หน้าแปลนคืออะไร?
หน้าแปลนเป็นคำย่อที่เป็นเพียงคำทั่วไป โดยทั่วไปหมายถึงตัวโลหะรูปร่างคล้ายดิสก์เพื่อเปิดรูคงที่ไม่กี่รู ใช้เชื่อมต่อสิ่งของอื่นๆ สิ่งประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักร จึงดูแปลกเล็กน้อย ตราบใดที่เรียกว่าหน้าแปลน ชื่อของมันมาจากคำว่า แปลน ในภาษาอังกฤษ เพื่อเชื่อมต่อท่อและชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน โดยเชื่อมต่อกับปลายท่อ หน้าแปลนจะมีรูเปิด ใช้สกรูเพื่อให้หน้าแปลนทั้งสองเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา โดยมีปะเก็นปิดผนึกระหว่างหน้าแปลน
หน้าแปลนเป็นชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเหมือนดิสก์ ซึ่งพบมากที่สุดในงานวิศวกรรมท่อ โดยหน้าแปลนจะใช้เป็นคู่
ประเภทของการเชื่อมต่อหน้าแปลนมีสามส่วนประกอบ:
- หน้าแปลนท่อ
- ปะเก็น
- การเชื่อมต่อแบบน็อต
ในกรณีส่วนใหญ่ มักพบวัสดุปะเก็นและสลักเกลียวเฉพาะที่ทำจากวัสดุเดียวกันกับส่วนประกอบหน้าแปลนท่อ หน้าแปลนที่พบมากที่สุดคือหน้าแปลนสแตนเลส ในทางกลับกัน หน้าแปลนมีวัสดุหลากหลายเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของไซต์ วัสดุหน้าแปลนที่พบมากที่สุด ได้แก่ โมเนล อินโคเนล และโครเมียมโมลิบดีนัม ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของไซต์จริง การเลือกวัสดุที่ดีที่สุดควรขึ้นอยู่กับประเภทของระบบที่คุณต้องการใช้หน้าแปลนที่มีข้อกำหนดเฉพาะ
หน้าแปลน 7 ประเภททั่วไป
มีหน้าแปลนหลายประเภทให้เลือกตามความต้องการของไซต์งาน เพื่อให้ตรงกับการออกแบบหน้าแปลนที่เหมาะสม จะต้องมั่นใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้และอายุการใช้งานยาวนาน รวมถึงราคาที่เหมาะสมที่สุด
1.หน้าแปลนเกลียว:
หน้าแปลนแบบเกลียวซึ่งมีเกลียวในรูหน้าแปลนจะติดตั้งด้วยเกลียวภายนอกบนอุปกรณ์ประกอบ การเชื่อมต่อแบบเกลียวในที่นี้หมายถึงการหลีกเลี่ยงการเชื่อมในทุกกรณี โดยส่วนใหญ่เชื่อมต่อโดยการจับคู่เกลียวกับท่อที่จะติดตั้ง
2.หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต
หน้าแปลนประเภทนี้มักใช้กับท่อขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของบริเวณอุณหภูมิต่ำและแรงดันต่ำซึ่งมีลักษณะการเชื่อมต่อโดยวางท่อไว้ภายในหน้าแปลนเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมแบบรอยต่อทางเดียวหรือหลายทางได้ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงข้อจำกัดที่เกี่ยวข้องกับปลายเกลียวเมื่อเทียบกับหน้าแปลนเชื่อมประเภทอื่น ทำให้การติดตั้งเป็นเรื่องง่าย
3.หน้าแปลนแบบทับซ้อน
