รายละเอียดสินค้า
ท่อเหล็กพรีซิชั่ (Precision Steel Pipe) คือ เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสม หรือท่อสแตนเลสที่มีขนาดความแม่นยำสูง มักผลิตด้วยกระบวนการรีดร้อนหรือรีดเย็น (รีดเย็น) ดังนั้นท่อพรีซิชั่จึงเป็นท่อไร้ตะเข็บ ท่อพรีซิชั่บางรุ่นเป็นท่อเหล็กเชื่อม
ท่อที่มีความแม่นยำซึ่งได้รับการออกแบบให้มีข้อดีหลายประการ:
● พื้นผิวภายในและภายนอกไม่มีการเคลือบใดๆ
● ท่อที่มีความแม่นยำสามารถรับแรงดันสูงได้ ไม่รั่วซึม
● ความอดทนน้อยลงอย่างเข้มงวด;
● พื้นผิวได้อย่างราบรื่น
● ไม่มีการเปลี่ยนรูปในการดัดงอด้วยความเย็น ไม่มีรอยแตกระหว่างการทดสอบวูบวาบและการทดสอบการทำให้แบน
ท่อท่อที่มีความแม่นยำใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนนิวแมติกและส่วนประกอบไฮดรอลิก
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกสามารถควบคุมได้ภายใน +/- 0.01 มม. ในการรับประกันความแข็งแรงป้องกันการดัดงอและความแข็งแรงของแรงบิดเท่ากัน น้ำหนักของท่อที่มีความแม่นยำจะเบากว่า สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำและโครงสร้างทางวิศวกรรม และยังใช้กันทั่วไปในการผลิตอาวุธทั่วไปประเภทต่างๆ กระบอก เปลือกหอย แบริ่ง ลูกกลิ้งสายพานลำเลียง โรงงานน้ำตาล ฯลฯ
ท่อเหล็กและท่อที่มีความแม่นยำสูงที่เราผลิตใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผู้ผลิตลูกกลิ้งไอเดลอร์เป็นเวลาหลายปี
รู้สึกตื่นเต้นมากที่ได้เรียนรู้ว่าบริษัทของคุณทำได้ดีในผู้ผลิต Idler Roller เนื่องจากเรายังมีลูกค้ารายอื่นๆ อีกมากมายที่ทำธุรกิจเดียวกันกับคุณ
ท่อเหล็กที่แม่นยำที่ผลิตโดยเรามีช่วงและการควบคุมความทนทานดังนี้:
เส้นผ่านศูนย์กลางการผลิตปกติ:101.6 มม., 108 มม., 127 มม., 133.1 มม., 152.4 มม., 158.8 มม., 165.1 มม., 177.8 มม., 219.1 มม. ฯลฯ นอกจากนี้ยังมีขนาดที่กำหนดเองอีกด้วย
การควบคุมความคลาดเคลื่อน:
OD 101.6 มม. ~ 127 มม., ความอดทน OD ที่ระบุ ± 0.1 มม., รูปไข่ 0.2 มม.;
OD 133.1 มม. ~ 219.1 มม., ความอดทน OD ที่ระบุ ± 0.15 มม., รูปไข่ 0.3 มม.;
ความหนาของผนัง :
±0.1 มม. สำหรับความหนาของผนังท่อด้านล่างและรวม 4.5 มม.
±0.1 มม. สำหรับความหนาของผนังท่อมากกว่า 4.5 มม.
ความตรง :
จะต้องไม่เกิน 1 ใน 1,000 (วัดที่จุดกึ่งกลางของท่อ)
โดยปกติเวลาในการผลิตคือ 20 วัน รอคอยการตอบกลับและสอบถามข้อมูลที่อบอุ่นของคุณ ขอบคุณ
ข้อมูลจำเพาะ
เอกสารข้อมูลจำเพาะการผลิตท่อเหล็กแม่นยำของ Womic Steel | |||||||||
ท่อกลมสำหรับลูกกลิ้งลำเลียงและลูกกลิ้ง | หลอด OD [มม.] | หลอด ID [มม.] | กำแพง Th [มม.] | น้ำหนัก กก./ม | ซาน 657-3 | ความอดทน OD | ความอดทน WT | ความอดทนต่อความยาว | ไข่ สูงสุด |
101.60 | 94.60 | 3.5 | 8.46 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
114.00 | 107.00 | 3.5 | 9.53 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
133.10 | 126.10 | 3.5 | 11.18 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
133.10 | 125.10 | 4.0 | 12.73 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
127.00 | 119.4 | 3.8 | 11.54 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
127.00 | 118.00 | 4.5 | 13.59 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
127.00 | 117.00 | 5.0 | 15.04 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
127.00 | 115.00 | 6.0 | 17.90 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
127.00 | 120.00 | 3.5 | 10.65 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
152.40 | 144.40 | 4.0 | 14.63 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
152.40 | 143.40 | 4.5 | 16.41 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
152.40 | 142.40 | 5.0 | 18.17 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
152.40 | 144.40 | 4.0 | 14.63 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
152.40 | 140.40 | 6.0 | 21.65 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
158.80 | 149.80 | 4.5 | 17.12 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
159.00 | 151.00 | 4.0 | 15.28 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
159.00 | 150.00 | 4.5 | 17.14 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
177.80 | 165.80 | 6.0 | 25.41 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
193.70 | 181.70 | 6.0 | 27.76 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
