คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ท่อเหล็กความแม่นยำสูง คือ ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย หรือเหล็กกล้าไร้สนิม ที่มีขนาดความแม่นยำสูง โดยทั่วไปผลิตโดยกระบวนการรีดร้อนหรือรีดเย็น ดังนั้น ท่อเหล็กความแม่นยำสูงจึงเป็นท่อไร้รอยต่อ และบางส่วนเป็นท่อเหล็กเชื่อม
ท่อความแม่นยำสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์ข้อดีหลายประการ:
● พื้นผิวด้านในและด้านนอกไม่มีการเคลือบใดๆ
● ท่อที่มีความแม่นยำสูงสามารถทนแรงดันสูงได้โดยไม่รั่วซึม
● เข้มงวด ไม่ยอมรับความคลาดเคลื่อน;
● พื้นผิวเรียบ
● ไม่มีการเสียรูปเดิมในระหว่างการดัดเย็น และไม่มีรอยแตกในระหว่างการทดสอบการบานออกและการทดสอบการแผ่ราบ
ท่อความแม่นยำสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนนิวแมติกและชิ้นส่วนไฮดรอลิก
สามารถควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกได้ภายใน +/- 0.01 มม. โดยยังคงรักษาความแข็งแรงในการดัดงอและความแข็งแรงในการรับแรงบิดไว้ได้ แต่ท่อที่มีความแม่นยำสูงจะมีน้ำหนักเบากว่า สามารถนำไปใช้ได้อย่างกว้างขวางในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงและโครงสร้างทางวิศวกรรม และยังใช้กันทั่วไปในการผลิตอาวุธทั่วไปชนิดต่างๆ ลำกล้องปืน กระสุน ตลับลูกปืน ลูกกลิ้งสายพานลำเลียง โรงงานน้ำตาล ฯลฯ
ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำสูงที่เราผลิตขึ้นนั้น ถูกนำไปใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตลูกกลิ้งรองรับมานานหลายปีแล้ว
รู้สึกตื่นเต้นมากที่ได้ทราบว่าบริษัทของคุณก็ประสบความสำเร็จในด้านการผลิตลูกกลิ้งรองรับ (Idler Roller) ด้วยเช่นกัน เพราะเราก็มีลูกค้าอีกหลายรายที่ทำธุรกิจประเภทเดียวกันกับคุณ
ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำสูงที่เราผลิตนั้น มีช่วงและค่าความคลาดเคลื่อนที่ควบคุมได้ดังต่อไปนี้:
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางการผลิตมาตรฐาน:มีขนาดให้เลือกหลากหลาย เช่น 101.6 มม., 108 มม., 127 มม., 133.1 มม., 152.4 มม., 158.8 มม., 165.1 มม., 177.8 มม., 219.1 มม. เป็นต้น และยังมีขนาดที่สั่งทำพิเศษได้อีกด้วย
การควบคุมค่าความคลาดเคลื่อน :
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) 101.6 มม. ถึง 127 มม. ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ ±0.1 มม. ค่าความรี 0.2 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) 133.1 มม. ถึง 219.1 มม. ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ ±0.15 มม. ค่าความรี 0.3 มม.
ความหนาของผนัง :
ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.1 มม. สำหรับความหนาของผนังท่อด้านล่าง และรวม 4.5 มม. ด้วย
ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.1 มม. สำหรับความหนาของผนังท่อที่มากกว่า 4.5 มม.
ความตรง :
จะต้องไม่เกิน 1 ใน 1000 (วัดที่จุดกึ่งกลางของท่อ)
โดยปกติแล้วระยะเวลาการผลิตจะอยู่ที่ 20 วัน เราหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้รับการตอบกลับและสอบถามข้อมูลจากท่าน ขอบคุณค่ะ
ข้อกำหนด
| เอกสารข้อมูลจำเพาะการผลิตท่อเหล็กกล้าความแม่นยำสูง Womic Steel | |||||||||
| ท่อกลมสำหรับลูกรอกและแกนสายพานลำเลียง | หลอด OD [มม.] | หลอด ID [มม.] | กำแพง Th [มม.] | น้ำหนัก กก./ม. | SANS 657-3 | ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความคลาดเคลื่อนของ WT | ความคลาดเคลื่อนของความยาว | รูปไข่ สูงสุด |
| 101.60 | 94.60 | 3.5 | 8.46 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 114.00 | 107.00 | 3.5 | 9.53 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 133.10 | 126.10 | 3.5 | 11.18 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 133.10 | 125.10 | 4.0 | 12.73 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 119.4 | 3.8 | 11.54 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 118.00 | 4.5 | 13.59 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 117.00 | 5.0 | 15.04 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 115.00 | 6.0 | 17.90 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 120.00 | 3.5 | 10.65 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 144.40 | 4.0 | 14.63 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 143.40 | 4.5 | 16.41 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 142.40 | 5.0 | 18.17 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 144.40 | 4.0 | 14.63 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 140.40 | 6.0 | 21.65 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 158.80 | 149.80 | 4.5 | 17.12 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 159.00 | 151.00 | 4.0 | 15.28 