ท่อบันทึกคลื่นเสียง (Sonic Logging Tube) คืออะไร?
ท่อตรวจวัดเสียง (Sonic Logging Pipe) เป็นท่อตรวจจับคลื่นเสียงที่ขาดไม่ได้ในปัจจุบัน การใช้ท่อตรวจวัดเสียงสามารถตรวจสอบคุณภาพของเสาเข็มได้ โดยท่อตรวจวัดเสียงเป็นวิธีการทดสอบเสาเข็มด้วยคลื่นอัลตราโซนิค เมื่อหัววัดเข้าไปในช่องภายในของตัวเสาเข็ม
ท่อตรวจวัดเสียง (Sonic Logging Pipe) หรือที่เรียกว่าท่อทดสอบอัลตราโซนิก (Ultrasonic Testing Pipe) แบ่งออกเป็นสี่ส่วน ได้แก่ ท่อบน ท่อกลาง ท่อล่าง และจุกไม้ (หรือฝาปิดท่อ) ท่อทดสอบเสียงนี้ผลิตโดยตรงจากท่อเชื่อมตะเข็บตรง และสามารถเชื่อมเข้ากับข้อต่อที่เหมาะสมที่ปลายด้านหนึ่งของท่อเชื่อมตะเข็บตรงได้ ข้อต่อแต่ละแบบจะใช้วิธีการเชื่อมต่อที่แตกต่างกัน และจะมีชื่อเรียกต่างกัน เช่น ท่อตรวจวัดเสียงแบบหนีบ ท่อตรวจวัดเสียงแบบเกลียว เป็นต้น
ข้อกำหนดและการจำแนกประเภท
1. ท่อตรวจวัดคลื่นเสียง หรือที่เรียกว่าท่อทดสอบอัลตราโซนิก มีอินเทอร์เฟซประเภทต่อไปนี้:
ท่อทดสอบเสียงแบบหนีบ, ท่อทดสอบเสียงแบบปลอก, ท่อทดสอบเสียงแบบเกลียว, ท่อทดสอบเสียงแบบซ็อกเก็ต, ท่อทดสอบเสียงแบบหน้าแปลน
ในบรรดาอุปกรณ์เหล่านั้น อุปกรณ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดและติดตั้งง่ายที่สุดคือ ท่อกันเสียงแบบใช้แรงกดหนีบ
2. มาตรฐานระดับประเทศทั่วไปของท่อตรวจวัดคลื่นเสียงทั้งสี่ประเภทนี้ ได้แก่:
φ50, φ54 และ φ57 โดยมีความหนาของผนังตั้งแต่ 0.8 มม. ถึง 3.5 มม. สำหรับแบบผนังบาง (ความหนาของผนังสำหรับวิธีการเชื่อมต่อที่แตกต่างกันนั้นขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ)
ท่อทดสอบเสียงมีความยาว 3 เมตร, 6 เมตร, 9 เมตร ส่วนความยาว 12 เมตร อนุญาตให้มีค่าเบี่ยงเบนได้ +/- 20 มิลลิเมตร
เพื่อความสะดวกในการขนส่งและจัดเก็บ ความยาวของท่อเสียงโดยทั่วไปจึงอยู่ที่ 6 เมตร และ 9 เมตร มากกว่า 12 เมตร
ท่อตรวจวัดคลื่นเสียงมีทั้งแบบหนีบและแบบเกลียว
ท่อตรวจวัดคลื่นเสียงแบบหนีบเหมาะสำหรับความหนามากกว่า 2.5 มม. และท่อตรวจวัดคลื่นเสียงแบบเกลียวหรือแบบปลอกเหมาะสำหรับความหนาน้อยกว่า 2.5 มม. คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์มีดังต่อไปนี้:
ประการแรก คุณสมบัติหลักของท่อตรวจวัดคลื่นเสียงอัลตราโซนิกแบบใช้แรงดันแคลมป์ (ท่อตรวจวัดคลื่นเสียงอัลตราโซนิกแบบไฮดรอลิก) มีดังนี้:
ข้อมูลจำเพาะของท่อตรวจวัดคลื่นเสียงแบบผนังบาง 50 ชนิด:
50 * 0.9, 50 * 1.0, 50 * 1.1, 50 * 1.2, 50 * 1.3, 50 * 1.4, 50 * 1.5, 50 * 1.8
ข้อมูลจำเพาะของท่อวัดเสียงแบบผนังบาง 54 ชนิด:
54 * 1.0, 54 * 1.1, 54 * 1.2, 54 * 1.3, 54 * 1.4, 54 * 1.5, 54 * 1.8
มาตรฐานท่อวัดเสียงแบบผนังบาง 57 แบบ:
57 * 1.0, 57 * 1.1, 57 * 1.2, 57 * 1.3, 57 * 1.4, 57 * 1.5, 57 * 1.8
ประการที่สอง ท่อวัดเสียงแบบเกลียว (แบบเกลียว) หลักๆ สามารถทำได้ทั้งแบบหน้าแปลนและแบบปลอก:
ข้อกำหนดเฉพาะของท่อตรวจวัดคลื่นเสียงอัลตราโซนิกแบบเกลียวผนังหนา:
50 * 1.5, 50 * 1.8, 50 * 2.0, 50 * 2.2, 50 * 2.5, 50 * 2.75, 50 * 3.0, 50 * 3.5
มาตรฐานข้อกำหนดของท่อตรวจวัดคลื่นเสียงอัลตราโซนิกแบบผนังหนาชนิดเกลียว:
