วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก (Cryogenic Ball Valve) สำหรับก๊าซ LNG และก๊าซอุตสาหกรรม

1. Womic Steel: ศักยภาพในการผลิตและความแข็งแกร่งของบริษัท

Womic Steel Group เป็นผู้ผลิตและผู้จำหน่ายวาล์วสำหรับงานอุณหภูมิต่ำชั้นนำระดับโลก ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการผลิตวาล์วประสิทธิภาพสูงสำหรับงานที่อุณหภูมิต่ำมาก โรงงานผลิตที่ทันสมัยของเราผสานรวมความสามารถในการตีขึ้นรูป การกลึง การประกอบ และการทดสอบเข้าไว้ด้วยกัน:

l สายการผลิตวาล์วไครโอเจนิก:สายการผลิตวาล์วสำหรับงานอุณหภูมิต่ำโดยเฉพาะ พร้อมด้วยเครื่องจักร CNC เครื่องกลึงแนวตั้ง และอุปกรณ์ทดสอบอุณหภูมิต่ำพิเศษที่สามารถทดสอบวาล์วได้ที่อุณหภูมิต่ำถึง -196°C โดยใช้ไนโตรเจนเหลว กำลังการผลิตต่อปีมากกว่า 20,000 วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำ

l ศูนย์บำบัดด้วยความเย็นจัดระดับลึก:มีเตาอบแช่แข็งภายในโรงงาน (-196°C) สำหรับคลายความเครียดของชิ้นส่วนที่รับแรงดันทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจถึงความคงตัวของขนาดและป้องกันการบิดเบี้ยวที่อุณหภูมิใช้งาน ชิ้นส่วนจะถูกแช่เป็นเวลาอย่างน้อย 8 ชั่วโมงตามข้อกำหนดของมาตรฐาน BS 6364

วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำทั้งหมดได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:

ฝาครอบก้านสูบแบบขยายพร้อมถาดรองน้ำหยด เพื่อรักษาอุณหภูมิของวัสดุบรรจุภายในก้านสูบให้อยู่ในระดับที่ใช้งานได้

อุปกรณ์ต่อลงดินป้องกันไฟฟ้าสถิตตามมาตรฐาน API 608 และ BS 5351

ดีไซน์ก้านป้องกันการหลุด

l ออกแบบเพื่อความปลอดภัยจากอัคคีภัยตามมาตรฐาน API 607 ​​/ ISO 10497

บรรจุภัณฑ์ที่มีการปล่อยสารระเหยต่ำตามมาตรฐาน ISO 15848-1 (Class A หรือ B)

l ความสามารถในการบล็อกและไล่ลมแบบคู่ (ตัวเลือกเสริม)

l. วาล์วระบายแรงดันในช่องว่าง (วาล์วแบบติดตั้งบนแกนหมุน)

การรับรองคุณภาพและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ:

ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015

มาตรฐาน PED 2014/68/EU (เครื่องหมาย CE) สำหรับอุปกรณ์รับแรงดัน

l ใบอนุญาตโมโนแกรม API 6D / API 608

การรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยตามมาตรฐาน API 607 ​​/ API 6FA

l การรับรองมาตรฐาน ISO 15848-1 การปล่อยมลพิษต่ำ

l EN 10204 3.2 การรับรองโดยหน่วยงานตรวจสอบอิสระ (TÜV, BV, SGS, LR)

l การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม (TPI) ที่ได้รับการรับรองจาก SGS, BV, ABS, DNV, TÜV และ Lloyd's Register

เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 สำหรับการใช้งานในสภาวะที่มีกำมะถันสูงและอุณหภูมิต่ำมาก

l สามารถขอรับใบรับรอง ATEX ได้สำหรับสภาพแวดล้อมที่อาจเกิดการระเบิดได้

ความยืดหยุ่นในการผลิตสำหรับวาล์วบอลแบบไครโอเจนิก:

l ลูกบอลลอยตัว: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), คลาส 150 – คลาส 1500

ข้อต่อลูกบอลแบบยึดด้วยแกนหมุน: 2" – 48" (DN50 – DN1200), ระดับ 150 – ระดับ 2500

l การเชื่อมต่อปลาย: หน้าแปลน (RF, RTJ), เชื่อมชน (BW), เชื่อมซ็อกเก็ต (SW), เกลียว (NPT)

ระบบการทำงาน: แบบแมนนวล (คันโยก, เฟือง), แบบนิวแมติก, แบบไฟฟ้า, แบบไฮดรอลิก

กำลังการผลิตต่อเดือน: 1,500-2,000 ชิ้น ขึ้นอยู่กับขนาดและความซับซ้อน

การยอมรับในระดับโลก:Womic Steel เป็นซัพพลายเออร์ที่ได้รับความไว้วางใจจากผู้รับเหมา EPC ระดับโลกและผู้ประกอบการ LNG รวมถึง Technip Energies, McDermott, Bechtel และ Sinopec โดยให้บริการในกว่า 40 ประเทศในภาคส่วน LNG ปิโตรเคมี และก๊าซอุตสาหกรรม

2. วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก: ส่วนประกอบของวัสดุและคุณสมบัติหลัก

วาล์วบอลแบบไครโอเจนิกทำงานที่อุณหภูมิต่ำถึง -196°C ซึ่งวัสดุทั่วไปจะเปราะแตกง่าย และระบบซีลทั่วไปจะล้มเหลวเนื่องจากการหดตัวจากความร้อน วาล์วบอลแบบไครโอเจนิกของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับสภาวะสุดขั้วเหล่านี้

คุณลักษณะการออกแบบที่สำคัญสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ -196°C:

ฝาครอบแบบยาวพร้อมถาดรองน้ำหยด:ฝาครอบถูกออกแบบให้ยื่นออกมาเพื่อให้แน่ใจว่าบริเวณที่บรรจุ (ซีลแกนวาล์ว) จะมีอุณหภูมิสูงกว่าจุดเยือกแข็ง ป้องกันการเกิดน้ำแข็งและรักษาความสมบูรณ์ของซีล แผ่นรองรับน้ำหยดจะป้องกันไม่ให้ความชื้นที่ควบแน่นหยดลงบนฉนวนหรือตัววาล์ว

การรักษาด้วยความเย็นจัดระดับลึก:ชิ้นส่วนที่รับแรงดันทั้งหมด (ตัววาล์ว ฝาครอบ ลูกบอล ก้านวาล์ว) จะต้องผ่านกระบวนการแช่แข็งแบบลึกที่อุณหภูมิ -196°C เป็นเวลาอย่างน้อย 8 ชั่วโมง (หรือหลายรอบ) เพื่อเปลี่ยนรูปออสเทนไนต์ที่หลงเหลืออยู่ คลายความเครียดตกค้าง และรับประกันความเสถียรของขนาดที่อุณหภูมิใช้งาน

วัสดุเฉพาะทางสำหรับงานแช่แข็ง:

