ภาพรวมผลิตภัณฑ์
โลหะผสมนี้รู้จักกันในชื่อทางการค้า Incoloy 825®, Nickelvac® 825, Nicrofer 4241® และชื่อที่ใช้ในประเทศว่า NS142 Incoloy 825 ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีกรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก และกรดไนตริกได้ดีเยี่ยม ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีไว้ได้ตั้งแต่ระดับอุณหภูมิเยือกแข็งจนถึง 538°C (1000°F) การเติมไทเทเนียม (0.6-1.2%) ช่วยให้เกิดความเสถียรต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน ทำให้เหมาะสำหรับงานเชื่อมโดยไม่ต้องกังวลเรื่องการเกิดปฏิกิริยาไวต่อการกัดกร่อน
ลักษณะสำคัญได้แก่:
- ทนทานต่อกรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก และกรดไนตริกได้ดีเยี่ยม
- ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุนและรอยแตกได้อย่างดีเยี่ยม(PREN ~36)
- ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนเนื่องจากความเค้นที่เกิดจากคลอไรด์
- การทำให้เสถียรด้วยไทเทเนียมป้องกันการกัดกร่อนตามร่องเกรน
- คุณสมบัติเชิงกลที่ดีจากอุณหภูมิเยือกแข็งจนถึง 538°C
- บริการที่สอดคล้องกับข้อกำหนด(NACE MR0175 / ISO 15156)
- เชื่อมได้ดีเยี่ยมโดยใช้กระบวนการมาตรฐาน
องค์ประกอบทางเคมี
| องค์ประกอบ | เนื้อหา (%) | บทบาท |
| นิกเกิล (Ni) | 38.0 – 46.0 | ส่วนประกอบพื้นฐาน ให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบ SCC |
| โครเมียม (Cr) | 19.5 – 23.5 | ความต้านทานต่อการออกซิเดชัน ความต้านทานต่อการกัดกร่อน |
| เหล็ก (Fe) | สมดุล (≥22.0) | องค์ประกอบพื้นฐานที่คุ้มค่า |
| โมลิบเดนัม (Mo) | 2.5 – 3.5 | ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและรอยแตก |
| ไทเทเนียม (Ti) | 0.6 – 1.2 | การรักษาเสถียรภาพเพื่อป้องกันการกัดกร่อนระหว่างเกรน |
| ทองแดง (Cu) | 1.5 – 3.0 | ทนต่อกรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก |
| อะลูมิเนียม (Al) | ≤ 0.20 | สารขจัดออกซิเจน, สารเสริมความแข็งแรงเล็กน้อย |
| คาร์บอน (C) | ≤ 0.05 | ควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการแพ้ |
| แมงกานีส (Mn) | ≤ 1.00 | สารลดออกซิเจน |
| ซิลิคอน (Si) | ≤ 0.50 | สารลดออกซิเจน |
| กำมะถัน (S) | ≤ 0.030 | ควบคุมคุณสมบัติการขึ้นรูปด้วยความร้อน |
คุณสมบัติทางกล
คุณสมบัติที่อุณหภูมิห้อง (หลังการอบอ่อน)
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด ASTM | โดยทั่วไปแล้วจะได้รับผลลัพธ์ดังนี้ |
| ความแข็งแรงดึง | ≥ 586 MPa (85 ksi) | 586 – 724 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของแรงดึง (ชดเชย 0.2%) | ≥ 338 MPa (49 ksi) | 338 – 380 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัว | ≥ 45% | 45 – 55% |
| ความแข็ง | 135 – 165 HRB | 140 – 160 HRB |
| ความหนาแน่น | 8.14 กรัม/ซม³ | |
| ช่วงการหลอมเหลว | 1350 – 1400°C | |
| ค่าการนำความร้อนที่อุณหภูมิ 20°C | 11.1 วัตต์/เมตร·เคลวิน | |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100°C) | 13.9 × 10⁻⁶/°C | |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | 196 จีพีเอ | |
| ค่าสภาพซึมผ่านของแม่เหล็ก | 1.005 (ไม่เป็นแม่เหล็ก) |
คุณสมบัติสปริงเทมเปอร์
| คุณสมบัติ | ค่า |
| ความแข็งแรงดึง | ≥ 1,035 MPa (150 ksi) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | สูงสุด 260°C (500°F) |
ข้อดีที่สำคัญของ Incoloy 825
