หน้าแปลนคืออะไร?
หน้าแปลน (Flange) เป็นคำเรียกโดยทั่วไป หมายถึงชิ้นส่วนโลหะรูปทรงกลมคล้ายแผ่นกลมที่มีรูเจาะยึดอยู่หลายรู ใช้สำหรับเชื่อมต่อสิ่งต่างๆ ชิ้นส่วนประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรกล ถึงแม้จะดูแปลกตา แต่ก็เรียกได้ว่าเป็นหน้าแปลน ชื่อของมันมาจากภาษาอังกฤษว่า flange หน้าแปลนใช้สำหรับเชื่อมต่อท่อกับปลายท่อ โดยใช้สกรูยึดหน้าแปลนทั้งสองเข้าด้วยกันให้แน่น และมีปะเก็นคั่นระหว่างหน้าแปลนทั้งสอง
หน้าแปลนเป็นชิ้นส่วนรูปทรงกลมแบน ซึ่งพบได้บ่อยที่สุดในงานวิศวกรรมท่อส่ง และมักใช้เป็นคู่
สำหรับประเภทของการเชื่อมต่อหน้าแปลนนั้น มีส่วนประกอบอยู่ 3 ประเภท ได้แก่:
- หน้าแปลนท่อ
- ปะเก็น
- การเชื่อมต่อสลักเกลียว
ในกรณีส่วนใหญ่ จะมีวัสดุสำหรับปะเก็นและสลักเกลียวที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งทำจากวัสดุชนิดเดียวกับส่วนประกอบหน้าแปลนท่อ หน้าแปลนที่พบได้บ่อยที่สุดคือหน้าแปลนสแตนเลส ในทางกลับกัน หน้าแปลนมีให้เลือกหลายวัสดุเพื่อให้ตรงกับความต้องการของสถานที่ใช้งาน วัสดุหน้าแปลนที่พบได้บ่อยที่สุด ได้แก่ โมเนล อินโคเนล และโครมโมลิบเดนัม ขึ้นอยู่กับความต้องการจริงของสถานที่ใช้งาน การเลือกวัสดุที่ดีที่สุดควรขึ้นอยู่กับประเภทของระบบที่คุณต้องการใช้หน้าแปลนที่มีข้อกำหนดเฉพาะ
หน้าแปลน 7 ประเภทที่พบได้ทั่วไป
มีหน้าแปลนหลายประเภทให้เลือกใช้ตามความต้องการของสถานที่ติดตั้ง เพื่อให้ได้หน้าแปลนที่เหมาะสมตามการออกแบบ ต้องมั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้และอายุการใช้งานที่ยาวนาน รวมถึงราคาที่เหมาะสมที่สุดด้วย
1. หน้าแปลนแบบมีเกลียว:
หน้าแปลนแบบมีเกลียว ซึ่งมีเกลียวอยู่ภายในรูหน้าแปลน จะถูกติดตั้งเข้ากับเกลียวภายนอกของข้อต่อ การเชื่อมต่อแบบมีเกลียวในที่นี้มีจุดประสงค์เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมในทุกกรณี โดยส่วนใหญ่จะเชื่อมต่อโดยการจับคู่เกลียวกับท่อที่จะติดตั้ง
2. หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต
หน้าแปลนชนิดนี้มักใช้กับท่อขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางในบริเวณอุณหภูมิและความดันต่ำ โดยมีลักษณะการเชื่อมต่อที่ท่อถูกวางไว้ภายในหน้าแปลนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมแบบฟิลเล็ตเส้นเดียวหรือหลายเส้น ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงข้อจำกัดที่เกี่ยวข้องกับปลายเกลียวเมื่อเทียบกับหน้าแปลนเชื่อมชนิดอื่น ทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น
3. หน้าแปลนแบบซ้อนทับ
