รายละเอียดสินค้า
ลด:
ตัวลดขนาดท่อเหล็กทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญของท่อ ช่วยให้เปลี่ยนจากขนาดรูที่ใหญ่กว่าไปเป็นขนาดที่เล็กลงได้อย่างราบรื่นตามข้อกำหนดเฉพาะของเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน
มีตัวลดหลักสองประเภท: มีศูนย์กลางและนอกรีตตัวลดแบบรวมศูนย์ช่วยลดขนาดรูที่สมมาตร ทำให้มั่นใจได้ถึงการจัดแนวของเส้นกึ่งกลางของท่อที่เชื่อมต่ออยู่การกำหนดค่านี้เหมาะสมเมื่อการรักษาอัตราการไหลสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญในทางตรงกันข้าม ตัวลดประหลาดจะแนะนำการชดเชยระหว่างเส้นกึ่งกลางของท่อ เพื่อรองรับสถานการณ์ที่ระดับของเหลวต้องการความสมดุลระหว่างท่อบนและท่อล่าง
ตัวลดประหลาด
ตัวลดศูนย์กลาง
ตัวลดมีบทบาทในการเปลี่ยนแปลงในการกำหนดค่าไปป์ไลน์ ช่วยให้การเปลี่ยนระหว่างท่อขนาดต่างๆ เป็นไปอย่างราบรื่นการเพิ่มประสิทธิภาพนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและการทำงานของระบบโดยรวม
ข้อศอก:
ข้องอของท่อเหล็กมีบทบาทสำคัญในระบบท่อ ซึ่งอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนแปลงทิศทางการไหลของของไหลพบการใช้งานในการเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุที่เหมือนกันหรือต่างกัน โดยเปลี่ยนเส้นทางการไหลไปตามวิถีที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อศอกแบ่งตามระดับการเปลี่ยนแปลงทิศทางของของไหลที่เกิดขึ้นกับท่อมุมที่พบบ่อย ได้แก่ 45 องศา 90 องศา และ 180 องศาสำหรับการใช้งานเฉพาะทาง มุมต่างๆ เช่น 60 องศา และ 120 องศา จะถูกนำมาใช้
ข้อศอกแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ที่แตกต่างกันตามรัศมีที่สัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อข้องอแบบรัศมีสั้น (ข้องอ SR) มีรัศมีเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ทำให้เหมาะสำหรับท่อแรงดันต่ำ ความเร็วต่ำ หรือพื้นที่จำกัดซึ่งมีระยะห่างเป็นพิเศษในทางกลับกัน ข้องอรัศมียาว (ข้องอ LR) ที่มีรัศมี 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ จะใช้งานได้กับท่อแรงดันสูงและมีอัตราการไหลสูง
ข้อศอกสามารถจัดกลุ่มตามวิธีการเชื่อมต่อท่อ - ข้อศอกเชื่อมชน, ข้อศอกเชื่อมซ็อกเก็ต และข้อศอกแบบเกลียวรูปแบบเหล่านี้มีความหลากหลายขึ้นอยู่กับประเภทของข้อต่อที่ใช้ในส่วนของวัสดุ ข้องอนั้นถูกสร้างขึ้นจากสแตนเลส เหล็กคาร์บอน หรือเหล็กโลหะผสม โดยปรับให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะของตัววาล์วได้
ที:
ประเภทของทีท่อเหล็ก:
● ขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและฟังก์ชันของกิ่ง:
● ทีเท่ากับ
● ลดที (ลดที)
ขึ้นอยู่กับประเภทการเชื่อมต่อ:
● ทีเชื่อมชน
● ซ็อกเก็ตเชื่อมที
● เกลียวที
ขึ้นอยู่กับประเภทวัสดุ:
● ทีท่อเหล็กคาร์บอน
● ทีโลหะผสมเหล็ก
● ทีสแตนเลส
การใช้งานของท่อเหล็กที:
● ข้อต่อท่อเหล็กเป็นข้อต่ออเนกประสงค์ที่พบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากความสามารถในการเชื่อมต่อและควบคุมการไหลในทิศทางที่ต่างกันแอปพลิเคชันทั่วไปบางส่วน ได้แก่:
● การส่งน้ำมันและก๊าซ: Tees ใช้เพื่อแยกท่อเพื่อขนส่งน้ำมันและก๊าซ
● การกลั่นปิโตรเลียมและการกลั่นน้ำมัน: ในโรงกลั่น เสื้อยืดช่วยจัดการการไหลของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ในระหว่างกระบวนการกลั่น
● ระบบบำบัดน้ำ: Tees ใช้ในโรงบำบัดน้ำเพื่อควบคุมการไหลของน้ำและสารเคมี
● อุตสาหกรรมเคมี: Tees มีบทบาทในการแปรรูปทางเคมีโดยควบคุมการไหลของสารเคมีและสารต่างๆ
● ท่อสุขาภิบาล: ในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ ทีท่อสุขาภิบาลช่วยรักษาสภาวะสุขอนามัยในการขนส่งของเหลว
● สถานีไฟฟ้า: Tees ใช้ในระบบผลิตและจำหน่ายไฟฟ้า
● เครื่องจักรและอุปกรณ์: Tees ถูกรวมเข้ากับเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับการจัดการของเหลว
● ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน: Tees ใช้ในระบบแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อควบคุมการไหลของของไหลร้อนและเย็น