ส่วนประกอบ	ตัวเลือกวัสดุ	ช่วงอุณหภูมิ	ลักษณะสำคัญ
ตัวถัง/ฝากระโปรงหน้า	ASTM A351 CF3/CF3M (สแตนเลส 304L/316L)	-196°C ถึง +300°C	เสถียรภาพของออสเทนิติกที่อุณหภูมิเยือกแข็ง
ตัวถัง/ฝากระโปรงหน้า	ASTM A352 LCB/LCC (เหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ)	-46°C ถึง +300°C	สำหรับการใช้งานด้านความเย็นจัดที่ไม่รุนแรงมากนัก
ตัวถัง/ฝากระโปรงหน้า	ASTM A182 F304L/F316L (ขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป)	-196°C ถึง +300°C	ความสมบูรณ์สูง ขนาดเล็ก
ลูกบอล	ASTM A182 F304/F316	-196°C ถึง +300°C	ผ่านการตรวจสอบ PT/UT 100%
ลูกบอล	ASTM A351 CF3/CF3M (หล่อ)	-196°C ถึง +300°C	ขนาดใหญ่
สเต็ม	ASTM A182 F304L/F316L	-196°C ถึง +300°C	ความแข็งแรงที่ยาวนานขึ้นในอุณหภูมิต่ำ
สเต็ม	ASTM A182 F XM-19	-196°C ถึง +300°C	แข็งแรงกว่า ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม
ที่นั่งวาล์ว	PCTFE (โพลีคลอโรไตรฟลูออโรเอทิลีน)	-196°C ถึง +150°C	อัตราการรั่วไหลต่ำที่สุด การปิดผนึกที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิต่ำมาก
ที่นั่งวาล์ว	RPTFE (PTFE เสริมแรง)	-196°C ถึง +200°C	การปิดผนึกที่ดี ทนต่ออุณหภูมิสูง
ที่นั่งวาล์ว	แอบดู	-196°C ถึง +260°C	ตัวเลือกที่มีความแข็งแรงสูงกว่าและที่นั่งโลหะ
ซีลตัวถัง	ขดลวดเกลียว (กราไฟต์ + SS)	-196°C ถึง +400°C	ซีลกันไฟที่เชื่อถือได้
การบรรจุลำต้น	กราไฟต์ที่มีการปล่อยมลพิษต่ำ	-196°C ถึง +400°C	ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 15848
การยึดด้วยสลักเกลียว	ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7	เหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ	สำหรับตัวถัง LCB
การยึดด้วยสลักเกลียว	ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8	-196°C ถึง +400°C	สำหรับตัวถัง SS
ป้องกันไฟฟ้าสถิต	สปริง/ลูกบอลโลหะผสมทองแดง	–	ลูกบอลกระทบตัว

การตรวจสอบวัสดุที่สำคัญ:

l การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) 100% สำหรับชิ้นส่วนโลหะผสมทั้งหมด

l การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-notch ที่อุณหภูมิ -196°C เพื่อตรวจสอบวัสดุตัวถัง/ฝากระโปรง (ตามมาตรฐาน BS 6364)

l การทดสอบความแข็งสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับกรด (ตามมาตรฐาน NACE MR0175)

3. ช่วงขนาดและมาตรฐานการปฏิบัติตามข้อกำหนด

รายการ	ข้อกำหนด
มาตรฐานการออกแบบ	BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34
พิมพ์	ลูกบอลลอยตัว (≤ 8") / ลูกบอลติดตั้งบนแกนหมุน (≥ 2")
ช่วงขนาด	1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
ระดับแรงดัน	ชั้น 150 – ชั้น 2500 (PN20 – PN420)
ช่วงอุณหภูมิ	-196°C ถึง +300°C (ขึ้นอยู่กับวัสดุ)
การเชื่อมต่อปลาย	หน้าแปลน (RF, RTJ ตามมาตรฐาน ASME B16.5/B16.47), การเชื่อมแบบชน (ตามมาตรฐาน ASME B16.25), การเชื่อมแบบซ็อกเก็ต (ตามมาตรฐาน ASME B16.11), เกลียว (NPT ตามมาตรฐาน ASME B1.20.1)
เผชิญหน้ากัน	ASME B16.10, API 6D หรือตามข้อกำหนดของลูกค้า
ปลอดภัยจากไฟไหม้	API 607 ​​(แบบซีลอ่อน), API 6FA (แบบซีลโลหะ)
การปล่อยมลพิษที่รั่วไหล	ISO 15848-1 (คลาส A หรือ B)
ป้องกันไฟฟ้าสถิต	ตามมาตรฐาน API 608 และ BS 5351
การยึดด้วยสลักเกลียว	ASME B16.34, ASTM A320/A194
การทดสอบด้วยความเย็นจัด	BS 6364, MSS SP-134
การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ	API 598, ISO 5208
การทำงาน	คันโยก, เฟือง (แบบมือหมุน), ระบบลม, ระบบไฟฟ้า, ระบบไฮดรอลิก

4. รูปแบบการใช้งานที่มีให้เลือก – วาล์วบอลแบบไครโอเจนิก (-196°C)

ขนาด	ระดับความดัน	วัสดุตัวถัง	วัสดุหุ้มเบาะ	สิ้นสุดการเชื่อมต่อ	การทำงาน	การใช้งานทั่วไป
1/2" – 2"	ซีแอล150-1500	A182 F304L/F316L	PCTFE	SW/NPT/BW	คันโยก	อุปกรณ์วัด, สายเก็บตัวอย่าง
2" – 8"	ซีแอล150-1500	เอ351 ซีเอฟ3/ซีเอฟ3เอ็ม	PCTFE/RPTFE	หน้าแปลน/BW	คันโยก/เฟือง	โรงงานผลิต LNG, ท่อ ASU
2" – 8"	ซีแอล150-1500	A352 LCB/LCC	PCTFE/RPTFE	หน้าแปลน/BW	เกียร์	สถานีรับก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)
6" – 24"	ซีแอล150-600	เอ351 ซีเอฟ3/ซีเอฟ3เอ็ม	PCTFE/PEEK	หน้าแปลน/BW	เกียร์	ท่อส่งก๊าซธรรมชาติเหลวหลัก
6" – 24"	ซีแอล150-600	A352 LCB/LCC	PCTFE	หน้าแปลน/BW	เกียร์	การใช้งานเหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิต่ำ
12" – 42"	ซีแอล150-300	เอ351 ซีเอฟ3/ซีเอฟ3เอ็ม	PCTFE	หน้าแปลน/BW	เกียร์/ไฟฟ้า	ทางออกถังเก็บ LNG
2" – 48"	ซีแอล150-2500	เอ351 ซีเอฟ3เอ็ม	PCTFE/RPTFE	BW เท่านั้น	เกียร์/ไฟฟ้า	ไครโอเจนิกความดันสูง

สามารถกำหนดค่าแบบกำหนดเองนอกเหนือจากช่วงเหล่านี้ได้ตามคำขอ การออกแบบแบบติดตั้งบนแกนหมุนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับขนาด ≥ 2 นิ้ว ตามมาตรฐาน API 6D หรือสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูง/แรงบิดสูง

คุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญ - ลูกบอลลอยน้ำ (ขนาด ≤ 8 นิ้ว):

โครงสร้างตัวถังแบบชิ้นเดียวหรือสองชิ้น

ดีไซน์เบาะนั่งแบบใช้สปริง

แรงบิดในการทำงานต่ำ

มีให้เลือกทั้งแบบเข้าทางด้านบนหรือด้านข้าง

คุณลักษณะการออกแบบที่สำคัญ - ติดตั้งแบบแกนหมุน (ขนาด ≥ 2 นิ้ว):

ลูกบอลรองรับด้วยตลับลูกปืนแบบแกนหมุนสำหรับแรงดันสูง

l. การออกแบบที่นั่งแบบสปริง (การซีลที่นั่งด้านท้าย)

l. การระบายแรงดันในโพรง (วาล์วฝั่งต้นน้ำหรือช่องระบายอากาศของตัววาล์ว)

