ประวัติการพัฒนาของท่อเหล็กไร้รอยต่อ
การผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อมีประวัติยาวนานเกือบ 100 ปี พี่น้องตระกูล Mannesmann ชาวเยอรมันเป็นผู้คิดค้นเครื่องรีดแบบสองลูกกลิ้งเป็นครั้งแรกในปี 1885 และเครื่องรีดท่อแบบเป็นช่วงในปี 1891 ในปี 1903 RC Stiefel ชาวสวิสได้คิดค้นเครื่องรีดท่ออัตโนมัติ (หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องรีดท่อแบบกด) หลังจากนั้น เครื่องจักรต่างๆ ที่พัฒนาต่อยอด เช่น เครื่องรีดท่อแบบต่อเนื่องและเครื่องดันท่อ ก็ปรากฏขึ้น ซึ่งเริ่มก่อตัวเป็นอุตสาหกรรมท่อเหล็กไร้รอยต่อสมัยใหม่ ในทศวรรษ 1930 เนื่องจากการใช้เครื่องรีดท่อแบบสามลูกกลิ้ง เครื่องอัดรีด และเครื่องรีดเย็นแบบเป็นช่วง ทำให้คุณภาพและชนิดของท่อเหล็กดีขึ้น ในทศวรรษ 1960 เนื่องจากการปรับปรุงเครื่องรีดท่อแบบต่อเนื่องและการเกิดขึ้นของเครื่องรีดแบบสามลูกกลิ้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสำเร็จของเครื่องรีดลดแรงดึงและเครื่องหล่อแท่งเหล็กแบบต่อเนื่อง ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันระหว่างท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อม ในทศวรรษ 1970 ท่อไร้รอยต่อและท่อเชื่อมมีการพัฒนาไปพร้อมๆ กัน และผลผลิตท่อเหล็กทั่วโลกเพิ่มขึ้นในอัตรามากกว่า 5% ต่อปี นับตั้งแต่ปี 1953 จีนให้ความสำคัญกับการพัฒนาอุตสาหกรรมท่อเหล็กไร้รอยต่อ และได้จัดตั้งระบบการผลิตสำหรับการรีดท่อขนาดใหญ่ กลาง และเล็กทุกชนิดขึ้นมา โดยทั่วไปแล้ว ท่อทองแดงก็ใช้กระบวนการรีดและเจาะรูแบบเดียวกันด้วย
การใช้งานและการจำแนกประเภทของท่อเหล็กไร้รอยต่อ
แอปพลิเคชัน:
ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นเหล็กรูปทรงประหยัดชนิดหนึ่ง ซึ่งมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งต่อเศรษฐกิจของประเทศ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี หม้อไอน้ำ โรงไฟฟ้า เรือ การผลิตเครื่องจักร ยานยนต์ การบิน อวกาศ พลังงาน ธรณีวิทยา การก่อสร้าง อุตสาหกรรมทางทหาร และภาคส่วนอื่นๆ
การจำแนกประเภท:
① แบ่งตามรูปทรงหน้าตัด: ท่อหน้าตัดกลม และท่อหน้าตัดพิเศษ
② แบ่งตามวัสดุ: ท่อเหล็กกล้าคาร์บอน, ท่อเหล็กอัลลอย, ท่อเหล็กกล้าไร้สนิม และท่อคอมโพสิต
③ ตามวิธีการเชื่อมต่อ: ท่อแบบเกลียวและท่อแบบเชื่อม
④ ตามวิธีการผลิต: ท่อรีดร้อน (การอัดขึ้นรูป การดัน และการขยายตัว) และท่อรีดเย็น (การดึง)
⑤ ตามวัตถุประสงค์การใช้งาน: ท่อหม้อไอน้ำ, ท่อบ่อน้ำมัน, ท่อส่งน้ำ, ท่อโครงสร้าง และท่อปุ๋ยเคมี
เทคโนโลยีการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อ
① กระบวนการผลิตหลัก (กระบวนการตรวจสอบหลัก) ของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน:
การเตรียมและการตรวจสอบท่อดิบ → การให้ความร้อนแก่ท่อดิบ → การเจาะรู → การรีดท่อ → การให้ความร้อนแก่ท่อดิบอีกครั้ง → การปรับขนาด (ลดขนาด) → การอบชุบด้วยความร้อน → การยืดท่อสำเร็จรูป → การตกแต่งขั้นสุดท้าย → การตรวจสอบ (แบบไม่ทำลาย, ทางกายภาพและทางเคมี, การทดสอบบนแท่น) → การจัดเก็บในคลังสินค้า
② กระบวนการผลิตหลักของท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดเย็น (ดึง)
การเตรียมชิ้นงาน → การดองและการหล่อลื่น → การรีดเย็น (การดึง) → การอบชุบความร้อน → การยืด → การตกแต่งขั้นสุดท้าย → การตรวจสอบ
แผนผังกระบวนการผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อนมีดังต่อไปนี้:
วันที่โพสต์: 14 กันยายน 2023