คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ท่อเหล็กเกลียวหรือที่รู้จักกันในชื่อท่อเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (HSAW) เป็นขดลวด (HSAW) เป็นท่อเหล็กชนิดหนึ่งที่โดดเด่นด้วยกระบวนการผลิตที่โดดเด่นและคุณสมบัติโครงสร้าง ท่อเหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความแข็งแกร่งความทนทานและการปรับตัว นี่คือคำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับท่อเหล็กเกลียว:
กระบวนการผลิต:ท่อเหล็กเกลียวถูกผลิตผ่านกระบวนการที่เป็นเอกลักษณ์ที่เกี่ยวข้องกับการใช้ขดลวดเหล็ก แถบจะคลี่คลายและกลายเป็นรูปทรงเกลียวจากนั้นเชื่อมโดยใช้เทคนิคการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SAW) กระบวนการนี้ส่งผลให้ตะเข็บตะเข็บอย่างต่อเนื่องตามความยาวของท่อ
การออกแบบโครงสร้าง:ตะเข็บเกลียวของท่อเหล็กเกลียวให้ความแข็งแรงโดยธรรมชาติทำให้เหมาะสำหรับการทนต่อแรงและแรงกดดันสูง การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายความเครียดอย่างสม่ำเสมอและเพิ่มความสามารถของท่อในการต้านทานการดัดและการเสียรูป
ช่วงขนาด:ท่อเหล็กเกลียวมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางหลากหลาย (สูงถึง 120 นิ้ว) และความหนาทำให้มีความยืดหยุ่นในการใช้งานที่หลากหลาย โดยทั่วไปจะมีอยู่ในเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่าเมื่อเทียบกับท่อประเภทอื่น ๆ
แอปพลิเคชัน:ท่อเหล็กเกลียวถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายเช่นน้ำมันและก๊าซน้ำประปาการก่อสร้างการเกษตรและการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งเหนือพื้นดินและใต้ดิน
ความต้านทานการกัดกร่อน:เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานที่ยาวนานท่อเหล็กเกลียวมักจะได้รับการรักษาด้วยการกัดกร่อน สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงการเคลือบภายในและภายนอกเช่นอีพ็อกซี่โพลีเอทิลีนและสังกะสีซึ่งปกป้องท่อจากองค์ประกอบด้านสิ่งแวดล้อมและสารกัดกร่อน
ข้อดี:ท่อเหล็กเกลียวมีข้อดีหลายประการรวมถึงความสามารถในการรับน้ำหนักสูงความคุ้มค่าสำหรับท่อขนาดใหญ่ขนาดใหญ่การติดตั้งและความต้านทานต่อการเสียรูป การออกแบบเกลียวของพวกเขายังช่วยในการระบายน้ำที่มีประสิทธิภาพ
ตามยาวVSเกลียว:ท่อเหล็กเกลียวนั้นแตกต่างจากท่อเชื่อมตามยาวตามกระบวนการผลิต ในขณะที่ท่อตามยาวเกิดขึ้นและเชื่อมตามความยาวของท่อท่อเกลียวมีตะเข็บที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต
การควบคุมคุณภาพ:กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพมีความสำคัญในการผลิตท่อเหล็กเกลียวที่เชื่อถือได้ พารามิเตอร์การเชื่อมเรขาคณิตท่อและวิธีการทดสอบจะถูกตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าการปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม
มาตรฐานและข้อกำหนด:ท่อเหล็กเกลียวผลิตตามมาตรฐานระหว่างประเทศและอุตสาหกรรมเฉพาะเช่น API 5L, ASTM, EN และอื่น ๆ มาตรฐานเหล่านี้กำหนดคุณสมบัติของวัสดุวิธีการผลิตและข้อกำหนดการทดสอบ
โดยสรุปท่อเหล็กเกลียวเป็นโซลูชั่นที่หลากหลายและทนทานสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ กระบวนการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขาความแข็งแกร่งโดยธรรมชาติและความพร้อมใช้งานในขนาดที่แตกต่างกันมีส่วนช่วยในการใช้อย่างกว้างขวางในโครงสร้างพื้นฐานการขนส่งพลังงานการก่อสร้างท่าเรือและอื่น ๆ การเลือกที่เหมาะสมการควบคุมคุณภาพและมาตรการป้องกันการกัดกร่อนมีบทบาทสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพระยะยาวของท่อเหล็กเกลียว
