ท่อเหล็ก SSAW เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เชื่อมเกลียวคาร์บอน

คำอธิบายสั้น ๆ :

คำสำคัญ:ท่อเหล็ก SSAW ท่อเหล็กเชื่อมเกลียว ท่อเหล็ก HSAW ท่อปลอก ท่อเสาเข็ม
ขนาด:OD: 8 นิ้ว – 120 นิ้ว, DN200mm – DN3000mm
ความหนาของผนัง:3.2มม.-40มม.
ความยาว:สุ่มเดี่ยว สุ่มคู่ และปรับแต่งความยาวได้สูงสุด 48 เมตร
จบ:ปลายเรียบ, ปลายเอียง.
การเคลือบ/การทาสี:การพ่นสีดำ การเคลือบ 3LPE การเคลือบอีพอกซี การเคลือบอีพอกซีทาร์ถ่านหิน (CTE) การเคลือบอีพอกซีแบบเชื่อมฟิวชั่น การเคลือบน้ำหนักคอนกรีต การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ฯลฯ…
มาตรฐานท่อ:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ฯลฯ...
มาตรฐานการเคลือบ:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 เป็นต้น…
จัดส่ง:ภายใน 15-30 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อของคุณ สินค้าปกติมีในสต็อก


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบายสินค้า

ท่อเหล็กเกลียว หรือเรียกอีกอย่างว่า ท่อเหล็กเชื่อมใต้น้ำแบบเกลียว (HSAW) เป็นท่อเหล็กชนิดหนึ่งที่มีลักษณะเฉพาะคือกระบวนการผลิตและคุณสมบัติเชิงโครงสร้าง ท่อประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทาน และปรับเปลี่ยนได้ ต่อไปนี้คือคำอธิบายโดยละเอียดของท่อเหล็กเกลียว:

กระบวนการผลิต:ท่อเหล็กเกลียวผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการพิเศษซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้เหล็กแผ่นม้วนเป็นม้วน จากนั้นจึงคลายเหล็กแผ่นออกและขึ้นรูปเป็นเกลียว จากนั้นจึงเชื่อมโดยใช้เทคนิคการเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ (SAW) กระบวนการนี้จะทำให้เกิดรอยต่อเกลียวที่ต่อเนื่องตลอดความยาวของท่อ

การออกแบบโครงสร้าง:ตะเข็บเกลียวของท่อเหล็กเกลียวมีความแข็งแรงในตัว จึงเหมาะกับการทนต่อแรงกดและแรงกดสูง การออกแบบนี้ช่วยให้กระจายแรงเครียดได้สม่ำเสมอ และเพิ่มความสามารถของท่อในการต้านทานการดัดงอและการเสียรูป

ช่วงขนาด:ท่อเหล็กเกลียวมีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาให้เลือกหลากหลาย (สูงสุด 120 นิ้ว) ทำให้มีความยืดหยุ่นในการใช้งานต่างๆ โดยทั่วไปแล้วท่อเกลียวจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าท่อประเภทอื่น

การใช้งาน:ท่อเหล็กเกลียวใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำมันและก๊าซ การประปา การก่อสร้าง การเกษตร และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งบนดินและใต้ดิน

ความต้านทานการกัดกร่อน:ท่อเหล็กเกลียวมักผ่านการเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน ซึ่งอาจรวมถึงการเคลือบภายในและภายนอก เช่น อีพอกซี โพลีเอทิลีน และสังกะสี ซึ่งจะช่วยปกป้องท่อจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและสารกัดกร่อน

ข้อดี:ท่อเหล็กเกลียวมีข้อดีหลายประการ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง คุ้มต้นทุนสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ติดตั้งง่าย และทนทานต่อการเสียรูป การออกแบบแบบเกลียวยังช่วยให้ระบายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย

ตามยาวVSเกลียว:ท่อเหล็กเกลียวจะแตกต่างจากท่อเชื่อมตามยาวโดยกระบวนการผลิต ในขณะที่ท่อตามยาวจะถูกขึ้นรูปและเชื่อมตามความยาวของท่อ ท่อเกลียวจะมีตะเข็บเกลียวที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต

การควบคุมคุณภาพ:กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตท่อเหล็กเกลียวที่มีความน่าเชื่อถือ พารามิเตอร์การเชื่อม รูปทรงของท่อ และวิธีการทดสอบได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม

มาตรฐานและข้อมูลจำเพาะ:ท่อเหล็กเกลียวผลิตขึ้นตามมาตรฐานสากลและมาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรม เช่น API 5L, ASTM, EN และอื่นๆ มาตรฐานเหล่านี้จะกำหนดคุณสมบัติของวัสดุ วิธีการผลิต และข้อกำหนดในการทดสอบ

