หน้าแปลนคืออะไร?
หน้าแปลน หรือเรียกสั้นๆ ว่า หน้าแปลน เป็นคำทั่วไปที่หมายถึงตัวโลหะที่มีรูปร่างคล้ายดิสก์ เพื่อเปิดรูคงที่ไม่กี่รู ใช้เชื่อมต่อสิ่งของอื่นๆ สิ่งของประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักร จึงดูแปลกเล็กน้อย ตราบใดที่เรียกว่าหน้าแปลน ชื่อของมันมาจากคำว่า flange ในภาษาอังกฤษ เพื่อเชื่อมต่อท่อและท่อเข้าด้วยกัน โดยเชื่อมต่อกับปลายท่อ หน้าแปลนจะมีรูเปิด ใช้สกรูเพื่อให้หน้าแปลนทั้งสองเชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา โดยมีปะเก็นปิดผนึกระหว่างหน้าแปลน
หน้าแปลนเป็นชิ้นส่วนที่มีรูปร่างคล้ายดิสก์ ซึ่งพบมากที่สุดในงานวิศวกรรมท่อ โดยหน้าแปลนจะใช้เป็นคู่
ประเภทของการเชื่อมต่อหน้าแปลนมีสามส่วนประกอบ:
- หน้าแปลนท่อ
- ปะเก็น
- การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว
ในกรณีส่วนใหญ่ มักพบวัสดุปะเก็นและสลักเกลียวเฉพาะที่ทำจากวัสดุเดียวกันกับส่วนประกอบหน้าแปลนท่อ หน้าแปลนที่พบมากที่สุดคือหน้าแปลนสแตนเลส ในทางกลับกัน หน้าแปลนมีวัสดุหลากหลายชนิดให้เลือกใช้เพื่อให้เหมาะสมกับความต้องการของพื้นที่ วัสดุหน้าแปลนที่พบมากที่สุด ได้แก่ โมเนล อินโคเนล และโครเมียมโมลิบดีนัม ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของพื้นที่ใช้งานจริง การเลือกวัสดุที่ดีที่สุดควรขึ้นอยู่กับประเภทของระบบที่คุณต้องการใช้หน้าแปลนที่มีข้อกำหนดเฉพาะ
หน้าแปลน 7 ประเภททั่วไป
มีหน้าแปลนหลากหลายประเภทให้เลือกตามความต้องการของสถานที่ เพื่อให้การออกแบบหน้าแปลนเป็นไปตามอุดมคติ จำเป็นต้องคำนึงถึงการใช้งานที่เชื่อถือได้ อายุการใช้งานที่ยาวนาน และพิจารณาราคาที่เหมาะสมที่สุด
1. หน้าแปลนเกลียว:
หน้าแปลนแบบเกลียว ซึ่งมีเกลียวในรูหน้าแปลน จะถูกติดตั้งด้วยเกลียวภายนอกบนข้อต่อ การเชื่อมต่อแบบเกลียวในที่นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมในทุกกรณี โดยส่วนใหญ่แล้วการเชื่อมต่อจะทำโดยการจับคู่เกลียวกับท่อที่จะติดตั้ง
2. หน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต
หน้าแปลนประเภทนี้มักใช้กับท่อขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของช่วงอุณหภูมิต่ำและแรงดันต่ำ ซึ่งมีลักษณะการเชื่อมต่อที่ท่ออยู่ภายในหน้าแปลน เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมแบบฟิลเลต์แบบเส้นเดียวหรือหลายเส้นได้ วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงข้อจำกัดที่เกี่ยวข้องกับปลายเกลียวเมื่อเทียบกับหน้าแปลนเชื่อมแบบอื่นๆ ทำให้การติดตั้งเป็นเรื่องง่าย
3. หน้าแปลนแบบซ้อน