ทีท่อเหล็กเป็นส่วนประกอบสำคัญในหลายระบบ ซึ่งให้ความยืดหยุ่นและควบคุมการกระจายตัวและทิศทางของของไหลการเลือกใช้วัสดุและประเภทของแท่นทีขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของของเหลวที่ขนส่ง ความดัน อุณหภูมิ และข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน
ภาพรวมฝาท่อเหล็ก
ฝาท่อเหล็กหรือที่เรียกว่าปลั๊กเหล็กเป็นข้อต่อที่ใช้ปิดปลายท่อสามารถเชื่อมเข้ากับปลายท่อหรือติดกับเกลียวนอกของท่อได้ฝาท่อเหล็กมีวัตถุประสงค์เพื่อปกปิดและปกป้องอุปกรณ์ท่อหมวกเหล่านี้มีรูปร่างที่แตกต่างกัน รวมถึงหมวกครึ่งทรงกลม ทรงรี จาน และหมวกทรงกลม
รูปร่างของหมวกนูน:
● หมวกครึ่งทรงกลม
● หมวกทรงรี
● ฝาจาน
● หมวกทรงกลม
การรักษาการเชื่อมต่อ:
แคปใช้เพื่อตัดการเปลี่ยนและการเชื่อมต่อในท่อทางเลือกของการเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน:
● การเชื่อมต่อแบบเชื่อมชน
● การเชื่อมต่อแบบเชื่อมซ็อกเก็ต
● การเชื่อมต่อแบบเกลียว
การใช้งาน:
ฝาครอบปิดปลายมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมีภัณฑ์ การก่อสร้าง กระดาษ ซีเมนต์ และการต่อเรือมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและเป็นเกราะป้องกันที่ปลายท่อ
ประเภทของฝาท่อเหล็ก:
ประเภทการเชื่อมต่อ:
● หมวกเชื่อมชน
● ฝาเชื่อมซ็อกเก็ต
● ประเภทวัสดุ:
● ฝาท่อเหล็กคาร์บอน
● ฝาสแตนเลส
● ฝาโลหะผสมเหล็ก
ภาพรวมการโค้งงอของท่อเหล็ก
การโค้งงอของท่อเหล็กเป็นประเภทของข้อต่อท่อที่ใช้ในการเปลี่ยนทิศทางของท่อแม้ว่าจะคล้ายกับข้อศอกของท่อ แต่ส่วนโค้งของท่อจะยาวกว่าและโดยทั่วไปผลิตขึ้นสำหรับความต้องการเฉพาะการโค้งงอของท่อมีหลายขนาด โดยมีระดับความโค้งที่แตกต่างกัน เพื่อรองรับมุมการเลี้ยวที่แตกต่างกันในท่อ
ประเภทโค้งงอและประสิทธิภาพ:
3D Bend: การโค้งงอที่มีรัศมีสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ระบุมักใช้ในท่อยาวเนื่องจากมีความโค้งค่อนข้างน้อยและการเปลี่ยนทิศทางอย่างมีประสิทธิภาพ
โค้ง 5D: โค้งนี้มีรัศมีห้าเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ระบุช่วยให้เปลี่ยนทิศทางได้ราบรื่นยิ่งขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับท่อขยายขนาดในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการไหลของของไหล
การชดเชยการเปลี่ยนแปลงระดับปริญญา:
การโค้งงอ 6D และ 8D: การโค้งงอเหล่านี้ซึ่งมีรัศมีหกเท่าและแปดเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่ระบุตามลำดับ ใช้เพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงระดับเล็กน้อยในทิศทางของท่อพวกเขารับประกันการเปลี่ยนแปลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปโดยไม่รบกวนการไหล
การโค้งงอของท่อเหล็กเป็นองค์ประกอบสำคัญในระบบท่อ ช่วยให้สามารถเปลี่ยนทิศทางได้โดยไม่ก่อให้เกิดความปั่นป่วนหรือความต้านทานในการไหลของของไหลมากเกินไปการเลือกประเภทโค้งงอขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของไปป์ไลน์ รวมถึงระดับของการเปลี่ยนแปลงทิศทาง พื้นที่ว่าง และความจำเป็นในการรักษาลักษณะการไหลที่มีประสิทธิภาพ
ข้อมูลจำเพาะ
ASME B16.9: เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส โลหะผสมเหล็ก |
EN 10253-1: เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส โลหะผสมเหล็ก |
JIS B2311: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสม |
DIN 2605: เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส โลหะผสมเหล็ก |
GB/T 12459: เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส โลหะผสมเหล็ก |
ขนาดข้อศอกของท่อครอบคลุมอยู่ใน ASME B16.9ดูตารางด้านล่างสำหรับขนาดของข้องอขนาด 1/2″ ถึง 48″
ขนาดท่อที่กำหนด | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ตรงกลางถึงจุดสิ้นสุด | ||
