I. การจำแนกประเภทเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน:
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเชลล์และท่อสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทต่อไปนี้ตามลักษณะโครงสร้าง
1. โครงสร้างที่แข็งของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเปลือกและท่อ: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนนี้ได้กลายเป็นหลอดคงที่และประเภทแผ่นซึ่งมักจะแบ่งออกเป็นช่วงหลอดเดี่ยวและช่วงหลายหลอดสองชนิด ข้อดีของมันเป็นโครงสร้างที่เรียบง่ายและกะทัดรัดราคาถูกและใช้กันอย่างแพร่หลาย ข้อเสียคือหลอดไม่สามารถทำความสะอาดกลไกได้
2. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเชลล์และท่อพร้อมอุปกรณ์ชดเชยอุณหภูมิ: มันสามารถทำให้ส่วนที่ร้อนของการขยายตัวฟรี โครงสร้างของแบบฟอร์มสามารถแบ่งออกเป็น:
①ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทหัวลอย: ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนนี้สามารถขยายได้อย่างอิสระที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นท่อซึ่งเรียกว่า "หัวลอย" เขาใช้กับผนังหลอดและความแตกต่างของอุณหภูมิผนังเปลือกหอยมีขนาดใหญ่พื้นที่มัดท่อมักจะทำความสะอาด อย่างไรก็ตามโครงสร้างของมันมีความซับซ้อนมากขึ้นการประมวลผลและต้นทุนการผลิตจะสูงขึ้น
②ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลอดรูปตัวยู: มีแผ่นท่อเดียวเท่านั้นดังนั้นท่อจึงสามารถขยายและหดตัวได้ฟรีเมื่อถูกความร้อนหรือระบายความร้อน โครงสร้างของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนนี้ง่าย แต่ปริมาณงานของการผลิตโค้งมีขนาดใหญ่กว่าและเนื่องจากหลอดจำเป็นต้องมีรัศมีการดัดงอบางอย่างการใช้ประโยชน์จากแผ่นท่อไม่ดีท่อทำความสะอาดกลไกยากที่จะรื้อถอนและเปลี่ยนหลอดไม่ใช่เรื่องง่าย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนนี้สามารถใช้สำหรับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิขนาดใหญ่อุณหภูมิสูงหรือโอกาสแรงดันสูง
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทกล่องบรรจุ: มีสองรูปแบบหนึ่งอยู่ในแผ่นท่อที่ส่วนท้ายของแต่ละหลอดมีตราประทับบรรจุแยกต่างหากเพื่อให้แน่ใจว่าการขยายตัวฟรีและการหดตัวของท่อเมื่อจำนวนหลอดในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีขนาดเล็กมากก่อนที่จะใช้โครงสร้างนี้ อีกรูปแบบหนึ่งที่สร้างขึ้นในปลายด้านหนึ่งของโครงสร้างหลอดและเปลือกหอยลอยอยู่ในสถานที่ลอยตัวโดยใช้ซีลบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดโครงสร้างนั้นง่ายกว่า แต่โครงสร้างนี้ไม่ง่ายที่จะใช้ในกรณีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่แรงดันสูง การบรรจุกล่องเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดไม่ค่อยใช้ในขณะนี้
ii. ตรวจสอบเงื่อนไขการออกแบบ:
1. การออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนผู้ใช้ควรให้เงื่อนไขการออกแบบต่อไปนี้ (พารามิเตอร์กระบวนการ):
