เหล็กกล้าไร้สนิมพบได้ทั่วไปในชีวิตประจำวัน และมีหลากหลายรุ่นจนยากที่จะแยกแยะได้ วันนี้เราจะมาแบ่งปันบทความเพื่ออธิบายประเด็นเหล่านี้ให้ชัดเจนยิ่งขึ้น
เหล็กกล้าไร้สนิม (Stainless steel) เป็นคำย่อของเหล็กทนกรด ซึ่งหมายถึงเหล็กที่ทนต่อกรด อากาศ ไอน้ำ น้ำ และสารกัดกร่อนอ่อนๆ อื่นๆ หรือที่รู้จักกันในชื่อเหล็กทนกรด และเหล็กชนิดนี้จะทนต่อการกัดกร่อนจากสารเคมี (กรด ด่าง เกลือ และสารเคมีอื่นๆ) เหล็กกล้าทนกรดจึงถูกเรียกว่าเหล็กทนกรด
เหล็กกล้าไร้สนิม หมายถึง เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนจากอากาศ ไอน้ำ น้ำ และสารกัดกร่อนอ่อนๆ รวมถึงกรด ด่าง เกลือ และสารเคมีอื่นๆ เรียกอีกอย่างว่าเหล็กทนกรด ในทางปฏิบัติ มักเรียกเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนจากสารกัดกร่อนอ่อนๆ ว่าเหล็กกล้าไร้สนิม และเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีว่าเหล็กทนกรด เนื่องจากความแตกต่างในองค์ประกอบทางเคมี เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนจากสารกัดกร่อนอ่อนๆ จึงไม่ทนต่อสารเคมีเสมอไป ในขณะที่เหล็กทนกรดโดยทั่วไปจะไม่ทนต่อการกัดกร่อน ความทนทานต่อการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมขึ้นอยู่กับธาตุผสมที่อยู่ในเหล็กนั้น
การจำแนกประเภททั่วไป
ตามข้อมูลจากองค์กรโลหะวิทยา
โดยทั่วไป ตามการจำแนกประเภททางโลหะวิทยา เหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก และเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก บนพื้นฐานของการจำแนกประเภททางโลหะวิทยาขั้นพื้นฐานของทั้งสามประเภทนี้ เหล็กกล้าดูเพล็กซ์ เหล็กกล้าไร้สนิมเสริมความแข็งด้วยการตกตะกอน และเหล็กกล้าอัลลอยสูงที่มีเหล็กน้อยกว่า 50% จะถูกพัฒนาขึ้นมาเพื่อตอบสนองความต้องการและวัตถุประสงค์เฉพาะ
1. เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติก
โครงสร้างผลึกแบบลูกบาศก์ศูนย์กลางหน้าของออสเทนไนต์ (เฟส CY) นั้นมีคุณสมบัติไม่เป็นแม่เหล็กเป็นหลัก โดยส่วนใหญ่เกิดจากการขึ้นรูปเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง (และอาจทำให้เกิดคุณสมบัติแม่เหล็กได้ในระดับหนึ่ง) ของเหล็กกล้าไร้สนิม สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าแห่งอเมริกาได้กำหนดหมายเลขกำกับไว้ในซีรี่ส์ 200 และ 300 เช่น 304
2. เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก
โครงสร้างผลึกแบบลูกบาศก์ที่มีจุดศูนย์กลางอยู่ที่ตัววัสดุ (body-centred cubic) ของเฟอร์ไรต์ (เฟสหนึ่ง) เป็นโครงสร้างหลัก มีคุณสมบัติทางแม่เหล็ก โดยทั่วไปไม่สามารถทำให้แข็งขึ้นได้ด้วยการอบชุบความร้อน แต่การขึ้นรูปเย็นสามารถทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมชนิดนี้แข็งแรงขึ้นเล็กน้อยได้ สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าแห่งอเมริกา (American Iron and Steel Institute) กำหนดมาตรฐานไว้ที่ 430 และ 446
3. เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก
เมทริกซ์มีโครงสร้างแบบมาร์เทนไซต์ (ลูกบาศก์ศูนย์กลางตัวหรือลูกบาศก์) มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็ก และสามารถปรับคุณสมบัติทางกลของเหล็กกล้าไร้สนิมได้ด้วยการอบชุบความร้อน สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าแห่งอเมริกาได้กำหนดตัวเลข 410, 420 และ 440 ไว้ มาร์เทนไซต์มีโครงสร้างแบบออสเทนไซต์ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์ (เช่น แข็งตัว) เมื่อเย็นตัวลงจนถึงอุณหภูมิห้องในอัตราที่เหมาะสม
4. เหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนิติก-เฟอร์ไรต์ (ดูเพล็กซ์)