หน้าแปลนแบบทับซ้อนเป็นประเภทของหน้าแปลนที่ต้องเชื่อมปลายสั้นเข้ากับอุปกรณ์ประกอบเพื่อใช้ร่วมกับหน้าแปลนรองรับเพื่อสร้างการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน การออกแบบนี้ทำให้วิธีการนี้เป็นที่นิยมในระบบต่างๆ ที่มีพื้นที่จำกัด หรือต้องถอดประกอบบ่อยครั้ง หรือต้องมีการบำรุงรักษาในระดับสูง
4.หน้าแปลนเลื่อน
หน้าแปลนแบบเลื่อนเป็นที่นิยมมากและมีให้เลือกหลายขนาดเพื่อให้เหมาะกับระบบที่มีอัตราการไหลและปริมาณงานสูง เพียงแค่เลือกหน้าแปลนให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อก็สามารถติดตั้งการเชื่อมต่อได้ง่ายมาก การติดตั้งหน้าแปลนเหล่านี้ค่อนข้างต้องใช้เทคนิคเล็กน้อย เนื่องจากต้องเชื่อมแบบรอยต่อทั้งสองด้านเพื่อยึดหน้าแปลนกับท่อ
5. หน้าแปลนตาบอด
หน้าแปลนประเภทนี้เหมาะมากสำหรับการยุติระบบท่อ แผ่นปิดมีลักษณะเหมือนแผ่นดิสก์เปล่าที่สามารถยึดด้วยสลักเกลียวได้ เมื่อติดตั้งอย่างถูกต้องและใช้ร่วมกับปะเก็นที่ถูกต้องแล้ว จะช่วยให้ปิดผนึกได้ดีและถอดออกได้ง่ายเมื่อจำเป็น
6. หน้าแปลนคอเชื่อม
หน้าแปลนคอเชื่อมนั้นคล้ายกับหน้าแปลนแบบเหลื่อมมาก แต่ต้องใช้การเชื่อมแบบชนจึงจะติดตั้งได้ และความสมบูรณ์ของประสิทธิภาพของระบบนี้และความสามารถในการดัดงอได้หลายครั้งและใช้งานในระบบแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ทำให้เป็นตัวเลือกหลักสำหรับท่อกระบวนการ
7.หน้าแปลนพิเศษ
หน้าแปลนประเภทนี้เป็นประเภทที่คุ้นเคยที่สุด อย่างไรก็ตาม มีหน้าแปลนชนิดพิเศษเพิ่มเติมอีกหลากหลายประเภทให้เลือกใช้เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานและสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังมีหน้าแปลนประเภทอื่นๆ อีกมากมาย เช่น หน้าแปลนนิโป หน้าแปลนเวลโด หน้าแปลนขยาย หน้าแปลนรูพรุน คอเชื่อมยาว และหน้าแปลนลดขนาด
หน้าแปลนชนิดพิเศษ 5 ประเภท
1. เวลโดเอฟแลงเก้
หน้าแปลน Weldo มีลักษณะคล้ายกับหน้าแปลน Nipo มาก เนื่องจากเป็นการผสมผสานระหว่างหน้าแปลนเชื่อมชนและข้อต่อแบบแยกส่วน หน้าแปลน Weldo ผลิตจากเหล็กกล้าหลอมชิ้นเดียว แทนที่จะใช้การเชื่อมชิ้นส่วนแต่ละชิ้นเข้าด้วยกัน
2.หน้าแปลนนิโป
Nipoflange คือท่อสาขาที่เอียงเป็นมุม 90 องศา เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นจากการผสมผสานหน้าแปลนเชื่อมชนและ Nipolet ตีขึ้นรูป แม้ว่าหน้าแปลน Nipo จะพบว่าเป็นเหล็กตีขึ้นรูปชิ้นเดียวที่มีความแข็งแรง แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าเป็นผลิตภัณฑ์สองชนิดที่เชื่อมเข้าด้วยกัน การติดตั้ง Nipoflange ประกอบด้วยการเชื่อมส่วน Nipolet ของอุปกรณ์เพื่อวางท่อ และยึดส่วนหน้าแปลนเข้ากับหน้าแปลนท่อสั้นโดยทีมงานวางท่อ
