ท่อเหล็ก SSAW เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนแบบเกลียว

คำอธิบายสั้น ๆ :

คำสำคัญ:ท่อเหล็ก SSAW, ท่อเหล็กเชื่อมเกลียว, ท่อเหล็ก HSAW, ท่อปลอก, ท่อเสาเข็ม
ขนาด:OD: 8 นิ้ว – 120 นิ้ว, DN200mm – DN3000mm.
ความหนาของผนัง:3.2มม.-40มม.
ความยาว:สุ่มเดี่ยว สุ่มคู่ และปรับแต่งความยาวได้สูงสุด 48 เมตร
จบ:ปลายเรียบ ปลายเอียง
การเคลือบ/การทาสี:การพ่นสีดำ การเคลือบ 3LPE การเคลือบอีพอกซี การเคลือบอีพอกซีทาร์ถ่านหิน (CTE) การเคลือบอีพอกซีแบบฟิวชั่นบอนด์ การเคลือบน้ำหนักคอนกรีต การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ฯลฯ…
มาตรฐานท่อ:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ฯลฯ...
มาตรฐานการเคลือบ:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 เป็นต้น…
จัดส่ง:ภายใน 15-30 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อของคุณ สินค้าปกติมีในสต็อก


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ท่อเหล็กเกลียว หรือที่รู้จักกันในชื่อท่อเชื่อมอาร์กจมเกลียว (HSAW) เป็นท่อเหล็กชนิดหนึ่งที่โดดเด่นด้วยกระบวนการผลิตและคุณสมบัติเชิงโครงสร้างที่โดดเด่น ท่อประเภทนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทาน และมีความยืดหยุ่นสูง ท่อเหล็กเกลียวมีรายละเอียดดังนี้:

กระบวนการผลิต:ท่อเหล็กเกลียวผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการเฉพาะที่ใช้เหล็กแผ่นม้วนเป็นม้วน เหล็กแผ่นจะถูกคลี่ออกและขึ้นรูปเป็นเกลียว จากนั้นจึงเชื่อมด้วยเทคนิคการเชื่อมอาร์กใต้น้ำ (SAW) กระบวนการนี้ทำให้เกิดรอยต่อเกลียวที่ต่อเนื่องตลอดความยาวของท่อ

การออกแบบโครงสร้าง:ตะเข็บเกลียวของท่อเหล็กเกลียวมีความแข็งแรงตามธรรมชาติ จึงเหมาะสำหรับรับน้ำหนักและแรงดันสูง การออกแบบนี้ช่วยให้การกระจายแรงเค้นสม่ำเสมอและเสริมความสามารถของท่อในการต้านทานการดัดและการเสียรูป

ช่วงขนาด:ท่อเหล็กเกลียวมีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาให้เลือกหลากหลาย (สูงสุด 120 นิ้ว) จึงมีความยืดหยุ่นในการใช้งานที่หลากหลาย โดยทั่วไปแล้วท่อเหล็กเกลียวจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าท่อประเภทอื่นๆ

การใช้งาน:ท่อเหล็กเกลียวถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น น้ำมันและก๊าซ การประปา การก่อสร้าง เกษตรกรรม และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งบนดินและใต้ดิน

ความต้านทานการกัดกร่อน:เพื่อยืดอายุการใช้งาน ท่อเหล็กเกลียวมักผ่านการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ซึ่งอาจรวมถึงการเคลือบภายในและภายนอก เช่น อีพอกซี โพลีเอทิลีน และสังกะสี เพื่อปกป้องท่อจากปัจจัยแวดล้อมและสารกัดกร่อน

ข้อดี:ท่อเหล็กเกลียวมีข้อดีหลายประการ ได้แก่ ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง ความคุ้มค่าสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ติดตั้งง่าย และทนต่อการเสียรูป นอกจากนี้ การออกแบบแบบเกลียวยังช่วยให้ระบายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตามยาวVSเกลียว:ท่อเหล็กเกลียวมีความแตกต่างจากท่อเชื่อมตามยาวโดยกระบวนการผลิต ในขณะที่ท่อตามยาวจะถูกขึ้นรูปและเชื่อมตามความยาวของท่อ ท่อเกลียวจะมีรอยตะเข็บเกลียวที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต

การควบคุมคุณภาพ:กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตท่อเหล็กเกลียวที่มีความน่าเชื่อถือ พารามิเตอร์การเชื่อม รูปทรงของท่อ และวิธีการทดสอบต่างๆ ได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียด เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม

มาตรฐานและข้อกำหนด:ท่อเหล็กเกลียวผลิตตามมาตรฐานสากลและมาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรม เช่น API 5L, ASTM, EN และอื่นๆ มาตรฐานเหล่านี้กำหนดคุณสมบัติของวัสดุ วิธีการผลิต และข้อกำหนดการทดสอบ