หน้าแปลนแบบประกบ (Lap flange) เป็นหน้าแปลนชนิดหนึ่งที่ต้องเชื่อมปลายด้านสั้นเข้ากับข้อต่อโดยตรง เพื่อใช้ร่วมกับหน้าแปลนรองรับ (Support flange) ในการสร้างการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน การออกแบบนี้ทำให้วิธีการนี้เป็นที่นิยมในระบบต่างๆ ที่มีพื้นที่จำกัด หรือต้องถอดประกอบบ่อย หรือต้องการการบำรุงรักษาในระดับสูง
4. หน้าแปลนเลื่อน
หน้าแปลนแบบเลื่อนได้นั้นพบได้ทั่วไปและมีให้เลือกหลายขนาดเพื่อให้เหมาะกับระบบที่มีอัตราการไหลและปริมาณงานสูง การเลือกหน้าแปลนให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะทำให้การติดตั้งทำได้ง่ายมาก การติดตั้งหน้าแปลนเหล่านี้ค่อนข้างต้องใช้ความรู้ทางเทคนิค เนื่องจากต้องใช้การเชื่อมแบบฟิลเล็ตทั้งสองด้านเพื่อยึดหน้าแปลนเข้ากับท่อ
5. ขอบปิด
หน้าแปลนประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการต่อปลายท่อ แผ่นปิดปลายมีลักษณะเป็นแผ่นกลมเรียบที่สามารถยึดด้วยสลักเกลียวได้ เมื่อติดตั้งอย่างถูกต้องและใช้ร่วมกับปะเก็นที่เหมาะสมแล้ว จะช่วยให้ได้การปิดผนึกที่ดีเยี่ยมและถอดออกได้ง่ายเมื่อจำเป็น
6. หน้าแปลนคอเชื่อม
หน้าแปลนแบบเชื่อมคอ (Weld neck flanges) มีลักษณะคล้ายกับหน้าแปลนแบบประกบ (Lap flanges) มาก แต่ต้องใช้การเชื่อมแบบชนกันในการติดตั้ง และด้วยประสิทธิภาพที่แข็งแกร่ง ความสามารถในการดัดงอได้หลายครั้ง และการใช้งานในระบบที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ทำให้ระบบนี้เป็นตัวเลือกหลักสำหรับท่อในกระบวนการผลิต
7. หน้าแปลนแบบพิเศษ
หน้าแปลนชนิดนี้เป็นแบบที่คุ้นเคยมากที่สุด อย่างไรก็ตาม ยังมีหน้าแปลนชนิดพิเศษอื่นๆ อีกมากมายที่สามารถใช้ได้ในงานและสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย เช่น หน้าแปลนนิโป (NIPO flanges), หน้าแปลนเวลโด (Weldo flanges), หน้าแปลนขยาย (Expansion flanges), รูเปิด (Orifices), คอเชื่อมยาว (Long weld necks) และหน้าแปลนลดขนาด (Reducer flanges) เป็นต้น
หน้าแปลนชนิดพิเศษ 5 แบบ
1. เวลโดเอฟลังเก
หน้าแปลน Weldo มีลักษณะคล้ายกับหน้าแปลน Nipo มาก เนื่องจากเป็นการผสมผสานระหว่างหน้าแปลนแบบเชื่อมชนและข้อต่อแบบแยกสาขา หน้าแปลน Weldo ผลิตจากเหล็กกล้าขึ้นรูปชิ้นเดียว ไม่ได้นำชิ้นส่วนต่างๆ มาเชื่อมต่อกัน
2. หน้าแปลนนิโป
นิโปฟลังจ์ (Nipoflange) คือท่อสาขาที่เอียงทำมุม 90 องศา เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นโดยการเชื่อมหน้าแปลนแบบชนกัน (butt-welding flanges) เข้ากับเหล็กนิโปเลท (Nipolet) ที่ขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป แม้ว่านิโปฟลังจ์จะเป็นเหล็กขึ้นรูปชิ้นเดียวที่แข็งแรง แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าเป็นการนำผลิตภัณฑ์สองชิ้นมาเชื่อมต่อกัน การติดตั้งนิโปฟลังจ์ประกอบด้วยการเชื่อมเข้ากับส่วนนิโปเลทของอุปกรณ์เพื่อเดินท่อ และการขันน็อตส่วนหน้าแปลนเข้ากับหน้าแปลนท่อสั้นโดยทีมช่างท่อ