โดยสรุป ท่อเหล็กเกลียวเป็นผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์และทนทานสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ กระบวนการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์ ความแข็งแรงโดยธรรมชาติ และขนาดต่างๆ ที่มีจำหน่ายทำให้ท่อเหล็กเกลียวถูกนำไปใช้ในโครงสร้างพื้นฐาน การขนส่ง พลังงาน การก่อสร้างท่าเรือ และอื่นๆ อย่างแพร่หลาย การเลือก การควบคุมคุณภาพ และมาตรการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสมมีบทบาทสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพในระยะยาวของท่อเหล็กเกลียว

ข้อมูลจำเพาะ

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
เกรด ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B
10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
ดิน 2458: St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: เกรด C250, เกรด C350, เกรด C450
GB/T9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
เกรด ASTM A671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100
เส้นผ่านศูนย์กลาง(มม.) ความหนาของผนัง(มม.)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
219.1
273
323.9
325
355.6
377
406.4
426
457
478
508
529
630
711
720
813
820
920
1020
1220
1420
1620
1820
2020
2220
2500
2540
3000

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง

มาตรฐาน ความคลาดเคลื่อนของตัวท่อ ความคลาดเคลื่อนของปลายท่อ ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความอดทน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความอดทน
จีบี/ที3091 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก≤48.3มม. ≤±0.5 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก≤48.3มม. - ≤±10%
48.3 ≤±1.0% 48.3 -
273.1 ≤±0.75% 273.1 -0.8~+2.4
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก>508มม. ≤±1.0% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก>508มม. -0.8~+3.2
จีบี/ที9711.1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก≤48.3มม. -0.79~+0.41 - - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก≤73 -12.5%~+20%
60.3 ≤±0.75% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 273.1 มม. -0.4~+1.59 88.9≤OD≤457 -12.5%~+15%
508 ≤±1.0% OD≥323.9 -0.79~+2.38 OD≥508 -10.0%~+17.5%
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก>941มม. ≤±1.0% - - - -
จีบี/ที9711.2 60 ±0.75%D~±3มม. 60 ±0.5%D~±1.6มม. 4มม. ±12.5%T~±15.0%T
610 ±0.5%D~±4มม. 610 ±0.5%D~±1.6มม. WT≥25มม. -3.00มม.~+3.75มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก>1430มม. - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก>1430มม. - - -10.0%~+17.5%
สย/ท5037 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก<508มม. ≤±0.75% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก<508มม. ≤±0.75% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก<508มม. ≤±12.5%
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก≥508มม. ≤±1.00% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก≥508มม. ≤±0.50% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก≥508มม. ≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2 โอดี<60.3 -0.8มม.~+0.4มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ≤168.3 -0.4มม.~+1.6มม. น้ำหนัก ≤5.0 ≤±0.5
60.3≤OD≤168.3 ≤±0.75% 168.3 ≤±1.6มม. 5.0 ≤±0.1ตัน
168.3 ≤±0.75% 610 ≤±1.6มม. ต≥15.0 ≤±1.5
610 ≤±4.0มม. โอดี>1422 - - -
โอดี>1422 - - - - -
API 5CT โอดี<114.3 ≤±0.79มม. โอดี<114.3 ≤±0.79มม. ≤-12.5%
OD≥114.3 -0.5%~1.0% OD≥114.3 -0.5%~1.0% ≤-12.5%
เอเอสทีเอ53 ≤±1.0% ≤±1.0% ≤-12.5%
เอ เอส ที เอ 252 ≤±1.0% ≤±1.0% ≤-12.5%

DN

mm

NB

นิ้ว

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

1.24

1.73

2.41

8

1/4”

13.72

1.65

2.24

3.02

10

3/8”

17.15

1.65

2.31

3.20

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

3.73

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

3.91

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

4.55

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

4.85

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

5.08

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

5.54

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

7.01

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

7.62

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

8.08

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

10.97

14.27

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

650

26”

660.40

9.53

7.92

12.70

12.70

700

28”

711.20

9.53

7.92

12.70

12.70

750

30”

762.00

9.53

6.35

7.92

7.92

12.70

12.70

800

32”

812.80

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

850

34”

863.60

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

900

36”

914.40

9.53

7.92

12.70

19.05

12.70

DN 1000mm ขึ้นไป ความหนาของผนังท่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 25mm

มาตรฐานและเกรด

มาตรฐาน

เกรดเหล็ก

API 5L: ข้อกำหนดสำหรับท่อส่งน้ำมัน

เกรด B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเสาเข็มท่อเหล็กเชื่อมและไร้รอยต่อ

ก.1, ก.2, ก.3

EN 10219-1: ชิ้นส่วนกลวงโครงสร้างที่เชื่อมขึ้นรูปเย็นจากเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าเนื้อละเอียด

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: ชิ้นส่วนกลวงโครงสร้างที่ผ่านการอบร้อนจากเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าเนื้อละเอียด

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: ท่อ เหล็ก สีดำและแบบจุ่มร้อน เคลือบสังกะสี เชื่อมและไร้รอยต่อ

ก., ข.