①หลอด, ความดันในการใช้งานของโปรแกรมเชลล์ (เป็นหนึ่งในเงื่อนไขเพื่อตรวจสอบว่าต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ในชั้นเรียน) หรือไม่)
tube tube, อุณหภูมิการทำงานของโปรแกรมเชลล์ (ทางเข้า / ทางออก)
③อุณหภูมิผนังโลหะ (คำนวณโดยกระบวนการ (จัดทำโดยผู้ใช้)))
④ชื่อวัสดุและลักษณะ
margin
⑥จำนวนโปรแกรม
⑦พื้นที่ถ่ายเทความร้อน
⑧ข้อกำหนดของหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนการจัดเรียง (สามเหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยม)
⑨แผ่นพับหรือจำนวนแผ่นรองรับ
⑩วัสดุฉนวนและความหนา (เพื่อกำหนดความสูงของแผ่นป้ายชื่อที่ยื่นออกมา)
(11) สี
ⅰ. หากผู้ใช้มีข้อกำหนดพิเศษผู้ใช้จะให้แบรนด์สี
ⅱ. ผู้ใช้ไม่มีข้อกำหนดพิเศษนักออกแบบเองก็เลือก
2. เงื่อนไขการออกแบบที่สำคัญหลายประการ
pressure ความดันในการดำเนินงาน: เป็นหนึ่งในเงื่อนไขในการพิจารณาว่าอุปกรณ์นั้นถูกจัดประเภทหรือไม่
②ลักษณะของวัสดุ: หากผู้ใช้ไม่ได้ระบุชื่อของวัสดุจะต้องให้ระดับความเป็นพิษของวัสดุ
เนื่องจากความเป็นพิษของสื่อนั้นเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบอุปกรณ์การรักษาความร้อนแบบไม่ทำลายระดับความร้อนระดับของการตีบสำหรับอุปกรณ์ชั้นสูง แต่ยังเกี่ยวข้องกับการแบ่งอุปกรณ์ด้วย:
A, GB150 10.8.2.1 (F) ภาพวาดบ่งชี้ว่าภาชนะบรรจุที่มีความเป็นพิษเป็นอันตรายหรือเป็นอันตรายอย่างมากของความเป็นพิษ 100% RT
B, 10.4.1.3 ภาพวาดระบุว่าภาชนะบรรจุที่มีสื่อที่เป็นอันตรายหรืออันตรายสูงสำหรับความเป็นพิษควรได้รับการรักษาด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (ข้อต่อเชื่อมของสแตนเลสออสเทนนิติกอาจไม่ได้รับความร้อน)
ค. การตีร่าง การใช้ความเป็นพิษปานกลางสำหรับการตีพิมพ์ที่รุนแรงหรือเป็นอันตรายควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ Class III หรือ IV
ข้อมูลจำเพาะท่อ:
เหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้กันทั่วไปφ19× 2, φ25× 2.5, φ32× 3, φ38× 5
สแตนเลสφ19× 2, φ25× 2, φ32× 2.5, φ38× 2.5
การจัดเรียงของหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: สามเหลี่ยมมุมสามเหลี่ยมมุมสี่เหลี่ยมมุมสี่เหลี่ยมจัตุรัส
★เมื่อต้องการการทำความสะอาดเชิงกลระหว่างหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนควรใช้การจัดเรียงสี่เหลี่ยม
1. ความดันออกแบบอุณหภูมิการออกแบบการเชื่อมค่าสัมประสิทธิ์การเชื่อม
2. เส้นผ่านศูนย์กลาง: DN <400 สูบการใช้ท่อเหล็ก
DN ≥ 400 สูบโดยใช้แผ่นเหล็กรีด
16 "ท่อเหล็ก ------ กับผู้ใช้เพื่อหารือเกี่ยวกับการใช้แผ่นเหล็กรีด
3. แผนผังเค้าโครง:
ตามพื้นที่การถ่ายเทความร้อนระบุข้อกำหนดของท่อความร้อนเพื่อวาดแผนภาพเลย์เอาต์เพื่อกำหนดจำนวนหลอดถ่ายเทความร้อน
หากผู้ใช้มีไดอะแกรมท่อ แต่ยังตรวจสอบท่ออยู่ในวงกลมขีด จำกัด ท่อ
★หลักการของการวางท่อ:
(1) ในวงกลมขีด จำกัด ท่อควรเต็มไปด้วยท่อ
②จำนวนท่อหลายจังหวะควรพยายามทำให้จำนวนจังหวะเท่ากัน
③ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนควรจัดเรียงสมมาตร
4. วัสดุ
เมื่อแผ่นหลอดเองมีไหล่นูนและเชื่อมต่อกับกระบอกสูบ (หรือหัว) ควรใช้การปลอม เนื่องจากการใช้โครงสร้างของแผ่นท่อโดยทั่วไปจะใช้สำหรับความดันที่สูงขึ้น, ไวไฟ, ระเบิดและความเป็นพิษสำหรับโอกาสที่รุนแรงและเป็นอันตรายสูงความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับแผ่นท่อแผ่นท่อก็หนาขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงไหล่นูนในการผลิตตะกรันการแยกและปรับปรุงเงื่อนไขความเครียดของเส้นใยไหล่นูนลดปริมาณการประมวลผลการประหยัดวัสดุไหล่นูนและแผ่นท่อที่ถูกปลอมแปลงโดยตรงจากการปลอมโดยรวมเพื่อผลิตแผ่นท่อ
5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการเชื่อมต่อแผ่นท่อ
หลอดในการเชื่อมต่อแผ่นท่อในการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเปลือกและท่อเป็นส่วนสำคัญของโครงสร้าง เขาไม่เพียง แต่ประมวลผลภาระงานเท่านั้นและต้องทำการเชื่อมต่อแต่ละครั้งในการทำงานของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าสื่อที่ไม่มีการรั่วไหลและทนต่อความจุความดันปานกลาง
การเชื่อมต่อแผ่นหลอดและท่อส่วนใหญ่มีสามวิธีต่อไปนี้: การขยายตัว; การเชื่อม B; การเชื่อมขยาย C
การขยายตัวของเปลือกหอยและท่อระหว่างการรั่วไหลของสื่อจะไม่ทำให้เกิดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์จากสถานการณ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความสามารถในการเชื่อมวัสดุไม่ดี (เช่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กคาร์บอน) และภาระงานของโรงงานผลิตมีขนาดใหญ่เกินไป
เนื่องจากการขยายตัวของปลายท่อในการเสียรูปพลาสติกการเชื่อมมีความเครียดที่เหลืออยู่เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นความเครียดที่เหลือจะค่อยๆหายไปดังนั้นจุดสิ้นสุดของท่อเพื่อลดบทบาทของการปิดผนึกและพันธะ การสั่นสะเทือนไม่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่มากเกินไปและไม่มีการกัดกร่อนความเครียดอย่างมีนัยสำคัญ
การเชื่อมต่อการเชื่อมมีข้อดีของการผลิตอย่างง่ายประสิทธิภาพสูงและการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ ผ่านการเชื่อมท่อไปยังแผ่นท่อมีบทบาทที่ดีกว่าในการเพิ่มขึ้น และยังสามารถลดข้อกำหนดการประมวลผลรูท่อประหยัดเวลาการประมวลผลการบำรุงรักษาง่ายและข้อดีอื่น ๆ ควรใช้เป็นเรื่องสำคัญ
นอกจากนี้เมื่อความเป็นพิษของสื่อมีขนาดใหญ่มากสื่อและบรรยากาศผสมง่ายในการระเบิดอาหารคือกัมมันตรังสีหรือภายในและภายนอกของการผสมวัสดุท่อจะมีผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์เพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อถูกปิดผนึก แต่มักจะใช้วิธีการเชื่อม วิธีการเชื่อมแม้ว่าข้อดีของคนจำนวนมากเพราะเขาไม่สามารถหลีกเลี่ยง "การกัดกร่อนของรอยแยก" และโหนดเชื่อมของการกัดกร่อนความเครียดและผนังท่อบางและแผ่นท่อหนาเป็นเรื่องยากที่จะได้รับการเชื่อมที่เชื่อถือได้ระหว่าง