หน้าแปลนแบบซ้อน (lap flange) คือหน้าแปลนชนิดหนึ่งที่ต้องเชื่อมปลายสตับเข้ากับอุปกรณ์ประกอบเพื่อใช้ร่วมกับหน้าแปลนรองรับเพื่อสร้างการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน การออกแบบนี้ทำให้วิธีการนี้เป็นที่นิยมในระบบต่างๆ ที่มีพื้นที่จำกัด หรือต้องถอดประกอบบ่อยครั้ง หรือต้องมีการบำรุงรักษาสูง
4. หน้าแปลนเลื่อน
หน้าแปลนแบบเลื่อนเป็นที่นิยมใช้กันทั่วไปและมีให้เลือกหลากหลายขนาดเพื่อให้เหมาะกับระบบที่มีอัตราการไหลและปริมาณงานสูง เพียงแค่เลือกหน้าแปลนให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อก็สามารถติดตั้งการเชื่อมต่อได้ง่าย การติดตั้งหน้าแปลนเหล่านี้ค่อนข้างซับซ้อน เนื่องจากต้องใช้การเชื่อมแบบฟิลเล็ตทั้งสองด้านเพื่อยึดหน้าแปลนเข้ากับท่อ
5. หน้าแปลนบอด
หน้าแปลนประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการต่อปลายท่อระบบต่างๆ แผ่นปิดปลายมีลักษณะเหมือนแผ่นดิสก์เปล่าที่สามารถยึดด้วยสลักเกลียวได้ เมื่อติดตั้งอย่างถูกต้องและประกอบเข้ากับปะเก็นที่ถูกต้องแล้ว จะช่วยให้ซีลปิดสนิทและถอดออกได้ง่ายเมื่อต้องการ
6. หน้าแปลนคอเชื่อม
หน้าแปลนคอเชื่อมมีความคล้ายคลึงกับหน้าแปลนแบบซ้อนมาก แต่ต้องใช้การเชื่อมชน (Butt Welding) ในการติดตั้ง ประสิทธิภาพของระบบนี้ที่เสถียร และสามารถดัดงอได้หลายครั้ง และใช้ในระบบแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ทำให้เป็นตัวเลือกหลักสำหรับท่อกระบวนการ
7. หน้าแปลนพิเศษ
หน้าแปลนประเภทนี้เป็นประเภทที่คุ้นเคยที่สุด อย่างไรก็ตาม ยังมีหน้าแปลนชนิดพิเศษเพิ่มเติมอีกหลากหลายประเภทให้เลือกใช้ เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานและสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังมีหน้าแปลนประเภทอื่นๆ อีกมากมาย เช่น หน้าแปลนนิโป หน้าแปลนเวลด์ หน้าแปลนขยาย หน้าแปลนออริฟิส หน้าแปลนคอเชื่อมยาว และหน้าแปลนลดขนาด
หน้าแปลนชนิดพิเศษ 5 ประเภท
1. เวลโดเอฟแลงเก้
หน้าแปลน Weldo มีลักษณะคล้ายกับหน้าแปลน Nipo มาก เนื่องจากเป็นการผสมผสานระหว่างหน้าแปลนเชื่อมชน (butt-welding flange) และข้อต่อแบบ Branch Fitting หน้าแปลน Weldo ผลิตจากเหล็กกล้าหลอมชิ้นเดียว แทนที่จะเชื่อมชิ้นส่วนแต่ละชิ้นเข้าด้วยกัน
2. หน้าแปลนนิโป
นิโปแฟลงจ์ (Nipoflange) คือท่อสาขาที่ทำมุมเอียง 90 องศา เป็นผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นจากการเชื่อมหน้าแปลนแบบชนชน (Butt-welding flanges) และนิโปเล็ต (Nipoflange) ขึ้นรูป แม้ว่าหน้าแปลนนิโปจะแข็งแรงทนทานจากเหล็กกล้าหลอมชิ้นเดียว แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าเป็นผลิตภัณฑ์สองชนิดที่เชื่อมติดกัน การติดตั้งนิโปแฟลงจ์ประกอบด้วยการเชื่อมเข้ากับส่วนนิโปเล็ตของอุปกรณ์เพื่อเดินท่อ และการยึดหน้าแปลนเข้ากับหน้าแปลนท่อสตับโดยทีมงานวางท่อ