แรงบิดในการทำงานต่ำ ไม่ว่าจะมีความดันเท่าใดก็ตาม

l ความสามารถในการบล็อกและไล่ลมแบบคู่

การออกแบบทางเข้าด้านบนหรือด้านข้าง

5. มาตรฐานทั่วไปสำหรับวาล์วบอลแบบไครโอเจนิก

มาตรฐาน	คำอธิบาย	แอปพลิเคชัน
บีเอส 6364	ข้อกำหนดสำหรับวาล์วไครโอเจนิกสำหรับ LNG และการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ	มาตรฐานการออกแบบหลักสำหรับงานด้านความเย็นจัด
เอ็มเอสเอส เอสพี-134	มาตรฐานสำหรับวาล์วที่ใช้ในงานอุณหภูมิต่ำมาก	มาตรฐานเทียบเท่าของสหรัฐอเมริกาสำหรับวาล์วไครโอเจนิก
API 608	วาล์วลูกบอลโลหะ - แบบหน้าแปลนและแบบเชื่อมชน	มาตรฐานการออกแบบวาล์วลูกบอล
API 6D	ข้อกำหนดสำหรับท่อส่งและวาล์วท่อ	วาล์วบอลท่อมาตรฐาน
ASME B16.34	วาล์ว - แบบหน้าแปลน แบบเกลียว และแบบเชื่อม	เกณฑ์การให้คะแนนความดัน-อุณหภูมิ
API 607	การทดสอบความทนไฟสำหรับวาล์วแบบหมุน 90 องศาชนิดซีลอ่อน	การรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัย
API 6FA	การทดสอบความทนไฟของวาล์ว	ใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยสำหรับวาล์ว API 6D
ISO 15848-1	วาล์วอุตสาหกรรม - ขั้นตอนการวัดและการทดสอบการรั่วไหลของก๊าซ	การรับรองการปล่อยมลพิษต่ำ
ASME B16.10	มิติแบบเผชิญหน้าและแบบครบวงจร	ขนาดมาตรฐานสำหรับการติดตั้ง
API 598	การตรวจสอบและทดสอบวาล์ว	เกณฑ์การยอมรับการทดสอบ
NACE MR0175 / ISO 15156	อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ - วัสดุสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซ H2S	การปฏิบัติตามบริการเปรี้ยว

วิธีใช้งาน:สถานีรับก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG), โรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) เพื่อการหลอมเหลว, แขนโหลดก๊าซธรรมชาติเหลวลงเรือบรรทุก, ท่อส่งก๊าซธรรมชาติเหลวลงถังเก็บ, หน่วยแยกอากาศ (ASU), ท่อส่งไนโตรเจนเหลว/ออกซิเจนเหลว, บริการไฮโดรเจนเหลว, โรงงานผลิตเอทิลีนและโพรพิลีน, บริการเมทานอลอุณหภูมิต่ำ, การแปรรูปก๊าซไครโอเจนิก, บริการฮีเลียมเหลว

6. กระบวนการผลิต – วาล์วบอลแบบไครโอเจนิก (-196°C)

Womic Steel ใช้กระบวนการผลิตเฉพาะทางสำหรับวาล์วบอลที่ใช้ในอุณหภูมิต่ำมาก โดยเน้นการตรวจสอบคุณสมบัติของวัสดุ การบำบัดด้วยความเย็นจัด และการตรวจสอบประสิทธิภาพในอุณหภูมิต่ำมาก

ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสอบวัตถุดิบและ PMI

ชิ้นส่วนหล่อ/ตีขึ้นรูปตัวถังและฝากระโปรงได้รับการตรวจสอบโดยการวิเคราะห์ทางเคมีและ PMI แล้ว

l การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy ที่อุณหภูมิ -196°C ตามมาตรฐาน BS 6364 เพื่อตรวจสอบความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ

l ทดสอบด้วยการทดสอบการแทรกซึม (PT) และการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค (UT) 100% บนชิ้นงานหล่อเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่อง

การทดสอบความแข็งสำหรับงานบริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ขั้นตอนที่ 2: การกลึง

l การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC สำหรับตัวเรือน ฝาครอบ ลูกบอล และก้าน ให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ

l การเจียรผิวสัมผัสของลูกบอลและที่นั่งซีลอย่างพิถีพิถัน เพื่อให้ได้ซีลที่แน่นสนิทป้องกันการรั่วซึม

l ความเรียบของพื้นผิวบริเวณรอยต่อ: Ra ≤ 0.4 μm (ผิวเรียบเหมือนกระจก)

l การกลึงร่องป้องกันไฟฟ้าสถิต ร่องป้องกันการระเบิดของก้าน และการระบายโพรง

ขั้นตอนที่ 3: การบำบัดด้วยความเย็นจัด (สำคัญมากสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ -196°C)

l ชิ้นส่วนสำคัญทั้งหมด (ตัวเรือน ฝากระโปรง ลูกปืน ก้านวาล์ว) ได้รับการบำบัดด้วยความเย็นจัดที่อุณหภูมิ -196°C (แช่ในไนโตรเจนเหลว)

l ระยะเวลาแช่ขั้นต่ำ: 8 ชั่วโมง ตามมาตรฐาน BS 6364 (โดยทั่วไป 8-12 ชั่วโมง)

l การทำงานหลายรอบ (สูงสุด 3 รอบ) สำหรับชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่หรือซับซ้อน

วัตถุประสงค์: เปลี่ยนออสเทนไนต์ที่คงเหลือให้เป็นมาร์เทนไซต์ ลดความเค้นตกค้าง และรักษาเสถียรภาพด้านขนาดที่อุณหภูมิใช้งาน

ตามด้วยการอบคืนตัวเพื่อคืนความยืดหยุ่น (สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดมาร์เทนซิติก)

ขั้นตอนที่ 4: การประกอบ

ชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการทำความสะอาดเพื่อขจัดคราบน้ำมัน จาระเบา หรือสิ่งปนเปื้อนต่างๆ

การประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดดำเนินการในห้องปลอดเชื้อ

l การหล่อลื่นด้วยสารหล่อลื่นที่เหมาะสมกับอุณหภูมิเยือกแข็ง (ไม่ใช่สารประกอบไฮโดรคาร์บอน)

l การติดตั้งเบาะนั่งและการปรับแรงกดล่วงหน้า (เบาะนั่งแบบใช้สปริง)

การติดตั้งซีลและซีลแกนวาล์วด้วยวัสดุซีลที่มีการรั่วไหลต่ำ

ชุดฝาครอบแบบขยายพร้อมแผ่นกันน้ำหยดที่ติดตั้งอยู่เหนือแนวฉนวน

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบก่อนการทดสอบ

l การตรวจสอบขนาดของมิติที่สำคัญทั้งหมด

l การตรวจสอบแรงบิดของสลักเกลียว (ตามมาตรฐาน ASME B16.34)

l การทดสอบซีลลม (แรงดันต่ำ) ก่อนการทดสอบด้วยแรงดันน้ำ

ขั้นตอนที่ 6: การทดสอบแรงดันน้ำ (ตามมาตรฐาน API 598)

การทดสอบเปลือกหุ้ม: ทนแรงดัน 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ เป็นเวลาอย่างน้อย 15 วินาที ไม่พบการรั่วซึมที่มองเห็นได้

l การทดสอบซีล: 1.1 เท่าของแรงดันออกแบบ, การทดสอบซีลแรงดันต่ำ (0.5-0.7 MPa), อัตราการรั่วไหลที่ยอมรับได้ตามมาตรฐาน API 598

ไม่พบรอยรั่วซึมใดๆ บนส่วนประกอบของตัวล็อค

ขั้นตอนที่ 7: การทดสอบประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำมาก (สำคัญมากสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ -196°C ตามมาตรฐาน BS 6364)

