คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ตัวลดขนาด:
ตัวลดขนาดท่อเหล็กเป็นส่วนประกอบสำคัญของระบบท่อ ช่วยให้การเปลี่ยนจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขนาดใหญ่ไปสู่ขนาดเล็กเป็นไปอย่างราบรื่นตามข้อกำหนด
ตัวลดขนาดท่อมีสองประเภทหลัก ได้แก่ แบบศูนย์กลางร่วมและแบบเยื้องศูนย์ ตัวลดขนาดท่อแบบศูนย์กลางร่วมจะทำให้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อลดลงอย่างสมมาตร ทำให้มั่นใจได้ว่าแนวศูนย์กลางของท่อที่เชื่อมต่อกันจะอยู่ในแนวเดียวกัน การกำหนดค่านี้เหมาะสมเมื่อการรักษาอัตราการไหลที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญ ในทางตรงกันข้าม ตัวลดขนาดท่อแบบเยื้องศูนย์จะทำให้แนวศูนย์กลางของท่อเยื้องศูนย์ เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการความสมดุลของระดับของเหลวระหว่างท่อบนและท่อล่าง
ตัวลดเกียร์แบบเยื้องศูนย์
ตัวลดเกียร์แบบศูนย์กลาง
ตัวลดขนาดท่อมีบทบาทสำคัญในการปรับเปลี่ยนโครงสร้างท่อ ช่วยให้การเปลี่ยนผ่านระหว่างท่อที่มีขนาดแตกต่างกันเป็นไปอย่างราบรื่น การปรับปรุงนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและฟังก์ชันการทำงานโดยรวมของระบบ
ข้อศอก:
ข้อต่อท่อเหล็กรูปตัว L มีบทบาทสำคัญในระบบท่อ ช่วยอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนทิศทางการไหลของของเหลว มีการใช้งานในการเชื่อมต่อท่อที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรือแตกต่างกัน เพื่อเปลี่ยนทิศทางการไหลไปตามเส้นทางที่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อต่อท่อโค้งแบ่งประเภทตามระดับการเปลี่ยนแปลงทิศทางการไหลของของเหลวในท่อ มุมที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ 45 องศา 90 องศา และ 180 องศา สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง อาจมีการใช้มุมเช่น 60 องศา และ 120 องศา
ข้อต่อท่อโค้งแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ตามรัศมีเมื่อเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ข้อต่อท่อโค้งรัศมีสั้น (SR elbow) มีรัศมีเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ทำให้เหมาะสำหรับท่อส่งที่มีแรงดันต่ำ ความเร็วต่ำ หรือพื้นที่จำกัดที่ต้องการพื้นที่ว่างน้อย ในทางกลับกัน ข้อต่อท่อโค้งรัศมียาว (LR elbow) มีรัศมี 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ เหมาะสำหรับท่อส่งที่มีแรงดันสูงและอัตราการไหลสูง
ข้อต่อท่อรูปตัว L สามารถแบ่งกลุ่มได้ตามวิธีการเชื่อมต่อท่อ ได้แก่ ข้อต่อแบบเชื่อมชน (Butt Welded Elbow), ข้อต่อแบบเชื่อมเบ้า (Socket Welded Elbow) และข้อต่อแบบเกลียว (Threaded Elbow) การแบ่งประเภทเหล่านี้ให้ความหลากหลายในการใช้งานตามชนิดของข้อต่อที่ใช้ ในด้านวัสดุ ข้อต่อท่อรูปตัว L ผลิตจากสแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน หรือเหล็กกล้าผสม โดยปรับให้เหมาะสมกับข้อกำหนดของตัววาล์วแต่ละชนิด
เสื้อยืด:
ประเภทของข้อต่อสามทางท่อเหล็ก:
● พิจารณาจากขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและหน้าที่ของกิ่งก้าน:
● ทีอีลี
● ข้อต่อสามทางลดขนาด (Reducer Tee)
แบ่งตามประเภทการเชื่อมต่อ:
● ข้อต่อเชื่อมแบบที
● ข้อต่อสามทางแบบเชื่อมซ็อกเก็ต
● ข้อต่อสามทางแบบเกลียว
แบ่งตามประเภทวัสดุ:
● ท่อสามทางเหล็กกล้าคาร์บอน
● ข้อต่อสามทางเหล็กอัลลอย
● ข้อต่อสามทางสแตนเลส
การใช้งานข้อต่อสามทางท่อเหล็ก:
● ข้อต่อสามทางสำหรับท่อเหล็กเป็นข้อต่ออเนกประสงค์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากสามารถเชื่อมต่อและกำหนดทิศทางการไหลในทิศทางต่างๆ ได้ การใช้งานทั่วไปบางส่วน ได้แก่:
● การส่งน้ำมันและก๊าซ: ข้อต่อรูปตัวทีใช้สำหรับแยกท่อส่งน้ำมันและก๊าซออกจากท่อหลัก
● ปิโตรเลียมและการกลั่นน้ำมัน: ในโรงกลั่นน้ำมัน ข้อต่อรูปตัวทีช่วยจัดการการไหลของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ในระหว่างกระบวนการกลั่น
