เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ (DSS) คือเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดหนึ่งที่มีเฟอร์ไรต์และออสเทไนต์ในปริมาณที่เท่ากันโดยประมาณ โดยเฟสที่เล็กกว่ามักมีอย่างน้อย 30% โดยทั่วไป DSS จะมีโครเมียมอยู่ระหว่าง 18% ถึง 28% และมีนิกเกิลอยู่ระหว่าง 3% ถึง 10% เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์บางชนิดยังประกอบด้วยธาตุโลหะผสม เช่น โมลิบดีนัม (Mo) ทองแดง (Cu) ไนโอเบียม (Nb) ไททาเนียม (Ti) และไนโตรเจน (N)
เหล็กประเภทนี้ผสมผสานคุณลักษณะของสเตนเลสออสเทนนิติกและเฟอร์ริติกเข้าด้วยกัน เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสเฟอร์ริติก DSS จะมีความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่สูงกว่า ขาดความเปราะบางที่อุณหภูมิห้อง และมีความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนและการเชื่อมที่ดีขึ้น ในขณะเดียวกัน ยังคงความเปราะบางที่อุณหภูมิ 475°C และการนำความร้อนสูงของสเตนเลสเฟอร์ริติก และมีความเหนียวพิเศษ เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก DSS มีความแข็งแรงที่สูงกว่าและมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนและคลอไรด์ได้ดีกว่าอย่างเห็นได้ชัด DSS ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนแบบหลุมได้ดีเยี่ยมและถือเป็นสเตนเลสที่ประหยัดนิกเกิล
โครงสร้างและประเภท
เนื่องมาจากโครงสร้างแบบสองเฟสของออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ โดยแต่ละเฟสคิดเป็นประมาณครึ่งหนึ่ง DSS จึงแสดงลักษณะเฉพาะของสเตนเลสทั้งออสเทนนิติกและเฟอร์ริติก จุดครากของ DSS อยู่ในช่วง 400 MPa ถึง 550 MPa ซึ่งมากกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปถึงสองเท่า DSS มีความเหนียวสูงกว่า อุณหภูมิเปลี่ยนผ่านที่เปราะต่ำกว่า และทนทานต่อการกัดกร่อนระหว่างเม็ดเกรนและความสามารถในการเชื่อมได้ดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับสเตนเลสเฟอร์ริติก นอกจากนี้ DSS ยังคงคุณสมบัติบางประการของสเตนเลสเฟอร์ริติกไว้ เช่น ความเปราะที่อุณหภูมิ 475°C การนำความร้อนสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ ความเป็นพลาสติกเหนือชั้น และแม่เหล็ก เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก DSS จะมีความแข็งแรงที่สูงกว่า โดยเฉพาะจุดคราก และมีความทนทานต่อการเกิดหลุม การกัดกร่อนจากความเค้น และความล้าจากการกัดกร่อนที่ดีขึ้น
DSS สามารถแบ่งได้เป็น 4 ประเภทตามองค์ประกอบทางเคมี ได้แก่ Cr18, Cr23 (ไม่มีโมลิบดีนัม), Cr22 และ Cr25 โดยสามารถแบ่งประเภท Cr25 เพิ่มเติมได้อีกเป็นสแตนเลสมาตรฐานและซูเปอร์ดูเพล็กซ์ โดยสแตนเลสประเภท Cr22 และ Cr25 เป็นที่นิยมใช้กันมากที่สุด ในประเทศจีน เกรด DSS ส่วนใหญ่ที่นำมาใช้ผลิตในประเทศสวีเดน ได้แก่ 3RE60 (ประเภท Cr18), SAF2304 (ประเภท Cr23), SAF2205 (ประเภท Cr22) และ SAF2507 (ประเภท Cr25)
ประเภทของสแตนเลสดูเพล็กซ์
1. ประเภทโลหะผสมต่ำ:เหล็กชนิดนี้ซึ่งแสดงโดย UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N) ไม่ประกอบด้วยโมลิบดีนัม และมีค่า Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) ที่ 24-25 สามารถใช้แทน AISI 304 หรือ 316 ในการใช้งานที่ทนต่อการกัดกร่อนจากความเค้นได้
2. ประเภทโลหะผสมปานกลาง:แสดงโดย UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N) โดยมีค่า PREN เท่ากับ 32-33 ความต้านทานการกัดกร่อนอยู่ระหว่าง AISI 316L และเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 6% Mo+N