เหล็กกล้าดูเพล็กซ์มีโครงสร้างแบบสองเฟส คือ ออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ โดยทั่วไปแล้วปริมาณของเฟสเฟอร์ไรต์จะมีมากกว่า 15% มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็ก และสามารถเพิ่มความแข็งแรงได้ด้วยการขึ้นรูปเย็น เหล็กกล้าไร้สนิม 329 เป็นตัวอย่างหนึ่งของเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนไนต์แล้ว เหล็กกล้าดูเพล็กซ์มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน การกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ และการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมได้ดีขึ้นอย่างมาก
5. เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งด้วยการตกตะกอน
เมทริกซ์มีโครงสร้างแบบออสเทนิติกหรือมาร์เทนซิติก และสามารถเพิ่มความแข็งได้ด้วยการอบชุบแข็งแบบตกตะกอน เพื่อให้ได้เหล็กกล้าไร้สนิมที่แข็งตัว สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าแห่งอเมริกาจัดอยู่ในกลุ่มฉลากดิจิทัลซีรีส์ 600 เช่น 630 หรือ 17-4PH
โดยทั่วไป นอกเหนือจากโลหะผสมแล้ว เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนน้อย สามารถใช้เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกได้ และในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง หากต้องการวัสดุที่มีความแข็งแรงหรือความแข็งสูง สามารถใช้เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกและเหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งแบบตกตะกอนได้
ลักษณะและวิธีการใช้งาน
กระบวนการพื้นผิว
ความแตกต่างของความหนา
1. เนื่องจากการทำงานของเครื่องจักรในโรงงานเหล็กในกระบวนการรีดเหล็กนั้น ลูกรีดจะได้รับความร้อนและเกิดการเสียรูปเล็กน้อย ส่งผลให้ความหนาของแผ่นเหล็กที่รีดออกมามีความคลาดเคลื่อน โดยทั่วไปแล้วตรงกลางจะหนากว่าด้านข้างทั้งสองข้าง ดังนั้นในการวัดความหนาของแผ่นเหล็กตามข้อกำหนด ควรวัดที่กึ่งกลางของส่วนหัวแผ่นเหล็ก
2. เหตุผลของการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการของตลาดและลูกค้า โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นค่าความคลาดเคลื่อนมากและค่าความคลาดเคลื่อนน้อย
V. ข้อกำหนดด้านการผลิตและการตรวจสอบ
1. แผ่นท่อ
① ข้อต่อท่อแบบชนแผ่นสำหรับตรวจสอบด้วยรังสี 100% หรือ UT ระดับที่ผ่านการรับรอง: RT: Ⅱ UT: ระดับ Ⅰ
② นอกจากเหล็กกล้าไร้สนิมแล้ว ยังมีการอบชุบความร้อนเพื่อลดความเค้นของแผ่นท่อที่ต่อเชื่อมกันด้วย
③ ความคลาดเคลื่อนของความกว้างสะพานรูแผ่นท่อ: ตามสูตรการคำนวณความกว้างของสะพานรู: B = (S - d) - D1
ความกว้างขั้นต่ำของสะพานรู: B = 1/2 (S - d) + C;
2. การอบชุบความร้อนกล่องท่อ:
เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอยต่ำที่เชื่อมด้วยแผ่นกั้นแบบแยกช่วงของกล่องท่อ รวมถึงกล่องท่อที่มีช่องเปิดด้านข้างมากกว่า 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของกล่องท่อทรงกระบอก ในการใช้งานการเชื่อมเพื่อการคลายความเครียด ควรทำการอบชุบความร้อนที่หน้าแปลนและพื้นผิวปิดผนึกของแผ่นกั้น
3. การทดสอบแรงดัน
เมื่อความดันออกแบบของเปลือกต่ำกว่าความดันของท่อ เพื่อตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อมต่อท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและแผ่นท่อ
① เพิ่มแรงดันตามโปรแกรมของเปลือกหุ้ม โดยให้แรงดันทดสอบสอดคล้องกับโปรแกรมของท่อในการทดสอบไฮดรอลิก เพื่อตรวจสอบการรั่วซึมของข้อต่อท่อ (อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเค้นฟิล์มหลักของเปลือกหุ้มระหว่างการทดสอบไฮดรอลิกมีค่า ≤0.9ReLΦ)
② หากวิธีการข้างต้นไม่เหมาะสม สามารถทำการทดสอบแรงดันน้ำของเปลือกหุ้มตามแรงดันเดิมหลังจากผ่านการทดสอบแล้ว จากนั้นจึงทำการทดสอบการรั่วไหลของแอมโมเนียหรือการรั่วไหลของฮาโลเจน
สแตนเลสชนิดใดที่ไม่เป็นสนิมง่าย?