วิธีการเชื่อมสามารถมีอุณหภูมิสูงกว่าการขยายตัว แต่ภายใต้การกระทำของความเครียดวัฏจักรอุณหภูมิสูงการเชื่อมนั้นมีความอ่อนไหวต่อรอยแตกของความเมื่อยล้าท่อและช่องว่างของรูท่อเมื่ออยู่ภายใต้สื่อกัดกร่อนเพื่อเร่งความเสียหายของข้อต่อ ดังนั้นจึงมีข้อต่อการเชื่อมและการขยายตัวที่ใช้ในเวลาเดียวกัน สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าของข้อต่อเท่านั้น แต่ยังช่วยลดแนวโน้มของการกัดกร่อนของรอยแยกและทำให้อายุการใช้งานของมันยาวนานกว่าเมื่อใช้การเชื่อมเพียงอย่างเดียว
ในโอกาสที่เหมาะสมสำหรับการดำเนินการเชื่อมและการขยายข้อต่อและวิธีการไม่มีมาตรฐานที่สม่ำเสมอ โดยปกติแล้วในอุณหภูมิจะไม่สูงเกินไป แต่ความดันสูงมากหรือสื่อนั้นง่ายต่อการรั่วไหลการใช้การขยายตัวของความแข็งแรงและการเชื่อมผนึกเชื่อม (การเชื่อมผนึกหมายถึงเพียงเพื่อป้องกันการรั่วไหลและการใช้งานของรอยเชื่อมและไม่รับประกันความแข็งแรง)
เมื่อความดันและอุณหภูมิสูงมากการใช้การเชื่อมความแข็งแรงและการขยายตัวของการวาง (การเชื่อมความแข็งแรงแม้ว่าการเชื่อมมีความแน่น แต่ยังเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อมีความแข็งแรงแรงดึงขนาดใหญ่มักหมายถึงความแข็งแรงของการเชื่อมเท่ากับความแข็งแรงของท่อ บทบาทของการขยายตัวเป็นหลักในการกำจัดการกัดกร่อนของรอยแยกและปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้าของการเชื่อม มิติโครงสร้างเฉพาะของมาตรฐาน (GB/T151) ได้รับการกำหนดจะไม่ลงรายละเอียดที่นี่
สำหรับข้อกำหนดความขรุขระของพื้นผิวท่อ:
A เมื่อหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการเชื่อมต่อการเชื่อมแผ่นท่อความขรุขระพื้นผิวของหลอดความขรุขระของหลอด RA ไม่เกิน 35UM
B, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเดี่ยวและการเชื่อมต่อการขยายตัวของแผ่นท่อ, ค่าความขรุขระของพื้นผิวท่อท่อไม่เกิน 12.5um การเชื่อมต่อการขยายตัวพื้นผิวรูท่อไม่ควรส่งผลกระทบต่อความหนาแน่นของการขยายตัวของข้อบกพร่องเช่นการให้คะแนนตามยาวหรือเกลียว
iii. การคำนวณการคำนวณ
1. การคำนวณความหนาของผนังเปลือก (รวมถึงส่วนของท่อสั้นส่วนหัว, การคำนวณความหนาของผนังกระบอกเปลือกหอย) ท่อ, ท่อความหนาของผนังเปลือกหอยควรตรงกับความหนาของผนังขั้นต่ำใน GB151 สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและความหนาต่ำสุดของผนังโลหะผสม
2. การคำนวณการเสริมแรงของรูเปิด
สำหรับเปลือกหอยโดยใช้ระบบท่อเหล็กขอแนะนำให้ใช้การเสริมแรงทั้งหมด (เพิ่มความหนาของผนังกระบอกสูบหรือใช้หลอดผนังหนา); สำหรับกล่องหลอดหนาบนรูขนาดใหญ่เพื่อพิจารณาเศรษฐกิจโดยรวม
ไม่ใช่การเสริมแรงอื่นควรเป็นไปตามข้อกำหนดของหลายจุด:
①การออกแบบความดัน≤ 2.5mpa;
②ระยะทางตรงกลางระหว่างสองรูที่อยู่ติดกันควรไม่น้อยกว่าสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของสองหลุม;
③เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของเครื่องรับ≤ 89 มม.;
④ใช้ความหนาของผนังขั้นต่ำควรเป็นตารางที่ 8-1 ข้อกำหนด (ใช้เวลาเหนือระยะขอบการกัดกร่อน 1 มม.)