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าหน้าแปลน Nipo มีจำหน่ายในวัสดุหลายประเภท เช่น คาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนอุณหภูมิสูงและต่ำ เกรดสแตนเลส และโลหะผสมนิกเกิล หน้าแปลน Nipo ส่วนใหญ่ผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุเสริมแรง ซึ่งช่วยให้มีความแข็งแรงเชิงกลเป็นพิเศษเมื่อเปรียบเทียบกับหน้าแปลน Nipo มาตรฐาน
3. เอลโบฟลังเง และ ลาโทรฟลังเง
Elboflange เป็นที่รู้จักในฐานะส่วนผสมของหน้าแปลนและ Elbolet ในขณะที่ Latroflange เป็นที่รู้จักในฐานะส่วนผสมของหน้าแปลนและ Latrolet หน้าแปลนข้อศอกใช้สำหรับท่อสาขาที่ทำมุม 45 องศา
4. หน้าแปลนแหวนหมุน
การใช้งานหน้าแปลนแบบแหวนหมุนช่วยให้การจัดตำแหน่งรูสลักเกลียวระหว่างหน้าแปลนคู่สองอันสะดวกยิ่งขึ้น ซึ่งมีประโยชน์มากในหลายสถานการณ์ เช่น การติดตั้งท่อส่งขนาดใหญ่ ท่อส่งใต้น้ำหรือท่อส่งนอกชายฝั่ง และสภาพแวดล้อมที่คล้ายคลึงกัน หน้าแปลนประเภทนี้เหมาะสำหรับของเหลวที่มีความต้องการสูงในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ ไฮโดรคาร์บอน น้ำ สารเคมี และงานปิโตรเคมีและการจัดการน้ำอื่นๆ
ในกรณีของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ท่อจะติดตั้งหน้าแปลนเชื่อมชนมาตรฐานที่ปลายด้านหนึ่งและหน้าแปลนหมุนที่ปลายอีกด้านหนึ่ง วิธีนี้ทำงานโดยการหมุนหน้าแปลนหมุนบนท่อ เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดตำแหน่งรูโบลต์ให้ถูกต้องได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว
มาตรฐานหลักๆ สำหรับหน้าแปลนวงแหวนหมุน ได้แก่ ASME หรือ ANSI, DIN, BS, EN, ISO และอื่นๆ หนึ่งในมาตรฐานที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับงานปิโตรเคมีคือ ANSI หรือ ASME B16.5 หรือ ASME B16.47 หน้าแปลนวงแหวนหมุนเป็นหน้าแปลนที่สามารถใช้กับรูปทรงมาตรฐานหน้าแปลนทั่วไปได้ทุกประเภท เช่น คอเชื่อม สลิปออน ข้อต่อซ้อน รอยเชื่อมซ็อกเก็ต ฯลฯ ในทุกเกรดวัสดุ มีขนาดตั้งแต่ 3/8 นิ้ว ถึง 60 นิ้ว และแรงดันตั้งแต่ 150 ถึง 2500 หน้าแปลนเหล่านี้สามารถผลิตได้ง่ายจากเหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสม และสแตนเลส
5. หน้าแปลนขยาย
หน้าแปลนขยาย ใช้เพื่อเพิ่มขนาดรูของท่อจากจุดใดจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง เพื่อเชื่อมต่อท่อกับอุปกรณ์เครื่องกลอื่นๆ เช่น ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ และวาล์ว ที่มีขนาดทางเข้าต่างกัน