ทนต่อกรดได้ดีเยี่ยม– Incoloy 825 มีความทนทานต่อกรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก และกรดไนตริกได้อย่างดีเยี่ยมในช่วงความเข้มข้นและอุณหภูมิที่กว้าง การผสมผสานของนิกเกล โครเมียม โมลิบเดนัม และทองแดง ทำให้ได้วัสดุที่ทนทานต่อทั้งสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดรีดิวซ์และกรดออกซิไดซ์ ในกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้นสูงถึง 40% ที่อุณหภูมิ 100°C อัตราการกัดกร่อนต่ำกว่า 0.5 มม./ปี
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและรอยแตก– ปริมาณโมลิบเดนัม (2.5-3.5%) ช่วยให้ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแตกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม ค่า PREN ประมาณ 36 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในน้ำทะเลและกระบวนการผลิตที่มีคลอไรด์สูง ซึ่งเหล็กกล้าไร้สนิม 316L จะไม่สามารถใช้งานได้
ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้น– ปริมาณนิกเกลสูง (38-46%) ทำให้มีความต้านทานเป็นพิเศษต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนภายใต้ความเค้นที่เกิดจากคลอไรด์ Incoloy 825 แทบจะไม่มีการแตกร้าวภายใต้ความเค้นในน้ำทะเล ละอองเกลือ และสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ซึ่งเป็นสภาพแวดล้อมที่เหล็กกล้าไร้สนิม 304/316 มักจะเกิดความเสียหาย
การทำให้เสถียรด้วยไทเทเนียม– การเติมไทเทเนียม (0.6-1.2%) ช่วยให้โลหะผสมมีความเสถียรต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน โดยการสร้างตะกอน TiC และ TiN ที่เสถียร ไทเทเนียมจะป้องกันการก่อตัวของโครเมียมคาร์ไบด์ที่ขอบเกรนในระหว่างการเชื่อม ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนในบริเวณที่ได้รับความร้อน
เชื่อมได้ดีเยี่ยม– โลหะผสมอินโคโลย 825 สามารถเชื่อมได้โดยใช้การเชื่อม TIG, MIG, การเชื่อมแบบต้านทาน และกระบวนการมาตรฐานอื่นๆ แนะนำให้ใช้ลวดเชื่อม ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) สำหรับงานที่ต้องการองค์ประกอบทางเคมีที่เหมือนกัน โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม และไม่จำเป็นต้องอบชุบความร้อนหลังเชื่อมสำหรับงานส่วนใหญ่
คุณสมบัติเชิงกลที่ดี– โลหะผสมนี้คงคุณสมบัติทางกลที่ดีไว้ได้ตั้งแต่ระดับอุณหภูมิเยือกแข็งลงไปถึง -184°C จนถึง 538°C (1000°F) การขึ้นรูปเย็นช่วยเพิ่มความแข็งแรงอย่างมาก (แรงดึงสูงสุดถึง 1,035 MPa) ในขณะที่ยังคงรักษาความยืดหยุ่นได้ดี
การปฏิบัติตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156– Incoloy 825 มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูงในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โดยสามารถต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์ (SSC) และการแตกร้าวจากไฮโดรเจน (HIC) ในสภาพแวดล้อมที่มี H₂S
รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่มีจำหน่ายจาก Womic Steel
ท่อไร้รอยต่อและท่อกลมไร้รอยต่อ
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:6 มม. – 300 มม.
- ความหนาของผนัง:1 มม. – 30 มม.
- ความยาว:สูงสุด 12 เมตร
- มาตรฐาน:ASTM B423, ASTM B829, ASME SB-423
- การใช้งาน:ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อส่งกระบวนการผลิต ระบบจัดการกรด
- คำสำคัญ:ท่อไร้รอยต่อ Incoloy 825, ท่อ UNS N08825, ท่อขนาด 2.4858 นิ้ว, ท่อไร้รอยต่ออัลลอย 825
ท่อเชื่อม
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก:50 มม. – 1200 มม.