วาล์วต้องแช่ในไนโตรเจนเหลว (-196°C) เป็นเวลาอย่างน้อย 2 ชั่วโมง

l การทดสอบซีลลมแรงดันต่ำ (0.6 MPa) ที่อุณหภูมิ

l. ปริมาณการรั่วซึมของวาล์วที่วัดได้: ≤ 0.1 ซีซี/นาที ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์ว 1 นิ้ว

การวัดแรงบิดที่อุณหภูมิเยือกแข็ง

l การทดสอบรอบการทำงาน: อย่างน้อย 10 รอบการทำงานเต็ม ที่อุณหภูมิที่กำหนด

ห้ามทำให้เกิดความเสียหายหรือการบิดเบี้ยว

ขั้นตอนที่ 8: การทดสอบการปล่อยมลพิษ (ตามมาตรฐาน ISO 15848-1)

วาล์วที่มีซีลกันรั่วซึมต่ำ ผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 15848-1

ปริมาณการรั่วไหลที่วัดได้ด้วยเครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียม

l การยอมรับ: ระดับ A หรือ B ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า

ขั้นตอนที่ 9: การทดสอบความปลอดภัยจากอัคคีภัย (ตามมาตรฐาน API 607 ​​หรือ API 6FA - ตามคำขอ)

วาล์วที่สัมผัสกับไฟอุณหภูมิ 650-760 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 นาที

การทดสอบการรั่วซึมของเบาะหลังเกิดไฟไหม้และเย็นตัวลง

การตรวจสอบความเสียหายด้วยสายตา

ขั้นตอนที่ 10: การตรวจสอบและทำเครื่องหมายขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาข้อบกพร่องบนพื้นผิว ความสมบูรณ์ของสารเคลือบ และความชัดเจนของเครื่องหมาย

l การทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน BS 6364 / API 6D: ผู้ผลิต, ขนาด, ระดับความดัน, วัสดุ, ระดับอุณหภูมิ, ตราประทับการทดสอบ, หมายเลขซีเรียล

การจัดเตรียมและตรวจสอบเอกสาร

7. ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพและการทดสอบสำหรับวาล์วบอลแบบไครโอเจนิก (-196°C)

เวที	วิธีการตรวจสอบ	วัตถุประสงค์
วัตถุดิบ (การหล่อ/การตีขึ้นรูป)	PMI (การระบุวัสดุเชิงบวก)	ตรวจสอบเกรดและองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม
วัตถุดิบ	การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปี้ที่อุณหภูมิ -196°C	ตรวจสอบความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำตามมาตรฐาน BS 6364
วัตถุดิบ	การตรวจสอบชิ้นงานหล่อด้วย PT/UT (การตรวจสอบชิ้นงานหล่อ)	ตรวจจับข้อบกพร่องในการหล่อ สิ่งเจือปน และรูพรุน
การกลึง	การตรวจสอบมิติ	ตรวจสอบขนาดที่สำคัญตามมาตรฐาน ASME B16.34
หลังจากการรักษาด้วยความเย็นจัด	การตรวจสอบขนาดซ้ำ	ตรวจสอบความคงตัวของขนาดหลังการรักษา
การประกอบ	การตรวจสอบด้วยสายตา	ตรวจสอบการปนเปื้อนและการประกอบที่ถูกต้อง
แบบทดสอบก่อนเรียน	การทดสอบวาล์วลม (แรงดันต่ำ)	ตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีลเบื้องต้น
วาล์วสำเร็จรูป	การทดสอบเปลือกไฮโดรสแตติก	ความสมบูรณ์ของแรงดันตามมาตรฐาน API 598
วาล์วสำเร็จรูป	การทดสอบที่นั่งด้วยแรงดันน้ำ	ความสมบูรณ์ของซีลที่นั่งตามมาตรฐาน API 598
วาล์วสำเร็จรูป	การทดสอบประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำมากตามมาตรฐาน BS 6364	การตรวจสอบประสิทธิภาพที่อุณหภูมิ -196°C (สำคัญมาก)
วาล์วสำเร็จรูป	การทดสอบการปล่อยมลพิษแบบรั่วไหล (ตามมาตรฐาน ISO 15848-1)	ความสมบูรณ์ของซีลกันรั่วต่ำ
วาล์วสำเร็จรูป	การทดสอบความปลอดภัยจากอัคคีภัย (API 607/API 6FA - ตามคำขอ)	การรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัย
วาล์วสำเร็จรูป	การทดสอบแรงบิด	ตรวจสอบแรงบิดในการทำงานที่อุณหภูมิเยือกแข็ง
วาล์วสำเร็จรูป	การตรวจสอบด้วยสายตาและมิติ	การตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย
วาล์วสำเร็จรูป	การตรวจสอบเครื่องหมาย	ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการทำเครื่องหมายถาวรตามมาตรฐาน

การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับงานด้านความเย็นจัดที่สำคัญ:

l การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม (เครื่องแมสสเปกโทรเมตรี) สำหรับงานบริการที่สำคัญ

l การทดสอบซีลแก๊สแรงดันสูง (ตามมาตรฐาน API 6D)

l การทดสอบอายุการใช้งาน (สูงสุด 500 รอบ ที่อุณหภูมิเยือกแข็ง)

l การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) (RT/UT) สำหรับการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์

การปฏิบัติตามมาตรฐาน ATEX สำหรับบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิดได้

การปฏิบัติตามมาตรฐาน NACE MR0175 สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

l การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy บนชิ้นส่วนจริง (ไม่ใช่แค่ชิ้นส่วนทดสอบ)

8. การใช้งานหลัก – วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก (-196°C)

l สถานีรับก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG):ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ที่นำเข้าจากเรือขนส่งจะเข้าสู่ถังเก็บผ่านแขนขนถ่าย ซึ่งควบคุมโดยวาล์วบอลแบบไครโอเจนิก สถานีขนถ่าย LNG ขนาดใหญ่ทั่วไปจะใช้วาล์วบอลแบบไครโอเจนิก 300-500 ตัวสำหรับการขนถ่าย การจัดเก็บ และการส่งออก วาล์วของเราเป็นไปตามมาตรฐาน BS 6364 และ MSS SP-134 สำหรับการใช้งานกับ LNG

l โรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG):ก๊าซธรรมชาติจะถูกทำให้เย็นลงถึง -162°C เพื่อให้กลายเป็นของเหลว วาล์วบอลแบบไครโอเจนิกควบคุมการไหลผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องแยก และคอลัมน์การแยกส่วน วาล์วเหล่านี้ต้องรักษาความสมบูรณ์ของการปิดผนึกตลอดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหลายพันรอบ

l แขนลำเลียงก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) สำหรับเรือบรรทุกก๊าซธรรมชาติเหลว:ระหว่างการขนถ่ายจากท่าเทียบเรือไปยังเรือบรรทุก LNG วาล์วบอลแบบไครโอเจนิกจะแยกและควบคุมการไหล การออกแบบที่ปลอดภัยจากอัคคีภัย (API 607) เป็นข้อบังคับสำหรับการใช้งานในส่วนแขนขนถ่าย

l หน่วยแยกอากาศ (ASU):การผลิตและการจำหน่ายไนโตรเจนเหลว (-196°C), ออกซิเจนเหลว (-183°C) และอาร์กอนเหลว (-186°C) วาล์วบอลแบบไครโอเจนิกควบคุมการสกัดและการจัดเก็บผลิตภัณฑ์