นิ้ว | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1,067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1,067 | 1600 | 660 | 1,067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
ขนาดทั้งหมดเป็นหน่วย มม |
ความอดทนขนาดอุปกรณ์ท่อตาม ASME B16.9
ขนาดท่อที่กำหนด | อุปกรณ์ทั้งหมด | อุปกรณ์ทั้งหมด | อุปกรณ์ทั้งหมด | ข้อศอกและเสื้อยืด | โค้งกลับ 180 องศา | โค้งกลับ 180 องศา | โค้งกลับ 180 องศา | ลด |
ตัวพิมพ์ใหญ่ |
กรมอุทยานฯ | OD ที่เอียง (1), (2) | ไอดีตอนท้าย | ความหนาของผนัง (3) | มิติจากศูนย์กลางถึงปลาย A,B,C,M | จากศูนย์กลางสู่ศูนย์กลาง O | หันหน้าเข้าหากันเค | การจัดตำแหน่งของ Ends U | ความยาวรวม H | ความยาวโดยรวม E |
½ ถึง 2½ | 0.06 | 0.03 | ไม่น้อยกว่า 87.5% ของความหนาระบุ | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 |
3 ถึง 3 ½ | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
4 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
5 ถึง 8 | 0.09 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.25 | |
10 ถึง 18 | 0.16 | 0.12 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
20 ถึง 24 | 0.25 | 0.19 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
26 ถึง 30 | 0.25 | 0.19 | 0.12 | - | - | - | 0.19 | 0.38 | |
32 ถึง 48 | 0.25 | 0.19 | 0.19 | - | - | - | 0.19 | 0.38 |
ขนาดท่อที่กำหนด NPS | ความอดทนเชิงมุม | ความอดทนเชิงมุม | ขนาดทั้งหมดมีหน่วยเป็นนิ้วความคลาดเคลื่อนจะเท่ากับบวกและลบ ยกเว้นตามที่ระบุไว้ |
| มุมปิด Q | ออกจากเครื่องบิน P | (1) ออกนอกรอบคือผลรวมของค่าสัมบูรณ์ของค่าเผื่อบวกและลบ (2) ความคลาดเคลื่อนนี้อาจใช้ไม่ได้กับพื้นที่เฉพาะจุดของอุปกรณ์ขึ้นรูปที่ต้องการความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้นเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบของ ASME B16.9 (3) ผู้ซื้อจะต้องระบุเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและความหนาของผนังที่ระบุที่ปลาย (4) เว้นแต่ผู้ซื้อจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ความคลาดเคลื่อนเหล่านี้ใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในระบุ ซึ่งเท่ากับความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกระบุและสองเท่าของความหนาของผนังระบุ |
½ ถึง 4 | 0.03 | 0.06 | |
5 ถึง 8 | 0.06 | 0.12 | |
10 ถึง 12 | 0.09 | 0.19 | |
14 ถึง 16 | 0.09 | 0.25 | |
18 ถึง 24 | 0.12 | 0.38 | |
26 ถึง 30 | 0.19 | 0.38 | |
32 ถึง 42 | 0.19 | 0.50 | |
44 ถึง 48 | 0.18 | 0.75 |
มาตรฐานและเกรด
ASME B16.9: อุปกรณ์เชื่อมชนแบบดัดจากโรงงาน | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก |
EN 10253-1: ข้อต่อท่อเชื่อมชน - ส่วนที่ 1: เหล็กกล้าคาร์บอนดัดสำหรับการใช้งานทั่วไปและไม่มีข้อกำหนดการตรวจสอบเฉพาะ | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก |
JIS B2311: ข้อต่อท่อเหล็กเชื่อมชนสำหรับการใช้งานทั่วไป | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก |
DIN 2605: ข้อต่อท่อเหล็กเชื่อมชน: ข้อศอกและส่วนโค้งที่มีปัจจัยความดันลดลง | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก |
GB/T 12459: ข้อต่อท่อไร้รอยต่อแบบเชื่อมชนเหล็ก | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก |
กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตหมวก
กระบวนการผลิตที
กระบวนการผลิตลด
กระบวนการผลิตข้อศอก
ควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบวัตถุดิบ, การวิเคราะห์ทางเคมี, การทดสอบทางกล, การตรวจสอบด้วยสายตา, การตรวจสอบขนาด, การทดสอบการโค้งงอ, การทดสอบการทำให้แบน, การทดสอบแรงกระแทก, การทดสอบ DWT, การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย, การทดสอบความแข็ง, การทดสอบแรงดัน, การทดสอบการรั่วไหลของที่นั่ง, การทดสอบประสิทธิภาพการไหล, แรงบิดและแรงขับ การทดสอบ การตรวจสอบการพ่นสีและการเคลือบ การตรวจสอบเอกสาร…..