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าหน้าแปลน Nipo มีจำหน่ายในวัสดุหลายประเภท เช่น คาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิสูงและต่ำ เกรดสแตนเลส และโลหะผสมนิกเกิล หน้าแปลน Nipo ส่วนใหญ่ผลิตขึ้นด้วยการเสริมแรง ซึ่งช่วยให้มีความแข็งแรงเชิงกลเป็นพิเศษเมื่อเทียบกับหน้าแปลน Nipo มาตรฐาน
3. เอลโบฟลังเง และ ลาโตรฟลังเง
Elboflange เป็นที่รู้จักในฐานะส่วนผสมของหน้าแปลนและ Elbolet ในขณะที่ Latroflange เป็นที่รู้จักในฐานะส่วนผสมของหน้าแปลนและ Latrolet หน้าแปลนข้อศอกใช้สำหรับท่อสาขาในมุม 45 องศา
4.หน้าแปลนแหวนหมุน
การใช้งานหน้าแปลนแหวนหมุนช่วยให้ปรับตำแหน่งของรูโบลต์ระหว่างหน้าแปลนคู่สองอันได้ง่ายขึ้น ซึ่งมีประโยชน์มากในหลายๆ สถานการณ์ เช่น การติดตั้งท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ท่อใต้น้ำหรือท่อส่งนอกชายฝั่ง และสภาพแวดล้อมที่คล้ายคลึงกัน หน้าแปลนประเภทนี้เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความต้องการสูงในน้ำมัน ก๊าซ ไฮโดรคาร์บอน น้ำ สารเคมี และการใช้งานปิโตรเคมีและการจัดการน้ำอื่นๆ
ในกรณีของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ท่อจะติดตั้งหน้าแปลนเชื่อมแบบมาตรฐานที่ปลายด้านหนึ่งและหน้าแปลนหมุนที่ปลายอีกด้านหนึ่ง วิธีนี้ใช้งานได้โดยเพียงแค่หมุนหน้าแปลนหมุนบนท่อเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานจัดตำแหน่งรูโบลต์ให้ถูกต้องได้อย่างง่ายดายและรวดเร็วมาก
มาตรฐานหลักบางส่วนสำหรับหน้าแปลนแหวนหมุนได้แก่ ASME หรือ ANSI, DIN, BS, EN, ISO และอื่นๆ มาตรฐานที่ได้รับความนิยมมากที่สุดมาตรฐานหนึ่งสำหรับการใช้งานปิโตรเคมีคือ ANSI หรือ ASME B16.5 หรือ ASME B16.47 หน้าแปลนหมุนเป็นหน้าแปลนที่สามารถใช้กับรูปร่างมาตรฐานหน้าแปลนทั่วไปได้ทั้งหมด ตัวอย่างเช่น คอเชื่อม สลิปออน ข้อต่อซ้อน รอยเชื่อมซ็อกเก็ต ฯลฯ ในเกรดวัสดุทั้งหมด ในขนาดที่หลากหลายตั้งแต่ 3/8" ถึง 60" และแรงดันตั้งแต่ 150 ถึง 2500 หน้าแปลนเหล่านี้สามารถผลิตได้ง่ายจากเหล็กคาร์บอน โลหะผสม และสแตนเลส
5.หน้าแปลนขยาย
หน้าแปลนขยายใช้เพื่อเพิ่มขนาดรูของท่อจากจุดใดจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งเพื่อเชื่อมต่อท่อกับอุปกรณ์เครื่องกลอื่นๆ เช่น ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ และวาล์วที่มีขนาดทางเข้าต่างกัน