l บริการไฮโดรเจนเหลว:ไฮโดรเจนเหลวถูกจัดเก็บที่อุณหภูมิ -253°C ซึ่งต้องใช้วาล์วสำหรับงานอุณหภูมิต่ำพิเศษ สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำมากเช่นนี้ เราขอแนะนำตัววาล์วที่ทำจากสแตนเลสออสเทนิติก พร้อมระบบซีลแบบพิเศษ

l โรงงานผลิตเอทิลีนและโพรพิลีน:การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ ตั้งแต่ -40°C ถึง -104°C วาล์วบอลแบบไครโอเจนิกเป็นมาตรฐานในส่วนทำความเย็นของเอทิลีนและวงจรทำความเย็นของโพรพิลีน

l บริการเมทานอลอุณหภูมิต่ำ:โรงงานผลิตเมทานอลที่มีส่วนอุณหภูมิต่ำ (-20°C ถึง -40°C) จำเป็นต้องใช้วาล์วไครโอเจนิกเพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างน่าเชื่อถือ

l การประมวลผลก๊าซแช่แข็ง:การสกัด NGL (ของเหลวก๊าซธรรมชาติ) คือการทำให้ก๊าซเย็นลงเพื่อแยกอีเทน โพรเพน และบิวเทน วาล์วบอลแบบไครโอเจนิกถูกใช้ในเครื่องแยกเย็นและท่อส่งเหนือศีรษะของเครื่องแยกอีเทน

l บริการฮีเลียมเหลว:ฮีเลียมเหลวที่อุณหภูมิ -269°C ต้องใช้วาล์วไครโอเจนิกชนิดพิเศษที่มีซีล PCTFE หรือเซรามิก มีจำหน่ายตามคำขอ

l นิวเคลียร์และอวกาศ:การจัดการของไหลอุณหภูมิต่ำมากในระบบขับเคลื่อนจรวดและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการวิจัยนิวเคลียร์

9. การบรรจุและการจัดส่ง – วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก (-196°C)

บรรจุภัณฑ์:

l การป้องกัน:วาล์วทุกตัวห่อด้วยกระดาษป้องกันสนิมหรือกระดาษ VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนด้วยไอระเหย) หน้าแปลนและข้อต่อปลายปิดด้วยฝาพลาสติกหรือหน้าแปลนเหล็กปิดสนิท

l สิ้นสุดการป้องกัน:ฝาปิดพลาสติกสำหรับปลาย SW/NPT; หน้าแปลนเหล็กแบบปิดทึบพร้อมปะเก็นสำหรับปลายหน้าแปลน (RF หรือ RTJ) ปลายเชื่อมชนได้รับการป้องกันด้วยฝาปิดปลายพลาสติกหรือเหล็ก

l ระบบป้องกันแอคชูเอเตอร์:ตัวควบคุมเกียร์หรือกลไกขับเคลื่อนได้รับการปกป้องด้วยฝาครอบพลาสติกและแผ่นโฟม

l ลังไม้:สำหรับวาล์วขนาดเล็ก (≤ 8 นิ้ว) บรรจุเป็นชิ้นเดียวหรือหลายชิ้นในลังไม้ที่แข็งแรงพร้อมแผ่นโฟมกันกระแทก ลังไม้อัดคุณภาพสูงสำหรับส่งออกพร้อมเหล็กค้ำมุม

l แท่นวางเหล็ก:สำหรับวาล์วขนาดใหญ่ (> 8 นิ้ว) หรือวาล์วหนัก จะใช้แท่นรองเหล็กแยกชิ้นพร้อมฐานรองแบบมีขอบเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง โดยยึดวาล์วเข้ากับแท่นรองด้วยสลักเกลียว

l สารดูดความชื้น:ถุงสารดูดความชื้นซิลิกาเจลถูกวางไว้ภายในลังเพื่อดูดซับความชื้นและป้องกันการกัดกร่อน

การส่งสินค้า:

l วิธีการเดินทาง:บริการขนส่งทางอากาศมาตรฐานสำหรับวาล์วขนาดเล็กที่ต้องการเร่งด่วน บริการขนส่งทางทะเลสำหรับวาล์วขนาดใหญ่และการสั่งซื้อจำนวนมาก บริการโลจิสติกส์โครงการสำหรับวาล์วขนาดใหญ่และหนัก

l การใช้คอนเทนเนอร์:วาล์วขนาดเล็กจะถูกวางบนพาเลทและบรรจุลงในตู้คอนเทนเนอร์ ส่วนวาล์วขนาดใหญ่จะบรรจุในตู้คอนเทนเนอร์แบบแบนหรือตู้คอนเทนเนอร์แบบเปิดด้านบน

l การแยกชิ้นส่วน:วาล์วขนาดใหญ่พิเศษหรือหนักมาก (> 48 นิ้ว หรือ > 5 ตัน) จะถูกขนส่งแยกชิ้นในเรือบรรทุกสินค้าแบบแยกชิ้น

l การติดฉลาก:กล่องหรือแท่นวางแต่ละกล่องจะมีป้ายกำกับหมายเลขแท็กวาล์ว ขนาด ระดับความดัน วัสดุ หมายเลขซีเรียล และคำแนะนำในการใช้งาน มีป้ายกำกับพิเศษสำหรับระบุการใช้งานในอุณหภูมิต่ำมาก (ไครโอเจนิก)

l เอกสารประกอบ:เอกสารที่ต้องยื่นประกอบด้วย: ใบรับรอง MTC ฉบับเต็ม (EN 10204 ประเภท 3.1/3.2), รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ, รายงานการทดสอบประสิทธิภาพในอุณหภูมิต่ำตามมาตรฐาน BS 6364, รายงานการทดสอบการปล่อยสารระเหย, ใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัย (ถ้ามี), รายงานขนาด, รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้การค้า, ใบตราส่งสินค้า, ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า, ใบรับรองประสิทธิภาพ CE

เอกสารที่แนบมากับสินค้าทุกชิ้น:

l ใบรับรองผลการทดสอบจากโรงงาน (มาตรฐาน EN 10204 ประเภท 3.1; ประเภท 3.2 ตามคำขอ)

รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ (ตัวเรือนและที่นั่ง, แรงดัน, ระยะเวลา, ผลลัพธ์)

l รายงานผลการทดสอบประสิทธิภาพด้านความเย็นจัดตามมาตรฐาน BS 6364(ผลการทดสอบที่อุณหภูมิ -196°C อัตราการรั่วไหล แรงบิด)

l รายงานผลการทดสอบการปล่อยมลพิษ (ISO 15848-1 ระดับ A หรือ B)

l ใบรับรองการทดสอบความปลอดภัยจากอัคคีภัย (API 607 ​​หรือ API 6FA - หากจำเป็น)

l รายงานการตรวจสอบขนาด (ระยะห่างระหว่างหน้าตัด, การเจาะหน้าแปลน, ขนาดรูเจาะ)

l รายงานผลการทดสอบวัสดุ (PMI, การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy ที่อุณหภูมิ -196°C)

l รายงานผลการทดสอบ PMI (ส่วนประกอบโลหะผสมทั้งหมด)

l บันทึกการบำบัดด้วยความเย็นจัด (อุณหภูมิ ระยะเวลาการแช่ จำนวนรอบ)

l รายงานผลการทดสอบแอคชูเอเตอร์ (ถ้ามี)

l รายการบรรจุภัณฑ์, ใบแจ้งหนี้การค้า, ใบตราส่งสินค้า, ใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้า

l ใบรับรองประสิทธิภาพ (Declaration of Performance - DoP) ของ CE สำหรับการขนส่งในยุโรป

10. ข้อดีและคำถามที่พบบ่อยของ Womic Steel – วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก (-196°C)

เหตุใดจึงควรร่วมมือกับ Womic Steel สำหรับวาล์วบอลแบบไครโอเจนิก?