โดยสรุป ท่อเหล็กเกลียวเป็นวัสดุอเนกประสงค์และทนทานสำหรับหลากหลายอุตสาหกรรม กระบวนการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์ ความแข็งแรงทนทาน และขนาดที่หลากหลาย ล้วนเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้ท่อเหล็กเกลียวถูกนำไปใช้งานอย่างแพร่หลายในโครงสร้างพื้นฐาน การขนส่ง พลังงาน การก่อสร้างท่าเรือ และอื่นๆ อีกมากมาย การเลือกสรร การควบคุมคุณภาพ และมาตรการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสม ล้วนมีบทบาทสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพการใช้งานในระยะยาวของท่อเหล็กเกลียว

ข้อมูลจำเพาะ

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B
EN10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
ดิน 2458: St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: เกรด C250, เกรด C350, เกรด C450
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTM A671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100
เส้นผ่านศูนย์กลาง(มม.) ความหนาของผนัง (มม.)
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
219.1
273
323.9
325
355.6
377
406.4
426
457
478
508
529
630
711
720
813
820
920
1020
1220
1420
1620
1820
ปี 2020
2220
2500
2540
3000

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง

มาตรฐาน ความคลาดเคลื่อนของตัวท่อ ความคลาดเคลื่อนของปลายท่อ ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนัง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความอดทน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความอดทน
GB/T3091 OD≤48.3 มม. ≤±0.5 OD≤48.3 มม. - ≤±10%
48.3 ≤±1.0% 48.3 -
273.1 ≤±0.75% 273.1 -0.8~+2.4
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก>508มม. ≤±1.0% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก>508มม. -0.8~+3.2
GB/T9711.1 OD≤48.3 มม. -0.79~+0.41 - - OD≤73 -12.5%~+20%
60.3 ≤±0.75% OD≤273.1 มม. -0.4~+1.59 88.9≤OD≤457 -12.5%~+15%
508 ≤±1.0% OD≥323.9 -0.79~+2.38 OD≥508 -10.0%~+17.5%
OD>941มม. ≤±1.0% - - - -
GB/T9711.2 60 ±0.75%D~±3มม. 60 ±0.5%D~±1.6 มม. 4 มม. ±12.5%T~±15.0%T
610 ±0.5%D~±4มม. 610 ±0.5%D~±1.6 มม. น้ำหนัก≥25มม. -3.00มม.~+3.75มม.
OD>1430มม. - OD>1430มม. - - -10.0%~+17.5%
SY/T5037 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก<508มม. ≤±0.75% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก<508มม. ≤±0.75% เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก<508มม. ≤±12.5%
OD≥508มม. ≤±1.00% OD≥508มม. ≤±0.50% OD≥508มม. ≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2 OD<60.3 -0.8มม.~+0.4มม. OD≤168.3 -0.4มม.~+1.6มม. น้ำหนัก≤5.0 ≤±0.5
60.3≤OD≤168.3 ≤±0.75% 168.3 ≤±1.6 มม. 5.0 ≤±0.1ตัน
168.3 ≤±0.75% 610 ≤±1.6 มม. T≥15.0 ≤±1.5
610 ≤±4.0 มม. โอดี>1422 - - -
โอดี>1422 - - - - -
API 5CT โอดี<114.3 ≤±0.79 มม. โอดี<114.3 ≤±0.79 มม. ≤-12.5%
OD≥114.3 -0.5%~1.0% OD≥114.3 -0.5%~1.0% ≤-12.5%
เอสทีเอ็ม เอ53 ≤±1.0% ≤±1.0% ≤-12.5%
เอสทีเอ็ม เอ252 ≤±1.0% ≤±1.0% ≤-12.5%

DN

mm

NB

นิ้ว

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

ชXXS

mm

6

1/8”

10.29

1.24

1.73

2.41

8

1/4”

13.72

1.65

2.24

3.02

10

3/8 นิ้ว

17.15

1.65

2.31

3.20

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

3.73

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

3.91

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

4.55

6.35

9.09

32

1 1/4 นิ้ว

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

4.85

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

5.08

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

5.54

9.74

11.07

65

2 1/2 นิ้ว

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

7.01

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

7.62

11.13

15.24

90

3 1/2 นิ้ว

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

8.08

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6 นิ้ว

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

10.97

14.27

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10 นิ้ว

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12 นิ้ว

323.85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16 นิ้ว

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

450

18 นิ้ว

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22 นิ้ว

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

600

24 นิ้ว

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

650

26 นิ้ว

660.40

9.53

7.92

12.70

12.70

700

28 นิ้ว

711.20

9.53

7.92

12.70

12.70

750

30”

762.00

9.53

6.35

7.92

7.92

12.70

12.70

800

32 นิ้ว

812.80

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

850

34”

863.60

9.53

7.92

12.70

17.48

12.70

900

36 นิ้ว

914.40

9.53

7.92

12.70

19.05

12.70

DN 1000 มม. ขึ้นไป ความหนาของผนังท่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 25 มม.