การใช้งานและการประยุกต์ใช้
การตรวจสอบวัตถุดิบ, การวิเคราะห์ทางเคมี, การทดสอบทางกล, การตรวจสอบด้วยสายตา, การตรวจสอบขนาด, การทดสอบการโค้งงอ, การทดสอบการทำให้แบน, การทดสอบแรงกระแทก, การทดสอบ DWT, การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย, การทดสอบความแข็ง, การทดสอบแรงดัน, การทดสอบการรั่วไหลของที่นั่ง, การทดสอบประสิทธิภาพการไหล, แรงบิดและแรงขับ การทดสอบ การตรวจสอบการพ่นสีและการเคลือบ การตรวจสอบเอกสาร…..
● การเชื่อมต่อ
● การควบคุมทิศทาง
● การควบคุมการไหล
● การแยกสื่อ
● การผสมของไหล
● การสนับสนุนและการยึด
● การควบคุมอุณหภูมิ
● สุขอนามัยและความปลอดเชื้อ
● ความปลอดภัย
● ข้อพิจารณาด้านสุนทรียศาสตร์และสิ่งแวดล้อม
โดยสรุป อุปกรณ์ท่อเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ซึ่งช่วยให้สามารถขนส่งของเหลวและก๊าซได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และควบคุมได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมายการใช้งานที่หลากหลายมีส่วนทำให้เกิดความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพ และความปลอดภัยของระบบการจัดการของเหลวในสภาพแวดล้อมนับไม่ถ้วน
การบรรจุและจัดส่ง
ที่ Womic Steel เราเข้าใจถึงความสำคัญของบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยและการจัดส่งที่เชื่อถือได้เมื่อต้องจัดส่งอุปกรณ์ท่อคุณภาพสูงถึงหน้าประตูบ้านคุณต่อไปนี้เป็นภาพรวมของขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งของเราเพื่อใช้อ้างอิง:
บรรจุภัณฑ์:
อุปกรณ์ท่อของเราได้รับการบรรจุหีบห่ออย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าจะถึงมือคุณในสภาพที่สมบูรณ์ พร้อมสำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมหรือเชิงพาณิชย์ของคุณกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของเรามีขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้:
● การตรวจสอบคุณภาพ: ก่อนบรรจุภัณฑ์ ข้อต่อท่อทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียดเพื่อยืนยันว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของเราในด้านประสิทธิภาพและความสมบูรณ์
● การเคลือบป้องกัน: ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและการใช้งาน ข้อต่อของเราอาจได้รับการเคลือบป้องกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายระหว่างการขนส่ง
● การรวมกลุ่มอย่างปลอดภัย: ข้อต่อต่างๆ ถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา ทำให้มั่นใจได้ว่าจะคงที่และได้รับการปกป้องตลอดกระบวนการจัดส่ง
● การติดฉลากและเอกสารประกอบ: แต่ละบรรจุภัณฑ์จะมีข้อมูลที่จำเป็นติดฉลากไว้อย่างชัดเจน รวมถึงข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ปริมาณ และคำแนะนำในการจัดการพิเศษรวมถึงเอกสารที่เกี่ยวข้อง เช่น ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้วย
● บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง: เราสามารถรองรับคำขอบรรจุภัณฑ์แบบพิเศษได้ตามความต้องการเฉพาะของคุณ เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ของคุณจะได้รับการเตรียมตามความจำเป็นทุกประการ
การส่งสินค้า:
เราร่วมมือกับพันธมิตรด้านการขนส่งที่มีชื่อเสียงเพื่อรับประกันการจัดส่งที่เชื่อถือได้และทันเวลาไปยังจุดหมายปลายทางที่คุณระบุ ทีมโลจิสติกส์ของเราปรับปรุงเส้นทางการจัดส่งให้เหมาะสมเพื่อลดเวลาการขนส่งและลดความเสี่ยงของความล่าช้า สำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศ เราจะจัดการเอกสารทางศุลกากรที่จำเป็นทั้งหมดและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเพื่ออำนวยความสะดวกในการศุลกากรให้ราบรื่น การกวาดล้าง เรามีทางเลือกในการจัดส่งที่ยืดหยุ่น รวมถึงการจัดส่งแบบเร่งด่วนสำหรับความต้องการเร่งด่วน