มีขนาดให้เลือกครบถ้วน: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), ระดับความแข็งแรง 150 – ระดับความแข็งแรง 2500

l การบำบัดด้วยความเย็นจัดที่อุณหภูมิ -196°C – ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของขนาดและป้องกันการเสียรูปที่อุณหภูมิใช้งาน (เป็นข้อบังคับตามมาตรฐาน BS 6364 สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ ≤ -101°C)

l รับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำมาก – วาล์วทุกตัวผ่านการทดสอบที่อุณหภูมิ -196°C ตามมาตรฐาน BS 6364 ก่อนจัดส่ง

l การออกแบบที่ปลอดภัยจากอัคคีภัย – มีใบรับรอง API 607 ​​หรือ API 6FA สำหรับวาล์วบอลทุกรุ่น

l การปล่อยสารระเหยต่ำ – มาตรฐานการบรรจุ ISO 15848-1 คลาส A หรือ B สำหรับวาล์วทุกชนิด

l. ก้านวาล์วป้องกันไฟฟ้าสถิตและป้องกันการหลุด – คุณสมบัติความปลอดภัยมาตรฐาน

l เลือกใช้แบบติดตั้งบนฐานลอยหรือฐานหมุน ขึ้นอยู่กับขนาดและแรงดัน

วัสดุตัวเรือนที่เลือกได้: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์

วัสดุที่ใช้ทำซีล: PCTFE (ซีลหลักสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก), RPTFE, PEEK

l PED 2014/68/EU เครื่องหมาย CE สำหรับอุปกรณ์รับแรงดันของยุโรป

ระยะเวลานำส่งที่แข่งขันได้: 8-12 สัปดาห์สำหรับรุ่นมาตรฐาน 16-20 สัปดาห์สำหรับแบบสั่งทำพิเศษสำหรับขนาดลำกล้องใหญ่

l ยอมรับการตรวจสอบโดยหน่วยงานภายนอก (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

คำถามที่พบบ่อย (FAQ) – วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก (-196°C)

ถาม: วาล์วบอลมาตรฐานกับวาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมากแตกต่างกันอย่างไร?

A: วาล์วบอลแบบไครโอเจนิกมีคุณสมบัติสำคัญหลายประการที่ไม่มีในวาล์วมาตรฐาน ได้แก่ ฝาครอบที่ยาวขึ้นพร้อมแผ่นกันน้ำหยดเพื่อป้องกันซีลแกนวาล์วจากอุณหภูมิไครโอเจนิก การอบชุบด้วยความเย็นจัด (แช่ที่ -196°C) ของทุกส่วนประกอบเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยว วัสดุที่นั่งวาล์วแบบพิเศษ (PCTFE, PEEK) ที่รักษาความสมบูรณ์ของซีลที่อุณหภูมิต่ำ การบรรจุที่มีการรั่วไหลต่ำ และการทดสอบประสิทธิภาพไครโอเจนิกตามมาตรฐาน BS 6364 วาล์วบอลมาตรฐานโดยทั่วไปจะมีฝาครอบที่ไม่ยาวขึ้น ที่นั่งวาล์วโพลีเมอร์มาตรฐานที่เปราะบางที่อุณหภูมิไครโอเจนิก และไม่มีการทดสอบไครโอเจนิก

ถาม: อุณหภูมิใช้งานต่ำสุดสำหรับวาล์วบอลแบบไครโอเจนิกของคุณคือเท่าไร?

A: วาล์วบอลแบบไครโอเจนิกมาตรฐานของเราได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ -196°C (อุณหภูมิของไนโตรเจนเหลว) ตามมาตรฐาน BS 6364 และ MSS SP-134 สำหรับการใช้งานกับไฮโดรเจนเหลว (-253°C) หรือฮีเลียมเหลว (-269°C) เรามีแบบพิเศษที่ออกแบบโดยใช้วัสดุและซีลที่ดัดแปลง โปรดติดต่อทีมวิศวกรของเราสำหรับงานที่ต้องการอุณหภูมิสูงมากเหล่านี้

ถาม: การบำบัดด้วยความเย็นจัดระดับลึกคืออะไร และเหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้?

A: การอบชุบด้วยความเย็นจัด (Deep Cryogenic Treatment) คือกระบวนการลดอุณหภูมิของชิ้นส่วนวาล์วลงถึง -196°C (ไนโตรเจนเหลว) เป็นเวลาอย่างน้อย 8 ชั่วโมง จากนั้นค่อยๆ ลดอุณหภูมิกลับขึ้นสู่ระดับอุณหภูมิห้อง กระบวนการนี้จะเปลี่ยนออสเทนไนต์ที่หลงเหลืออยู่ (ซึ่งอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดที่อุณหภูมิเยือกแข็ง) ให้เป็นมาร์เทนไซต์ ช่วยลดความเค้นตกค้างจากการกลึง และช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของขนาดที่อุณหภูมิใช้งาน มาตรฐาน BS 6364 กำหนดให้ต้องอบชุบด้วยความเย็นจัดสำหรับวาล์วที่มีอุณหภูมิ ≤ -101°C

ถาม: คุณแนะนำวัสดุใดสำหรับที่นั่งที่นั่งที่ใช้งานได้ถึง -196°C?

A: สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิ -196°C เราขอแนะนำให้ใช้ PCTFE (polychlorotrifluoroethylene) เป็นวัสดุหลักสำหรับซีล PCTFE รักษาคุณสมบัติทางกลได้ดีและให้การซีลที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิเยือกแข็งโดยแทบไม่มีการไหลตัวเมื่อเย็นตัวลง RPTFE (PTFE เสริมแรง) เหมาะสำหรับอุณหภูมิ -196°C แต่มีอัตราการรั่วซึมสูงกว่าเล็กน้อย PEEK สามารถใช้ได้ที่ -196°C แต่โดยทั่วไปมักใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า (สูงสุด 260°C) หรือการใช้งานกับซีลโลหะ

ถาม: การทดสอบประสิทธิภาพด้านความเย็นจัดเป็นสิ่งจำเป็นหรือไม่?

A: ตามมาตรฐาน BS 6364 และ MSS SP-134 การทดสอบประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำมาก (Cryogenic performance testing) เป็นข้อบังคับสำหรับวาล์วที่ใช้ใน LNG และงานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิต่ำมาก การทดสอบต้องดำเนินการที่อุณหภูมิ -196°C (ไนโตรเจนเหลว) โดยใช้การทดสอบซีลลมแรงดันต่ำหลังจากอุณหภูมิคงที่แล้ว Womic ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำมาก 100% สำหรับวาล์วบอลแบบไครโอทุกตัวก่อนจัดส่ง

ถาม: คุณให้บริการออกใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยประเภทใดบ้าง?

A: เราให้บริการรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยตามมาตรฐาน API 607 ​​(สำหรับวาล์วบอลแบบซีลอ่อน) และ API 6FA (สำหรับวาล์วบอลแบบซีลโลหะ) การทดสอบประกอบด้วยการนำวาล์วไปสัมผัสกับไฟที่อุณหภูมิ 650-760°C เป็นเวลา 30 นาที ตามด้วยการทดสอบการรั่วซึมของซีล การออกแบบที่ปลอดภัยจากอัคคีภัยเป็นข้อบังคับสำหรับงานด้าน LNG และปิโตรเคมีส่วนใหญ่

ถาม: คุณมีบรรจุภัณฑ์ที่ปล่อยสารระเหยต่ำหรือไม่?