ข้อกำหนด
API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: เกรด C250, เกรด C350, เกรด C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73 |
เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ความหนาของผนัง (มม.) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ||||||||||||||||||||
273 | ||||||||||||||||||||
323.9 | ||||||||||||||||||||
325 | ||||||||||||||||||||
355.6 | ||||||||||||||||||||
377 | ||||||||||||||||||||
406.4 | ||||||||||||||||||||
426 | ||||||||||||||||||||
457 | ||||||||||||||||||||
478 | ||||||||||||||||||||
508 | ||||||||||||||||||||
529 | ||||||||||||||||||||
630 | ||||||||||||||||||||
711 | ||||||||||||||||||||
720 | ||||||||||||||||||||
813 | ||||||||||||||||||||
820 | ||||||||||||||||||||
920 | ||||||||||||||||||||
1020 | ||||||||||||||||||||
1220 | ||||||||||||||||||||
1420 | ||||||||||||||||||||
2163 | ||||||||||||||||||||
2363 | ||||||||||||||||||||
2020 | ||||||||||||||||||||
2220 | ||||||||||||||||||||
2500 | ||||||||||||||||||||
2540 | ||||||||||||||||||||
3,000 |
ความอดทนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง
มาตรฐาน | ความอดทนของร่างกายท่อ | ความอดทนของปลายท่อ | ความทนทานต่อความหนาของผนัง | |||
เส้นผ่าศูนย์กลาง | ความอดทน | เส้นผ่าศูนย์กลาง | ความอดทน | |||
GB/T3091 | OD≤48.3mm | ≤± 0.5 | OD≤48.3mm | - | ≤± 10% | |
48.3 | ≤± 1.0% | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤± 0.75% | 273.1 | -0.8 ~+2.4 | |||
OD> 508 มม. | ≤± 1.0% | OD> 508 มม. | -0.8 ~+3.2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48.3mm | -0.79 ~+0.41 | - | - | OD≤73 | -12.5%~+20% |
60.3 | ≤± 0.75% | OD≤273.1มม. | -0.4 ~+1.59 | 88.9≤od≤457 | -12.5%~+15% | |
508 | ≤± 1.0% | OD≥323.9 | -0.79 ~+2.38 | OD≥508 | -10.0%~+17.5% | |
OD> 941 มม. | ≤± 1.0% | - | - | - | - | |
GB/T9711.2 | 60 | ± 0.75%D ~ ± 3 มม. | 60 | ± 0.5%D ~ ± 1.6 มม. | 4 มม. | ± 12.5%T ~ ± 15.0%t |
610 | ± 0.5%D ~ ± 4mm | 610 | ± 0.5%D ~ ± 1.6 มม. | wt≥25mm | -3.00 มม. ~+3.75 มม. | |
OD> 1430 มม. | - | OD> 1430 มม. | - | - | -10.0%~+17.5% | |
SY/T5037 | OD <508 มม. | ≤± 0.75% | OD <508 มม. | ≤± 0.75% | OD <508 มม. | ≤± 12.5% |
OD≥508มม. | ≤± 1.00% | OD≥508มม. | ≤± 0.50% | OD≥508มม. | ≤± 10.0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD <60.3 | -0.8mm ~+0.4mm | OD≤168.3 | -0.4mm ~+1.6 มม. | wt≤5.0 | ≤± 0.5 |
60.3≤od≤168.3 | ≤± 0.75% | 168.3 | ≤± 1.6 มม. | 5.0 | ≤± 0.1t | |
168.3 | ≤± 0.75% | 610 | ≤± 1.6 มม. | t≥15.0 | ≤± 1.5 | |
610 | ≤± 4.0 มม. | OD> 1422 | - | - | - | |
OD> 1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD <114.3 | ≤± 0.79 มม. | OD <114.3 | ≤± 0.79 มม. | ≤-12.5% | |
OD≥114.3 | -0.5%~ 1.0% | OD≥114.3 | -0.5%~ 1.0% | ≤-12.5% | ||
ASTM A53 | ≤± 1.0% | ≤± 1.0% | ≤-12.5% | |||
ASTM A252 | ≤± 1.0% | ≤± 1.0% | ≤-12.5% |
DN mm | NB นิ้ว | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | xs/80s mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | schxxs mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000 มม. ขึ้นไปเส้นผ่านศูนย์กลางท่อความหนาสูงสุด 25 มม. |