มาตรฐานและเกรด

มาตรฐาน

เกรดเหล็ก

API 5L: ข้อกำหนดสำหรับท่อส่ง

กร.บ, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับเสาเข็มท่อเหล็กเชื่อมและไร้รอยต่อ

ก.1, ก.2, ก.3

EN 10219-1: ส่วนกลวงโครงสร้างเชื่อมขึ้นรูปเย็นของเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าละเอียด

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: ชิ้นส่วนกลวงโครงสร้างที่ผ่านการอบร้อนจากเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าละเอียด

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: ท่อ เหล็ก สีดำและจุ่มร้อน เคลือบสังกะสี เชื่อมและไร้รอยต่อ

กร.ก, กร.ข

EN 10217: ท่อเหล็กเชื่อมเพื่อวัตถุประสงค์ด้านแรงดัน

P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1,

พี265ทีอาร์2

DIN 2458: ท่อและท่อเหล็กเชื่อม

St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: มาตรฐานออสเตรเลีย/นิวซีแลนด์สำหรับเหล็กโครงสร้างกลวงขึ้นรูปเย็น

เกรด C250 , เกรด C350 , เกรด C450

GB/T 9711: อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ - ท่อเหล็กสำหรับท่อส่ง

L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485

AWWA C200: ท่อส่งน้ำเหล็กขนาด 6 นิ้ว (150 มม.) และใหญ่กว่า

เหล็กกล้าคาร์บอน

กระบวนการผลิต

ภาพที่ 1

การควบคุมคุณภาพ

● การตรวจสอบวัตถุดิบ
● การวิเคราะห์ทางเคมี
● การทดสอบเชิงกล
● การตรวจสอบภาพ
● การตรวจสอบขนาด
● การทดสอบการดัดโค้ง
● การทดสอบแรงกระแทก
● การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน
● การตรวจแบบไม่ทำลาย (UT, MT, PT)

● คุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม
● การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค
● การทดสอบการบานและการทำให้แบนราบ
● การทดสอบความแข็ง
● การทดสอบแรงดัน
● การทดสอบโลหะวิทยา
● การทดสอบการกัดกร่อน
● การทดสอบกระแสวน
● การตรวจสอบการทาสีและการเคลือบ
● การตรวจสอบเอกสาร

การใช้งานและการประยุกต์ใช้

ท่อเหล็กเกลียวเป็นท่อเหล็กอเนกประสงค์ที่ได้รับความนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยคุณสมบัติและข้อดีเฉพาะตัว ท่อเหล็กเกลียวขึ้นรูปโดยการเชื่อมแผ่นเหล็กเข้าด้วยกันแบบเกลียว เพื่อให้ได้ท่อที่มีรอยต่อแบบเกลียวต่อเนื่อง ท่อเหล็กเกลียวมีการใช้งานทั่วไปดังนี้:

● การขนส่งของเหลว: ท่อเหล่านี้เคลื่อนย้ายน้ำ น้ำมัน และก๊าซได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะทางไกลในท่อเนื่องจากมีโครงสร้างที่ไร้รอยต่อและมีความแข็งแรงสูง
● น้ำมันและก๊าซ: มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากขนส่งน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์กลั่น เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการสำรวจและการจัดจำหน่าย
● การตอกเสาเข็ม: เสาเข็มในโครงการก่อสร้างทำหน้าที่รองรับน้ำหนักให้กับโครงสร้างต่างๆ เช่น อาคารและสะพาน
● การใช้โครงสร้าง: ใช้ในโครงสร้างอาคาร เสา และส่วนรองรับ ความทนทานช่วยให้โครงสร้างมีความมั่นคง
● ท่อระบายน้ำและระบบระบายน้ำ: ใช้ในระบบน้ำ ความทนทานต่อการกัดกร่อนและภายในที่เรียบช่วยป้องกันการอุดตันและเพิ่มการไหลของน้ำ
● ท่อเครื่องกล: ในการผลิตและการเกษตร ท่อเหล่านี้ให้โซลูชันที่คุ้มต้นทุนและแข็งแรงทนทานสำหรับส่วนประกอบต่างๆ
● ทางทะเลและนอกชายฝั่ง: สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง มักนำไปใช้ในท่อใต้น้ำ แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง และการก่อสร้างท่าเทียบเรือ
● การทำเหมือง: ลำเลียงวัสดุและสารละลายในการทำเหมืองที่มีความต้องการสูงเนื่องจากมีโครงสร้างที่แข็งแรง
● การจ่ายน้ำ: เหมาะสำหรับท่อขนาดใหญ่ในระบบน้ำ ขนส่งปริมาณน้ำจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● ระบบพลังงานความร้อนใต้พิภพ: ใช้ในโครงการพลังงานความร้อนใต้พิภพ ทำหน้าที่ถ่ายเทของเหลวที่ทนความร้อนระหว่างอ่างเก็บน้ำและโรงไฟฟ้า