A: ใช่ครับ วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำของเราทุกตัวมาพร้อมกับซีลกันรั่วที่มีการปล่อยสารระเหยต่ำ ซึ่งผ่านการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 15848-1 เราสามารถออกใบรับรองระดับ Class A หรือ Class B ได้ตามความต้องการของคุณ ซีลกันรั่วที่มีการปล่อยสารระเหยต่ำเป็นมาตรฐานสำหรับวาล์วที่มีฝาครอบแบบขยายครับ

ถาม: วาล์วบอลแบบลอยตัวและวาล์วบอลแบบติดตั้งบนแกนหมุนแตกต่างกันอย่างไร?

A: วาล์วบอลแบบลอยตัว (Floating ball valves) มีลูกบอลรองรับโดยที่นั่งวาล์วเท่านั้น (ลูกบอล "ลอย" อยู่ระหว่างที่นั่งวาล์ว) การออกแบบนี้ใช้สำหรับขนาดไม่เกิน 8 นิ้ว และแรงดันปานกลาง ส่วนวาล์วบอลแบบติดตั้งบนแกนหมุน (Trunnion-mounted ball valves) มีลูกบอลรองรับโดยแบริ่งแกนหมุน (ด้านบนและด้านล่าง) ซึ่งช่วยลดแรงบิดในการทำงานและช่วยให้สามารถใช้กับขนาดที่ใหญ่ขึ้นและแรงดันสูงขึ้นได้ ตามมาตรฐาน API 6D การออกแบบแบบติดตั้งบนแกนหมุนเป็นข้อบังคับสำหรับขนาด ≥ 2 นิ้ว ในการใช้งานในท่อส่ง

ถาม: คุณสามารถจัดหาบอลวาล์วสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก (cryogenic ball valves) ที่เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175 ได้หรือไม่?

A: ใช่ครับ สำหรับการใช้งานในสภาวะที่มีกำมะถันสูงและอุณหภูมิต่ำมาก (เช่น LNG ที่มี H2S หรือเอทิลีนที่มี H2S) เราจัดหาบอลวาล์วสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมากที่ทำจากวัสดุที่ได้มาตรฐาน NACE MR0175 / ISO 15156 ซึ่งรวมถึงการทดสอบความแข็ง การเลือกวัสดุที่เหมาะสม และเอกสารรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานครับ

ถาม: โดยทั่วไปแล้ว ระยะเวลานำส่งสำหรับวาล์วบอลแบบไครโอเจนิกคือเท่าไร?

A: ระยะเวลานำส่งมาตรฐานคือ 8-12 สัปดาห์สำหรับวาล์วแบบมาตรฐาน (แบบลูกบอลลอยตัว ขนาด ≤ 8 นิ้ว ระดับ 150-600) สำหรับวาล์วแบบติดตั้งบนแกนหมุน (ขนาด ≥ 2 นิ้ว และขนาดที่ใหญ่กว่า) ระยะเวลานำส่งคือ 12-16 สัปดาห์ สำหรับวาล์วขนาดใหญ่ (> 24 นิ้ว) หรือวัสดุพิเศษ ระยะเวลานำส่งคือ 16-20 สัปดาห์ อาจมีบริการเร่งด่วนสำหรับปริมาณน้อย (4-6 สัปดาห์) โดยมีค่าธรรมเนียมเร่งด่วนเพิ่มเติม

ถาม: คุณมีบริการควบคุมการทำงานสำหรับบอลวาล์วที่ใช้ในงานอุณหภูมิต่ำมากหรือไม่?

A: ใช่ครับ เรามีระบบการทำงานแบบแมนนวลด้วยคันโยก (ขนาด ≤ 4 นิ้ว) หรือแบบเฟือง (ขนาด ≥ 2 นิ้ว), ระบบลม (แบบสปริงคืนตัวหรือแบบสองทิศทาง), ระบบไฟฟ้า (แบบเปิด-ปิดหรือแบบปรับได้) และระบบไฮดรอลิก ตัวขับเคลื่อนทั้งหมดได้รับการออกแบบให้มีแรงบิดที่เพียงพอที่อุณหภูมิเยือกแข็ง (แรงบิดจะเพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิต่ำเนื่องจากการหดตัวจากความร้อน)

ถาม: คุณมีเอกสารการทดสอบอะไรบ้างสำหรับวาล์วแต่ละตัว?

A: เราจัดเตรียมเอกสารประกอบที่ครบถ้วน รวมถึง: ใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน EN 10204 ประเภท 3.1 (ประเภท 3.2 ตามคำขอ), รายงานการทดสอบแรงดันน้ำ, รายงานการทดสอบประสิทธิภาพในสภาวะอุณหภูมิต่ำมากตามมาตรฐาน BS 6364 (พร้อมอัตราการรั่วไหลและแรงบิด), รายงานการทดสอบการปล่อยมลพิษ (ถ้ามี), ใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัย (ถ้ามี), รายงานการทดสอบ PMI, รายงานการตรวจสอบขนาด, บันทึกการบำบัดด้วยความเย็นจัด, รายงานการทดสอบวัสดุ (รวมถึงการทดสอบแรงกระแทก Charpy ที่ -196°C) และใบรับรองประสิทธิภาพ CE สำหรับการจัดส่งไปยังยุโรป

ประสบการณ์โครงการและกรณีศึกษา – วาล์วบอลสำหรับงานอุณหภูมิต่ำมาก (-196°C)

โครงการ:การขยายสถานีรับก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) – มณฑลเจียงซู ประเทศจีน

มาตรฐานและเกรด:มาตรฐาน BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 ​​(ทนไฟ)

รายละเอียดและจำนวน:

วาล์วบอลแบบติดตั้งบนแกนหมุน ขนาด 16 นิ้ว (DN400) คลาส 300 ตัววาล์วทำจาก CF3M และซีลทำจาก PCTFE – 8 ยูนิต (รับน้ำหนักได้ประมาณ 3.2 ตัน/ยูนิต)

วาล์วบอลแบบติดตั้งบนแกนหมุน ขนาด 12 นิ้ว (DN300) คลาส 300 ตัววาล์วทำจาก CF3M และซีลทำจาก PCTFE – จำนวน 16 ยูนิต (รับน้ำหนักได้ประมาณ 2.1 ตัน/ยูนิต)

วาล์วบอลลอยตัวขนาด 8 นิ้ว (DN200) เกรด 300 ตัววาล์วทำจาก CF3M ซีลทำจาก PCTFE – 24 ยูนิต (รับน้ำหนักได้ประมาณ 0.8 ตัน/ยูนิต)

วาล์วบอลลอยตัวขนาด 6 นิ้ว (DN150) เกรด 300 ตัววาล์วทำจาก CF3M และซีลทำจาก PCTFE จำนวน 32 ยูนิต (รับน้ำหนักได้ประมาณ 0.5 ตัน/ยูนิต)

วาล์วบอลลอยตัวขนาด 4 นิ้ว (DN100) เกรด 300 ตัววาล์วทำจาก CF3M และซีลทำจาก PCTFE จำนวน 48 ยูนิต (รับน้ำหนักได้ประมาณ 0.3 ตัน/ยูนิต)

วาล์วบอลลอยตัวขนาด 1/2 นิ้ว (DN50) คลาส 300 ตัววาล์วทำจาก CF3M ซีลทำจาก PCTFE – จำนวน 64 ยูนิต (รับน้ำหนักได้ประมาณ 0.15 ตัน/ยูนิต)