● ระบบบำบัดน้ำ: ข้อต่อรูปตัวที (Tee) ใช้ในโรงบำบัดน้ำเพื่อควบคุมการไหลของน้ำและสารเคมี
● อุตสาหกรรมเคมี: ที (Tee) มีบทบาทในกระบวนการผลิตทางเคมีโดยการควบคุมการไหลของสารเคมีและสารต่างๆ
● ท่ออนามัย: ในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ ข้อต่อสามทางแบบอนามัยช่วยรักษาความสะอาดในกระบวนการขนส่งของเหลว
● โรงไฟฟ้า: ข้อต่อรูปตัวทีใช้ในระบบการผลิตและการจำหน่ายไฟฟ้า
● เครื่องจักรและอุปกรณ์: ข้อต่อสามทาง (Tee) ถูกนำไปใช้ร่วมกับเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อการจัดการของเหลว
● เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: ข้อต่อรูปตัวที (Tee) ใช้ในระบบแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อควบคุมการไหลของของเหลวร้อนและเย็น
ข้อต่อท่อเหล็กรูปตัวทีเป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบต่างๆ มากมาย ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและควบคุมการกระจายและทิศทางของของเหลว การเลือกวัสดุและประเภทของข้อต่อรูปตัวทีขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ชนิดของของเหลวที่ขนส่ง ความดัน อุณหภูมิ และข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน
ภาพรวมฝาครอบท่อเหล็ก
ฝาปิดท่อเหล็ก หรือที่เรียกว่าปลั๊กเหล็ก เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ปิดปลายท่อ สามารถเชื่อมติดกับปลายท่อหรือติดเข้ากับเกลียวภายนอกของท่อได้ ฝาปิดท่อเหล็กมีจุดประสงค์เพื่อปิดและปกป้องข้อต่อท่อ ฝาปิดเหล่านี้มีหลายรูปทรง เช่น ทรงครึ่งวงกลม ทรงรี ทรงจาน และทรงกลม
รูปทรงของฝาครอบนูน:
● หมวกทรงครึ่งวงกลม
● หมวกทรงรี
● ฝาครอบจาน
● ฝาครอบทรงกลม
การบำบัดการเชื่อมต่อ:
ฝาปิดใช้สำหรับปิดรอยต่อและจุดเปลี่ยนผ่านในท่อ การเลือกวิธีปิดรอยต่อขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน:
● การเชื่อมต่อแบบเชื่อมชน
● การเชื่อมต่อแบบเชื่อมซ็อกเก็ต
● การเชื่อมต่อแบบเกลียว
การใช้งาน:
ฝาปิดปลายท่อมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมีภัณฑ์ การก่อสร้าง กระดาษ ซีเมนต์ และการต่อเรือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประโยชน์ในการเชื่อมต่อท่อที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน และทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันปลายท่อ
ประเภทของฝาปิดท่อเหล็ก:
ประเภทการเชื่อมต่อ:
● ฝาครอบรอยเชื่อมชน
● ฝาปิดแบบเชื่อมซ็อกเก็ต
● ประเภทวัสดุ:
● ฝาปิดท่อเหล็กกล้าคาร์บอน
● ฝาสแตนเลส
● ฝาเหล็กอัลลอย
ภาพรวมการดัดท่อเหล็ก
ข้อต่อท่อเหล็กโค้งเป็นอุปกรณ์ท่อชนิดหนึ่งที่ใช้เปลี่ยนทิศทางของท่อส่ง แม้จะคล้ายกับข้อศอกท่อ แต่ข้อต่อท่อโค้งจะยาวกว่าและโดยทั่วไปจะผลิตขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ ข้อต่อท่อโค้งมีหลายขนาดและมีความโค้งต่างกัน เพื่อรองรับมุมการเลี้ยวที่แตกต่างกันในท่อส่ง
ประเภทและประสิทธิภาพของการดัดโค้ง:
ท่อโค้ง 3 มิติ: ท่อโค้งที่มีรัศมีเป็นสามเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อปกติ นิยมใช้ในท่อส่งยาวๆ เนื่องจากมีความโค้งค่อนข้างน้อยและเปลี่ยนทิศทางได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ข้อต่อโค้ง 5D: ข้อต่อโค้งนี้มีรัศมีเป็นห้าเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อปกติ ช่วยให้การเปลี่ยนทิศทางราบรื่นยิ่งขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับท่อส่งที่มีความยาวมาก ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการไหลของของเหลวไว้ได้
การชดเชยสำหรับการเปลี่ยนแปลงระดับปริญญา:
ข้อต่อโค้ง 6D และ 8D: ข้อต่อโค้งเหล่านี้มีรัศมีเป็นหกเท่าและแปดเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อปกติ ตามลำดับ ใช้เพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงองศาเล็กน้อยในทิศทางของท่อ ช่วยให้การเปลี่ยนผ่านเป็นไปอย่างค่อยเป็นค่อยไปโดยไม่รบกวนการไหล