3. ประเภทโลหะผสมสูง:โดยทั่วไปจะมีโครเมียม 25% ร่วมกับโมลิบดีนัมและไนโตรเจน บางครั้งมีทองแดงและทังสเตน แสดงโดย UNS S32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N) โดยมีค่า PREN อยู่ที่ 38-39 เหล็กกล้าชนิดนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนดีกว่า DSS ที่มีโครเมียม 22%
4. ซุปเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลส:ประกอบด้วยโมลิบดีนัมและไนโตรเจนในระดับสูง แสดงโดย UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N) บางครั้งยังประกอบด้วยทังสเตนและทองแดง โดยมีค่า PREN สูงกว่า 40 เหมาะสำหรับสภาวะสื่อที่รุนแรง ให้การกัดกร่อนและคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม เทียบได้กับเหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ออสเทนนิติก
เกรดของสแตนเลสดูเพล็กซ์ในประเทศจีน
มาตรฐานใหม่ของจีน GB/T 20878-2007 "เกรดเหล็กสเตนเลสและทนความร้อนและองค์ประกอบทางเคมี" ประกอบด้วยเกรด DSS มากมาย เช่น 14Cr18Ni11Si4AlTi, 022Cr19Ni5Mo3Si2N และ 12Cr21Ni5Ti นอกจากนี้ เหล็กดูเพล็กซ์ 2205 ที่รู้จักกันดียังสอดคล้องกับเกรดจีน 022Cr23Ni5Mo3N อีกด้วย
คุณสมบัติของสแตนเลสดูเพล็กซ์
เนื่องมาจากโครงสร้างแบบสองเฟส DSS จึงผสมผสานข้อดีของสเตนเลสเฟอร์ริติกและออสเทนนิติกเข้าด้วยกัน โดยควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม DSS สืบทอดความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมของสเตนเลสออสเทนนิติก และความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ที่สูงของสเตนเลสเฟอร์ริติก คุณสมบัติอันเหนือชั้นเหล่านี้ทำให้ DSS พัฒนาอย่างรวดเร็วเป็นวัสดุโครงสร้างที่สามารถเชื่อมได้ตั้งแต่ทศวรรษ 1980 โดยเทียบเคียงได้กับสเตนเลสมาร์เทนซิติก ออสเทนนิติก และเฟอร์ริติก DSS มีลักษณะดังต่อไปนี้:
1. ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์:DSS ที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัมแสดงให้เห็นถึงความต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ได้ดีเยี่ยมที่ระดับความเค้นต่ำ ในขณะที่สเตนเลสออสเทนนิติก 18-8 มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสารละลายคลอไรด์ที่เป็นกลางที่อุณหภูมิสูงกว่า 60°C DSS ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์และไฮโดรเจนซัลไฟด์ในปริมาณเล็กน้อย ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องระเหย
2. ความต้านทานการกัดกร่อนแบบหลุม:DSS มีความต้านทานการกัดกร่อนแบบหลุมได้ดีเยี่ยม ด้วยค่าความต้านทานการกัดกร่อนแบบหลุมเท่ากัน (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%) DSS และสเตนเลสออสเทนนิติกแสดงศักยภาพการกัดกร่อนแบบหลุมที่สำคัญที่คล้ายคลึงกัน ความต้านทานการกัดกร่อนแบบหลุมและแบบรอยแยกของ DSS โดยเฉพาะในประเภทที่มีโครเมียมสูงและมีไนโตรเจนเป็นองค์ประกอบนั้นเหนือกว่า AISI 316L
3. ความต้านทานการกัดกร่อนจากความล้าและการสึกหรอ:DSS มีประสิทธิภาพดีในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนบางประเภท จึงเหมาะสำหรับปั๊ม วาล์ว และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ
4. คุณสมบัติทางกล:DSS มีความแข็งแรงและความแข็งแรงต่อความล้าสูง โดยมีความแข็งแรงผลผลิตสองเท่าของสเตนเลสออสเทนนิติก 18-8 ในสถานะอบด้วยสารละลาย การยืดตัวจะถึง 25% และค่าความเหนียว AK (รอยบาก V) จะเกิน 100 J