หน้าแปลนขยายมักจะเป็นหน้าแปลนเชื่อมชน (Butt-weld flange) ซึ่งมีรูขนาดใหญ่มากที่ปลายด้านที่ไม่มีหน้าแปลน หน้าแปลนนี้สามารถใช้เพิ่มขนาดรูท่อได้เพียงหนึ่งหรือสองขนาด หรือเพิ่มได้ถึง 4 นิ้ว หน้าแปลนประเภทนี้เป็นที่นิยมมากกว่าการใช้ตัวลดขนาดแบบเชื่อมชนร่วมกับหน้าแปลนมาตรฐาน เนื่องจากมีราคาถูกกว่าและน้ำหนักเบากว่า วัสดุที่นิยมใช้ทำหน้าแปลนขยายมากที่สุดคือ A105 และสเตนเลสสตีล ASTM A182
หน้าแปลนขยายมีให้เลือกทั้งขนาดและระดับแรงดันตามข้อกำหนด ANSI หรือ ASME B16.5 ซึ่งส่วนใหญ่มีให้เลือกทั้งแบบนูนและแบบแบน (RF หรือ FF) หน้าแปลนลดขนาด หรือที่รู้จักกันในชื่อหน้าแปลนลดขนาด มีหน้าที่ตรงกันข้ามกับหน้าแปลนขยาย ซึ่งหมายความว่าหน้าแปลนลดขนาดจะใช้เพื่อลดขนาดรูของท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางรูของท่อสามารถลดขนาดได้ง่าย แต่ไม่เกิน 1 หรือ 2 ขนาด หากมีความพยายามที่จะลดขนาดเกินกว่านี้ ควรใช้ตัวลดขนาดแบบเชื่อมชน (butt-welded reducer) ร่วมกับหน้าแปลนมาตรฐาน
การกำหนดขนาดหน้าแปลนและข้อควรพิจารณาทั่วไป
นอกจากการออกแบบหน้าแปลนตามการใช้งานแล้ว ขนาดของหน้าแปลนยังเป็นปัจจัยที่มีอิทธิพลมากที่สุดต่อการเลือกหน้าแปลนในการออกแบบ บำรุงรักษา และปรับปรุงระบบท่อ อย่างไรก็ตาม ควรพิจารณาถึงการเชื่อมต่อระหว่างหน้าแปลนกับท่อและปะเก็นที่ใช้ เพื่อให้ได้ขนาดที่เหมาะสม นอกจากนี้ ยังมีข้อควรพิจารณาทั่วไปดังต่อไปนี้
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือระยะห่างระหว่างขอบตรงข้ามสองขอบของหน้าแปลน
- ความหนา : ความหนาวัดจากด้านนอกของขอบล้อ
- เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมของสลักเกลียว: คือระยะห่างระหว่างรูสลักเกลียวที่วัดจากจุดศูนย์กลางถึงจุดศูนย์กลาง
- ขนาดท่อ : ขนาดท่อ คือ ขนาดที่สอดคล้องกับหน้าแปลน
- รูที่กำหนด: รูที่กำหนดคือขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขั้วต่อหน้าแปลน
การจำแนกประเภทหน้าแปลนและระดับการบริการ
หน้าแปลนถูกจัดประเภทตามความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิและแรงดันที่แตกต่างกันเป็นหลัก หน้าแปลนถูกระบุด้วยตัวอักษรหรือคำต่อท้าย "#", "lb" หรือ "class" คำต่อท้ายเหล่านี้สามารถใช้แทนกันได้ และยังแตกต่างกันไปตามภูมิภาคหรือผู้ผลิต การจำแนกประเภทที่เป็นที่รู้จักโดยทั่วไปมีดังนี้:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