165.00 | 157.00 | 4.0 | 15.87 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
165.00 | 153.00 | 6.0 | 4.04 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
165.00 | 156.00 | 4.5 | 17.80 | ส่วนที่ 3 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
101.60 | 97.60 | 2.0 | 4.91 | -- | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
101.60 | 96.00 น | 2.8 | 6.82 | -- | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
127.00 | 123.00 | 2.0 | 6.16 | -- | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
152.40 | 146.80 | 2.8 | 10.32 | -- | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
วัสดุโครงสร้างท่อกลม | หลอด OD [มม.] | หลอด ID [มม.] | กำแพง Th [มม.] | น้ำหนัก กก./ม | ซาน 657-3 | ความอดทน OD | ความอดทน WT | ไข่ สูงสุด | |
31.80 | 25.80 | 3.0 | 2.13 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
48.40 | 42.40 | 3.0 | 3.36 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
63.50 | 57.50 | 3.0 | 4.47 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
76.20 | 69.20 | 3.5 | 6.27 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
76.20 | 67.20 | 4.5 | 7.95 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
88.90 | 84.90 | 2.0 | 4.28 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
88.90 | 82.90 | 3.0 | 6.35 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
88.90 | 81.90 | 3.5 | 7.37 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
88.90 | 78.90 | 5.0 | 10.34 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
101.60 | 95.60 | 3.0 | 7.29 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
101.60 | 92.60 | 4.5 | 10.77 | ส่วนที่ 1 | ±0.1 มม | ±0.1 มม | ± 20 มม | 0.2 มม | |
ความตรงจะต้องไม่เกิน 1 มม. ในความยาว 1200 มม. (วัดที่จุดกึ่งกลางของท่อ) | |||||||||
สะอาด ปราศจากคราบและสนิมหรือสารอื่นใด เช่น น้ำมัน จาระบี ฯลฯ |
มาตรฐานและเกรด
SANS 657-3 ท่อที่มีความแม่นยำสำหรับการผลิตลูกกลิ้งสายพานลำเลียง
EN 10305-1 ท่อที่มีความแม่นยำสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์
DIN 2393 ท่อเหล็กเชื่อมความแม่นยำ ท่อเหล็กระบบไฮดรอลิก
BS6323/4, ท่อที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมไฟฟ้า,
NF A 49-310, NF A 49-312, ท่อความแม่นยำสำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง
UNI 7945 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำ เกรดเหล็ก. เฟ 280
STN/ŠSN 42 6711, ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำ
STN/ŠSN 42 6712, ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำ
PN-H 74240, PN-H 74220 ท่อความแม่นยำมาตรฐานรัสเซีย
ASTM A450 และ A519, ท่อเหล็กอัลลอยด์เฟอริติก / โลหะผสมออสเทนติกที่มีความแม่นยำ
GOST 8734, 9567, 12132 ท่อเหล็กขึ้นรูปเย็นขึ้นรูปเย็นไร้รอยต่อ
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบวัตถุดิบ, การวิเคราะห์ทางเคมี, การทดสอบทางกล, การตรวจสอบด้วยสายตา, การทดสอบแรงดึง, การตรวจสอบขนาด, การทดสอบการโค้งงอ, การทดสอบการทำให้เรียบ, การทดสอบแรงกระแทก, การทดสอบ DWT, การทดสอบ NDT, การทดสอบอุทกสถิต, การทดสอบความแข็ง…..
การทำเครื่องหมายการทาสีก่อนส่งมอบ
การบรรจุและจัดส่ง
วิธีการบรรจุหีบห่อสำหรับท่อเหล็กเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาด การจัดกลุ่ม การห่อ การรวมกลุ่ม การรักษาความปลอดภัย การติดฉลาก การจัดวางบนพาเลท (หากจำเป็น) การวางภาชนะ การจัดเก็บ การปิดผนึก การขนส่ง และการแกะออกจากบรรจุภัณฑ์ ท่อเหล็กและอุปกรณ์ชนิดต่างๆ พร้อมวิธีการบรรจุที่แตกต่างกัน กระบวนการที่ครอบคลุมนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อเหล็กที่ขนส่งและไปถึงจุดหมายปลายทางในสภาพที่เหมาะสมที่สุด พร้อมใช้งานตามวัตถุประสงค์
การใช้งานและการประยุกต์ใช้
ท่อเหล็กทำหน้าที่เป็นกระดูกสันหลังของวิศวกรรมอุตสาหการและวิศวกรรมโยธาสมัยใหม่ รองรับการใช้งานที่หลากหลายซึ่งมีส่วนช่วยในการพัฒนาสังคมและเศรษฐกิจทั่วโลก
ท่อเหล็กและอุปกรณ์ที่เรา Womic Steel ผลิตใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับปิโตรเลียม ก๊าซ เชื้อเพลิงและท่อส่งน้ำ นอกชายฝั่ง/บนบก โครงการก่อสร้างและอาคารท่าเรือน้ำ การขุดลอก เหล็กโครงสร้าง โครงการก่อสร้างเสาเข็มและสะพาน รวมถึงท่อเหล็กที่มีความแม่นยำสำหรับลูกกลิ้งลำเลียง การผลิต ฯลฯ...