3. หน้าแปลน
หน้าแปลนอุปกรณ์ที่ใช้หน้าแปลนมาตรฐานควรให้ความสนใจกับหน้าแปลนและปะเก็นตัวยึดจับคู่ไม่เช่นนั้นควรคำนวณหน้าแปลน ตัวอย่างเช่นพิมพ์หน้าแปลนการเชื่อมแบบแบนในมาตรฐานด้วยปะเก็นที่ตรงกันสำหรับปะเก็นอ่อนที่ไม่ใช่โลหะ เมื่อการใช้ปะเก็นที่คดเคี้ยวควรคำนวณใหม่สำหรับหน้าแปลน
4. แผ่นท่อ
ต้องให้ความสนใจกับปัญหาต่อไปนี้:
①อุณหภูมิการออกแบบแผ่นท่อ: ตามข้อกำหนดของ GB150 และ GB/T151 ควรใช้ไม่น้อยกว่าอุณหภูมิโลหะของส่วนประกอบ แต่ในการคำนวณแผ่นท่อไม่สามารถรับประกันได้ว่าบทบาทของสื่อเปลือกหอยและอุณหภูมิโลหะของแผ่นท่อนั้นยากที่จะคำนวณ
②ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลายท่อ: ในช่วงของพื้นที่ท่อเนื่องจากจำเป็นต้องตั้งค่าร่องเว้นวรรคและโครงสร้างก้านผูกและไม่สามารถรองรับได้โดย AD Area Area Excanger Area: GB/T151 สูตร
③ความหนาที่มีประสิทธิภาพของแผ่นท่อ
ความหนาที่มีประสิทธิภาพของแผ่นหลอดหมายถึงการแยกช่วงท่อของด้านล่างของความหนาร่องกำแพงกั้นของแผ่นท่อลบผลรวมของสองสิ่งต่อไปนี้
A, ระยะขอบการกัดกร่อนท่อเกินความลึกของส่วนลึกของส่วนท่อพาร์ติชันร่อง
B, ขอบการกัดกร่อนของโปรแกรมเชลล์และแผ่นท่อในด้านโปรแกรมเปลือกของโครงสร้างของความลึกของร่องของพืชที่ใหญ่ที่สุดสองชนิด
5. ข้อต่อการขยายตัว
ในหลอดคงที่และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของแผ่นเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างของเหลวในหลักสูตรหลอดและของเหลวของเส้นทางท่อและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเปลือกหอยและแผ่นท่อการเชื่อมต่อคงที่ดังนั้นในการใช้งานของสถานะเปลือกและท่อการขยายตัวระหว่างเปลือกและท่อ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเชลล์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทำให้เกิดความไม่มั่นคง, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจากแผ่นท่อดึงออกควรตั้งข้อต่อการขยายตัวเพื่อลดการโหลดแกนและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
โดยทั่วไปในความแตกต่างของอุณหภูมิผนังเปลือกและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีขนาดใหญ่จำเป็นต้องพิจารณาการตั้งค่าข้อต่อการขยายตัวในการคำนวณแผ่นท่อตามความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างเงื่อนไขทั่วไปต่างๆที่คำนวณσt, σc, q ซึ่งหนึ่งในนั้นไม่สามารถมีคุณสมบัติได้
σt - ความเครียดตามแนวแกนของหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