ข้อต่อท่อเหล็กเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบท่อ ช่วยให้สามารถเปลี่ยนทิศทางการไหลได้โดยไม่ก่อให้เกิดการไหลปั่นป่วนหรือแรงต้านมากเกินไป การเลือกประเภทของข้อต่อขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของท่อ รวมถึงระดับการเปลี่ยนทิศทาง พื้นที่ว่าง และความจำเป็นในการรักษาคุณลักษณะการไหลที่มีประสิทธิภาพ
ข้อกำหนด
| ASME B16.9: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าผสม |
| EN 10253-1: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าผสม |
| JIS B2311: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าผสม |
| DIN 2605: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าผสม |
| GB/T 12459: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าผสม |
ขนาดของข้อต่อท่อแบบงอ (Pipe Elbow) ระบุไว้ในมาตรฐาน ASME B16.9 โปรดดูตารางด้านล่างสำหรับขนาดของข้อต่อแบบงอตั้งแต่ 1/2 นิ้ว ถึง 48 นิ้ว
| ขนาดท่อระบุ | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | จากจุดศูนย์กลางถึงจุดสิ้นสุด | ||
| นิ้ว | OD | A | B | C |
| 1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
| 3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
| 1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
| 1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
| 1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
| 2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
| 2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
| 3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
| 3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
| 4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
| 5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
| 6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
| 8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
| 10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
| 12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
| 14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
| 16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
| 18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
| 20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
| 22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
| 24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
| 26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
| 28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
| 30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
| 32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
| 34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
| 36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
| 38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
| 40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
| 42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
| 44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
| 46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
| 48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
| ขนาดทั้งหมดระบุเป็นมิลลิเมตร | ||||
ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดข้อต่อท่อตามมาตรฐาน ASME B16.9
| ขนาดท่อระบุ | อุปกรณ์ทั้งหมด | อุปกรณ์ทั้งหมด | อุปกรณ์ทั้งหมด | ข้อศอกและที | ส่วนโค้งกลับ 180 องศา | ส่วนโค้งกลับ 180 องศา | ส่วนโค้งกลับ 180 องศา | ตัวลด |
แคปส์ |
| เอ็นพีเอส | OD ที่ Bevel (1), (2) | รหัสประจำตัวที่ท้ายสุด | ความหนาของผนัง (3) | ขนาดจากจุดศูนย์กลางถึงจุดสิ้นสุด A, B, C, M | ศูนย์ต่อศูนย์ O | หันหลังชนหน้า K | การจัดเรียงปลาย U | ความยาวโดยรวม H | ความยาวโดยรวม E |