ความคลาดเคลื่อนของแรงดันและอุณหภูมิจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ การออกแบบหน้าแปลน และขนาดของหน้าแปลน อย่างไรก็ตาม ค่าคงที่เพียงอย่างเดียวคือค่าแรงดัน ซึ่งจะลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น
ประเภทหน้าแปลน
ประเภทของหน้าสัมผัส (Face Type) ก็เป็นคุณลักษณะสำคัญอย่างยิ่งที่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานขั้นสุดท้ายและอายุการใช้งานของหน้าแปลน ดังนั้น เราจึงวิเคราะห์ประเภทของหน้าสัมผัสที่สำคัญที่สุดดังต่อไปนี้:
1. หน้าแปลนแบน (FF)
พื้นผิวปะเก็นของหน้าแปลนแบนจะอยู่ในระนาบเดียวกับพื้นผิวของโครงยึดด้วยสลักเกลียว สินค้าที่ใช้หน้าแปลนแบนมักจะเป็นสินค้าที่ผลิตด้วยแม่พิมพ์ที่เข้ากันกับหน้าแปลนหรือฝาครอบหน้าแปลน หน้าแปลนแบนไม่ควรติดตั้งบนหน้าแปลนด้านกลับด้าน มาตรฐาน ASME B31.1 ระบุว่าเมื่อเชื่อมต่อหน้าแปลนเหล็กหล่อแบนเข้ากับหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอน จะต้องถอดส่วนที่ยกขึ้นของหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอนออก และต้องใช้ปะเก็นแบบเต็มหน้า เพื่อป้องกันไม่ให้หน้าแปลนเหล็กหล่อขนาดเล็กที่เปราะบางกระเด็นเข้าไปในช่องว่างที่เกิดจากส่วนยกขึ้นของหน้าแปลนเหล็กกล้าคาร์บอน
หน้าแปลนประเภทนี้ใช้ในการผลิตอุปกรณ์และวาล์วสำหรับการใช้งานทุกประเภทที่ผลิตเหล็กหล่อ เหล็กหล่อมีความเปราะมากกว่าและมักใช้เฉพาะกับงานที่อุณหภูมิต่ำและแรงดันต่ำเท่านั้น หน้าแปลนแบนช่วยให้หน้าแปลนทั้งสองสัมผัสกันได้อย่างทั่วถึงบนพื้นผิว หน้าแปลนแบน (FF) มีพื้นผิวสัมผัสที่มีความสูงเท่ากับเกลียวสลักเกลียวของหน้าแปลน แหวนรองแบบเต็มหน้าจะใช้ระหว่างหน้าแปลนแบนสองอันและมักจะอ่อน ตามมาตรฐาน ASME B31.3 หน้าแปลนแบนไม่ควรประกอบเข้ากับหน้าแปลนที่ยกสูงเนื่องจากอาจเกิดการรั่วซึมจากข้อต่อหน้าแปลนที่เกิดขึ้น
2. หน้าแปลนยกสูง (RF)
หน้าแปลนยกขึ้นเป็นหน้าแปลนที่นิยมใช้มากที่สุดในงานผลิตและจดจำได้ง่าย หน้าแปลนนี้เรียกว่าหน้าแปลนนูน (convex) เนื่องจากหน้าของปะเก็นอยู่เหนือหน้าของวงแหวนสลักเกลียว หน้าแปลนแต่ละประเภทจำเป็นต้องใช้ปะเก็นหลายประเภท รวมถึงแผ่นวงแหวนแบนและวัสดุผสมโลหะ เช่น แบบพันเกลียวและแบบปลอกสองชั้น
หน้าแปลน RF ออกแบบมาเพื่อรวมแรงกดลงบนพื้นที่ขนาดเล็กของปะเก็น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการควบคุมแรงกดของข้อต่อ เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงตามระดับแรงกดและเส้นผ่านศูนย์กลางอธิบายไว้ใน ASME B16.5 ระดับแรงกดของหน้าแปลนระบุความสูงของหน้าที่ถูกยกขึ้น หน้าแปลน RF ออกแบบมาเพื่อรวมแรงกดลงบนพื้นที่ขนาดเล็กของปะเก็น ซึ่งจะช่วยเพิ่มความสามารถในการควบคุมแรงกดของข้อต่อ เส้นผ่านศูนย์กลางและความสูงตามระดับแรงกดและเส้นผ่านศูนย์กลางอธิบายไว้ใน ASME B16.5 พิกัดแรงกดของหน้าแปลน
