คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ท่อเหล็กแม่นยำ (Precision Steel Pipe) คือท่อเหล็กคาร์บอน เหล็กกล้าผสม หรือเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีขนาดความแม่นยำสูง มักผลิตด้วยกระบวนการรีดร้อนหรือรีดเย็น (Cold Drawn) ท่อแม่นยำจึงเป็นท่อไร้รอยต่อ ส่วนท่อแม่นยำบางประเภทเป็นท่อเหล็กเชื่อม
ท่อความแม่นยำได้รับการออกแบบด้วยข้อดีหลายประการ:
● พื้นผิวภายในและภายนอกไม่มีการเคลือบใดๆ
● ท่อความแม่นยำสามารถรับแรงดันสูงได้ ไม่รั่วซึม
● เข้มงวดน้อยลง ความอดทนน้อยลง
● พื้นผิวเรียบเนียน
● ไม่มีการปฏิรูปใหม่ในการดัดเย็น ไม่มีรอยแตกร้าวระหว่างการทดสอบการบานและการทดสอบการทำให้แบน
ท่อความแม่นยำที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนลมและส่วนประกอบไฮดรอลิก
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกสามารถควบคุมได้ภายใน +/- 0.01 มม. ด้วยการรับประกันความแข็งแรงทนทานต่อการดัดงอและแรงบิดที่เท่ากัน ท่อที่มีความแม่นยำสูงจึงมีน้ำหนักเบากว่า สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรความแม่นยำและโครงสร้างทางวิศวกรรม และยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอาวุธทั่วไปหลากหลายชนิด เช่น ลำกล้อง ปลอกกระสุน ตลับลูกปืน ลูกกลิ้งลำเลียง โรงงานน้ำตาล ฯลฯ
ท่อและท่อเหล็กกล้าความแม่นยำสูงที่เราผลิตใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผู้ผลิตลูกกลิ้งส่งกำลังมาเป็นเวลาหลายปี
เรารู้สึกตื่นเต้นมากที่ได้รู้ว่าบริษัทของคุณก็ประสบความสำเร็จในการผลิต Idler Roller เช่นกัน เนื่องจากเรายังมีลูกค้ารายอื่นอีกมากมายที่ทำธุรกิจแบบเดียวกันกับคุณ
ท่อเหล็กที่แม่นยำที่ผลิตโดยเรา มีช่วงและการควบคุมความคลาดเคลื่อนดังต่อไปนี้:
เส้นผ่านศูนย์กลางการผลิตปกติ:101.6 มม. 108 มม. 127 มม. 133.1 มม. 152.4 มม. 158.8 มม. 165.1 มม. 177.8 มม. 219.1 มม. เป็นต้น และยังมีขนาดที่กำหนดเองให้เลือกอีกด้วย
การควบคุมความคลาดเคลื่อน :
OD 101.6 มม. ~ 127 มม. ตามค่า OD ที่กำหนด ±0.1 มม. ความรี 0.2 มม.
OD 133.1 มม. ~ 219.1 มม. ตามค่า OD ที่กำหนด ±0.15 มม. ความรี 0.3 มม.
ความหนาของผนัง :
±0.1 มม. สำหรับความหนาของผนังท่อด้านล่างและรวม 4.5 มม.
±0.1 มม. สำหรับความหนาของผนังท่อที่สูงกว่า 4.5 มม.
ความตรง :
จะต้องไม่เกิน 1 ใน 1,000 (วัดที่จุดกึ่งกลางของท่อ)
โดยปกติแล้วระยะเวลาในการผลิตคือ 20 วัน รอคอยคำตอบและคำถามที่อบอุ่นจากคุณ ขอบคุณ
ข้อมูลจำเพาะ
| แผ่นข้อมูลจำเพาะการผลิตท่อเหล็กแม่นยำ Womic Steel | |||||||||
| ท่อกลมสำหรับลูกกลิ้งและลูกกลิ้งสายพานลำเลียง | หลอด OD [มม.] | หลอด ID [มม.] | กำแพง Th [มม.] | น้ำหนัก กก./ม. | แซนส์ 657-3 | ความคลาดเคลื่อนของ OD | ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนัก | ความคลาดเคลื่อนของความยาว | ความรี แม็กซ์ |
| 101.60 | 94.60 | 3.5 | 8.46 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 114.00 | 107.00 | 3.5 | 9.53 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 133.10 | 126.10 | 3.5 | 11.18 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 133.10 | 125.10 | 4.0 | 12.73 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 119.4 | 3.8 | 11.54 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 118.00 | 4.5 | 13.59 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 117.00 | 5.0 | 15.04 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 115.00 | 6.0 | 17.90 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 120.00 | 3.5 | 10.65 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 144.40 | 4.0 | 14.63 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 143.40 | 4.5 | 16.41 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 142.40 | 5.0 | 18.17 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 144.40 | 4.0 | 14.63 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 140.40 | 6.0 | 21.65 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 158.80 | 149.80 | 4.5 | 17.12 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 159.00 | 151.00 | 4.0 | 15.28 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 159.00 | 150.00 | 4.5 | 17.14 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 177.80 | 165.80 | 6.0 | 25.41 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 193.70 | 181.70 | 6.0 | 27.76 