EN 10217: ท่อเหล็กเชื่อมเพื่อวัตถุประสงค์ด้านแรงดัน

พี195TR1, พี195TR2, พี235TR1, พี235TR2, พี265TR1,

พี265ทีอาร์2

DIN 2458: ท่อและท่อเหล็กกล้าเชื่อม

สต37.0, สต44.0, สต52.0

AS/NZS 1163: มาตรฐานออสเตรเลีย/นิวซีแลนด์สำหรับเหล็กกล้าโครงสร้างขึ้นรูปเย็นแบบกลวง

เกรด C250 , เกรด C350 , เกรด C450

GB/T 9711: อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ - ท่อเหล็กสำหรับท่อส่ง

L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485

AWWA C200: ท่อเหล็กขนาด 6 นิ้ว (150 มม.) และใหญ่กว่า

เหล็กกล้าคาร์บอน

กระบวนการผลิต

ภาพที่1

การควบคุมคุณภาพ

● การตรวจสอบวัตถุดิบ
● การวิเคราะห์ทางเคมี
● การทดสอบเชิงกล
● การตรวจสอบด้วยสายตา
● การตรวจสอบขนาด
● การทดสอบการดัดงอ
● การทดสอบแรงกระแทก
● การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน
● การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (UT, MT, PT)

● คุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม
● การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค
● การทดสอบการบานและการทำให้แบนราบ
● การทดสอบความแข็ง
● การทดสอบแรงดัน
● การทดสอบโลหะวิทยา
● การทดสอบการกัดกร่อน
● การทดสอบกระแสน้ำวน
● การตรวจสอบงานพ่นสีและเคลือบผิว
● การตรวจสอบเอกสาร

การใช้งานและการประยุกต์ใช้

ท่อเหล็กเกลียวเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติและข้อดีเฉพาะตัว ท่อเหล็กเกลียวขึ้นรูปโดยการเชื่อมแถบเหล็กเข้าด้วยกันเป็นเกลียวเพื่อสร้างท่อที่มีรอยต่อแบบเกลียวต่อเนื่อง ต่อไปนี้คือการใช้งานทั่วไปของท่อเหล็กเกลียว:

● การขนส่งของเหลว: ท่อเหล่านี้เคลื่อนย้ายน้ำ น้ำมัน และก๊าซได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านระยะทางไกลในท่อเนื่องจากมีโครงสร้างที่ไร้รอยต่อและมีความแข็งแรงสูง
● น้ำมันและก๊าซ: มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากขนส่งน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์กลั่น เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการสำรวจและการจัดจำหน่าย
● การตอกเสาเข็ม: เสาเข็มในโครงการก่อสร้างจะช่วยรองรับน้ำหนักให้กับโครงสร้างต่างๆ เช่น อาคารและสะพาน
● การใช้งานด้านโครงสร้าง: ใช้ในกรอบอาคาร เสา และส่วนรองรับ ซึ่งความทนทานช่วยให้โครงสร้างมีเสถียรภาพ
● ท่อระบายน้ำและการระบายน้ำ: ใช้ในระบบน้ำ ความทนทานต่อการกัดกร่อนและส่วนภายในที่เรียบช่วยป้องกันการอุดตันและเพิ่มการไหลของน้ำ
● ท่อกลไก: ในการผลิตและเกษตรกรรม ท่อเหล่านี้ให้โซลูชันที่คุ้มต้นทุนและแข็งแรงทนทานสำหรับส่วนประกอบต่างๆ
● ทางทะเลและนอกชายฝั่ง: สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ใช้ในท่อใต้น้ำ แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง และการก่อสร้างท่าเทียบเรือ
● การทำเหมือง: พวกมันทำหน้าที่ลำเลียงวัสดุและสารละลายในการทำเหมืองที่ต้องการความแม่นยำสูงเนื่องจากมีโครงสร้างที่แข็งแกร่ง
● การจ่ายน้ำ: เหมาะสำหรับท่อขนาดใหญ่ในระบบน้ำ ขนส่งปริมาณน้ำจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● ระบบความร้อนใต้พิภพ: ใช้ในโครงการพลังงานความร้อนใต้พิภพ โดยทำหน้าที่ถ่ายโอนของเหลวที่ทนต่อความร้อนระหว่างอ่างเก็บน้ำและโรงไฟฟ้า