หน้าแปลนขยายมักจะเป็นหน้าแปลนเชื่อมแบบชนซึ่งมีรูขนาดใหญ่ที่ปลายที่ไม่มีหน้าแปลน หน้าแปลนนี้สามารถใช้เพิ่มขนาดท่อได้เพียงหนึ่งหรือสองขนาดหรือมากถึง 4 นิ้ว หน้าแปลนประเภทนี้ได้รับความนิยมมากกว่าหน้าแปลนแบบเชื่อมลดขนาดและหน้าแปลนมาตรฐาน เนื่องจากมีราคาถูกกว่าและเบากว่า วัสดุที่นิยมใช้ทำหน้าแปลนขยายมากที่สุดคือ A105 และสเตนเลส ASTM A182
หน้าแปลนขยายมีให้เลือกหลายขนาดและระดับแรงดันตามข้อกำหนด ANSI หรือ ASME B16.5 ซึ่งส่วนใหญ่มีให้เลือกทั้งแบบนูนหรือแบน (RF หรือ FF) หน้าแปลนลดขนาด หรือเรียกอีกอย่างว่าหน้าแปลนลดขนาด มีหน้าที่ตรงกันข้ามกับหน้าแปลนขยาย กล่าวคือ หน้าแปลนลดขนาดใช้เพื่อลดขนาดรูของท่อ สามารถลดขนาดรูของท่อได้โดยง่าย แต่ไม่เกิน 1 หรือ 2 ขนาด หากพยายามลดขนาดเกินกว่านี้ ควรใช้โซลูชันที่ใช้ตัวลดขนาดแบบเชื่อมชนและหน้าแปลนมาตรฐานร่วมกัน
ขนาดหน้าแปลนและข้อควรพิจารณาทั่วไป
นอกเหนือจากการออกแบบตามหน้าที่ของหน้าแปลนแล้ว ขนาดของหน้าแปลนยังเป็นปัจจัยที่มีแนวโน้มสูงสุดที่จะส่งผลต่อการเลือกหน้าแปลนเมื่อออกแบบ บำรุงรักษา และอัปเดตระบบท่อ ในทางกลับกัน จะต้องพิจารณาถึงอินเทอร์เฟซของหน้าแปลนกับท่อและปะเก็นที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดที่เหมาะสม นอกจากนี้ ยังมีข้อควรพิจารณาทั่วไปบางประการดังต่อไปนี้:
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือระยะห่างระหว่างขอบตรงข้ามสองขอบของหน้าแปลน
- ความหนา : ความหนาวัดจากด้านนอกของขอบล้อ
- เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมของสลักเกลียว: คือระยะห่างระหว่างรูสลักเกลียวที่วัดจากจุดศูนย์กลางถึงจุดศูนย์กลาง
- ขนาดท่อ : ขนาดท่อคือขนาดที่สอดคล้องกับหน้าแปลน
- รูเจาะที่กำหนด: รูเจาะที่กำหนดคือขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขั้วต่อหน้าแปลน
การจำแนกประเภทหน้าแปลนและระดับการบริการ
หน้าแปลนแบ่งตามความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิและแรงดันที่แตกต่างกัน โดยจะใช้ตัวอักษรหรือคำต่อท้ายอย่าง "#" "lb" หรือ "class" ซึ่งสามารถใช้แทนกันได้และแตกต่างกันไปตามภูมิภาคหรือซัพพลายเออร์ การจำแนกประเภทที่ทราบกันทั่วไปมีดังต่อไปนี้:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
ความคลาดเคลื่อนของแรงดันและอุณหภูมิจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ การออกแบบหน้าแปลน และขนาดหน้าแปลน อย่างไรก็ตาม ค่าคงที่เพียงอย่างเดียวคือค่าแรงดันซึ่งจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น
ประเภทหน้าแปลน
