01 การตรวจสอบวัตถุดิบ
มีการตรวจสอบขนาดและความคลาดเคลื่อนของวัตถุดิบ ตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ ทดสอบคุณสมบัติทางกล ตรวจสอบน้ำหนัก และตรวจสอบใบรับรองคุณภาพวัตถุดิบ วัตถุดิบทั้งหมดต้องมีคุณสมบัติครบถ้วน 100% ก่อนมาถึงสายการผลิตของเรา เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบนั้นพร้อมสำหรับการผลิต
02 การตรวจสอบสินค้ากึ่งสำเร็จรูป
ในกระบวนการผลิตท่อและข้อต่อ จะมีการทดสอบต่างๆ เช่น การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบแม่เหล็ก การทดสอบด้วยรังสี การทดสอบด้วยสารแทรกซึม การทดสอบกระแสไหลวน การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ และการทดสอบแรงกระแทก ตามมาตรฐานวัสดุที่กำหนด เมื่อการทดสอบทั้งหมดเสร็จสิ้น จะมีการตรวจสอบกลางเพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบที่จำเป็นทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ 100% และได้รับการอนุมัติแล้ว จึงจะดำเนินการผลิตท่อและข้อต่อให้เสร็จสมบูรณ์ต่อไป
03 การตรวจสอบสินค้าสำเร็จรูป
แผนกควบคุมคุณภาพมืออาชีพของเราจะทำการตรวจสอบด้วยสายตาและทดสอบทางกายภาพเพื่อให้แน่ใจว่าท่อและข้อต่อทั้งหมดมีคุณภาพ 100% การทดสอบด้วยสายตาประกอบด้วยการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความยาว ความเป็นรูปไข่ และความตั้งฉากเป็นหลัก และการตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบแรงดึง การตรวจสอบขนาด การทดสอบการดัดงอ การทดสอบการแบน การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบ DWT การทดสอบ NDT การทดสอบแรงดันน้ำ และการทดสอบความแข็ง จะถูกจัดขึ้นตามมาตรฐานการผลิตที่แตกต่างกัน
และการทดสอบทางกายภาพจะตัดตัวอย่างจากแต่ละรอบการผลิตส่งไปยังห้องปฏิบัติการเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและการทดสอบทางกลอีกครั้ง
04 การตรวจสอบก่อนจัดส่ง
ก่อนการจัดส่ง เจ้าหน้าที่ QC มืออาชีพจะทำการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เช่น การตรวจสอบปริมาณและข้อกำหนดของคำสั่งซื้อทั้งหมดอีกครั้ง การตรวจสอบเครื่องหมายบนบรรจุภัณฑ์ การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ การตรวจสอบสภาพที่สมบูรณ์ และการนับจำนวน เพื่อรับประกันว่าทุกอย่างตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างครบถ้วนและเข้มงวด 100% ดังนั้น ตลอดกระบวนการทั้งหมด เราจึงมั่นใจในคุณภาพของเรา และยินดีรับการตรวจสอบจากหน่วยงานภายนอกใดๆ เช่น TUV, SGS, Intertek, ABS, LR, BB, KR, LR และ RINA