มีปัจจัยหลักสามประการที่ส่งผลต่อการเกิดสนิมของเหล็กกล้าไร้สนิม:
1. ปริมาณของธาตุผสม โดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้าที่มีโครเมียม 10.5% จะไม่ขึ้นสนิมง่าย ยิ่งมีปริมาณโครเมียมและนิกเกลสูง ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะยิ่งดีขึ้น เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม 304 ที่มีปริมาณนิกเกล 85% ถึง 10% และปริมาณโครเมียม 18% ถึง 20% โดยทั่วไปแล้วจะไม่เป็นสนิม
2. กระบวนการถลุงเหล็กของผู้ผลิตก็มีผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมเช่นกัน โรงงานผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมขนาดใหญ่ที่มีเทคโนโลยีการถลุงที่ดี อุปกรณ์ทันสมัย และเทคโนโลยีล้ำหน้า จะสามารถควบคุมธาตุผสม การกำจัดสิ่งเจือปน และการควบคุมอุณหภูมิการระบายความร้อนของแท่งเหล็กได้อย่างดี ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์มีความเสถียร น่าเชื่อถือ มีคุณภาพภายในที่ดี และไม่เป็นสนิมง่าย ในทางตรงกันข้าม โรงงานเหล็กขนาดเล็กบางแห่งมีอุปกรณ์และเทคโนโลยีที่ล้าหลัง กระบวนการถลุง และไม่สามารถกำจัดสิ่งเจือปนได้ ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตออกมาจึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเป็นสนิม
3. สภาพแวดล้อมภายนอก สภาพแวดล้อมที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวกจะไม่เกิดสนิมได้ง่าย ในขณะที่ความชื้นในอากาศ ฝนตกต่อเนื่อง หรืออากาศที่มีความเป็นกรดและด่างสูง จะทำให้เกิดสนิมได้ง่าย แม้แต่สแตนเลสเกรด 304 หากสภาพแวดล้อมโดยรอบไม่ดีเกินไปก็อาจเกิดสนิมได้เช่นกัน
วิธีจัดการกับคราบสนิมบนสแตนเลส?
1. วิธีทางเคมี
ใช้ครีมหรือสเปรย์ล้างสนิมเพื่อช่วยให้ส่วนที่เป็นสนิมเกิดการสร้างฟิล์มโครเมียมออกไซด์ขึ้นใหม่เพื่อฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อน หลังจากล้างสนิมแล้ว เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและคราบกรดทั้งหมดออกไป สิ่งสำคัญมากคือต้องล้างด้วยน้ำให้สะอาด หลังจากทุกอย่างเสร็จสมบูรณ์และขัดเงาด้วยอุปกรณ์ขัดเงาแล้ว สามารถเคลือบด้วยแว็กซ์ขัดเงาได้ สำหรับจุดที่เป็นสนิมเล็กน้อยเฉพาะจุด สามารถใช้น้ำมันเบนซินผสมกับน้ำมันในอัตราส่วน 1:1 กับผ้าสะอาดเช็ดคราบสนิมออกได้
2. วิธีการทางกล
การทำความสะอาดด้วยการพ่นทราย การทำความสะอาดด้วยอนุภาคแก้วหรือเซรามิก การขจัดสิ่งสกปรก การแปรง และการขัดเงา วิธีการทางกลเหล่านี้มีศักยภาพในการขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เกิดจากวัสดุที่ถูกกำจัดออกไปก่อนหน้านี้ วัสดุขัดเงา หรือวัสดุที่ถูกขจัดออกไป สิ่งปนเปื้อนทุกชนิด โดยเฉพาะอนุภาคเหล็กแปลกปลอม สามารถเป็นแหล่งที่มาของการกัดกร่อนได้ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ดังนั้น พื้นผิวที่ทำความสะอาดด้วยวิธีการทางกลแล้ว ควรทำความสะอาดอย่างเป็นทางการอีกครั้งในสภาพแห้ง การใช้วิธีการทางกลจะทำความสะอาดเฉพาะพื้นผิวเท่านั้น และไม่ได้เปลี่ยนแปลงความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ ดังนั้นจึงแนะนำให้ขัดเงาพื้นผิวอีกครั้งด้วยอุปกรณ์ขัดเงาและเคลือบด้วยแว็กซ์ขัดเงาหลังจากทำความสะอาดด้วยวิธีการทางกลแล้ว
เกรดและคุณสมบัติของเหล็กกล้าไร้สนิมที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องมือวัด
เหล็กกล้าไร้สนิม 1.304 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกชนิดหนึ่งที่มีการใช้งานอย่างกว้างขวาง เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปดึงลึก ท่อส่งกรด ภาชนะบรรจุ ชิ้นส่วนโครงสร้าง ตัวเรือนเครื่องมือประเภทต่างๆ เป็นต้น นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตอุปกรณ์และชิ้นส่วนที่ไม่เป็นแม่เหล็กและทนอุณหภูมิต่ำได้อีกด้วย