ประเภทของหน้าหน้าแปลนยังเป็นลักษณะสำคัญที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงานขั้นสุดท้ายและอายุการใช้งานของหน้าแปลน ดังนั้น เราจึงวิเคราะห์ประเภทของหน้าหน้าแปลนที่สำคัญที่สุดบางส่วนดังต่อไปนี้:
1.หน้าแปลนแบน (FF)
พื้นผิวปะเก็นของหน้าแปลนแบนจะอยู่ในระนาบเดียวกับพื้นผิวของโครงยึดด้วยสลักเกลียว สินค้าที่ใช้หน้าแปลนแบนมักจะเป็นสินค้าที่ผลิตด้วยแม่พิมพ์ที่เข้ากับหน้าแปลนหรือฝาครอบหน้าแปลน หน้าแปลนแบนไม่ควรวางบนหน้าแปลนด้านกลับด้าน ASME B31.1 ระบุว่าเมื่อเชื่อมหน้าแปลนเหล็กหล่อแบนกับหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอน จะต้องถอดส่วนที่ยกขึ้นของหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอนออก และต้องใช้ปะเก็นแบบเต็มหน้า เพื่อป้องกันไม่ให้หน้าแปลนเหล็กหล่อเปราะบางขนาดเล็กกระเด็นเข้าไปในช่องว่างที่เกิดจากส่วนยกขึ้นของหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอน
หน้าแปลนประเภทนี้ใช้ในการผลิตอุปกรณ์และวาล์วสำหรับการใช้งานทุกประเภทที่มีการผลิตเหล็กหล่อ เหล็กหล่อเปราะกว่าและมักใช้เฉพาะกับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันต่ำเท่านั้น หน้าแปลนแบนช่วยให้หน้าแปลนทั้งสองสัมผัสกันบนพื้นผิวทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์ หน้าแปลนแบน (FF) มีพื้นผิวสัมผัสที่มีความสูงเท่ากับเกลียวโบลต์ของหน้าแปลน แหวนรองแบบเต็มหน้าใช้ระหว่างหน้าแปลนแบนสองอันและมักจะอ่อน ตามมาตรฐาน ASME B31.3 หน้าแปลนแบนไม่ควรจับคู่กับหน้าแปลนที่ยกสูงเนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการรั่วซึมจากข้อต่อหน้าแปลนที่เกิดขึ้น
2. หน้าแปลนยกสูง (RF)
หน้าแปลนยกขึ้นเป็นประเภทที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในการใช้งานของผู้ผลิตและสามารถจดจำได้ง่าย หน้าแปลนนี้เรียกว่าหน้าแปลนนูนเนื่องจากหน้าของปะเก็นอยู่เหนือหน้าของแหวนสลัก หน้าแปลนแต่ละประเภทต้องใช้ปะเก็นหลายประเภท รวมถึงแถบแหวนแบนและวัสดุผสมโลหะ เช่น แบบพันเกลียวและแบบหุ้มสองชั้น
หน้าแปลน RF ออกแบบมาเพื่อรวมแรงกดเพิ่มเติมในพื้นที่ขนาดเล็กของปะเก็น จึงปรับปรุงการควบคุมแรงกดของข้อต่อ เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงตามระดับแรงกดและเส้นผ่านศูนย์กลางอธิบายไว้ใน ASME B16.5 ระดับแรงกดหน้าแปลนระบุความสูงของหน้าที่จะยกขึ้น หน้าแปลน RF ออกแบบมาเพื่อรวมแรงกดเพิ่มเติมในพื้นที่ขนาดเล็กของปะเก็น จึงเพิ่มความสามารถในการควบคุมแรงกดของข้อต่อ เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงตามระดับแรงกดและเส้นผ่านศูนย์กลางอธิบายไว้ใน ASME B16.5 ระดับแรงกดหน้าแปลน
3.แหวนหน้าแปลน (RTJ)