| ½ ถึง 2½ | 0.06 | 0.03 | ไม่น้อยกว่า 87.5% ของความหนาที่ระบุไว้ | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 |
| 3 ถึง 3 ½ | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
| 4 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
| 5 ถึง 8 | 0.09 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.25 | |
| 10 ถึง 18 ปี | 0.16 | 0.12 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
| 20 ถึง 24 | 0.25 | 0.19 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
| 26 ถึง 30 | 0.25 | 0.19 | 0.12 | … | … | … | 0.19 | 0.38 | |
| 32 ถึง 48 | 0.25 | 0.19 | 0.19 | … | … | … | 0.19 | 0.38 |
| ขนาดท่อระบุ (NPS) | ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมุม | ค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมุม | ขนาดทั้งหมดระบุเป็นนิ้ว ค่าความคลาดเคลื่อนมีค่าเท่ากันทั้งบวกและลบ ยกเว้นที่ระบุไว้เป็นอย่างอื่น |
|
| มุมนอก Q | นอกเครื่องบิน P | (1) ความไม่กลมคือผลรวมของค่าสัมบูรณ์ของค่าความคลาดเคลื่อนบวกและลบ (2) ค่าความคลาดเคลื่อนนี้อาจไม่สามารถใช้ได้ในพื้นที่เฉพาะของข้อต่อขึ้นรูปที่ต้องการความหนาของผนังเพิ่มขึ้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบของ ASME B16.9 (3) ผู้ซื้อต้องระบุเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและความหนาของผนังที่ปลายทั้งสองข้าง (4) เว้นแต่ผู้ซื้อจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ค่าความคลาดเคลื่อนเหล่านี้จะใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่กำหนด ซึ่งเท่ากับผลต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนดและสองเท่าของความหนาของผนังที่กำหนด |
| ½ ถึง 4 | 0.03 | 0.06 | |
| 5 ถึง 8 | 0.06 | 0.12 | |
| 10 ถึง 12 | 0.09 | 0.19 | |
| 14 ถึง 16 | 0.09 | 0.25 | |
| 18 ถึง 24 ปี | 0.12 | 0.38 | |
| 26 ถึง 30 | 0.19 | 0.38 | |
| 32 ถึง 42 | 0.19 | 0.50 | |
| 44 ถึง 48 | 0.18 | 0.75 |
มาตรฐานและเกรด
| ASME B16.9: ข้อต่อเชื่อมชนแบบเหล็กดัดขึ้นรูปสำเร็จรูปจากโรงงาน | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าผสม |
| EN 10253-1: ข้อต่อท่อเชื่อมชน - ส่วนที่ 1: เหล็กกล้าคาร์บอนขึ้นรูปสำหรับใช้งานทั่วไปและไม่มีข้อกำหนดการตรวจสอบเฉพาะ | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าผสม |
| JIS B2311: ข้อต่อท่อเหล็กเชื่อมชนสำหรับใช้งานทั่วไป | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าผสม |
| DIN 2605: ข้อต่อท่อเหล็กเชื่อมชน: ข้อศอกและข้อโค้งที่มีปัจจัยแรงดันลดลง | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าผสม |
| GB/T 12459: ข้อต่อท่อเหล็กไร้รอยต่อแบบเชื่อมชน | วัสดุ: เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าผสม |
กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตหมวก
กระบวนการผลิตที
กระบวนการผลิตตัวลดเกียร์
กระบวนการผลิตข้อศอก
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบวัตถุดิบ, การวิเคราะห์ทางเคมี, การทดสอบทางกล, การตรวจสอบด้วยสายตา, การตรวจสอบขนาด, การทดสอบการดัดงอ, การทดสอบการแบนราบ, การทดสอบแรงกระแทก, การทดสอบ DWT, การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย, การทดสอบความแข็ง, การทดสอบแรงดัน, การทดสอบการรั่วซึมของวาล์ว, การทดสอบประสิทธิภาพการไหล, การทดสอบแรงบิดและแรงผลัก, การตรวจสอบการทาสีและการเคลือบ, การตรวจสอบเอกสาร…..
การใช้งานและการประยุกต์ใช้
การตรวจสอบวัตถุดิบ, การวิเคราะห์ทางเคมี, การทดสอบทางกล, การตรวจสอบด้วยสายตา, การตรวจสอบขนาด, การทดสอบการดัดงอ, การทดสอบการแบนราบ, การทดสอบแรงกระแทก, การทดสอบ DWT, การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย, การทดสอบความแข็ง, การทดสอบแรงดัน, การทดสอบการรั่วซึมของวาล์ว, การทดสอบประสิทธิภาพการไหล, การทดสอบแรงบิดและแรงผลัก, การตรวจสอบการทาสีและการเคลือบ, การตรวจสอบเอกสาร…..