5. ความสามารถในการเชื่อม:DSS มีคุณสมบัติในการเชื่อมได้ดี โดยมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวจากความร้อนต่ำ โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อนการเชื่อม และไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหลังการเชื่อม จึงสามารถเชื่อมสเตนเลสออสเทนนิติก 18-8 หรือเหล็กกล้าคาร์บอนได้
6. การทำงานแบบร้อน:DSS ที่มีโครเมียมต่ำ (18%Cr) มีช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้างกว่าและมีความต้านทานต่ำกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก 18-8 ทำให้รีดเป็นแผ่นได้โดยตรงโดยไม่ต้องตีขึ้นรูป DSS ที่มีโครเมียมสูง (25%Cr) นั้นมีความท้าทายมากกว่าเล็กน้อยในการขึ้นรูปร้อน แต่สามารถผลิตเป็นแผ่น ท่อ และลวดได้
7. การทำงานแบบเย็น:DSS แสดงให้เห็นการแข็งตัวจากการทำงานที่มากขึ้นระหว่างการขึ้นรูปเย็นเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 18-8 ซึ่งต้องใช้ความเค้นเริ่มต้นที่สูงกว่าเพื่อให้เกิดการเสียรูปในระหว่างการขึ้นรูปท่อและแผ่น
8. การนำความร้อนและการขยายตัว:DSS มีค่าการนำความร้อนสูงกว่าและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก จึงเหมาะสำหรับอุปกรณ์บุผิวและผลิตแผ่นคอมโพสิต นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับแกนท่อแลกเปลี่ยนความร้อนด้วย เนื่องจากมีประสิทธิภาพในการแลกเปลี่ยนความร้อนสูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก
9. ความเปราะบาง:DSS ยังคงมีแนวโน้มเปราะบางเหมือนสเตนเลสเฟอร์ริติกที่มีโครเมียมสูง และไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 300°C ยิ่ง DSS มีปริมาณโครเมียมต่ำเท่าไร ก็ยิ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดเฟสเปราะบาง เช่น เฟสซิกมา น้อยลงเท่านั้น
ข้อดีด้านการผลิตของ Womic Steel
Womic Steel เป็นผู้ผลิตชั้นนำด้านสแตนเลสดูเพล็กซ์ โดยนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เช่น ท่อ แผ่น แท่ง และลวด ผลิตภัณฑ์ของเราเป็นไปตามมาตรฐานสากลที่สำคัญ และได้รับการรับรอง ISO, CE และ API เราสามารถรองรับการกำกับดูแลและการตรวจสอบขั้นสุดท้ายจากบุคคลภายนอกได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด
ผลิตภัณฑ์สแตนเลสดูเพล็กซ์ของ Womic Steel มีชื่อเสียงในเรื่อง:
วัตถุดิบคุณภาพสูง:เราใช้เฉพาะวัตถุดิบคุณภาพดีที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า
เทคนิคการผลิตขั้นสูง:สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตที่ทันสมัยและทีมงานที่มีประสบการณ์ช่วยให้เราผลิตสแตนเลสดูเพล็กซ์ที่มีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลที่แม่นยำ
โซลูชั่นที่ปรับแต่งได้:เรามีขนาดและคุณลักษณะต่างๆ มากมายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด:กระบวนการควบคุมคุณภาพอันเข้มงวดของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานความเป็นเลิศสูงสุด
การเข้าถึงทั่วโลก:ด้วยเครือข่ายการส่งออกที่แข็งแกร่ง Womic Steel จัดหาสแตนเลสดูเพล็กซ์ให้กับลูกค้าทั่วโลก สนับสนุนอุตสาหกรรมต่างๆ ด้วยวัสดุที่เชื่อถือได้และประสิทธิภาพสูง
เลือก Womic Steel เพื่อตอบสนองความต้องการสแตนเลสแบบดูเพล็กซ์ของคุณและสัมผัสประสบการณ์คุณภาพและบริการที่ไม่มีใครเทียบได้ซึ่งทำให้เราโดดเด่นในอุตสาหกรรม
เวลาโพสต์ : 29 ก.ค. 2567