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ หน้าแปลน Nipo มีให้เลือกใช้ในวัสดุหลายประเภท เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนทนอุณหภูมิสูงและต่ำ เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมนิกเกล หน้าแปลน Nipo ส่วนใหญ่ผลิตด้วยโครงสร้างเสริมแรง ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลเมื่อเทียบกับหน้าแปลน Nipo มาตรฐาน
3. เอลโบฟลังจ์และลาโทรฟลังจ์
เอลโบฟลังจ์ (Elboflange) คือการรวมกันของหน้าแปลน (flange) และเอลโบเล็ต (Elbolet) ในขณะที่ลาโทรฟลังจ์ (Latroflange) คือการรวมกันของหน้าแปลน (flange) และลาโทรเล็ต (Latrolet) หน้าแปลนข้อศอกใช้สำหรับแยกท่อออกเป็นมุม 45 องศา
4. ขอบวงแหวนหมุนได้
หน้าแปลนแบบวงแหวนหมุนได้ช่วยให้การจัดแนวรูสลักเกลียวระหว่างหน้าแปลนสองคู่ทำได้ง่ายขึ้น ซึ่งมีประโยชน์ในหลายสถานการณ์ เช่น การติดตั้งท่อขนาดใหญ่ ท่อใต้น้ำหรือท่อนอกชายฝั่ง และสภาพแวดล้อมที่คล้ายคลึงกัน หน้าแปลนประเภทนี้เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความต้องการสูงในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ ไฮโดรคาร์บอน น้ำ สารเคมี และการใช้งานด้านปิโตรเคมีและการจัดการน้ำอื่นๆ
ในกรณีของท่อขนาดใหญ่ ท่อจะติดตั้งหน้าแปลนเชื่อมชนมาตรฐานที่ปลายด้านหนึ่งและหน้าแปลนหมุนได้ที่ปลายอีกด้านหนึ่ง วิธีการใช้งานคือการหมุนหน้าแปลนหมุนได้บนท่อ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดแนวรูสลักเกลียวได้อย่างถูกต้อง ง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น
มาตรฐานหลักๆ สำหรับหน้าแปลนแบบหมุนได้ ได้แก่ ASME หรือ ANSI, DIN, BS, EN, ISO และอื่นๆ หนึ่งในมาตรฐานที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีคือ ANSI หรือ ASME B16.5 หรือ ASME B16.47 หน้าแปลนแบบหมุนได้เป็นหน้าแปลนที่สามารถใช้ได้กับรูปทรงมาตรฐานหน้าแปลนทั่วไปทั้งหมด เช่น รอยเชื่อมแบบคอ รอยเชื่อมแบบสวม รอยเชื่อมแบบซ้อน รอยเชื่อมแบบซ็อกเก็ต เป็นต้น ในวัสดุทุกเกรด ในขนาดที่หลากหลายตั้งแต่ 3/8 นิ้ว ถึง 60 นิ้ว และแรงดันตั้งแต่ 150 ถึง 2500 หน้าแปลนเหล่านี้สามารถผลิตได้ง่ายจากเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย และเหล็กกล้าไร้สนิม
5. หน้าแปลนขยายตัว
หน้าแปลนขยาย (Expansion flanges) ใช้สำหรับเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง เพื่อเชื่อมต่อท่อกับอุปกรณ์เชิงกลอื่นๆ เช่น ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ และวาล์ว ที่มีขนาดทางเข้าแตกต่างกัน