54*1.5, 54*1.8, 54*2.0, 54*2.2, 54*2.5, 54*2.75, 54*3.0, 54*3.5
มาตรฐานข้อกำหนดของท่อตรวจวัดคลื่นเสียงอัลตราโซนิกแบบผนังหนาชนิดเกลียว:
57*1.5, 57*1.8, 57*2.0, 57*2.2, 57*2.5, 57*2.75, 57*3.0, 57*3.5
มาตรฐานสำหรับผู้บริหาร:
ท่อตรวจวัดเสียงอัลตราโซนิกเหล็กผนังบางสำหรับเสาเข็มคอนกรีตและข้อกำหนดในการใช้งาน (GB/T31438-2015 เป็นต้น)
1. ขนาด ช่วงความคลาดเคลื่อนของความหนาผนัง:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ± 1.0% ความหนาผนัง ± 5% (ท่อบันทึกเสียงเป็นท่อเชื่อมชนิดหนึ่ง ตามข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติ ช่วงความคลาดเคลื่อนต่ำสุดควรอยู่ที่ 5% กล่าวคือ ท่อบันทึกเสียงขนาด 50 * 1.5 มม. ช่วงความหนาผนังที่อนุญาตได้คือประมาณ 1.35 มม. (ข้อมูลนี้เป็นค่าเฉลี่ย เนื่องจากความหนาผนังของท่อบันทึกเสียงแต่ละจุดแตกต่างกัน)
2. ความแข็งแรงดึง (MP) ≥ 315MP;
3. การทดสอบแรงดึง (การยืดตัว) ≥ 14%
4. ในการทดสอบแรงอัด เมื่อระยะห่างระหว่างแผ่นอัดทั้งสองแผ่นเป็น 3/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อบันทึกเสียง จะต้องไม่มีรอยแตก
5. ทดสอบการดัดท่อโซโนทิวบ์โดยไม่ใช้สารเติมแต่ง รัศมีการดัด 6 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด มุมดัด 120° พบว่าท่อโซโนทิวบ์ไม่เกิดรอยแตก
6. ทดสอบแรงดันน้ำที่ปลายท่อโซโนทิวบ์เพื่อปิดผนึกด้วยการฉีดน้ำ 5MP พบว่าท่อโซโนทิวบ์ไม่มีการรั่วซึม
7. รอยเชื่อมโซโนโทรดเสียหายจากกระแสไหลวนโดยไม่มีโรคตาแดงหรือรอยแตก
8. การทดสอบการปิดผนึก แรงดันภายนอก P = 215S / D ไม่มีการรั่วไหล ไม่มีการเสียรูปของพื้นผิว
9. แรงดันภายใน P = 215S / D ไม่มีการรั่วไหล พื้นผิวไม่เสียรูป
10. ทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง ควรสามารถทนต่อแรงดึง 3000N เป็นเวลา 60 นาที โดยที่ส่วนเชื่อมต่อไม่หลวมหรือแตกหัก
11. การทดสอบการสั่นสะเทือนที่แรงดันทดสอบ 1.2MP สามารถทนต่อการสั่นสะเทือนได้ 100,000 ครั้ง โดยข้อต่อไม่มีการรั่วซึมหรือหลุดลอก
12. ทดสอบแรงบิดด้วยระยะแรงบิด 120 นิวตันเมตร เป็นเวลา 10 นาที ข้อต่อไม่ลื่น
13. การทดสอบความแข็ง HRB ≥ 90 ความแข็งของผนังท่อจากการบันทึกคลื่นเสียง (Sonic Logging)
การใช้งานท่อบันทึกคลื่นเสียง
ท่อเสียงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการพัฒนาแหล่งน้ำมันและก๊าซ อุตสาหกรรมปิโตรเลียม อุตสาหกรรมโลหะ อุตสาหกรรมเคมี การสำรวจทางธรณีวิทยา การตรวจสอบแผ่นดินไหว และสาขาอื่นๆ ท่อเสียงมีข้อดีคือ ประสิทธิภาพการตรวจจับที่ดี ความไวสูง การตอบสนองรวดเร็ว ต้นทุนการผลิตต่ำ เป็นต้น จึงเป็นวิธีการตรวจจับที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในและต่างประเทศ
หากวัสดุหรือกระบวนการติดตั้งท่อตรวจวัดคลื่นเสียงไม่ได้มาตรฐาน อาจทำให้เกิดการรั่วไหลของสารละลาย การอุดตันของท่อ การแตกหัก การงอ การทรุดตัว การเสียรูป และอุบัติเหตุอื่นๆ ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อวิธีการตรวจวัดความสมบูรณ์ของฐานรากเสาเข็มด้วยคลื่นเสียง หรืออาจทำให้ไม่สามารถทำการทดสอบด้วยวิธีดังกล่าวได้เลย
วันที่เผยแพร่: 19 กุมภาพันธ์ 2024