เมื่อจำเป็นต้องใช้ซีลโลหะต่อโลหะระหว่างหน้าแปลนคู่ (ซึ่งเป็นเงื่อนไขสำหรับการใช้งานแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง เช่น สูงกว่า 700/800 C°) จะใช้หน้าแปลนข้อต่อแหวน (RTJ)
หน้าแปลนข้อต่อแหวนมีร่องวงกลมสำหรับรองรับปะเก็นข้อต่อแหวน (วงรีหรือสี่เหลี่ยม)
เมื่อยึดหน้าแปลนข้อต่อแหวนสองอันเข้าด้วยกันแล้วขันให้แน่น แรงยึดของสลักเกลียวจะทำให้ปะเก็นในร่องของหน้าแปลนเสียรูป ทำให้เกิดการปิดผนึกระหว่างโลหะกับโลหะที่แน่นหนามาก เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ วัสดุของปะเก็นข้อต่อแหวนจะต้องอ่อนกว่า (ยืดหยุ่นได้มากกว่า) วัสดุของหน้าแปลน
หน้าแปลน RTJ สามารถปิดผนึกได้โดยใช้ปะเก็น RTJ หลายประเภท (R, RX, BX) และโปรไฟล์ (เช่น แปดเหลี่ยม/วงรีสำหรับประเภท R)
ปะเก็น RTJ ที่พบมากที่สุดคือประเภท R ที่มีหน้าตัดเป็นรูปแปดเหลี่ยม เนื่องจากรับประกันการปิดผนึกที่แข็งแรงมาก (ประเภทเก่ากว่านั้นมีหน้าตัดเป็นรูปวงรี) อย่างไรก็ตาม การออกแบบ "ร่องแบน" รองรับปะเก็น RTJ ทั้งสองประเภทที่มีหน้าตัดเป็นรูปแปดเหลี่ยมหรือรูปวงรี
4. หน้าแปลนลิ้นและร่อง (T & G)
หน้าแปลนลิ้นและร่องสองอัน (หน้า T และ G) พอดีพอดี หน้าแปลนอันหนึ่งมีวงแหวนยกขึ้น และอีกอันมีร่องซึ่งพอดีได้ง่าย (ลิ้นจะเข้าไปในร่องและปิดผนึกข้อต่อ)
หน้าแปลนแบบลิ้นและร่องมีให้เลือกทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็ก
5.หน้าแปลนตัวผู้และตัวเมีย (M & F)
คล้ายกับหน้าแปลนลิ้นและร่อง หน้าแปลนตัวผู้และตัวเมีย (ประเภทหน้า M และ F) จะจับคู่กัน
หน้าแปลนด้านหนึ่งมีพื้นที่ที่ขยายออกไปเกินพื้นผิวของหน้าแปลน ซึ่งก็คือหน้าแปลนตัวผู้ และหน้าแปลนอีกด้านมีรอยบุ๋มที่ตรงกันซึ่งกลึงไว้บนพื้นผิวด้านตรงข้าม ซึ่งก็คือหน้าแปลนตัวเมีย
ผิวสำเร็จหน้าแปลน
เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าแปลนจะพอดีกับปะเก็นและหน้าแปลนที่ประกบกัน พื้นผิวหน้าแปลนจะต้องมีความหยาบในระดับหนึ่ง (เฉพาะหน้าแปลน RF และ FF เท่านั้น) ประเภทของความหยาบของพื้นผิวหน้าแปลนจะกำหนดประเภทของ "หน้าแปลนที่ประกบกัน"
ประเภททั่วไป ได้แก่ แบบสต็อก แบบหยักศูนย์กลาง แบบหยักเกลียว และแบบหน้าแปลนเรียบ
หน้าแปลนเหล็กมีพื้นผิวสำเร็จพื้นฐานอยู่ 4 แบบ อย่างไรก็ตาม เป้าหมายทั่วไปของพื้นผิวหน้าแปลนทุกประเภทก็คือ การสร้างความหยาบที่ต้องการบนพื้นผิวหน้าแปลน เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าแปลน ปะเก็น และหน้าแปลนประกบกันมีความพอดีแน่นหนา เพื่อให้เกิดการปิดผนึกที่มีคุณภาพ
เวลาโพสต์: 08-ต.ค.-2566