หน้าแปลนขยายตัวมักเป็นหน้าแปลนแบบเชื่อมชนที่มีรูขนาดใหญ่มากที่ปลายด้านที่ไม่ใช่หน้าแปลน สามารถใช้เพื่อเพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อได้หนึ่งหรือสองขนาด หรือมากถึง 4 นิ้ว หน้าแปลนประเภทนี้เป็นที่นิยมมากกว่าการใช้ตัวลดขนาดแบบเชื่อมชนร่วมกับหน้าแปลนมาตรฐาน เนื่องจากมีราคาถูกกว่าและน้ำหนักเบากว่า วัสดุที่ใช้ทำหน้าแปลนขยายตัวที่พบได้บ่อยที่สุดคือเหล็กกล้า A105 และสแตนเลส ASTM A182
หน้าแปลนขยายมีจำหน่ายในระดับแรงดันและขนาดตามมาตรฐาน ANSI หรือ ASME B16.5 ซึ่งส่วนใหญ่มีให้เลือกทั้งแบบนูนและแบบแบน (RF หรือ FF) หน้าแปลนลดขนาด หรือที่รู้จักกันในชื่อหน้าแปลนลดขนาด มีหน้าที่ตรงกันข้ามกับหน้าแปลนขยาย กล่าวคือใช้สำหรับลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อสามารถลดลงได้ง่าย แต่ไม่ควรลดลงเกิน 1 หรือ 2 ขนาด หากพยายามลดขนาดเกินกว่านี้ ควรใช้โซลูชันที่ประกอบด้วยตัวลดขนาดแบบเชื่อมชนและหน้าแปลนมาตรฐาน
การกำหนดขนาดหน้าแปลนและข้อควรพิจารณาทั่วไป
นอกเหนือจากการออกแบบเชิงฟังก์ชันของหน้าแปลนแล้ว ขนาดของหน้าแปลนเป็นปัจจัยที่มีแนวโน้มมากที่สุดที่จะส่งผลต่อการเลือกหน้าแปลนเมื่อออกแบบ บำรุงรักษา และปรับปรุงระบบท่อ ดังนั้นจึงต้องพิจารณาถึงส่วนต่อประสานระหว่างหน้าแปลนกับท่อและปะเก็นที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดเหมาะสม นอกจากนี้ ยังมีข้อควรพิจารณาทั่วไปบางประการดังต่อไปนี้:
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือระยะห่างระหว่างขอบสองด้านตรงข้ามของหน้าแปลน
- ความหนา: ความหนาจะวัดจากด้านนอกของขอบ
- เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมของรูยึด: นี่คือระยะห่างระหว่างรูยึดแต่ละรู โดยวัดจากจุดศูนย์กลางถึงจุดศูนย์กลางของรูเหล่านั้น
- ขนาดท่อ: ขนาดท่อคือขนาดที่ตรงกับหน้าแปลน
- ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (Nominal Bore): ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในคือขนาดของหน้าแปลนตัวเชื่อมต่อ
การจำแนกประเภทหน้าแปลนและระดับการใช้งาน
หน้าแปลนแบ่งประเภทหลักๆ ตามความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิและความดันที่แตกต่างกัน โดยจะระบุด้วยตัวอักษรหรือคำต่อท้าย "#", "lb" หรือ "class" คำต่อท้ายเหล่านี้สามารถใช้แทนกันได้และอาจแตกต่างกันไปตามภูมิภาคหรือผู้ผลิต ประเภทที่รู้จักกันทั่วไปมีดังต่อไปนี้:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
ค่าความคลาดเคลื่อนของแรงดันและอุณหภูมิจะแตกต่างกันไปตามวัสดุที่ใช้ การออกแบบหน้าแปลน และขนาดของหน้าแปลน อย่างไรก็ตาม สิ่งเดียวที่คงที่คือค่าพิกัดแรงดัน ซึ่งจะลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น
แบบหน้าแปลน