มาตรฐานและเกรด
มาตรฐาน | เกรดเหล็ก |
API 5L: ข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อสาย | Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับกองท่อเหล็กเชื่อมและรอยต่อ | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: ส่วนกลวงโครงสร้างที่เกิดจากความเย็นของเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าละเอียด | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: ส่วนกลวงโครงสร้างเสร็จสิ้นของเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กกล้าละเอียด | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: ท่อ, เหล็ก, สีดำและจุ่มร้อน, เคลือบสังกะสี, เชื่อมและไร้รอยต่อ | Gr.a, Gr.B |
EN 10217: หลอดเหล็กเชื่อมเพื่อจุดประสงค์แรงดัน | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, p265tr2 |
DIN 2458: ท่อเหล็กและท่อเชื่อม | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: มาตรฐานออสเตรเลีย/นิวซีแลนด์สำหรับส่วนกลวงเหล็กโครงสร้างแบบเย็น | เกรด C250, เกรด C350, เกรด C450 |
GB/T 9711: อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ - ท่อเหล็กสำหรับท่อส่ง | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: ท่อน้ำเหล็ก 6 นิ้ว (150 มม.) และใหญ่กว่า | เหล็กคาร์บอน |
กระบวนการผลิต

การควบคุมคุณภาพ
●การตรวจสอบวัตถุดิบ
●การวิเคราะห์ทางเคมี
●การทดสอบเชิงกล
●การตรวจสอบด้วยภาพ
●ตรวจสอบมิติ
●การทดสอบโค้งงอ
●การทดสอบผลกระทบ
●การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน
●การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (UT, MT, PT)
●คุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม
●การวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค
●การทดสอบการเปล่งประกายและแบน
●การทดสอบความแข็ง
●การทดสอบความดัน
●การทดสอบโลหะ
●การทดสอบการกัดกร่อน
●การทดสอบปัจจุบัน Eddy
●การตรวจสอบภาพวาดและการเคลือบ
●ตรวจสอบเอกสาร
การใช้งานและแอปพลิเคชัน
ท่อเหล็กเกลียวมีความหลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากลักษณะและข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์ พวกเขาถูกสร้างขึ้นโดยแถบเหล็กเชื่อมแบบ helically เพื่อสร้างท่อที่มีตะเข็บเกลียวอย่างต่อเนื่อง นี่คือการใช้งานทั่วไปของท่อเหล็กเกลียว:
●การขนส่งของเหลว: ท่อเหล่านี้ย้ายน้ำน้ำมันและก๊าซอย่างมีประสิทธิภาพในระยะทางไกลในท่อเนื่องจากการสร้างที่ราบรื่นและความแข็งแรงสูง
●น้ำมันและก๊าซ: มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซพวกเขาขนส่งน้ำมันดิบก๊าซธรรมชาติและผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการกลั่นให้บริการการสำรวจและการจัดจำหน่าย
●การซ้อน: กองรากฐานในโครงการก่อสร้างรองรับน้ำหนักมากในโครงสร้างเช่นอาคารและสะพาน
●การใช้โครงสร้าง: ใช้ในการสร้างกรอบการทำงานคอลัมน์และการสนับสนุนความทนทานของพวกเขามีส่วนทำให้เกิดความมั่นคงของโครงสร้าง
● culverts และการระบายน้ำ: ใช้ในระบบน้ำความต้านทานการกัดกร่อนและการตกแต่งภายในที่ราบรื่นช่วยป้องกันการอุดตันและเพิ่มการไหลของน้ำ
●ท่อเชิงกล: ในการผลิตและการเกษตรท่อเหล่านี้ให้โซลูชั่นที่ประหยัดต้นทุนและแข็งแรงสำหรับส่วนประกอบ
●ทะเลและนอกชายฝั่ง: สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงพวกเขาใช้ในท่อใต้น้ำแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งและการก่อสร้างท่าเทียบเรือ