- ความหนาของผนัง:1.0 มม. – 25 มม.
- มาตรฐาน:ASTM B704, ASTM B705, ASME SB-704
- การใช้งาน:ท่อส่งกระบวนการขนาดใหญ่, เปลือกแลกเปลี่ยนความร้อน
- คำสำคัญ:ท่อเชื่อม Incoloy 825, ท่อ ERW อัลลอย 825
เหล็กเส้น (กลม สี่เหลี่ยม แบน หกเหลี่ยม)
- เส้นผ่านศูนย์กลาง:6 มม. – 300 มม.
- พื้นผิว:รีดร้อน, ขัดเงา (ดึงเย็น), เจียร, กลึง
- มาตรฐาน:ASTM B425, ASME SB-425
- การใช้งาน:ก้านวาล์ว, ตัวยึด, เพลา, ปั๊ม, วัสดุสำหรับงานกลึง
- คำสำคัญ:แท่งกลม Incoloy 825, แท่งโลหะผสมนิกเกิล UNS N08825
แผ่นเหล็กและแผ่นโลหะ
- ความหนา:1 มม. – 80 มม.
- ความกว้าง:สูงสุด 2500 มม.
- มาตรฐาน:ASTM B424, ASME SB-424
- การใช้งาน:ตัวถัง, แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน, ชิ้นส่วนโครงสร้าง, แผ่นปิดหน้าแปลน
- คำสำคัญ:แผ่นอินโคโลย 825, แผ่นโลหะผสม 825, แผ่น N08825
เหล็กม้วนและเหล็กแผ่น
- ความหนา:0.5 มม. – 6.0 มม.
- ความกว้าง:10 มม. – 1500 มม.
- มาตรฐาน:แอสทรอส บี424
- การใช้งาน:ชิ้นส่วนขึ้นรูป, ท่ออ่อน, ข้อต่อขยาย, ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
- คำสำคัญ:ม้วน Incoloy 825 แถบโลหะผสมนิกเกิล
หน้าแปลนและข้อต่อท่อ
- ประเภท:ข้อต่อแบบเชื่อมคอ, ข้อต่อแบบสวม, ข้อต่อแบบปิด, ข้อต่อแบบซ็อกเก็ต, ข้อต่อแบบเกลียว, ข้อต่อแบบซ้อนทับ
- ขนาด:1/2" – 48"
- ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500
- มาตรฐาน:ASTM B366, ASME SB-366, ASME B16.5, ASME B16.47
- อุปกรณ์ประกอบ:ข้อศอก, ข้อต่อสามทาง, ข้อต่อลดขนาด, ฝาปิด, ปลายท่อ, ข้อต่อ
- คำสำคัญ:หน้าแปลน Incoloy 825, ข้อต่อท่ออัลลอย 825, หน้าแปลนคอเชื่อม UNS N08825
การตีขึ้นรูป
- ประเภท:แหวน, แผ่นดิสก์, เพลา, ตัววาล์ว, ชิ้นส่วนปั๊ม, รูปทรงเรขาคณิตแบบกำหนดเอง
- น้ำหนัก:แต่ละชิ้นรับน้ำหนักได้สูงสุด 3,000 กิโลกรัม
- มาตรฐาน:ASTM B564, ASME SB-564
- คำสำคัญ:การตีขึ้นรูป Incoloy 825, แหวนอัลลอย 825, บล็อกตีขึ้นรูป
วาล์วอินโคโลย 825
- ประเภท:วาล์วลูกบอล, วาล์วประตู, วาล์วลูกโลก, วาล์วกันกลับ, วาล์วปลั๊ก
- ขนาด:1/2" – 24"
- ระดับแรงดัน:ชั้นเรียนที่ 150 – ชั้นเรียนที่ 2500
- ช่วงอุณหภูมิ:-184°C ถึง +538°C
- มาตรฐานการออกแบบ:API 608, API 6D, บี 6364, ASME B16.34
- ที่นั่ง:สเตลไลต์เคลือบผิวแข็ง, PCTFE (สำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก), RPTFE, PEEK
- การทำงาน:แบบใช้มือ แบบใช้ลม แบบใช้ไฟฟ้า
- การใช้งาน:บริการเกี่ยวกับกรดซัลฟิวริก โรงงานเคมี บริการเกี่ยวกับกรดซัลฟิวริกในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
- คำสำคัญ:วาล์วบอลอินโคโลย 825, วาล์วประตูอัลลอย 825, วาล์วอัลลอยนิกเกิล
ลวดและสปริง
- เส้นผ่านศูนย์กลางลวด:0.5 มม. – 12 มม.
