง Inconel 617 และ Inconel 625 คืออะไร?

A: อินโคเนล 617 ประกอบด้วยโคบอลต์ (10-15%) และอะลูมิเนียมในปริมาณสูง (0.8-1.5%) ทำให้มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการออกซิเดชันได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงกว่า 1000°C อินโคเนล 625 ประกอบด้วยไนโอเบียม (3.15-4.15%) และได้รับการปรับปรุงให้ทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิต่ำกว่า (สูงสุด 982°C) เลือกใช้ 617 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงมาก เลือกใช้ 625 สำหรับการทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเลและทางเคมี

ถาม: โลหะผสมอินโคเนล 617 สามารถเชื่อมได้ง่ายหรือไม่?

A: ใช่ครับ โลหะผสมอินโคเนล 617 เชื่อมได้ดีด้วยกระบวนการเชื่อม GTAW, GMAW และ SMAW ควรใช้ลวดเชื่อมที่เหมาะสม (ERNiCrCoMo-1) ควบคุมอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมให้ไม่เกิน 150°C และใช้ความร้อนต่ำ โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนเชื่อม แต่การอบชุบหลังเชื่อมอาจจำเป็นสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่

ถาม: โลหะชนิดใดในจีนที่เทียบเท่ากับ Inconel 617?

A: โลหะผสมที่เทียบเท่าตามมาตรฐานจีนคือ NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005) นอกจากนี้ โลหะผสมนี้ยังมักถูกอ้างอิงด้วยรหัส UNS คือ N06617 ในข้อกำหนดสากล

ถาม: ผลิตภัณฑ์ Inconel 617 มีจำหน่ายในรูปแบบใดบ้าง?

A: บริษัท Womic Steel จำหน่ายเหล็ก Inconel 617 ในรูปแบบท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน แถบเหล็ก หน้าแปลน ข้อต่อท่อ ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป ลวด และวาล์ว ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และช่วงขนาดทั้งหมดแสดงอยู่ในส่วน "ความพร้อมของผลิตภัณฑ์"

ถาม: การใช้งานหลักของ Inconel 617 คืออะไร?

A: โลหะผสมนี้ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ขั้นสูง (VHTR, MSR), ห้องเผาไหม้ของกังหันก๊าซ, โรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนสูงพิเศษ, ระบบขับเคลื่อนในอวกาศ, เครื่องปฏิรูปปิโตรเคมี, เตาเผาแตกตัวของเอทิลีน และชิ้นส่วนเตาเผาอุตสาหกรรม

ถาม: โลหะผสมอินโคเนล 617 จำเป็นต้องผ่านการอบชุบความร้อนหรือไม่?

A: ใช่แล้ว แนะนำให้ทำการอบอ่อนแบบละลายที่อุณหภูมิ 1150-1200°C แล้วตามด้วยการชุบเย็นด้วยน้ำ เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคและความต้านทานการคืบที่ดีที่สุด สำหรับความหนาน้อยกว่า 1.5 มม. อาจยอมรับการระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างรวดเร็วได้

ติดต่อ Womic Steel

เว็บไซต์: www.womicsteel.com

อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:

วิคเตอร์: +86 15575100681

แจ็ค: +86 18390957568

Womic Steel – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน หน้าแปลน ข้อต่อ เหล็กดัด และวาล์ว Inconel 617 (UNS N06617) สำหรับเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ขั้นสูง การผลิตไฟฟ้าด้วยกังหันก๊าซ ระบบขับเคลื่อนการบินและอวกาศ และการใช้งานปิโตรเคมีอุณหภูมิสูงพิเศษทั่วโลก มีเอกสารรับรองการตรวจสอบย้อนกลับ การรับรองจากสมาคมจัดประเภท และเอกสาร EN 10204 Type 3.1/3.2 ครบถ้วน