3. หน้าแปลนวงแหวน (RTJ)
เมื่อจำเป็นต้องใช้ซีลโลหะต่อโลหะระหว่างหน้าแปลนคู่ (ซึ่งเป็นเงื่อนไขสำหรับการใช้งานแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง เช่น สูงกว่า 700/800 C°) จะใช้หน้าแปลนข้อต่อวงแหวน (RTJ)
หน้าแปลนข้อต่อแหวนมีร่องวงกลมที่รองรับปะเก็นข้อต่อแหวน (รูปวงรีหรือสี่เหลี่ยม)
เมื่อยึดหน้าแปลนข้อต่อวงแหวนสองอันเข้าด้วยกันแล้วขันให้แน่น แรงยึดของสลักเกลียวจะทำให้ปะเก็นในร่องของหน้าแปลนเสียรูป ทำให้เกิดการซีลโลหะแน่นหนามาก เพื่อให้บรรลุผลดังกล่าว วัสดุของปะเก็นข้อต่อวงแหวนจะต้องมีความอ่อนตัว (ยืดหยุ่นได้มากกว่า) มากกว่าวัสดุของหน้าแปลน
หน้าแปลน RTJ สามารถปิดผนึกได้ด้วยปะเก็น RTJ หลายประเภท (R, RX, BX) และโปรไฟล์ (เช่น แปดเหลี่ยม/วงรีสำหรับประเภท R)
ปะเก็น RTJ ที่พบมากที่สุดคือแบบ R ที่มีหน้าตัดเป็นรูปแปดเหลี่ยม เนื่องจากให้การปิดผนึกที่แข็งแรงมาก (แบบเก่าจะมีหน้าตัดเป็นรูปวงรี) อย่างไรก็ตาม การออกแบบแบบ "ร่องแบน" สามารถรองรับปะเก็น RTJ ทั้งสองแบบที่มีหน้าตัดเป็นรูปแปดเหลี่ยมหรือรูปวงรีได้
4. หน้าแปลนลิ้นและร่อง (T & G)
หน้าแปลนลิ้นและร่องสองอัน (หน้า T และ G) พอดีอย่างสมบูรณ์แบบ หน้าแปลนอันหนึ่งมีวงแหวนยกขึ้น และอีกอันหนึ่งมีร่องซึ่งใส่ได้ง่าย (ลิ้นจะเข้าไปในร่องและปิดผนึกข้อต่อ)
หน้าแปลนลิ้นและร่องมีให้เลือกทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็ก
5. หน้าแปลนตัวผู้และตัวเมีย (M & F)
คล้ายกับหน้าแปลนลิ้นและร่อง หน้าแปลนตัวผู้และตัวเมีย (ประเภทหน้า M และ F) จะจับคู่กัน
หน้าแปลนด้านหนึ่งมีพื้นที่ที่ขยายเกินพื้นที่ผิวของมัน ซึ่งก็คือหน้าแปลนตัวผู้ และหน้าแปลนอีกด้านมีรอยบุ๋มที่ตรงกันซึ่งกลึงไว้บนพื้นผิวด้านนอก ซึ่งก็คือหน้าแปลนตัวเมีย
พื้นผิวหน้าแปลน
เพื่อให้มั่นใจว่าหน้าแปลนจะแนบสนิทกับปะเก็นและหน้าแปลนที่เข้ากันอย่างสมบูรณ์แบบ พื้นผิวหน้าแปลนจึงจำเป็นต้องมีความหยาบในระดับหนึ่ง (เฉพาะผิวเคลือบหน้าแปลน RF และ FF) ประเภทของความหยาบของพื้นผิวหน้าแปลนจะเป็นตัวกำหนดประเภทของ "ผิวเคลือบหน้าแปลน"
ประเภททั่วไป ได้แก่ แบบสต็อก แบบหยักซ้อนกัน แบบหยักเกลียว และแบบหน้าแปลนเรียบ
หน้าแปลนเหล็กมีพื้นผิวสำเร็จพื้นฐานอยู่ 4 แบบ อย่างไรก็ตาม เป้าหมายทั่วไปของพื้นผิวหน้าแปลนทุกประเภทคือการสร้างความหยาบที่ต้องการบนพื้นผิวหน้าแปลน เพื่อให้แน่ใจว่าหน้าแปลน ปะเก็น และหน้าแปลนที่ประกบกันมีความพอดีกัน เพื่อให้เกิดการปิดผนึกที่มีคุณภาพ
เวลาโพสต์: 8 ต.ค. 2566