ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมี，%，
C: ≤0.30
Mn: 0.29-1.06
P: ≤0.025
S: ≤0.025
Si: ≥0.10
นิเกล: ≤0.40
Cr: ≤0.30
ทองแดง: ≤0.40
V: ≤0.08
หมายเหตุ: ≤0.02
Mo: ≤0.12
*ปริมาณแมงกานีสอาจเพิ่มขึ้น 0.05% สำหรับทุกๆ การลดลงของปริมาณคาร์บอน 0.01% จนถึง 1.35%
**ปริมาณไนโอเบียม อาจเพิ่มขึ้นได้สูงสุดถึง 0.05% สำหรับการวิเคราะห์ในสภาวะหลอมเหลว และ 0.06% สำหรับการวิเคราะห์ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยขึ้นอยู่กับข้อตกลง**
ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน:
1. ปรับอุณหภูมิให้สูงกว่า 815°C
2. ปรับอุณหภูมิให้สูงกว่า 815°C จากนั้นจึงทำการอบคืนตัว
3. ขึ้นรูปด้วยความร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 845 ถึง 945 องศาเซลเซียส จากนั้นทำให้เย็นลงในเตาอบที่อุณหภูมิสูงกว่า 845 องศาเซลเซียส (สำหรับท่อไร้รอยต่อเท่านั้น)
4. ผ่านการกลึงและอบชุบตามขั้นตอนที่ 3 ข้างต้น
5. ผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงกว่า 815 องศาเซลเซียส
ข้อกำหนดด้านสมรรถนะเชิงกล:
ความแข็งแรงคราก: ≥240 MPa
ความแข็งแรงดึง: ≥415 MPa
การยืดตัว:
| ตัวอย่าง | เอ333 จีอาร์6 | |
| แนวตั้ง | แนวขวาง | |
| มูลค่าขั้นต่ำของวงกลมมาตรฐานตัวอย่างหรือตัวอย่างขนาดเล็กที่มีระยะการทำเครื่องหมาย 4D | 22 | 12 |
| ชิ้นงานรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีความหนาของผนัง 5/16 นิ้ว (7.94 มม.) ขึ้นไป และชิ้นงานขนาดเล็กทั้งหมดที่ทดสอบในหน้าตัดเต็มขนาด 2 นิ้ว (50 มม.)เครื่องหมาย | 30 | 16.5 |
| ชิ้นงานทดสอบรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีความหนาของผนังไม่เกิน 5/16 นิ้ว (7.94 มม.) ที่ระยะการทำเครื่องหมาย 2 นิ้ว (50 มม.) (ความกว้างของชิ้นงาน 1/2 นิ้ว, 12.7 มม.) | A | A |
ก. อนุญาตให้ลดค่าการยืดตัวตามแนวยาวลง 1.5% และลดค่าการยืดตัวตามแนวขวางลง 1.0% สำหรับความหนาของผนังทุกๆ 1/32 นิ้ว (0.79 มม.) จนถึง 5/16 นิ้ว (7.94 มม.) จากค่าการยืดตัวที่ระบุไว้ข้างต้น
การทดสอบแรงกระแทก
อุณหภูมิในการทดสอบ: -45°C
เมื่อใช้ชิ้นงานทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy ขนาดเล็ก และความกว้างของรอยบากบนชิ้นงานน้อยกว่า 80% ของความหนาจริงของวัสดุ ควรใช้อุณหภูมิการทดสอบแรงกระแทกที่ต่ำกว่าตามที่คำนวณไว้ในตารางที่ 6 ของข้อกำหนด ASTM A333
| ตัวอย่าง, มม. | ค่าเฉลี่ยขั้นต่ำของตัวอย่างสามตัวอย่าง | ค่าต่ำสุดของบนe oจากตัวอย่างทั้งสาม |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7.5 | 14 | 11 |
| 10 × 6.67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3.33 | 7 | 4 |
| 10 × 2.5 | 5 | 4 |
ท่อเหล็กควรได้รับการทดสอบด้วยแรงดันน้ำหรือการทดสอบแบบไม่ทำลาย (กระแสไหลวนหรือคลื่นอัลตราโซนิค) ทีละส่วน
ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็ก:
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) | ค่าความคลาดเคลื่อนบวก (มม.) | ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงลบ (มม.) |
| 10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| 48.3＜D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
| 114.3＜D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
| 219.1＜D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0.8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0.8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
ค่าความคลาดเคลื่อนของความหนาผนังท่อเหล็ก:
ความหนา ณ จุดใดๆ ต้องไม่น้อยกว่า 12.5% ของความหนาผนังที่กำหนดไว้ หากสั่งซื้อความหนาผนังขั้นต่ำ ความหนา ณ จุดใดๆ ก็ต้องไม่น้อยกว่าความหนาผนังที่ต้องการ
วันที่เผยแพร่: 22 กุมภาพันธ์ 2567