- บ่อน้ำแร่:การผลิตสปริงตามสั่ง
- มาตรฐาน:แอสทรอส บี425
- คำสำคัญ:ลวดอินโคโลย 825, สปริงอัลลอย 825, ลวดอัลลอยนิกเกิล
การใช้งานของอินโคโลย 825
กระบวนการทางเคมี– อินโคโลย 825 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานผลิตกรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก และกรดไนตริก การใช้งานรวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอลัมน์สกัด ถังผสม ระบบท่อ ปั๊ม และวาล์วที่เกี่ยวข้องกับการจัดการกระแสกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ปริมาณทองแดงในโลหะผสมนี้ช่วยให้ทนทานต่อกรดซัลฟิวริกได้อย่างดีเยี่ยมในช่วงความเข้มข้นที่กว้าง
น้ำมันและก๊าซ– โลหะผสม Incoloy 825 ถูกกำหนดให้ใช้กับอุปกรณ์ที่ต้องรับมือกับกรดซัลฟิวริกในอุตสาหกรรมการผลิตน้ำมันและก๊าซ รวมถึงท่อใต้ดิน อุปกรณ์หัวบ่อ แท่นผลิตใต้ทะเล ท่อส่ง และท่อร่วมการผลิต การผ่านมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มี H₂S โลหะผสมนี้ยังใช้สำหรับท่อฉีดสารเคมีและอุปกรณ์แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งอีกด้วย
การผลิตพลังงานนิวเคลียร์– โลหะผสมอินโคโลย 825 ใช้ในโรงงานแปรรูปเชื้อเพลิงนิวเคลียร์ ระบบจัดเก็บเชื้อเพลิงใช้แล้ว และโรงงานบำบัดกากกัมมันตรังสี คุณสมบัติที่ทนต่อกรดไนตริกและรังสีทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความทนทานสูงเหล่านี้
วิศวกรรมทางทะเล– โลหะผสมนี้ใช้ในท่อส่งน้ำทะเล อุปกรณ์ผลิตน้ำจืด และชิ้นส่วนแท่นขุดเจาะน้ำมันในทะเล ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุนและแบบรอยแตกในน้ำทะเลทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานนอกชายฝั่งที่เหล็กกล้าไร้สนิม 316L ไม่เหมาะสม
การควบคุมมลพิษ– โลหะผสมอินโคโลย 825 ใช้ในระบบกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสีย (FGD) โรงงานเผาขยะ และโรงงานจัดการขยะพิษ คุณสมบัติที่ทนต่อก๊าซกรดและน้ำควบแน่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนาน
มาตรฐานและข้อกำหนด
| รูปแบบผลิตภัณฑ์ | มาตรฐาน ASTM | มาตรฐาน ASME |
| ท่อไร้รอยต่อ | ASTM B423, ASTM B829 | ASME SB-423, SB-829 |
| ท่อเชื่อม | ASTM B704, ASTM B705 | ASME SB-704, SB-705 |
| บาร์/แท่ง | แอสทรอส บี425 | ASME SB-425 |
| แผ่น/แผ่นบาง/แถบ | แอสทรอส บี424 | ASME SB-424 |
| การตีขึ้นรูป | แอสทรอส บี564 | ASME SB-564 |
| อุปกรณ์ต่างๆ | แอสทรอส บี366 | ASME SB-366 |
| การกำหนดโดยองค์การสหประชาชาติ | N08825 | |
| หมายเลข Werkstoff | 2.4858 | |
| การกำหนด DIN | นิคครี21โม | |
| เทียบเท่าภาษาจีน | เอ็นเอส142 | |
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เหตุใด Incoloy 825 จึงเป็นวัสดุที่นิยมใช้ในงานที่เกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริก?
