01 การตรวจสอบวัตถุดิบ
การตรวจสอบมิติและความทนทานของวัตถุดิบ การตรวจสอบคุณภาพรูปลักษณ์ การทดสอบคุณสมบัติทางกล การตรวจสอบน้ำหนัก และการตรวจสอบใบรับรองการประกันคุณภาพวัตถุดิบวัสดุทั้งหมดจะต้องมีคุณสมบัติ 100% หลังจากมาถึงสายการผลิตของเรา เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบสามารถนำไปผลิตได้
02 การตรวจสอบกึ่งสำเร็จรูป
จะมีการทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบแม่เหล็ก การทดสอบด้วยรังสี การทดสอบการทะลุทะลวง การทดสอบกระแสไหลวน การทดสอบอุทกสถิต การทดสอบแรงกระแทก จะดำเนินการตามมาตรฐานวัสดุที่กำหนดในระหว่างกระบวนการผลิตท่อและข้อต่อดังนั้นเมื่อการทดสอบทั้งหมดเสร็จสิ้น การตรวจสอบระดับกลางจะถูกจัดเตรียมเพื่อให้แน่ใจว่าการทดสอบที่จำเป็นทั้งหมดเสร็จสิ้น 100% และได้รับการอนุมัติ จากนั้นจึงดำเนินการผลิตท่อและข้อต่อให้เสร็จสิ้นต่อไป
03 การตรวจสอบสินค้าสำเร็จรูป
แผนกควบคุมคุณภาพระดับมืออาชีพของเราจะทำทั้งการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบทางกายภาพเพื่อให้แน่ใจว่าท่อและข้อต่อทั้งหมดมีคุณสมบัติ 100%การทดสอบด้วยสายตาส่วนใหญ่จะเน้นไปที่การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความยาว รูปไข่ และแนวตั้งและการตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบแรงดึง การตรวจสอบขนาด การทดสอบการโค้งงอ การทดสอบการทำให้เรียบ การทดสอบแรงกระแทก การทดสอบ DWT การทดสอบ NDT การทดสอบอุทกสถิต การทดสอบความแข็ง จะจัดขึ้นตามมาตรฐานการผลิตที่แตกต่างกัน
และการทดสอบทางกายภาพจะตัดตัวอย่างสำหรับทุกค่าความร้อนไปยังห้องปฏิบัติการเพื่อยืนยันองค์ประกอบทางเคมีและการทดสอบทางกล
04 การตรวจสอบก่อนจัดส่ง
ก่อนจัดส่ง เจ้าหน้าที่ QC มืออาชีพจะทำการตรวจสอบขั้นสุดท้าย เช่น ปริมาณการสั่งซื้อทั้งหมดและความต้องการการตรวจสอบซ้ำ เนื้อหาของการตรวจสอบการทำเครื่องหมายท่อ การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ ลักษณะที่ปรากฏและการนับปริมาณ รับประกัน 100% ทุกอย่างครบถ้วนและตรงตามความต้องการของลูกค้าอย่างเคร่งครัดดังนั้นในระหว่างกระบวนการทั้งหมด เราจึงมีความมั่นใจในคุณภาพของเรา และยอมรับการตรวจสอบจากบุคคลที่สาม เช่น: TUV, SGS, Intertek, ABS, LR, BB, KR, LR และ RINA