●การขุด: พวกเขาถ่ายทอดวัสดุและสารละลายในการเรียกร้องการทำเหมืองเนื่องจากการก่อสร้างที่แข็งแกร่ง
●น้ำประปา: เหมาะสำหรับท่อส่งสัญญาณขนาดใหญ่ในระบบน้ำการขนส่งปริมาณน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ
●ระบบความร้อนใต้พิภพ: ใช้ในโครงการพลังงานความร้อนใต้พิภพพวกเขาจัดการกับการถ่ายโอนของเหลวที่ทนความร้อนระหว่างอ่างเก็บน้ำและโรงไฟฟ้า
ธรรมชาติที่หลากหลายของท่อเหล็กเกลียวรวมกับความแข็งแรงความทนทานและความสามารถในการปรับตัวทำให้พวกเขาเป็นองค์ประกอบที่สำคัญในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย
การบรรจุและการจัดส่ง
บรรจุ:
กระบวนการบรรจุสำหรับท่อเหล็กเกลียวนั้นเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าท่อได้รับการปกป้องอย่างเพียงพอในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ:
●การรวมท่อ: ท่อเหล็กเกลียวมักจะรวมเข้าด้วยกันโดยใช้สายรัดแถบเหล็กหรือวิธีการยึดที่ปลอดภัยอื่น ๆ การรวมกลุ่มป้องกันไม่ให้ท่อแต่ละท่อเคลื่อนที่หรือขยับภายในบรรจุภัณฑ์
●การป้องกันปลายท่อ: ฝาพลาสติกหรือฝาครอบป้องกันจะถูกวางไว้ที่ปลายทั้งสองของท่อเพื่อป้องกันความเสียหายที่ปลายท่อและพื้นผิวภายใน
●การกันน้ำ: ท่อถูกห่อด้วยวัสดุกันน้ำเช่นแผ่นพลาสติกหรือห่อเพื่อป้องกันความชื้นในระหว่างการขนส่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการขนส่งกลางแจ้งหรือทางทะเล
●การขยาย: วัสดุการขยายเพิ่มเติมเช่นเม็ดมีดโฟมหรือวัสดุกันกระแทกอาจถูกเพิ่มระหว่างท่อหรือที่จุดที่มีช่องโหว่เพื่อดูดซับแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน
●การติดฉลาก: แต่ละชุดมีป้ายกำกับที่มีข้อมูลสำคัญรวมถึงข้อกำหนดของท่อขนาดปริมาณและปลายทาง สิ่งนี้ช่วยในการระบุและการจัดการที่ง่าย
การส่งสินค้า:
●การจัดส่งท่อเหล็กเกลียวต้องมีการวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ:
●โหมดการขนส่ง: ทางเลือกของโหมดการขนส่ง (ถนนรถไฟทะเลหรืออากาศ) ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นระยะทางความเร่งด่วนและการเข้าถึงปลายทาง
●คอนเทนเนอร์: ท่อสามารถโหลดลงในภาชนะจัดส่งมาตรฐานหรือภาชนะแทร็กแบบเรียบพิเศษ คอนเทนเนอร์ช่วยปกป้องท่อจากองค์ประกอบภายนอกและให้สภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้
●การรักษาความปลอดภัย: ท่อมีความปลอดภัยภายในภาชนะบรรจุโดยใช้วิธีการยึดที่เหมาะสมเช่นการค้ำยันการปิดกั้นและการเฆี่ยน สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการเคลื่อนไหวและลดความเสี่ยงของความเสียหายในระหว่างการขนส่ง
●เอกสารประกอบ: เอกสารที่ถูกต้องรวมถึงใบแจ้งหนี้รายการบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งสินค้าจัดทำขึ้นสำหรับการกวาดล้างศุลกากรและการติดตาม
●การประกันภัย: การประกันภัยสินค้ามักจะได้รับเพื่อครอบคลุมการสูญเสียหรือความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง
●การตรวจสอบ: ตลอดกระบวนการจัดส่งท่ออาจถูกติดตามโดยใช้ GPS และระบบติดตามเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาอยู่ในเส้นทางและกำหนดเวลาที่เหมาะสม
●การกวาดล้างศุลกากร: เอกสารที่เหมาะสมมีไว้เพื่ออำนวยความสะดวกในการกวาดล้างศุลกากรที่ราบรื่นที่พอร์ตปลายทางหรือชายแดน
บทสรุป:
การบรรจุที่เหมาะสมและการจัดส่งท่อเหล็กเกลียวเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาคุณภาพและความสมบูรณ์ของท่อในระหว่างการขนส่ง การปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมทำให้มั่นใจได้ว่าท่อถึงปลายทางของพวกเขาในสภาพที่เหมาะสมพร้อมสำหรับการติดตั้งหรือการประมวลผลเพิ่มเติม