A: โลหะผสม Incoloy 825 ที่ประกอบด้วยนิกเกล โครเมียม โมลิบเดนัม และทองแดง ให้ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกได้อย่างยอดเยี่ยมในช่วงความเข้มข้นและอุณหภูมิที่กว้าง การเติมทองแดง (1.5-3.0%) มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดรีดิวซ์
ถาม: อินโคโลย 825 กับอินโคเนล 625 แตกต่างกันอย่างไร?
A: โลหะผสมอินโคโลย 825 มีส่วนผสมของทองแดง (1.5-3.0%) ทำให้ทนต่อกรดซัลฟิวริกได้ดีกว่าและมีราคาประหยัดกว่า ในขณะที่โลหะผสมอินโคเนล 625 มีส่วนผสมของโมลิบเดนัม (8-10%) และไนโอเบียมในปริมาณสูงกว่า ทำให้ทนต่อการกัดกร่อนในน้ำทะเลได้ดีกว่า เลือกใช้ 825 สำหรับงานที่มีกรดสูง และเลือกใช้ 625 สำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลและที่มีคลอไรด์สูง
ถาม: เหล็ก Incoloy 825 เหมาะสำหรับใช้ในสภาพที่มีกรดหรือไม่?
A: ใช่แล้ว Incoloy 825 ผ่านการรับรองตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูงในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โดยสามารถต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นของซัลไฟด์และการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจนในสภาพแวดล้อมที่มี H₂S ได้
ถาม: โลหะผสมอินโคโลย 825 สามารถเชื่อมได้ง่ายหรือไม่?
A: ใช่ครับ โลหะผสมอินโคโลย 825 สามารถเชื่อมได้โดยใช้การเชื่อม TIG, MIG, การเชื่อมแบบต้านทาน และกระบวนการมาตรฐานอื่นๆ แนะนำให้ใช้ลวดเชื่อม ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) ที่เหมาะสม โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม และไม่จำเป็นต้องอบชุบความร้อนหลังเชื่อมสำหรับงานส่วนใหญ่
ถาม: อุณหภูมิใช้งานสูงสุดสำหรับ Incoloy 825 คือเท่าไร?
A: สำหรับความต้านทานการกัดกร่อน: สามารถใช้งานต่อเนื่องได้ที่อุณหภูมิสูงสุด 538°C (1000°F) สำหรับการใช้งานในสปริง: สูงสุด 260°C (500°F) โลหะผสมนี้ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีไว้ได้ตั้งแต่ช่วงอุณหภูมิเยือกแข็ง (-184°C) จนถึง 538°C
ถาม: สารใดในภาษาจีนที่เทียบเท่ากับ Incoloy 825?
A: เกรดเทียบเท่าของจีนคือ NS142 (耐蚀合金) ซึ่งโดยทั่วไปมักอ้างอิงด้วยรหัส UNS คือ N08825 และหมายเลข Werkstoff คือ 2.4858
ถาม: ผลิตภัณฑ์ Incoloy 825 มีจำหน่ายในรูปแบบใดบ้าง?
A: บริษัท Womic Steel จำหน่ายเหล็ก Incoloy 825 ในรูปแบบท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน แถบเหล็ก หน้าแปลน ข้อต่อท่อ ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป ลวด สปริง และวาล์ว ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และช่วงขนาดทั้งหมดแสดงอยู่ในส่วน "ความพร้อมของผลิตภัณฑ์"
ติดต่อ Womic Steel
เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com
โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:
วิคเตอร์: +86 15575100681
แจ็ค: +86 18390957568
Womic Steel – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับท่อไร้รอยต่อ ท่อเชื่อม เหล็กเส้น เหล็กแผ่น เหล็กม้วน หน้าแปลน ข้อต่อ เหล็กดัด สปริง และวาล์ว Incoloy 825 (UNS N08825) สำหรับกระบวนการทางเคมี งานบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และการใช้งานทางทะเลทั่วโลก มีเอกสารรับรองการตรวจสอบย้อนกลับอย่างครบถ้วน การรับรองจากสมาคมจัดประเภทเรือ การปฏิบัติตามมาตรฐาน NACE MR0175 และเอกสาร EN 10204 Type 3.1/3.2 พร้อมให้บริการ