σc - ความเครียดตามแนวแกนทรงกระบอกเปลือก
Q-ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและการเชื่อมต่อแผ่นท่อของแรงดึงออก
iv. การออกแบบโครงสร้าง
1. กล่องท่อ
(1) ความยาวของกล่องท่อ
. ความลึกขั้นต่ำภายใน
①ถึงการเปิดหลักสูตรท่อเดียวของกล่องหลอดความลึกต่ำสุดที่ศูนย์กลางของการเปิดไม่ควรน้อยกว่า 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของตัวรับสัญญาณ
②ความลึกภายในและภายนอกของหลักสูตรท่อควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่การไหลเวียนขั้นต่ำระหว่างสองหลักสูตรไม่น้อยกว่า 1.3 เท่าของพื้นที่การไหลเวียนของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนต่อหลักสูตร;
B ความลึกภายในสูงสุด
พิจารณาว่าสะดวกในการเชื่อมและทำความสะอาดชิ้นส่วนด้านในโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหลายท่อขนาดเล็ก
(2) พาร์ติชันโปรแกรมแยกต่างหาก
ความหนาและการจัดเรียงของพาร์ติชันตาม GB151 ตารางที่ 6 และรูปที่ 15 สำหรับความหนามากกว่า 10 มม. ของพาร์ติชันพื้นผิวการปิดผนึกควรถูกตัดแต่งเป็น 10 มม. สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของหลอดควรตั้งค่าพาร์ติชันบนรูฉีกขาด (รูระบายน้ำ) เส้นผ่านศูนย์กลางรูระบายน้ำโดยทั่วไป 6 มม.
2. มัดเปลือกและท่อ
①ระดับมัดระดับ
ⅰ, ⅱมัดท่อระดับเฉพาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน, มาตรฐานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กโลหะผสมต่ำมาตรฐานในประเทศยังมีการพัฒนา "ระดับสูง" และ "ระดับสามัญ" ที่พัฒนาขึ้น เมื่อท่อแลกเปลี่ยนความร้อนในประเทศสามารถใช้ท่อเหล็ก "สูงกว่า" เหล็กกล้าคาร์บอนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กโลหะผสมต่ำไม่จำเป็นต้องแบ่งออกเป็นⅰและⅱระดับ!
ⅰ, ⅱมัดท่อของความแตกต่างส่วนใหญ่อยู่ในหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกเส้นผ่านศูนย์กลางความหนาของผนังแตกต่างกันขนาดรูที่สอดคล้องกันและการเบี่ยงเบนแตกต่างกัน
กลุ่มชั้นเรียนที่มีความต้องการความแม่นยำสูงกว่าสำหรับหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลสสแตนเลสมีเพียงกลุ่มท่อⅰเท่านั้น สำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าคาร์บอนที่ใช้กันทั่วไป
②แผ่นหลอด
A, การเบี่ยงเบนขนาดรูท่อ
สังเกตความแตกต่างระหว่างⅰ, ⅱ level tube bundle
B, Program Partition Groove
ⅰความลึกของสล็อตโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 4 มม.
ⅱความกว้างสล็อตพาร์ติชันย่อย: เหล็กคาร์บอน 12 มม.; สแตนเลส 11 มม.