2. เหล็กกล้าไร้สนิม 304L เพื่อแก้ปัญหาการตกตะกอนของ Cr23C6 ที่เกิดขึ้นในเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ซึ่งในบางสภาวะมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนอย่างรุนแรง จึงได้มีการพัฒนาเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกคาร์บอนต่ำพิเศษขึ้นมา ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 304 อย่างเห็นได้ชัด นอกจากความแข็งแรงที่ต่ำกว่าเล็กน้อยแล้ว คุณสมบัติอื่นๆ ก็เทียบเท่ากับเหล็กกล้าไร้สนิม 321 โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับอุปกรณ์และชิ้นส่วนที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ไม่สามารถเชื่อมได้ และสามารถใช้ในการผลิตตัวเรือนเครื่องมือวัดประเภทต่างๆ ได้
3. เหล็กกล้าไร้สนิม 304H เหล็กกล้าไร้สนิม 304 มีปริมาณคาร์บอน 0.04% ถึง 0.10% มีคุณสมบัติทนอุณหภูมิสูงได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 304
เหล็กกล้าไร้สนิม 4.316 เป็นเหล็กกล้า 10Cr18Ni12 ที่เติมโมลิบเดนัม ทำให้เหล็กกล้าชนิดนี้ทนทานต่อสารรีดิวซ์และทนต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมได้ดี ในน้ำทะเลและสารอื่นๆ เหล็กกล้าชนิดนี้ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 304 จึงนิยมใช้เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมเป็นหลัก
เหล็กกล้าไร้สนิม 5.316L เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำพิเศษ มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดี เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและอุปกรณ์เชื่อมที่มีขนาดหน้าตัดหนา เช่น อุปกรณ์ปิโตรเคมีในกลุ่มวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน
เหล็กกล้าไร้สนิม 6.316H เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิด 316 ที่มีสัดส่วนมวลคาร์บอน 0.04%-0.10% และมีประสิทธิภาพในการทนความร้อนสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316
เหล็กกล้าไร้สนิม 7.317 มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมและความต้านทานต่อการคืบตัวได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ใช้ในการผลิตอุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนจากกรดอินทรีย์และปิโตรเคมี
เหล็กกล้าไร้สนิม 8.321 เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกเสริมไทเทเนียม การเติมไทเทเนียมช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรน และมีคุณสมบัติทางกลที่ดีที่อุณหภูมิสูง สามารถใช้แทนเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกคาร์บอนต่ำพิเศษได้ นอกเหนือจากกรณีพิเศษที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงหรือไฮโดรเจนแล้ว ไม่แนะนำให้ใช้ในสถานการณ์ทั่วไป
เหล็กกล้าไร้สนิม 9.347 เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกที่เสถียรด้วยไนโอเบียม การเติมไนโอเบียมช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน ความต้านทานการกัดกร่อนในกรด ด่าง เกลือ และสารกัดกร่อนอื่นๆ เทียบเท่ากับเหล็กกล้าไร้สนิม 321 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดี สามารถใช้เป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและเหล็กทนความร้อน โดยส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมพลังงานความร้อนและปิโตรเคมี เช่น การผลิตภาชนะ ท่อส่ง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เพลา ท่อเตาเผาอุตสาหกรรม และเทอร์โมมิเตอร์ในท่อเตาเผา เป็นต้น