ลักษณะอเนกประสงค์ของท่อเหล็กเกลียว ประกอบกับความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความสามารถในการปรับตัว ทำให้ท่อเหล็กกล้าเกลียวกลายเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย

การบรรจุและการจัดส่ง

บรรจุภัณฑ์:
กระบวนการบรรจุท่อเหล็กเกลียวประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าท่อได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสมระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ:
● การมัดท่อ: ท่อเหล็กเกลียวมักจะมัดเข้าด้วยกันโดยใช้สายรัด แถบเหล็ก หรือวิธีการยึดแบบปลอดภัยอื่นๆ การมัดจะป้องกันไม่ให้ท่อแต่ละท่อเคลื่อนที่หรือเปลี่ยนตำแหน่งภายในบรรจุภัณฑ์
● การป้องกันปลายท่อ: มีฝาพลาสติกหรือฝาครอบป้องกันวางไว้ที่ปลายทั้งสองข้างของท่อเพื่อป้องกันไม่ให้ปลายท่อและพื้นผิวด้านในเสียหาย
● การกันน้ำ: ท่อจะถูกหุ้มด้วยวัสดุกันน้ำ เช่น แผ่นพลาสติกหรือวัสดุห่อหุ้ม เพื่อป้องกันความชื้นในระหว่างการขนส่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการขนส่งกลางแจ้งหรือทางทะเล
● การบุรอง: อาจเพิ่มวัสดุบุรองเพิ่มเติม เช่น แผ่นโฟมหรือวัสดุกันกระแทก ระหว่างท่อหรือในจุดที่เสี่ยงต่อแรงกระแทกเพื่อดูดซับแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือน
● การติดฉลาก: แต่ละมัดจะติดฉลากด้วยข้อมูลสำคัญ เช่น ข้อมูลจำเพาะของท่อ ขนาด จำนวน และปลายทาง ซึ่งช่วยให้ระบุและจัดการได้ง่าย

การส่งสินค้า:
● การขนส่งท่อเหล็กเกลียวต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งจะปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ:
● รูปแบบการขนส่ง: การเลือกรูปแบบการขนส่ง (ทางถนน ราง ทางทะเล หรือทางอากาศ) ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ระยะทาง ความเร่งด่วน และการเข้าถึงจุดหมายปลายทาง
● การบรรจุในคอนเทนเนอร์: ท่อสามารถบรรจุลงในคอนเทนเนอร์ขนส่งมาตรฐานหรือคอนเทนเนอร์แบบแบนพิเศษได้ การบรรจุในคอนเทนเนอร์จะช่วยปกป้องท่อจากปัจจัยภายนอกและสร้างสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้
● การยึด: ท่อจะถูกยึดไว้ภายในภาชนะโดยใช้วิธีการยึดที่เหมาะสม เช่น การเสริมความแข็งแรง การปิดกั้น และการผูก วิธีนี้จะช่วยป้องกันการเคลื่อนตัวและลดความเสี่ยงต่อความเสียหายระหว่างการขนส่ง
● เอกสารประกอบ: จัดเตรียมเอกสารที่ถูกต้อง เช่น ใบแจ้งหนี้ รายการจัดส่ง และรายการส่งสินค้า เพื่อวัตถุประสงค์ในการพิธีการทางศุลกากรและการติดตาม
● การประกันภัย: มักทำประกันภัยสินค้าเพื่อครอบคลุมการสูญเสียหรือความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง
● การตรวจสอบ: ตลอดกระบวนการจัดส่ง ท่อสามารถติดตามได้โดยใช้ GPS และระบบติดตามเพื่อให้แน่ใจว่าท่ออยู่ในเส้นทางและตารางเวลาที่ถูกต้อง
● พิธีการศุลกากร: มีการจัดทำเอกสารที่ถูกต้องเพื่อให้พิธีการศุลกากรที่ท่าเรือปลายทางหรือชายแดนเป็นไปอย่างราบรื่น

บทสรุป:
การบรรจุและขนส่งท่อเหล็กเกลียวอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณภาพและความสมบูรณ์ของท่อระหว่างการขนส่ง การปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อจะถึงปลายทางในสภาพที่ดีที่สุด พร้อมสำหรับการติดตั้งหรือการประมวลผลเพิ่มเติม

ท่อเหล็ก SSAW (2)