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 159.00 | 150.00 | 4.5 | 17.14 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 177.80 | 165.80 | 6.0 | 25.41 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 193.70 | 181.70 | 6.0 | 27.76 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 165.00 | 157.00 | 4.0 | 15.87 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 165.00 | 153.00 | 6.0 | 4.04 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 165.00 | 156.00 | 4.5 | 17.80 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 101.60 | 97.60 | 2.0 | 4.91 | -- | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 101.60 | 96.00 | 2.8 | 6.82 | -- | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 123.00 | 2.0 | 6.16 | -- | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 146.80 | 2.8 | 10.32 | -- | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| วัสดุโครงสร้างท่อกลม | หลอด OD [มม.] | หลอด ID [มม.] | กำแพง Th [มม.] | น้ำหนัก กก./ม. | SANS 657-3 | ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความคลาดเคลื่อนของ WT | รูปไข่ สูงสุด | |
| 31.80 | 25.80 | 3.0 | 2.13 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 48.40 | 42.40 | 3.0 | 3.36 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 63.50 | 57.50 | 3.0 | 4.47 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 76.20 | 69.20 | 3.5 | 6.27 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 76.20 | 67.20 | 4.5 | 7.95 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 88.90 | 84.90 | 2.0 | 4.28 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 88.90 | 82.90 | 3.0 | 6.35 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 88.90 | 81.90 | 3.5 | 7.37 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 88.90 | 78.90 | 5.0 | 10.34 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 101.60 | 95.60 | 3.0 | 7.29 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 101.60 | 92.60 | 4.5 | 10.77 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| ความตรงต้องไม่เกิน 1 มิลลิเมตร ตลอดความยาว 1200 มิลลิเมตร (วัดที่จุดกึ่งกลางของท่อ) | |||||||||
| สะอาด ปราศจากคราบตะกรัน สนิม หรือสารอื่นๆ เช่น น้ำมัน จาระเบา เป็นต้น | |||||||||
มาตรฐานและเกรด
มาตรฐาน SANS 657-3, ท่อความแม่นยำสูงสำหรับการผลิตลูกกลิ้งสายพานลำเลียง
EN 10305-1 ท่อความแม่นยำสูงสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์
ท่อเหล็กเชื่อมความแม่นยำสูง DIN 2393 สำหรับระบบไฮดรอลิก
BS6323/4 ท่อความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้า
NF A 49-310, NF A 49-312 ท่อความแม่นยำสูงสำหรับเครื่องจักรกลก่อสร้าง
ท่อเหล็กไร้รอยต่อความแม่นยำสูง UNI 7945 เกรดเหล็ก Fe 280
ท่อเหล็กไร้รอยต่อความแม่นยำสูง STN/ČSN 42 6711
ท่อเหล็กไร้รอยต่อความแม่นยำสูง STN/ČSN 42 6712
ท่อเหล็กมาตรฐานความแม่นยำของรัสเซีย PN-H 74240, PN-H 74220
ท่อเหล็กกล้าความแม่นยำสูง ASTM A450 และ A519 โลหะผสมเฟอร์ริติก/โลหะผสมออสเทนติก
ท่อเหล็กไร้รอยต่อขึ้นรูปเย็นความแม่นยำสูง ตามมาตรฐาน GOST 8734, 9567, 12132
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบวัตถุดิบ, การวิเคราะห์ทางเคมี, การทดสอบทางกล, การตรวจสอบด้วยสายตา, การทดสอบแรงดึง, การตรวจสอบขนาด, การทดสอบการดัดงอ, การทดสอบการแบนราบ, การทดสอบแรงกระแทก, การทดสอบ DWT, การทดสอบแบบไม่ทำลาย, การทดสอบแรงดันน้ำ, การทดสอบความแข็ง…..
การทำเครื่องหมายและการทาสีก่อนส่งมอบ
การบรรจุและการจัดส่ง
วิธีการบรรจุท่อเหล็กประกอบด้วย การทำความสะอาด การจัดกลุ่ม การห่อ การมัด การยึดให้แน่น การติดฉลาก การวางบนพาเลท (ถ้าจำเป็น) การบรรจุลงตู้คอนเทนเนอร์ การจัดเก็บ การปิดผนึก การขนส่ง และการแกะบรรจุภัณฑ์ ท่อเหล็กและข้อต่อชนิดต่างๆ มีวิธีการบรรจุที่แตกต่างกัน กระบวนการที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อเหล็กที่จัดส่งจะถึงปลายทางในสภาพที่ดีที่สุด พร้อมใช้งานตามที่ตั้งใจไว้
การใช้งานและการประยุกต์ใช้
ท่อเหล็กเป็นหัวใจสำคัญของงานวิศวกรรมอุตสาหกรรมและโยธาสมัยใหม่ โดยรองรับการใช้งานที่หลากหลายซึ่งมีส่วนช่วยในการพัฒนาสังคมและเศรษฐกิจทั่วโลก
ท่อเหล็กและข้อต่อที่บริษัท Womic Steel ผลิตนั้นถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในโครงการท่อส่งปิโตรเลียม ก๊าซ เชื้อเพลิง และน้ำ โครงการก่อสร้างนอกชายฝั่ง/บนบก ท่าเรือ การขุดลอก โครงสร้างเหล็ก งานตอกเสาเข็ม และงานก่อสร้างสะพาน รวมถึงท่อเหล็กที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการผลิตลูกกลิ้งสายพานลำเลียง เป็นต้น