เหล็กกล้าไร้สนิม 10.904L เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกที่สมบูรณ์แบบเป็นพิเศษ ซึ่งคิดค้นโดย Otto Kemp ชาวฟินแลนด์ มีสัดส่วนมวลของนิกเกล 24% ถึง 26% และสัดส่วนมวลของคาร์บอนน้อยกว่า 0.02% มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะในกรดที่ไม่เกิดออกซิเดชัน เช่น กรดซัลฟิวริก กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก และกรดฟอสฟอริก อีกทั้งยังทนต่อการกัดกร่อนตามรอยแตกและการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดี เหมาะสำหรับกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้นต่างๆ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 70℃ และทนต่อการกัดกร่อนของกรดอะซิติกและกรดผสมของกรดฟอร์มิกและกรดอะซิติกที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิใดๆ ภายใต้ความดันปกติได้ดี มาตรฐานเดิม ASMESB-625 จัดอยู่ในกลุ่มโลหะผสมนิกเกล แต่มาตรฐานใหม่จัดอยู่ในกลุ่มเหล็กกล้าไร้สนิม โดยทั่วไปแล้ว จีนใช้เหล็กกล้าเกรด 015Cr19Ni26Mo5Cu2 โดยประมาณเท่านั้น ในขณะที่ผู้ผลิตเครื่องมือในยุโรปบางรายใช้สแตนเลส 904L เป็นวัสดุหลัก เช่น ท่อวัดของเครื่องวัดอัตราการไหลมวลของ E+H ก็ใช้สแตนเลส 904L เช่นเดียวกับตัวเรือนนาฬิกา Rolex ที่ใช้สแตนเลส 904L
เหล็กกล้าไร้สนิม 11.440C เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก เหล็กกล้าไร้สนิมที่ชุบแข็งได้ เหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแข็งสูงสุด ความแข็ง HRC57 ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตหัวฉีด ตลับลูกปืน วาล์ว แกนวาล์ว ที่นั่งวาล์ว ปลอก ก้านวาล์ว ฯลฯ
เหล็กกล้าไร้สนิม 12.17-4PH เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดมาร์เทนซิติกที่ผ่านกระบวนการชุบแข็งแบบตกตะกอน มีความแข็ง HRC44 มีความแข็งแรง ความแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนสูง ไม่สามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 ℃ มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีทั้งในบรรยากาศและในกรดหรือเกลือเจือจาง โดยมีความต้านทานการกัดกร่อนเทียบเท่ากับเหล็กกล้าไร้สนิม 304 และ 430 ซึ่งใช้ในการผลิตแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง ใบพัดกังหัน ท่อ วาล์ว และแกนวาล์ว
ในวงการเครื่องมือวัด เมื่อพิจารณาถึงความทั่วไปและต้นทุนแล้ว ลำดับการเลือกใช้เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนิติกแบบดั้งเดิมคือ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L โดยที่ 317 ใช้กันน้อยกว่า 321 ไม่แนะนำให้ใช้ 347 ใช้สำหรับทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และ 904L เป็นเพียงวัสดุเริ่มต้นของชิ้นส่วนบางอย่างจากผู้ผลิตบางรายเท่านั้น โดยทั่วไปแล้วการออกแบบจะไม่เลือกใช้ 904L โดยอัตโนมัติ
ในการออกแบบและเลือกอุปกรณ์วัดนั้น โดยทั่วไปแล้ววัสดุของอุปกรณ์วัดและวัสดุของท่อจะแตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะอุณหภูมิสูง เราต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการเลือกวัสดุของอุปกรณ์วัดให้ตรงกับอุณหภูมิและความดันในการออกแบบของอุปกรณ์หรือท่อ เช่น หากใช้ท่อเหล็กโครมโมลิบเดนัมทนความร้อนสูง แต่เลือกใช้สแตนเลสสำหรับอุปกรณ์วัด ก็มีโอกาสสูงที่จะเกิดปัญหา จึงต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านอุณหภูมิและความดันของวัสดุที่เกี่ยวข้อง
ในการออกแบบและเลือกเครื่องมือ มักพบกับระบบ รุ่น และเกรดของสแตนเลสที่แตกต่างกันมากมาย การเลือกควรพิจารณาจากปัจจัยเฉพาะต่างๆ เช่น สื่อกระบวนการ อุณหภูมิ ความดัน ชิ้นส่วนที่รับแรง การกัดกร่อน และต้นทุน เป็นต้น
วันที่โพสต์: 11 ตุลาคม 2566