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 165.00 | 157.00 | 4.0 | 15.87 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 165.00 | 153.00 | 6.0 | 4.04 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 165.00 | 156.00 | 4.5 | 17.80 | ตอนที่ 3 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 101.60 | 97.60 | 2.0 | 4.91 | -- | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 101.60 | 96.00 | 2.8 | 6.82 | -- | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 127.00 | 123.00 | 2.0 | 6.16 | -- | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 152.40 | 146.80 | 2.8 | 10.32 | -- | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| วัสดุโครงสร้างท่อกลม | หลอด OD [มม.] | หลอด ID [มม.] | กำแพง Th [มม.] | น้ำหนัก กก./ม. | แซนส์ 657-3 | ความคลาดเคลื่อนของ OD | ความคลาดเคลื่อนของน้ำหนัก | ความรี แม็กซ์ | |
| 31.80 | 25.80 | 3.0 | 2.13 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 48.40 | 42.40 | 3.0 | 3.36 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 63.50 | 57.50 | 3.0 | 4.47 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 76.20 | 69.20 | 3.5 | 6.27 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 76.20 | 67.20 | 4.5 | 7.95 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 88.90 | 84.90 | 2.0 | 4.28 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 88.90 | 82.90 | 3.0 | 6.35 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 88.90 | 81.90 | 3.5 | 7.37 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 88.90 | 78.90 | 5.0 | 10.34 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 101.60 | 95.60 | 3.0 | 7.29 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| 101.60 | 92.60 | 4.5 | 10.77 | ตอนที่ 1 | ±0.1 มม. | ±0.1 มม. | ± 20 มม. | 0.2 มม. | |
| ความตรง จะต้องไม่เกิน 1 มม. ในความยาว 1,200 มม. (วัดที่จุดกึ่งกลางของท่อ) | |||||||||
| สะอาด ปราศจากตะกรันโรงสี สนิม หรือสิ่งเจือปนอื่นใด เช่น น้ำมัน จารบี ฯลฯ | |||||||||
มาตรฐานและเกรด
SANS 657-3 ท่อความแม่นยำสำหรับการผลิตลูกกลิ้งสายพานลำเลียง
EN 10305-1 ท่อความแม่นยำสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์
DIN 2393 ท่อเหล็กเชื่อมความแม่นยำ ท่อเหล็กระบบไฮดรอลิก
BS6323/4 ท่อความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้า
NF A 49-310, NF A 49-312, ท่อความแม่นยำสำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง
UNI 7945 ท่อเหล็กไร้รอยต่อความแม่นยำสูง เกรดเหล็ก Fe 280
STN/ČSN 42 6711 ท่อเหล็กไร้รอยต่อความแม่นยำ
STN/ČSN 42 6712 ท่อเหล็กไร้รอยต่อความแม่นยำ
PN-H 74240, PN-H 74220 ท่อความแม่นยำมาตรฐานรัสเซีย
ASTM A450 a A519, ท่อเหล็กอัลลอยเฟอร์ริติก/อัลลอยออสเตนติกที่มีความแม่นยำ
GOST 8734, 9567, 12132 ท่อเหล็กไร้รอยต่อขึ้นรูปเย็นที่มีความแม่นยำ
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบวัตถุดิบ การวิเคราะห์ทางเคมี การทดสอบทางกล การตรวจสอบด้วยภาพ การทดสอบแรงดึง การตรวจสอบขนาด การทดสอบการดัด การทดสอบการทำให้แบน การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบ DWT การทดสอบ NDT การทดสอบอุทกสถิต การทดสอบความแข็ง…..
การทำเครื่องหมาย การทาสี ก่อนส่งมอบ
การบรรจุและการจัดส่ง
วิธีการบรรจุภัณฑ์สำหรับท่อเหล็กประกอบด้วยการทำความสะอาด การจัดกลุ่ม การห่อ การมัด การยึด การติดฉลาก การจัดวางบนพาเลท (หากจำเป็น) การบรรจุลงกล่อง การจัดเก็บ การปิดผนึก การขนส่ง และการแกะบรรจุภัณฑ์ ท่อและอุปกรณ์ท่อเหล็กแต่ละประเภทมีวิธีการบรรจุที่แตกต่างกัน กระบวนการที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อเหล็กจะถูกขนส่งและถึงปลายทางในสภาพที่ดีที่สุด พร้อมสำหรับการใช้งานตามวัตถุประสงค์
การใช้งานและการประยุกต์ใช้
ท่อเหล็กทำหน้าที่เป็นกระดูกสันหลังของวิศวกรรมอุตสาหกรรมและโยธาสมัยใหม่ รองรับการใช้งานที่หลากหลายซึ่งมีส่วนสนับสนุนการพัฒนาสังคมและเศรษฐกิจทั่วโลก
ท่อเหล็กและอุปกรณ์ต่างๆ ที่เราผลิตโดย Womic Steel นั้นใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อส่งน้ำมัน แก๊ส เชื้อเพลิงและน้ำ นอกชายฝั่ง/บนชายฝั่ง โครงการก่อสร้างท่าเรือและอาคาร การขุดลอก เหล็กโครงสร้าง โครงการตอกเสาเข็มและสะพาน รวมถึงท่อเหล็กที่มีความแม่นยำสำหรับการผลิตลูกกลิ้งสายพานลำเลียง เป็นต้น