ลักษณะของหน้าหน้าแปลนก็เป็นคุณลักษณะที่สำคัญมากเช่นกัน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของหน้าแปลน ดังนั้น หน้าแปลนประเภทที่สำคัญที่สุดบางประเภทจึงได้รับการวิเคราะห์ไว้ด้านล่างนี้:
1. หน้าแปลนแบน (FF)
พื้นผิวของปะเก็นบนหน้าแปลนแบบเรียบจะอยู่ในระนาบเดียวกับพื้นผิวของโครงยึดด้วยสลักเกลียว สินค้าที่ใช้หน้าแปลนแบบเรียบมักจะเป็นสินค้าที่ผลิตโดยใช้แม่พิมพ์เพื่อให้เข้ากับหน้าแปลนหรือฝาครอบหน้าแปลน หน้าแปลนแบบเรียบไม่ควรติดตั้งบนหน้าแปลนด้านกลับด้าน มาตรฐาน ASME B31.1 ระบุว่า เมื่อเชื่อมต่อหน้าแปลนเหล็กหล่อแบบเรียบกับหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอน ต้องเอาส่วนที่ยกขึ้นบนหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอนออก และต้องใช้ปะเก็นแบบเต็มหน้า เพื่อป้องกันไม่ให้เศษเหล็กหล่อขนาดเล็กและเปราะกระเด็นเข้าไปในช่องว่างที่เกิดจากส่วนที่ยกขึ้นของหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอน
หน้าแปลนแบบนี้ใช้ในการผลิตอุปกรณ์และวาล์วสำหรับงานทุกประเภทที่ใช้เหล็กหล่อ เหล็กหล่อมีความเปราะกว่าและมักใช้เฉพาะในงานที่มีอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำเท่านั้น หน้าแปลนแบบเรียบช่วยให้หน้าแปลนทั้งสองสัมผัสกันได้อย่างสมบูรณ์ตลอดทั้งพื้นผิว หน้าแปลนแบบเรียบ (FF) มีพื้นผิวสัมผัสที่มีความสูงเท่ากับเกลียวของหน้าแปลน แหวนรองแบบเต็มหน้าจะใช้ระหว่างหน้าแปลนแบบเรียบสองอันและมักเป็นแหวนรองแบบอ่อน ตามมาตรฐาน ASME B31.3 หน้าแปลนแบบเรียบไม่ควรใช้ร่วมกับหน้าแปลนแบบยกสูงเนื่องจากอาจเกิดการรั่วไหลจากรอยต่อหน้าแปลนที่เกิดขึ้นได้
2. หน้าแปลนยกสูง (Raised-Face Flange หรือ RF)
หน้าแปลนแบบยกสูงเป็นแบบที่ใช้กันทั่วไปในงานประกอบชิ้นส่วนและสามารถจดจำได้ง่าย เรียกว่าแบบนูนเพราะหน้าของปะเก็นอยู่เหนือหน้าของวงแหวนสลักเกลียว หน้าแปลนแต่ละแบบต้องใช้ปะเก็นหลายประเภท รวมถึงแผ่นวงแหวนแบนหลายแบบ และวัสดุผสมโลหะ เช่น แบบขดเกลียวและแบบหุ้มสองชั้น
หน้าแปลน RF ถูกออกแบบมาเพื่อกระจายแรงดันไปยังพื้นที่เล็กๆ ของปะเก็น ทำให้ควบคุมแรงดันของข้อต่อได้ดีขึ้น ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงตามระดับแรงดันและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมีอธิบายไว้ใน ASME B16.5 ระดับแรงดันของหน้าแปลนระบุความสูงของหน้าสัมผัสที่ถูกยกขึ้น หน้าแปลน RF มีจุดประสงค์เพื่อกระจายแรงดันไปยังพื้นที่เล็กๆ ของปะเก็น ทำให้เพิ่มความสามารถในการควบคุมแรงดันของข้อต่อ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงตามระดับแรงดันและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมีอธิบายไว้ใน ASME B16.5 การจัดอันดับแรงดันของหน้าแปลน
