ท่อไร้รอยต่อที่ใช้สำหรับลูกกลิ้งสายพานลำเลียงผลิตขึ้นโดยกระบวนการรีดร้อนและการเจาะจากแท่งเหล็กตัน ท่อเหล่านี้ยังสามารถผ่านกระบวนการดึงเย็นเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของขนาดและผิวสัมผัสได้อีกด้วย

ท่อดึงเย็นให้ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำกว่าและมีความตรงที่ดีกว่า ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการรับประกันการหมุนที่ราบรื่นและอายุการใช้งานที่ยาวนานของลูกกลิ้งสายพานลำเลียง

ท่อลูกกลิ้งลำเลียงใช้ในระบบลำเลียงวัสดุจำนวนมากหลายประเภท รวมถึง:

ระบบลำเลียงในเหมืองแร่
ระบบการจัดการถ่านหินในโรงไฟฟ้า
ระบบลำเลียงสินค้าเทกองในท่าเรือ
สายพานลำเลียงในโรงงานปูนซีเมนต์
ระบบโลจิสติกส์อุตสาหกรรมและคลังสินค้า

ระบบลำเลียงเหล่านี้ทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้ภาระหนัก ซึ่งหมายความว่าลูกกลิ้งลำเลียงต้องได้รับการออกแบบให้มีความทนทานและเชื่อถือได้

ตารางต่อไปนี้แสดงข้อมูลช่วงขนาดท่อลูกกลิ้งสายพานลำเลียงทั่วไปใช้ในงานอุตสาหกรรม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD)	ความหนาของผนัง (WT)	การใช้งานทั่วไป
60 มม.	2.5 – 3.5 มม.	สายพานลำเลียงสำหรับงานเบา
76 มม.	3 – 4 มม.	สายพานลำเลียงสำหรับงานปานกลาง
89 มม.	3.5 – 5 มม.	สายพานลำเลียงในเหมืองแร่
108 มม.	4 – 6 มม.	สายพานลำเลียงสำหรับงานหนัก
133 มม.	5 – 8 มม.	การขนย้ายวัสดุจำนวนมาก

ในบรรดาขนาดเหล่านี้76 มม., 89 มม. และ 108 มม.ท่อลูกกลิ้งลำเลียงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการขนส่งวัสดุจำนวนมาก

นอกเหนือจากขนาดท่อแล้ว การเลือกวัสดุยังเป็นปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งที่มีผลต่อประสิทธิภาพของลูกกลิ้งลำเลียง

เกรดวัสดุที่นิยมใช้สำหรับท่อลูกกลิ้งสายพานลำเลียง ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนเกรดต่างๆ ที่ให้ความแข็งแรงและความสามารถในการเชื่อมที่ดี

ตารางต่อไปนี้แสดงรายการเกรดวัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับท่อลูกกลิ้งสายพานลำเลียง.

มาตรฐาน	ระดับ	การใช้งานทั่วไป
เอสเอเอสทีเอ106	เกรด บี	สายพานลำเลียงอุตสาหกรรม
เอสทีเอเอ53	เกรด บี	ลูกกลิ้งสายพานลำเลียงโครงสร้าง
EN10219	S235 / S355	ระบบลำเลียงแบบยุโรป
DIN2391	ST37 / ST52	ท่อลูกกลิ้งความแม่นยำสูง

ในบรรดาวัสดุเหล่านี้เหล็กกล้าเกรด S355 และ ST52โดยทั่วไปมักใช้สำหรับลูกกลิ้งสายพานลำเลียงงานหนัก เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและมีความน่าเชื่อถือทางโครงสร้างที่ดีกว่า

กระบวนการผลิตท่อลูกกลิ้งลำเลียงประกอบด้วยหลายขั้นตอน ซึ่งออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและความแม่นยำของขนาด

กระบวนการผลิตโดยทั่วไปประกอบด้วย:

การตรวจสอบแท่งเหล็ก
การผลิตท่อรีดร้อน
การดึงเย็นสำหรับท่อที่มีความแม่นยำสูง
การยืดและการตัด
การตกแต่งพื้นผิว
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ความแม่นยำของขนาดมีความสำคัญมากสำหรับท่อลูกกลิ้งสายพานลำเลียง หากท่อไม่ตรงหรือหากค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากเกินไป อาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนหรือการหมุนที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการทำงานของสายพานลำเลียง

ท่อที่มีความแม่นยำสูงซึ่งผลิตผ่านกระบวนการดึงเย็น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความเสถียรของระบบลูกกลิ้งลำเลียง

คุณภาพพื้นผิวก็มีความสำคัญเช่นกันสำหรับท่อลูกกลิ้งลำเลียง พื้นผิวเรียบช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและรับประกันประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีขึ้นเมื่อติดตั้งเพลาลูกกลิ้งและฝาปิดปลาย

สำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เช่น ในพื้นที่เหมืองแร่ ลูกกลิ้งสายพานลำเลียงอาจต้องการการเคลือบป้องกันพื้นผิวเพิ่มเติมด้วย

การเคลือบผิวทั่วไป ได้แก่:

สีกันสนิม
การชุบสังกะสี
การเคลือบผง

การบำบัดเหล่านี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของลูกกลิ้งสายพานลำเลียงที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละออง ความชื้น หรือการกัดกร่อน

การผลิตท่อลูกกลิ้งลำเลียงคุณภาพสูงนั้น จำเป็นต้องมีขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้

ขั้นตอนการตรวจสอบโดยทั่วไปประกอบด้วย:

การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
การวัดมิติ
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี
การทดสอบคุณสมบัติเชิงกล
การตรวจสอบพื้นผิว

At เหล็กกล้าโวมิคท่อลูกกลิ้งลำเลียงทั้งหมดผลิตขึ้นโดยใช้เครื่องมือการผลิตที่ทันสมัยและขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เสถียรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

นอกเหนือจากท่อลูกกลิ้งลำเลียงมาตรฐานแล้ว ผู้ผลิตอุปกรณ์หลายรายยังต้องการท่อขนาดที่กำหนดเองและบริการแปรรูปพิเศษอีกด้วย

Womic Steel ให้บริการผลิตท่อลูกกลิ้งสายพานลำเลียงแบบสั่งทำพิเศษรวมถึงการตัดที่แม่นยำ การผลิตท่อตามความยาวพิเศษ การกลึง และการกำหนดคุณสมบัติของท่อตามความต้องการทางวิศวกรรมของลูกค้า

ด้วยประสบการณ์อันยาวนานในการผลิตท่อเหล็กและความสามารถในการจัดหาทั่วโลกWomic Steel ให้การสนับสนุนผู้ผลิตอุปกรณ์ลำเลียงและผู้จำหน่ายระบบขนถ่ายวัสดุจำนวนมากด้วยโซลูชันท่อเหล็กที่เชื่อถือได้สำหรับระบบลำเลียงในอุตสาหกรรมทั่วโลก

 

Womic Steel – ผู้ผลิตท่อเหล็กความแม่นยำสูงและท่อดึงเย็น

Womic Steel เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้าน...ท่อไร้รอยต่อแบบดึงเย็น ท่อเหล็กความแม่นยำสูง ท่อหม้อไอน้ำ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และโซลูชันท่อที่ผลิตขึ้นตามสั่งสำหรับโครงการอุตสาหกรรมระดับโลก ด้วยอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัยและระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด Womic Steel จึงจัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ท่อประสิทธิภาพสูงที่สอดคล้องกับมาตรฐานสากลที่สำคัญต่างๆ รวมถึงEN10305, DIN2391, ASTM A106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM A210 และ ASTM A213.

ในฐานะผู้มีประสบการณ์ผู้ผลิตท่อเหล็กความแม่นยำสูงบริษัท Womic Steel นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึงท่อไร้รอยต่อแบบดึงเย็น, ท่อไฮดรอลิกความแม่นยำสูง, ท่อเหล็กเชิงกล, ท่อหม้อไอน้ำเหล็กอัลลอย, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลส และท่อโค้งรูปตัวยูที่ผลิตตามสั่งผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในระบบไฮดรอลิก วิศวกรรมเครื่องกล โรงไฟฟ้า หม้อไอน้ำอุตสาหกรรม โรงงานปิโตรเคมี โรงกลั่น และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน

นอกจากนี้ Womic Steel ยังให้บริการผลิตท่อตามสั่ง รวมถึงบริการต่างๆ ดังต่อไปนี้ท่อรูปตัวยู ท่อรูปงู ท่อโค้งหลายส่วน ท่อขด และท่อเชิงกลที่ผ่านกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูงสนับสนุนผู้ผลิตอุปกรณ์และบริษัทวิศวกรรมด้วยกำลังการผลิตที่เชื่อถือได้และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

ด้วยสายการผลิตที่ทันสมัย ​​ทีมงานผลิตที่มีประสบการณ์ และระบบตรวจสอบที่ครอบคลุมWomic Steel รับประกันขนาดที่แม่นยำ ประสิทธิภาพของวัสดุที่คงที่ และการส่งมอบที่เชื่อถือได้สำหรับโครงการวิศวกรรมทั่วโลก.

เว็บไซต์:www.womicsteel.com

Email: sales@womicsteel.com

โทรศัพท์ / WhatsApp / WeChat
วิคเตอร์: +86-15575100681
แจ็ค: +86-18390957568