ⅲช่วงเวลานาทีสล็อตภาพมุมการลบมุมโดยทั่วไป 45 องศาความกว้างการลบล้าง B จะเท่ากับรัศมี R ของมุมของปะเก็นช่วงนาที
③พับแผ่น
. ขนาดรูท่อ: แตกต่างจากระดับมัด
B, ความสูงของแผ่นพับพับธนู
ความสูงของรอยควรเป็นของเหลวที่ผ่านช่องว่างที่มีอัตราการไหลข้ามมัดท่อคล้ายกับความสูงของรอยจะถูกถ่าย 0.20-0.45 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของมุมโค้งมนโดยทั่วไปจะถูกตัดในแถวท่อด้านล่างเส้นตรงกลางหรือตัดท่อท่อสองแถวระหว่างสะพานเล็ก ๆ
ค. การปฐมนิเทศ
ของเหลวที่สะอาดทางเดียว, การจัดเรียงขึ้นและลง;
ก๊าซที่มีของเหลวจำนวนเล็กน้อยบากขึ้นไปทางส่วนต่ำสุดของแผ่นพับเพื่อเปิดพอร์ตของเหลว
ของเหลวที่มีก๊าซจำนวนเล็กน้อยลงไปทางส่วนสูงสุดของแผ่นพับเพื่อเปิดพอร์ตการระบายอากาศ
การอยู่ร่วมกันของเหลวแก๊ส-ของเหลวหรือของเหลวมีวัสดุที่เป็นของแข็งการจัดเรียงทางซ้ายและขวาและเปิดพอร์ตของเหลวในที่ต่ำสุด
d. ความหนาขั้นต่ำของแผ่นพับ ช่วงที่ไม่ได้รับการสนับสนุนสูงสุด
ก. แผ่นพับที่ปลายทั้งสองของชุดท่อจะใกล้ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้กับตัวรับเชลล์ทางเข้าและทางออก
④tie rod
A, เส้นผ่านศูนย์กลางและจำนวนแท่งผูก
เส้นผ่านศูนย์กลางและจำนวนตามตารางที่ 6-32, 6-33 การเลือกเพื่อให้แน่ใจว่ามากกว่าหรือเท่ากับพื้นที่หน้าตัดของก้านผูกที่ให้ไว้ในตารางที่ 6-33 ภายใต้หลักฐานของเส้นผ่านศูนย์กลางและจำนวนแท่งผูกสามารถเปลี่ยนได้ แต่เส้นผ่านศูนย์กลางของมันจะต้องไม่น้อยกว่า 10 มม.
B ควรจัดก้านผูกให้มีความสม่ำเสมอที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในขอบด้านนอกของชุดท่อสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ในพื้นที่ท่อหรือใกล้กับช่องว่างของแผ่นพับควรจัดเรียงในจำนวนแท่งผูกที่เหมาะสมแผ่นพับใด ๆ ควรจะไม่น้อยกว่า 3 จุดสนับสนุน
ค. ผูกน็อตก้านผู้ใช้บางคนต้องการการเชื่อมน็อตและแผ่นพับต่อไปนี้
⑤จานต่อต้านฟลัช
. การตั้งค่าของแผ่นต่อต้านฟลัชคือการลดการกระจายของของเหลวที่ไม่สม่ำเสมอและการกัดเซาะของปลายท่อแลกเปลี่ยนความร้อน
ข. วิธีการแก้ไขแผ่นป้องกันการแช่แข็ง
เท่าที่เป็นไปได้จับจ้องอยู่ในหลอดพิทช์คงที่หรือใกล้กับแผ่นท่อของแผ่นพับแรกเมื่อช่องทางเข้าของเปลือกอยู่ในก้านที่ไม่คงที่ที่ด้านข้างของแผ่นท่อแผ่นป้องกันการกระแทกสามารถเชื่อมกับตัวถังถัง
(6) การตั้งค่าข้อต่อการขยายตัว
. ตั้งอยู่ระหว่างสองด้านของแผ่นพับ
เพื่อลดความต้านทานของของเหลวของข้อต่อการขยายตัวหากจำเป็นในข้อต่อการขยายตัวที่ด้านในของท่อซับท่อซับควรเชื่อมเข้ากับเปลือกในทิศทางของการไหลของของเหลวสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในแนวตั้ง
ข. ข้อต่อการขยายตัวของอุปกรณ์ป้องกันเพื่อป้องกันอุปกรณ์ในกระบวนการขนส่งหรือการใช้การดึงที่ไม่ดี
(vii) การเชื่อมต่อระหว่างแผ่นหลอดและเปลือก
. ส่วนขยายเป็นสองเท่าเป็นหน้าแปลน
ข. แผ่นท่อไม่มีหน้าแปลน (GB151 ภาคผนวก G)
3. หน้าแปลนท่อ:
①การออกแบบอุณหภูมิที่สูงกว่าหรือเท่ากับ 300 องศาควรใช้หน้าแปลนก้น
②สำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนไม่สามารถใช้ในการใช้อินเทอร์เฟซเพื่อยอมแพ้และปล่อยออกมาควรตั้งค่าในหลอดซึ่งเป็นจุดสูงสุดของหลักสูตรเปลือกหอยของ bleeder ซึ่งเป็นจุดต่ำสุดของพอร์ตการปล่อยซึ่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของ 20 มม.
③ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในแนวตั้งสามารถตั้งค่าพอร์ตล้น
4. การสนับสนุน: GB151 สปีชีส์ตามบทบัญญัติของมาตรา 5.20
5. อุปกรณ์เสริมอื่น ๆ
①การยกของ
ควรตั้งค่าคุณภาพที่ดีกว่า 30 กิโลกรัมกล่องและฝาปิดกล่องท่อ
②ลวดด้านบน
เพื่ออำนวยความสะดวกในการรื้อกล่องท่อควรตั้งฝาครอบกล่องท่อไว้ในบอร์ดอย่างเป็นทางการลวดฝาปิดท่อ
V. การผลิตข้อกำหนดการตรวจสอบ
1. แผ่นท่อ
①ข้อต่อก้นแผ่นหลอดไฟสำหรับการตรวจสอบรังสี 100% หรือ UT, ระดับที่ผ่านการรับรอง: RT: ⅱ UT: ⅰระดับ;
②นอกเหนือจากสแตนเลสแล้วการรักษาความร้อนจากแผ่นความเครียดท่อประกบกัน
③ท่อท่อหลุมเบี่ยงเบนความกว้าง: ตามสูตรสำหรับการคำนวณความกว้างของสะพานหลุม: B = (S - D) - D1
ความกว้างขั้นต่ำของสะพานหลุม: B = 1/2 (S - D) + C;
2. การรักษาด้วยกล่องความร้อนกล่อง:
เหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสมต่ำเชื่อมพร้อมพาร์ติชันระยะแยกของกล่องท่อเช่นเดียวกับกล่องท่อของช่องเปิดด้านข้างมากกว่า 1/3 ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของกล่องท่อกระบอกสูบในการใช้การเชื่อมสำหรับการรักษาความร้อน
3. การทดสอบความดัน
เมื่อแรงดันการออกแบบกระบวนการเชลล์ต่ำกว่าความดันกระบวนการของหลอดเพื่อตรวจสอบคุณภาพของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและการเชื่อมต่อแผ่นท่อ
①ความดันโปรแกรมเชลล์เพื่อเพิ่มความดันทดสอบด้วยโปรแกรมท่อที่สอดคล้องกับการทดสอบไฮดรอลิกเพื่อตรวจสอบว่าการรั่วไหลของข้อต่อท่อหรือไม่ (อย่างไรก็ตามมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าความเครียดจากฟิล์มหลักของเปลือกหอยในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิกคือ≤0.9relφ)
②เมื่อวิธีการข้างต้นไม่เหมาะสมเปลือกหอยสามารถทดสอบได้แบบไฮโดรสแตติกตามความดันดั้งเดิมหลังจากผ่านไปแล้วเปลือกสำหรับการทดสอบการรั่วไหลของแอมโมเนียหรือการทดสอบการรั่วไหลของฮาโลเจน
VI. ปัญหาบางอย่างที่ต้องสังเกตในชาร์ต
1. ระบุระดับของชุดท่อ
2. ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนควรเป็นหมายเลขการติดฉลาก
3. ท่อท่อเส้นชั้นนอกด้านนอกเส้นทึบหนาปิด
4. ภาพวาดประกอบควรมีป้ายกำกับช่องว่างของแผ่นพับ
5. การขยายตัวของข้อต่อการคายประจุข้อต่อ, รูไอเสียที่ข้อต่อท่อ, ปลั๊กท่อควรออกจากภาพ
เวลาโพสต์: ต.ค. 11-2023