3. หน้าแปลนวงแหวน (RTJ)
เมื่อต้องการการซีลแบบโลหะต่อโลหะระหว่างหน้าแปลนคู่ (ซึ่งเป็นเงื่อนไขสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง เช่น สูงกว่า 700/800 องศาเซลเซียส) จะใช้หน้าแปลนแบบข้อต่อวงแหวน (Ring Joint Flange หรือ RTJ)
หน้าแปลนข้อต่อวงแหวนมีร่องวงกลมที่ใช้สำหรับใส่ปะเก็นข้อต่อวงแหวน (รูปวงรีหรือสี่เหลี่ยมผืนผ้า)
เมื่อนำหน้าแปลนแบบข้อต่อวงแหวนสองอันมาขันเข้าด้วยกันแล้วขันให้แน่น แรงขันน็อตจะทำให้ปะเก็นในร่องของหน้าแปลนเสียรูป ทำให้เกิดการซีลโลหะต่อโลหะที่แน่นมาก เพื่อให้ได้ผลลัพธ์เช่นนี้ วัสดุของปะเก็นข้อต่อวงแหวนจะต้องอ่อนกว่า (มีความยืดหยุ่นมากกว่า) วัสดุของหน้าแปลน
หน้าแปลน RTJ สามารถปิดผนึกได้ด้วยปะเก็น RTJ หลายประเภท (R, RX, BX) และหลายรูปทรง (เช่น แปดเหลี่ยม/วงรีสำหรับประเภท R)
ปะเก็น RTJ ที่พบได้บ่อยที่สุดคือแบบ R ที่มีหน้าตัดเป็นรูปแปดเหลี่ยม เนื่องจากให้การปิดผนึกที่แข็งแรงมาก (แบบหน้าตัดรูปวงรีเป็นแบบเก่ากว่า) อย่างไรก็ตาม การออกแบบ "ร่องแบน" สามารถใช้กับปะเก็น RTJ ทั้งสองแบบที่มีหน้าตัดเป็นรูปแปดเหลี่ยมหรือรูปวงรีได้
4. ขอบลิ้นและร่อง (T & G)
หน้าแปลนแบบลิ้นและร่อง (T & G faces) สองด้านประกบกันได้อย่างสมบูรณ์แบบ: หน้าแปลนด้านหนึ่งมีวงแหวนนูน และอีกด้านหนึ่งมีร่องเพื่อให้ประกบกันได้ง่าย (ลิ้นจะเข้าไปในร่องและปิดผนึกรอยต่อ)
หน้าแปลนแบบลิ้นและร่องมีให้เลือกทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็ก
5. หน้าแปลนตัวผู้และตัวเมีย (M & F)
เช่นเดียวกับหน้าแปลนแบบลิ้นและร่อง หน้าแปลนตัวผู้และตัวเมีย (แบบหน้า M และ F) จะเข้าคู่กัน
หน้าแปลนด้านหนึ่งมีพื้นที่ยื่นออกมามากกว่าพื้นที่ผิวของมันเอง เรียกว่าหน้าแปลนตัวผู้ และหน้าแปลนอีกด้านหนึ่งมีร่องเว้าที่เข้ากันซึ่งถูกกลึงไว้บนพื้นผิวที่ประกบกัน เรียกว่าหน้าแปลนตัวเมีย
การตกแต่งพื้นผิวหน้าแปลน
เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าแปลนแนบสนิทกับปะเก็นและหน้าแปลนที่ประกบกันอย่างสมบูรณ์ พื้นผิวหน้าแปลนจึงต้องมีความหยาบในระดับหนึ่ง (เฉพาะหน้าแปลนแบบ RF และ FF เท่านั้น) ประเภทของความหยาบของพื้นผิวหน้าแปลนจะเป็นตัวกำหนดประเภทของ "การตกแต่งหน้าแปลน"
ประเภททั่วไป ได้แก่ แบบมาตรฐาน แบบฟันเลื่อยวงกลม แบบฟันเลื่อยเกลียว และแบบหน้าแปลนเรียบ
โดยทั่วไปแล้ว การตกแต่งพื้นผิวหน้าแปลนเหล็กมีสี่แบบพื้นฐาน แต่เป้าหมายหลักของการตกแต่งพื้นผิวหน้าแปลนทุกประเภทคือการสร้างความหยาบผิวที่ต้องการบนพื้นผิวหน้าแปลน เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าแปลน ปะเก็น และหน้าแปลนที่ประกบกันจะแนบสนิทกันอย่างแน่นหนาและให้การปิดผนึกที่มีคุณภาพ
วันที่โพสต์: 8 ตุลาคม 2566