ทั้งหมด:192 หน่วย (ประมาณ 28 ตัน)

วิธีใช้งาน:แขนขนถ่าย LNG และการแยกทางเข้า/ออกของถังเก็บ อุณหภูมิใช้งาน: -162°C (LNG), แรงดันออกแบบ: 5.5 MPa ฝาครอบแบบขยายพร้อมแผ่นกันหยด ควบคุมด้วยเฟือง (แบบแมนนวล) ออกแบบให้ทนไฟตามมาตรฐาน API 607 ​​วัสดุบรรจุที่มีการปล่อยสารระเหยต่ำตามมาตรฐาน ISO 15848-1 Class B

ความท้าทายและแนวทางแก้ไขทางเทคนิค:

1. อุณหภูมิสุดขั้ว (-162°C) จำเป็นต้องมีการซีลกันความเย็นที่เชื่อถือได้– การใช้งาน LNG ที่อุณหภูมิ -162°C (ต่ำกว่าไนโตรเจนเหลวที่ -196°C) จำเป็นต้องใช้ซีลวาล์ว PCTFE เนื่องจากมีคุณสมบัติการซีลที่ดีเยี่ยมในอุณหภูมิต่ำมาก Womic ได้จัดหาซีลวาล์ว PCTFE ที่ออกแบบโดยใช้สปริงเพื่อเสริมแรง ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของการซีลตลอดวงจรการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ วาล์วทั้ง 192 ตัวผ่านการทดสอบในอุณหภูมิต่ำมาก โดยมีอัตราการรั่วไหล < 0.05 ซีซี/นาที ต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของซีล 1 นิ้ว

2. การออกแบบที่ทนไฟสำหรับการใช้งานแขนขนถ่าย LNG– แขนขนถ่าย LNG เป็นจุดเชื่อมต่อด้านความปลอดภัยที่สำคัญ ลูกค้าต้องการใบรับรองความปลอดภัยจากอัคคีภัยตามมาตรฐาน API 607 ​​สำหรับวาล์วขนาด 16 นิ้วและ 12 นิ้วทั้งหมด Womic ได้ออกแบบระบบสำรองที่นั่งโลหะเพิ่มเติมเพื่อรักษาการปิดผนึกในกรณีเกิดเพลิงไหม้ มีการทดสอบความปลอดภัยจากอัคคีภัยและได้รับการรับรองโดยห้องปฏิบัติการอิสระ

3. บรรจุภัณฑ์ที่มีการปล่อยสารระเหยต่ำเพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม– สถานีขนส่งที่ตั้งอยู่ใกล้ศูนย์กลางชุมชน จำเป็นต้องใช้ซีลกันรั่วตามมาตรฐาน ISO 15848.1 Class B บริษัท Womic ได้จัดหาซีลกันรั่วกราไฟต์ที่มีการปล่อยสารระเหยต่ำ พร้อมดีไซน์ฝาครอบแบบขยาย เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของซีลจะคงอยู่เหนือ -20°C วาล์วทุกตัวได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 15848.1 Class B แล้ว

4. การอบชุบด้วยความเย็นจัดสำหรับชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่ (ตัวเรือนขนาด 16 นิ้ว)– ชิ้นงานหล่อ CF3M ขนาดใหญ่ (ตัวชิ้นงานขนาด 16 นิ้ว) มีแนวโน้มที่จะเกิดออสเทนไนต์ตกค้าง ซึ่งอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดที่อุณหภูมิ -162°C Womic ได้ทำการอบชุบด้วยความเย็นจัดแบบสามรอบ (แช่ที่อุณหภูมิ -196°C เป็นเวลา 12 ชั่วโมงต่อรอบ) โดยมีการให้ความร้อนระหว่างรอบ การตรวจสอบขนาดซ้ำยืนยันว่าไม่มีการบิดเบี้ยวหลังการอบชุบ

5. ออกแบบให้ติดตั้งบนแกนหมุนสำหรับวาล์วขนาด 16 นิ้วและ 12 นิ้ว– ตามมาตรฐาน API 6D การออกแบบแบบติดตั้งบนแกนหมุนเป็นข้อบังคับสำหรับขนาด ≥ 2 นิ้ว ในการใช้งานในท่อส่ง Womic จัดจำหน่ายบอลวาล์วแบบติดตั้งบนแกนหมุนชนิด Double Block and Bleed (DBB) พร้อมระบบระบายแรงดันภายในช่อง (การระบายอากาศที่ที่นั่งด้านต้นน้ำ) เพื่อป้องกันแรงดันเกินจากการขยายตัวของของเหลวในช่องปิด

6. การตรวจสอบโดยหน่วยงานอิสระ TÜV– ลูกค้าต้องการให้มีการทดสอบโดยมีผู้ตรวจสอบจาก TÜV สำหรับวาล์วทั้ง 192 ตัว Womic ได้ประสานงานกับผู้ตรวจสอบของ TÜV สำหรับการทดสอบแรงดันน้ำ การทดสอบประสิทธิภาพในอุณหภูมิต่ำมาก (ไนโตรเจนเหลว -162°C) และการทดสอบการรั่วไหลของก๊าซ TÜV ออกใบรับรองแยกสำหรับวาล์วแต่ละตัวภายใน 14 วันหลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบ

7. การส่งมอบแบบทันเวลาพอดีสำหรับตารางการขยายอาคารผู้โดยสาร– โครงการขยายอาคารผู้โดยสารมีกำหนดการที่แน่นมากและไม่มีเวลาเผื่อ Womic ส่งมอบวาล์วทั้งหมด 192 ตัวใน 4 รอบการจัดส่งตลอด 12 สัปดาห์ โดยแต่ละรอบการจัดส่งประกอบด้วยวาล์วที่จำเป็นสำหรับขั้นตอนการติดตั้งถัดไป การจัดส่งรอบแรก (วาล์วขนาด 16 นิ้วและ 12 นิ้ว) มาถึง 4 สัปดาห์หลังจากยืนยันคำสั่งซื้อ ซึ่งเร็วกว่ากำหนดการ ไม่มีผลทำให้การก่อสร้างล่าช้า

ผลลัพธ์:การขยายสถานีรับก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ประสบความสำเร็จในการเปิดใช้งานในปี 2022 วาล์วบอลไครโอเจนิกทั้ง 192 ตัวทำงานที่อุณหภูมิ -162°C มานานกว่า 2 ปีโดยไม่มีเหตุการณ์ที่ต้องบำรุงรักษา ผู้เชี่ยวชาญด้านวาล์วของลูกค้ากล่าวว่า "วาล์วไครโอเจนิกของ Womic มีประสิทธิภาพเหนือกว่าวาล์วจากผู้ผลิตรายใหญ่ในยุโรปอย่างสม่ำเสมอในแง่ของความสม่ำเสมอของแรงบิดและความสมบูรณ์ของซีล เราลดตารางการบำรุงรักษาจากรายปีเหลือทุก 18 เดือน" ลูกค้าได้ออกข้อตกลงกรอบระยะเวลา 5 ปีสำหรับความต้องการวาล์วไครโอเจนิกทั้งหมดในอนาคต

ติดต่อ:

เว็บไซต์: www.womicsteel.com
อีเมล: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat:

วิคเตอร์: +86 15575100681

แจ็ค: +86 18390957568

Womic Steel – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับวาล์วบอลแบบไครโอเจนิก (-196°C) สำหรับสถานีขนถ่าย LNG หน่วยแยกอากาศ โรงงานผลิตเอทิลีน และบริการก๊าซอุตสาหกรรมทั่วโลก