ลักษณะอเนกประสงค์ของท่อเหล็กเกลียว ประกอบกับความแข็งแกร่ง ความทนทาน และความสามารถในการปรับตัว ทำให้ท่อเหล่านี้เป็นส่วนประกอบที่จำเป็นในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย

การบรรจุและการจัดส่ง

บรรจุภัณฑ์:
กระบวนการบรรจุท่อเหล็กเกลียวประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าท่อได้รับการปกป้องอย่างเหมาะสมระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ:
● การมัดท่อ: ท่อเหล็กเกลียวมักมัดรวมกันโดยใช้สายรัด แถบเหล็ก หรือวิธีการยึดที่แน่นหนาอื่นๆ การมัดท่อช่วยป้องกันไม่ให้ท่อแต่ละท่อเคลื่อนที่หรือเคลื่อนตัวภายในบรรจุภัณฑ์
● การป้องกันปลายท่อ: มีการติดตั้งฝาพลาสติกหรือฝาครอบป้องกันไว้ที่ปลายทั้งสองข้างของท่อเพื่อป้องกันไม่ให้ปลายท่อและพื้นผิวด้านในได้รับความเสียหาย
● การกันน้ำ: ท่อจะถูกหุ้มด้วยวัสดุกันน้ำ เช่น แผ่นพลาสติกหรือวัสดุห่อหุ้ม เพื่อป้องกันความชื้นในระหว่างการขนส่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการขนส่งกลางแจ้งหรือทางทะเล
● การบุรอง: อาจเพิ่มวัสดุบุรองเพิ่มเติม เช่น แผ่นโฟมหรือวัสดุกันกระแทก ระหว่างท่อหรือในจุดที่เสี่ยงต่อแรงกระแทกเพื่อดูดซับแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือน
● การติดฉลาก: แต่ละมัดมีฉลากระบุข้อมูลสำคัญ เช่น ข้อมูลจำเพาะของท่อ ขนาด ปริมาณ และปลายทาง ซึ่งช่วยให้ระบุและจัดการได้ง่าย

การส่งสินค้า:
● การขนส่งท่อเหล็กเกลียวต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้มั่นใจว่าการขนส่งจะปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ:
● โหมดการขนส่ง: การเลือกโหมดการขนส่ง (ถนน ราง ทางทะเล หรือทางอากาศ) ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ระยะทาง ความเร่งด่วน และการเข้าถึงจุดหมายปลายทาง
● การบรรจุท่อลงในตู้คอนเทนเนอร์: สามารถบรรจุท่อลงในตู้คอนเทนเนอร์ขนส่งมาตรฐานหรือตู้คอนเทนเนอร์แบบแบนเฉพาะทางได้ การบรรจุท่อลงในตู้คอนเทนเนอร์ช่วยปกป้องท่อจากปัจจัยภายนอกและสร้างสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้
● การยึด: ท่อจะถูกยึดไว้ภายในภาชนะโดยใช้วิธีการยึดที่เหมาะสม เช่น การยึดด้วยเหล็กค้ำยัน การกั้น และการรัด เพื่อป้องกันการเคลื่อนที่และลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายระหว่างการขนส่ง
● เอกสารประกอบ: เอกสารประกอบที่ถูกต้องแม่นยำ รวมถึงใบแจ้งหนี้ รายการบรรจุภัณฑ์ และรายการส่งสินค้า จะถูกจัดเตรียมไว้สำหรับพิธีการศุลกากรและการติดตาม
● การประกันภัย: มักมีการจัดทำประกันภัยสินค้าเพื่อครอบคลุมการสูญเสียหรือความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง
● การติดตาม: ตลอดกระบวนการจัดส่ง ท่อต่างๆ อาจถูกติดตามโดยใช้ GPS และระบบติดตามเพื่อให้แน่ใจว่าท่อต่างๆ อยู่ในเส้นทางและตารางเวลาที่ถูกต้อง
● พิธีการศุลกากร: มีการจัดทำเอกสารที่ถูกต้องเพื่อให้พิธีการศุลกากรที่ท่าเรือปลายทางหรือชายแดนเป็นไปอย่างราบรื่น

บทสรุป:
การบรรจุและขนส่งท่อเหล็กเกลียวอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาคุณภาพและความสมบูรณ์ของท่อระหว่างการขนส่ง การปฏิบัติตามแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อจะถึงปลายทางในสภาพที่ดีที่สุด พร้อมสำหรับการติดตั้งหรือดำเนินการต่อไป

ท่อเหล็ก SSAW (2)