● การเชื่อมต่อ
● การควบคุมทิศทาง
● การควบคุมการไหล
● การแยกสื่อ
● การผสมของเหลว
● การรองรับและการยึดตรึง
● การควบคุมอุณหภูมิ
● สุขอนามัยและความปลอดเชื้อ
● ความปลอดภัย
● ข้อควรพิจารณาด้านสุนทรียศาสตร์และสิ่งแวดล้อม
โดยสรุปแล้ว ข้อต่อท่อเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ ซึ่งช่วยให้การขนส่งของเหลวและก๊าซมีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และควบคุมได้ในหลากหลายอุตสาหกรรม การใช้งานที่หลากหลายของข้อต่อท่อมีส่วนช่วยให้ระบบการจัดการของเหลวมีความน่าเชื่อถือ มีประสิทธิภาพ และมีความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมต่างๆ มากมาย
การบรรจุและการจัดส่ง
ที่ Womic Steel เราเข้าใจถึงความสำคัญของการบรรจุหีบห่อที่ปลอดภัยและการจัดส่งที่เชื่อถือได้ เพื่อให้เราสามารถส่งมอบอุปกรณ์ท่อคุณภาพสูงถึงหน้าบ้านของคุณ นี่คือภาพรวมของขั้นตอนการบรรจุหีบห่อและการจัดส่งของเราเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง:
บรรจุภัณฑ์:
อุปกรณ์ท่อของเราได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าจะถึงมือคุณในสภาพสมบูรณ์ พร้อมใช้งานสำหรับความต้องการในภาคอุตสาหกรรมหรือเชิงพาณิชย์ของคุณ กระบวนการบรรจุภัณฑ์ของเราประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญดังต่อไปนี้:
● การตรวจสอบคุณภาพ: ก่อนการบรรจุหีบห่อ อุปกรณ์ท่อทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียดถี่ถ้วน เพื่อยืนยันว่าตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดของเราในด้านประสิทธิภาพและความสมบูรณ์
● การเคลือบป้องกัน: ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและการใช้งาน อุปกรณ์ของเราอาจได้รับการเคลือบป้องกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและความเสียหายระหว่างการขนส่ง
● การบรรจุหีบห่ออย่างปลอดภัย: อุปกรณ์ต่างๆ จะถูกบรรจุรวมกันอย่างแน่นหนา เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะคงสภาพสมบูรณ์และได้รับการปกป้องตลอดกระบวนการขนส่ง
● การติดฉลากและเอกสารประกอบ: บรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นจะติดฉลากอย่างชัดเจนพร้อมข้อมูลสำคัญ รวมถึงรายละเอียดผลิตภัณฑ์ ปริมาณ และคำแนะนำพิเศษในการจัดการ นอกจากนี้ยังแนบเอกสารที่เกี่ยวข้อง เช่น ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดต่างๆ มาด้วย
● บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง: เราสามารถรองรับคำขอบรรจุภัณฑ์พิเศษตามความต้องการเฉพาะของคุณ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ของคุณจะได้รับการเตรียมพร้อมอย่างตรงตามความต้องการ
การส่งสินค้า:
เราทำงานร่วมกับพันธมิตรด้านการขนส่งที่น่าเชื่อถือ เพื่อรับประกันการจัดส่งที่เชื่อถือได้และตรงเวลาไปยังปลายทางที่คุณระบุ ทีมงานโลจิสติกส์ของเราปรับเส้นทางการขนส่งให้เหมาะสมที่สุด เพื่อลดเวลาการขนส่งและลดความเสี่ยงของการล่าช้า สำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ เราจัดการเอกสารและขั้นตอนศุลกากรที่จำเป็นทั้งหมด เพื่ออำนวยความสะดวกในการผ่านพิธีการศุลกากรอย่างราบรื่น เรามีตัวเลือกการขนส่งที่ยืดหยุ่น รวมถึงการขนส่งด่วนสำหรับความต้องการเร่งด่วน











